CN217405654U - 一种高压插件绝缘防护件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电气保护装置技术领域，具体是一种高压插件绝缘防护件，包括绝缘壳、弹簧、固定部件及限位件，绝缘壳主要起到隔离高压负极和高压正极作用，防止因为误操作将高压正极和高压负极短接；固定部件设于绝缘壳中间位置，主要是通过固定部件搭扣于高压插件表面，使整个防护件固定；弹簧设于固定部件之间，主要是辅助固定部件起到固定作用，限位件套设于固定部件，主要起到限制固定部件脱离绝缘壳，本实用新型结构设计合理，安装及拆卸，操作方便，通过按压完成拆装。

Description

一种高压插件绝缘防护件

技术领域

本实用新型涉及电气保护装置技术领域，具体是一种高压插件绝缘防护件。

背景技术

高压插件，如双芯高压插件，其大部分是铜排连接结构，此类高压插件将总正总负两极集成于一个插件上，以致正负极距离较近，电气间隙不够，极易发生正负极短路事故。

为防止双芯高压插件在使用过程中短路，通常会在双芯插件两极铜排间黏贴绝缘胶或增加阻隔件进行隔离，此类阻隔绝缘方案都存在可靠性低、操作复杂、可逆性差、限制与外部连接件连接方式等问题，会影响产品安全和工作效率。

市面上已有的一些高压插件绝缘防护件，结构简单，但拆装相对麻烦，需要拆装螺丝队防护件进行固定，例如专利CN 211578863 U公开的一种电池包及其铜排保护组件，其中，电池包的铜排保护组件包括绝缘材质的第一护板和第二护板，第一护板设有第一固定结构，第二护板设有第二固定结构，第一护板和第二护板能够扣合并通过第一固定结构和第二固定结构可拆卸连接；第一护板和第二护板扣合时能够围合形成两个相互隔离的安装腔，两个安装腔分别用于安装电池包内用于与高压插件的正极连接的铜排以及与高压插件的负极连接的铜排。电池包通过铜排与外部高压插件连接时，能够避免由于电压较高且距离较近而发生短路的风险，拆装该保护组件时，需要另外准备固定用的螺丝以及安装工具，相对麻烦。

因此，需要一种无需额外螺丝固定且无需安装工具即可完成拆装的高压插件绝缘防护件。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种高压插件绝缘防护件，通过按压即可完成拆装，使用方便。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种高压插件绝缘防护件，包括绝缘壳、弹簧、固定部件及限位件，除弹簧外，其余部件均为绝缘材料部件，所述固定部件包括第一固定部件与第二固定部件，所述第一固定部件与所述第二固定部件对称设于所述绝缘壳底部中央，所述弹簧设于所述第一固定部件与所述第二固定部件之间，所述限位件套设于所述第一固定部件与所述第二固定部件。

可选的，在本实用新型一实施例中，所述绝缘壳底部的中间位置设有用于安装所述固定部件的安装台，所述安装台前侧及左右两侧开设有开口，安装台前侧开口用于所述固定部件的安装，所述安装台左右两侧开口方便所述第一固定部件/所述第二固定部件的固定部向外伸出。

绝缘壳左右两边分别设有一个容纳空间，在实际应用中，高压插件正负极上的固定螺栓的螺帽位于容纳空间，配合绝缘壳前后侧的挡板，可以将螺丝螺帽进行遮挡，绝缘壳的顶面为完全遮盖，同时也可以作为安装时的按压面使用。

可选的，在本实用新型一实施例中，所述弹簧两端分别连接所述第一固定部件与所述第二固定部件，使所述第一固定部件与所述第二固定部件依靠所述弹簧具备一定的弹性，以此达到固定效果。

可选的，在本实用新型一实施例中，所述固定部件用于连接所述弹簧的位置开设有连接槽，所述连接槽为环形槽，环形槽中心为圆柱结构，所述弹簧两端套设于所述圆柱结构，所述圆柱结构的端面与所述第一固定部件/所述第二固定部件表面位于同一平面。

可选的，在本实用新型一实施例中，所述固定部件外侧均设有按压部与固定部，所述按压部与所述固定部之间设有用于安装所述限位件的安装槽。

可选的，在本实用新型一实施例中，所述固定部设有用于固定的固定凸起，所述固定凸起从下往上依次设有第一抵接面、第二抵接面与第三抵接面，在拆装时，第一抵接面首先接触高压插件，其次是第二抵接面，最后是第三抵接面，第三抵接面与高压插件的正负极底面相贴合。

可选的，在本实用新型一实施例中，所述按压部外露于所述绝缘壳前侧，按压部需要超出所述绝缘壳前侧，以方便人的手指按压。

可选的，在本实用新型一实施例中，所述限位件为框型结构，所述框型结构内侧边缘的上边缘及下边缘的中心设有限位凸块，限位凸块与限位槽匹配，用于限制第一固定部件与第二固定部件之间的距离。

