CN218783209U - 一种bdu箱体、bdu及电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电池技术领域，具体公开了一种BDU箱体，包括壳体和防护盖，壳体上设有避让缺口，防护盖或壳体中的一者设有导向凸起，另一者设有滑槽，导向凸起在滑槽滑动，限位效果良好，方便装配。且防护盖或壳体中的一者设有卡接凸起，另一者设有卡槽，卡接凸起能够与卡槽卡接，从而将防护盖固定在壳体上，从而遮挡避让缺口，避免工作人员误触，安全性能良好。防护盖对高度空间的要求低，在安装和拆卸时所需的操作空间较小，并且拆装步骤简单，装配效率较高。本实用新型还提供一种BDU和电池包，包括上述的BDU箱体。

Description

一种BDU箱体、BDU及电池包

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种BDU箱体、BDU及电池包。

背景技术

随着时代的发展，新能源车已经在市场上越来越占据着重要的地位，而新能源车必不可少的就是电池包，电池包中一个主要的电气元件就是电池包断路单元(BDU，BatteryDisconnect Unit)，通常BDU与电池包内其他电气元件的连接处一般都有防护盖结构，从而防止BDU的输出级与外部铜排的连接处裸露，对人造成伤害，同时防护盖结构也能够起到保护BDU内部零件的作用。

然而，目前市场上的BDU防护盖一般都是用螺钉将其和壳体连接，操作较为繁琐，拆装效率低，不利于拆卸；也有一些BDU防护盖通过转轴固定在壳体上，并通过卡扣与壳体卡接的方式固定，在BDU防护盖打开时，需要将防护盖翻转，所需的操作空间较大，空间布置的利用率低。

因此，亟需一种BDU箱体、BDU及电池包，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种BDU箱体、BDU及电池包，其防护盖通过与壳体滑动连接，并卡接固定的方式，节省了高度方向上的空间，提高了空间利用率，同时拆装容易，操作简单。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

第一方面，本实用新型提供一种BDU箱体，所述BDU箱体包括：

壳体，所述壳体内设有电气容置腔，且所述壳体设有用于暴露部分所述电气容置腔的避让缺口；

防护盖，所述防护盖或所述壳体中的一者设有导向凸起，另一者设有滑槽，所述导向凸起滑动设置在所述滑槽内；所述防护盖或所述壳体中的一者设有卡接凸起，另一者设有卡槽，所述卡接凸起与所述卡槽卡接后，所述防护盖能够覆盖所述避让缺口。

可选地，所述防护盖包括主体板，所述主体板上设有导向凸起和卡接凸起，所述壳体上设有滑槽和卡槽，所述导向凸起滑动设置在所述滑槽内，所述卡接凸起与所述卡槽卡接。

可选地，所述主体板的前端设有弹片，所述卡接凸起设于所述弹片，且所述弹片与所述主体板通过悬臂梁连接。

可选地，所述主体板的前端设有第一弹片、第二弹片和悬臂梁，所述第一弹片和所述第二弹片均通过所述悬臂梁与所述主体板连接，所述卡接凸起设置在所述第一弹片上。

可选地，所述主体板的后端设有导向台，所述壳体上设有限位板，所述导向凸起沿所述滑槽滑动时，所述导向台的端面与所述限位板的端面抵接。

可选地，所述主体板的后端设有防触台，所述防触台与所述壳体之间具有供连接铜排穿过的缝隙。

可选地，所述防触台包括横板和竖板，所述竖板的一端与所述主体板连接，另一端与所述横板连接，所述卡接凸起与所述卡槽卡接后，所述竖板与所述壳体的侧面齐平，所述横板沿着与所述壳体的侧面垂直的方向延伸。

可选地，所述防触台的外侧设有加强筋，所述加强筋呈三角形，所述加强筋的两个侧边分别与所述横板和所述竖板连接。

可选地，所述加强筋设置有若干个，若干个所述加强筋均布在所述防触台上。

可选地，所述主体板的两侧均向下延伸有安装板，每个所述安装板上设置有一个所述导向凸起，两个所述安装板上的所述导向凸起的延伸方向相反。

第二方面，本实用新型提供一种BDU，包括上述任一方案中的BDU箱体，壳体的电气容置腔内设有输出正极接口和输出负极接口，所述壳体上的避让缺口用于暴露所述输出正极接口和所述输出负极接口，所述防护盖与所述壳体可拆卸连接，所述防护盖能够遮挡所述输出正极接口和输出负极接口。