可选的，在本实用新型一实施例中，所述绝缘壳前侧与后侧均向下延伸有挡板，前侧挡板长度较后侧挡板长，主要是前侧挡板需要遮挡高压插件正负极的端部，以起到更好的防护，安装台前侧对应的绝缘壳前侧位置未设置有挡板，避免妨碍按压部的动作。

可选的，在本实用新型一实施例中，所述固定部件内侧均设有限位槽，即是所述固定部件安装弹簧的一侧设有限位槽，所述限位槽分别对应所在所述固定部件外侧的安装槽，限位槽开设于所述第一固定部件/第二固定部件内侧的上部及下部。

本实用新型有益效果

本实用新型的一种高压插件绝缘防护件，结构简单，只需按压即可完成拆装，内设有具备弹性动作的固定部件，可扣合于高压插件的正负极底面，绝缘壳相当于保护罩，罩设于高压插件正负极，整体呈T字型固定于高压插件正负极之间，防止正负极短路，即使整个防护件损坏，需要更换的情况下，只需备件即可，无需准备工具即可更换，相比现有的高压插件绝缘防护件，使用更便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1本实用新型实施例1爆炸示意图；

图2本实用新型实施例1第二固定部件示意图A；

图3本实用新型实施例1第二固定部件示意图B；

图4本实用新型实施例1绝缘壳示意图；

图5本实用新型实施例1固定状态示意图；

附图标记说明：绝缘壳1、安装台11、前侧挡板12、后侧挡板13、容纳空间14、固定部件2、第一固定部件2A、第二固定部件2B、固定部20、固定凸起201、按压部21、安装槽23、限位槽24、连接槽25、弹簧 4、限位件5、限位凸起51、高压插件正负极A、固定螺栓B。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

实施例1

如图1所示，一种高压插件绝缘防护件，包括绝缘壳1、弹簧4、固定部件2及限位件5，除弹簧4外，其余部件均为绝缘材料部件，固定部件2包括第一固定部件2A与第二固定部件2B，第一固定部件2A与第二固定部件2B对称设于绝缘壳1底部中央，弹簧4设于第一固定部件2A与第二固定部件2B之间，限位件5套设于第一固定部件2A与第二固定部件 2B。

如图1、3所示，绝缘壳1结构呈T字型结构，绝缘壳1底部的中间位置设有用于安装固定部件2的安装台11，安装台11位于T字形结构竖直部分的下端，安装台11长度与高压插件正负极A之间的距离相同，安装台11前侧及左右两侧开设有开口，相当于一个托架的作用，安装台11 前侧开口用于固定部件2的安装，安装台11左右两侧开口方便第一固定部件2A/第二固定部件2B的固定部20向外伸出，开口宽度与固定部20 宽度相同，以使固定部20伸出开口，固定时，固定部件2的固定部20位于开口外；绝缘壳1左右两边分别设有一个容纳空间14，在实际使用中，高压插件正负极A上的用于固定的固定螺栓B的螺帽位于容纳空间14，配合绝缘壳1前后侧的挡板，可以将螺丝螺帽进行遮挡，绝缘壳1的顶面为完全遮盖，同时也可以作为安装时的按压面使用。

如图1、2所示，弹簧4两端分别连接第一固定部件2A与第二固定部件2B，使第一固定部件2A与第二固定部件2B依靠弹簧4具备一定的弹性，以此达到固定效果；第一固定部件2A与第二固定部件2B连接弹簧4 的位置开设有连接槽25，连接槽25为环形槽，环形槽中心为圆柱结构，弹簧4两端套设于圆柱结构，圆柱结构的端面与第一固定部件2A/第二固定部件2B表面位于同一平面，圆柱结构同时也可以防止弹簧4端部偏移，造成使用不便；第一固定部件2A及第二固定部件2B外侧均设有按压部 21与固定部20，按压部21顶部与固定部20顶部齐平，按压部21与固定部20之间设有用于安装限位件5的安装槽，安装槽贯通第一固定部件2A/ 第二固定部件2B的顶部及底部；固定部20设有用于固定的固定凸起201，固定凸起201从下往上依次设有第一抵接面2011、第二抵接面2012与第三抵接面2013，在拆装时，第一抵接面2011首先接触高压插件，第一抵接面2011为斜面，其次是第二抵接面2012，第二抵接面2012为竖直平面，最后是第三抵接面2013，第三抵接面2013为水平面，第三抵接面2013与高压插件正负极A底面相贴合；按压部21外露于绝缘壳1前侧，按压部21需要超出绝缘壳1前侧，以方便人的手指按压，在本实施例中，按压部21呈长方体结构，在其他实施例中，按压部21外侧面向内凹陷，以贴合手指的弧面，并且按压部21的体积稍大，以方便手指按压；固定部件2内侧均设有限位槽24，限位槽24分别对应所在固定部件2外侧的安装槽23，限位槽24开设于第一固定部件2A/第二固定部件2B内侧的上部及下部，限位槽24长度≤限位凸起长度的二分之一，在本实施例中，限位槽24长度等于限位凸起长度的二分之一，限位槽24高度、宽度与限位凸起相同。

如图1所示，限位件5相当于一个套环的作用，在本实施例中，限位件5为框型结构，框型结构内侧边缘的上边缘及下边缘的中心设有限位凸块，限位凸块与限位槽24匹配，用于限制第一固定部件2A与第二固定部件2B之间的距离，并且起到限制第一固定部件2A和第二固定部件2B沿绝缘壳1宽度方向的运动，在本方案中，限位件5为方形框结构，限位件 5宽度匹配安装槽23宽度，内侧高度与固定部件2高度相匹配，外侧长度及高度与安装台11前侧面长度及高度相同，限位凸块的左右侧面与限位件5内侧面之间的距离为固定部件2的伸缩距离，固定部件2的固定部 20的第二抵接面2012至固定部件2内侧面的距离与伸缩距离相同，使固定部件2受压回缩时，第二抵接面2012与安装台11侧面齐平，不妨碍向下按压。

如图1、3所示，绝缘壳1前侧与后侧均向下延伸有挡板，前侧挡板 12长度较后侧挡板13长，主要是前侧挡板12需要遮挡高压插件正负极A的端部，以起到更好的防护，安装台11前侧对应的绝缘壳1前侧位置未设置有挡板，避免妨碍按压部21的动作。

装配说明：

首先，将弹簧4装配于第一固定部件2A与第二固定部件2B之间，然后，按压第一固定部件2A与第二固定部件2B，然后，将带有固定部20的一端放入绝缘壳1的安装台11内，最后，将限位件5套设于固定部件2 的安装槽23内，即完成安装。

动作过程：

初始状态下，弹簧4为伸长状态，第一固定部件2A与第二固定部件 2B分别位于安装台11两边。

安装前，高压插件正负极A与输出连接片已通过固定螺栓B固定。

如图4所示，安装时，将防护件对齐高压插件正负极A端部上方，向下按压，第一抵接面2011接触到高压插件的固定螺栓B时，第一固定部件2A和第二固定部件2B向靠近彼此的方向运动，此时弹簧4压缩，因为第一抵接面2011为斜面，因此，固定部件2受压后会向内运动，然后是第二抵接面2012紧贴高压插件正负极A内侧面，此时，第一固定部件2A 和第二固定部件2B距离最近，固定部20移动到高压插件正负极A底部时，弹簧4伸长，固定部20向外凸出，扣合在高压插件正负极A的底面，此时在弹簧4弹力作用下，第一固定部件2A和第二固定部件2B向远离彼此的方向运动，同时，绝缘壳1后侧面底边与高压插件正负极A顶面相接触，从而实现高压插件防护件的固定，无需再用螺丝进行固定。

拆除时，防护件固定在高压插件正负极A上，用手指捏住第一固定部件2A与第二固定部件2B的按压部21，使弹簧4向内收缩，此时第一固定部件2A和第二固定部件2B向靠近彼此的方向移动，直到当第三抵接面 2013与高压插件正负极A底面相脱离，再向上移动高压插件防护件，从而实现其拆卸，此时弹簧4在其弹力作用下再次伸长，第一固定部件2A 和第二固定部件2B再次向远离彼此的方向运动，恢复到初始位置。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种高压插件绝缘防护件，其特征在于：包括绝缘壳、弹簧、固定部件及限位件，所述固定部件包括第一固定部件与第二固定部件，所述第一固定部件与所述第二固定部件对称设于所述绝缘壳底部中央，所述弹簧设于所述第一固定部件与所述第二固定部件之间，所述限位件套设于所述第一固定部件与所述第二固定部件。

2.根据权利要求1所述一种高压插件绝缘防护件，其特征在于：所述绝缘壳底部的中间位置设有用于安装所述固定部件的安装台，所述安装台前侧及左右两侧开设有开口。

3.根据权利要求1所述一种高压插件绝缘防护件，其特征在于：所述弹簧两端分别连接所述第一固定部件与所述第二固定部件。

4.根据权利要求1或3所述一种高压插件绝缘防护件，其特征在于：所述固定部件连接所述弹簧的位置开设有连接槽。

5.根据权利要求1所述一种高压插件绝缘防护件，其特征在于：所述固定部件的外侧均设有按压部与固定部，所述按压部与所述固定部之间设有用于安装所述限位件的安装槽。

6.根据权利要求5所述一种高压插件绝缘防护件，其特征在于：所述固定部设有用于固定的固定凸起。

7.根据权利要求5所述一种高压插件绝缘防护件，其特征在于：所述按压部外露于所述绝缘壳前侧。

8.根据权利要求1所述一种高压插件绝缘防护件，其特征在于：所述限位件为框型结构，所述框型结构内侧边缘的上边缘及下边缘的中心设有限位凸块。

9.根据权利要求1所述一种高压插件绝缘防护件，其特征在于：所述绝缘壳前侧与后侧均向下延伸有挡板。

10.根据权利要求1所述一种高压插件绝缘防护件，其特征在于：所述固定部件内侧均设有限位槽，所述限位槽分别对应所在所述固定部件外侧的安装槽。

Images