第三方面，本实用新型提供一种电池包，包括上述任一方案中的BDU。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供一种BDU箱体，该BDU箱体包括壳体和防护盖，壳体内设有电气容置腔，且壳体设有用于暴露部分电气容置腔的避让缺口，防护盖或壳体中的一者设有导向凸起，另一者设有滑槽，导向凸起滑动设置在滑槽内，限位效果良好，容易装配。另外，防护盖或壳体中的一者设有卡接凸起，另一者设有卡槽，卡接凸起与卡槽卡接后，防护盖能够固定在壳体上并同时覆盖避让缺口，从而避免工作人员误触，安全性能良好。本实用新型中的防护盖对高度空间的要求低，在安装和拆卸时所需的操作空间较小，并且拆装步骤简单，装配效率较高。

本实用新型提供一种BDU，包括上述BDU箱体，壳体的电气容置腔内设置有输出正极接口和输出负极接口，避让缺口够暴露输出正极接口和输出负极接口，从而方便其与外部电路连接，防护盖与壳体之间可拆卸连接，且防护盖与壳体固定后，防护盖能够遮挡避让缺口，从而对工作人员起到防护的作用，避免误触，同时也避免灰尘等落入壳体内。

本实用新型还提供一种电池包，包括上述方案中的BDU，其空间利用率较高，占用空间较小。

附图说明

图1是本实用新型实施例中提供的防护盖的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中提供的防护盖在另一视角下的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中提供的BDU箱体的结构示意图。

图中：

100、主体板；110、安装板；111、导向凸起；120、第一弹片；121、卡接凸起；130、第二弹片；140、悬臂梁；150、防触台；151、竖板；152、横板；160、加强筋；170、导向台；200、壳体；210、滑槽；220、卡槽；230、限位板；241、输出正极接口；242、输出负极接口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1-图3所示，本实施例提供一种BDU箱体，该BDU箱体包括壳体200和防护盖，壳体200内设置有电气容置腔，且壳体200设有用于暴露部分电气容置腔的避让缺口，壳体200和防护盖中的一者设有导向凸起111，另一者设有滑槽210，从而使得防护盖与壳体200装配时，导向凸起111能够沿滑槽210滑动，限位效果良好，容易装配。进一步地，壳体200和防护盖中的一者设有卡接凸起121，另一者设有卡槽220，卡接凸起121与卡槽220卡接后，防护盖能够固定在壳体200上，同时覆盖避让缺口，从而避免工作人员误触，安全性能良好。相比较于以往通过转轴连接的方式，本实施例中的防护盖与壳体200之间滑动连接，安装时对高度空间的要求较低，在安装和拆卸时所需的操作空间较小，拆装步骤简单，装配效率较高。

作为一种可选地方案，本实施例中的防护盖包括主体板100，导向凸起111和卡接凸起121均设置在主体板100上，相应地，壳体200上的对应位置设有滑槽210和卡槽220，导向凸起111滑动设置在滑槽210内，卡接凸起121与卡槽220卡接。具体地，该主体板100的两侧均设有导向凸起111，同时在壳体200上对应两个导向凸起111的位置设置有两个对称的滑槽210，从而使得主体板100两侧的导向凸起111能够分别沿两个滑槽210滑动，限位效果良好，容易装配。其中，两个滑槽210均沿第一方向设置(第一方向为图3中的Y轴方向)，两个导向凸起111能够分别在两个滑槽210内沿第一方向滑动。

进一步地，主体板100的前端设置有卡接凸起121，壳体200上对应卡接凸起121的位置卡槽220，卡接凸起121能够与卡槽220卡接，由于滑槽210具有一定的滑行行程，当导向凸起111移动至滑槽210上靠近卡槽220一端的终点时，卡接凸起121卡接在卡槽220内，此时卡接凸起121与卡槽220的侧壁抵接，从而限制主体板100沿第一方向的位移，此时主体板100能够遮挡壳体200上的避让缺口，从而避免工作人员误触，安全性能良好。需要说明的是，主体板100的前端指的是主体板100靠近壳体200上卡槽220的一端，主体板100的前端沿第一方向设置。

当然，为了进一地减小防护盖在第三方向(图3中的Z轴方向)上所占用的空间，即BDU箱体的高度方向，主体板100的两侧均向下延伸有安装板110，每个安装板110上设置有一个导向凸起111，两个安装板110上的导向凸起111的延伸方向相反，从而使得主体板100的上端面能够与壳体200的端面平齐，使得BDU箱体的外形更加美观，同时也减小了防护盖在第三方向上所占用的空间。

继续参见图1和图2，主体板100的前端设有弹片，卡接凸起121设于弹片的下端面，下端面即靠近壳体200的电气容置腔的端面，弹片与主体板100通过悬臂梁140连接。

作为一种可选地方案，本实施例中主体板100前端的端面上设有第一弹片120、第二弹片130和悬臂梁140，第一弹片120和第二弹片130均通过悬臂梁140与主体板100连接，卡接凸起121设置在第一弹片120的下端面上。第一弹片120和第二弹片130的弹力良好，结构强度较高，解决了卡扣凸起与卡槽220反复卡合容易产生疲劳，易折断的问题。

进一步地，参见图2和图3，主体板100的后端设有导向台170,且导向台170设置在主体板100的下端面，需要说明的是，下端面即主体板100靠近壳体200的电气容置腔的端面，主体板100的后端指的是主体板100远离壳体200上卡槽220的一端，主体板100的后端与前端均沿第一方向设置。壳体200上设有限位板230，导向凸起111沿滑槽210滑动时，导向台170的端面与限位板230的端面抵接，从而限位板230能够对主体板100起到良好的定位作用，保证了主体板100在第二方向上不会发生偏移(第二方向为图3中的X轴方向)，保证导向凸起111在滑槽210内滑动的精准性和顺畅性。

更为优选地，主体板100的后端向下延伸有防触台150，防触台150与壳体200之间具有供连接铜排穿过的缝隙。也就是说，防触台150并未与壳体200连接，避让缺口没有完全封堵，而是在防触台150与壳体200之间留有一定空间，具体地，壳体200内设有输出级，输出级包括输出正极接口241和输出负极接口242，且输出正极接口241和输出负极接口242均与连接铜排连接，之后连接铜排需要引出壳体200外侧，以便于与其他电气件连接，因此，一方面需要防触台150将连接铜排遮挡，从而避免工作人员误触发生危险，另一方面，也需要空间(即上述缝隙)使连接铜排引出壳体200外侧。

作为一种可选地方案，本实施例中的防触台150包括互相连接的横板152和竖板151，且竖板151的一端与主体板100固定连接，另一端与横板152固定连接，主体板100下端面上设置的导向台170的一端也与竖板151的内侧面连接，从而使导向台170能够更好的固定，机械强度较高，并且在卡接凸起121与卡槽220卡接后，竖板151壳体200的侧面齐平，横板152沿着与壳体200的侧面垂直的方向延伸，延伸方向远离壳体200的电气容置腔。

为了进一步提高防触台150的机械强度，本实施例中防触台150的外侧设有加强筋160，加强筋160呈三角形，加强筋160的两个侧边分别与横板152和竖板151连接。更为优选地，本实施例中防触台150上的加强筋160设置有三个，且三个加强筋160均布在防触台150外侧面上。

当然，在一些实施例中，防触台150也可以制作为弯曲的弧形，同样能够起到良好的防护作用。

本实施例提供一种BDU，如图3所示，该BDU包括上述方案中的BDU箱体，BDU箱体包括壳体200和上述防护盖，壳体200的电气容置腔内设置有输出级，输出级包括输出正极接口241和输出负极接口242，壳体200上的避让缺口能够暴露输出正极接口241和输出负极接口242，从而方便与输出正极接口241和输出负极接口242连接的连接铜排引出壳体200外，进而与外部的电气件连接，防护盖能够与壳体200可拆卸连接，且防护盖能够遮挡输出正极接口241和输出负极接口242，从而对工作人员起到防护的作用，避免误触输出正极接口241和输出负极接口242，同时也避免灰尘等落入壳体200内。

本实施例中防护盖与壳体200滑动连接，并通过卡接凸起121卡接固定在壳体200上的卡槽220内，占用空间小，空间利用率高，并且卡接凸起121设置第一弹片120上，反复卡合时不易产生疲劳，使用寿命较长。

本实施例还提供一种电池包，包括上述方案中的BDU。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种BDU箱体，其特征在于，包括：

壳体(200)，所述壳体(200)内设有电气容置腔，且所述壳体(200)设有用于暴露部分所述电气容置腔的避让缺口；

防护盖，所述防护盖或所述壳体(200)中的一者设有导向凸起(111)，另一者设有滑槽(210)，所述导向凸起(111)滑动设置在所述滑槽(210)内；所述防护盖或所述壳体(200)中的一者设有卡接凸起(121)，另一者设有卡槽(220)，所述卡接凸起(121)与所述卡槽(220)卡接后，所述防护盖能够覆盖所述避让缺口。

2.根据权利要求1所述的BDU箱体，其特征在于，所述防护盖包括主体板(100)，所述主体板(100)上设有导向凸起(111)和卡接凸起(121)，所述壳体(200)上设有滑槽(210)和卡槽(220)，所述导向凸起(111)滑动设置在所述滑槽(210)内，所述卡接凸起(121)与所述卡槽(220)卡接。

3.根据权利要求2所述的BDU箱体，其特征在于，所述主体板(100)的前端设有弹片，所述卡接凸起(121)设于所述弹片，且所述弹片与所述主体板(100)通过悬臂梁(140)连接。

4.根据权利要求3所述的BDU箱体，其特征在于，所述主体板(100)的前端设有第一弹片(120)、第二弹片(130)和悬臂梁(140)，所述第一弹片(120)和所述第二弹片(130)均通过所述悬臂梁(140)与所述主体板(100)连接，所述卡接凸起(121)设置在所述第一弹片(120)上。

5.根据权利要求2所述的BDU箱体，其特征在于，所述主体板(100)的后端设有导向台(170)，所述壳体(200)上设有限位板(230)，所述导向凸起(111)沿所述滑槽(210)滑动时，所述导向台(170)的端面与所述限位板(230)的端面抵接。

6.根据权利要求2所述的BDU箱体，其特征在于，所述主体板(100)的后端设有防触台(150)，所述防触台(150)与所述壳体(200)之间具有供连接铜排穿过的缝隙。

7.根据权利要求6所述的BDU箱体，其特征在于，所述防触台(150)包括横板(152)和竖板(151)，所述竖板(151)的一端与所述主体板(100)连接，另一端与所述横板(152)连接，所述卡接凸起(121)与所述卡槽(220)卡接后，所述竖板(151)与所述壳体(200)的侧面齐平，所述横板(152)沿着与所述壳体(200)的侧面垂直的方向延伸。

8.根据权利要求7所述的BDU箱体，其特征在于，所述防触台(150)的外侧设有加强筋(160)，所述加强筋(160)呈三角形，所述加强筋(160)的两个侧边分别与所述横板(152)和所述竖板(151)连接。

9.根据权利要求8所述的BDU箱体，其特征在于，所述加强筋(160)设置有若干个，若干个所述加强筋(160)均布在所述防触台(150)上。

10.根据权利要求2-9中任一项所述的BDU箱体，其特征在于，所述主体板(100)的两侧均向下延伸有安装板(110)，每个所述安装板(110)上设置有一个所述导向凸起(111)，两个所述安装板(110)上的所述导向凸起(111)的延伸方向相反。

11.一种BDU，其特征在于，包括权利要求1-10中任一项所述的BDU箱体，壳体(200)的电气容置腔内设有输出正极接口(241)和输出负极接口(242)，所述壳体(200)上的避让缺口用于暴露所述输出正极接口(241)和所述输出负极接口(242)，所述防护盖与所述壳体(200)可拆卸连接，所述防护盖能够遮挡所述输出正极接口(241)和输出负极接口(242)。

12.一种电池包，其特征在于，包括权利要求11中所述的BDU。

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