CN218781276U - 锅炉连排热量回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了锅炉连排热量回收系统，涉及热量回收技术领域，包括锅炉汽包，所述锅炉汽包的输出端连接有第一连接管道，所述第一连接管道远离锅炉汽包的一端连接有疏水扩容器，所述疏水扩容器的顶部设置有第二连接管道，所述第二连接管道远离疏水扩容器的一端设置有除氧器，所述除氧器的底端套接有锅炉给水泵，所述锅炉给水泵的输出端连接有第五连接管道，所述第五连接管道远离锅炉给水泵的一端与锅炉汽包的输入端相连接。本实用新型通过温控器调整补水门开度保证水箱温度在80℃以下，水箱中的水经过补水泵进入供热回水母管给换热站供热达到连排热量回收的目的，提高了供热行业锅炉的热效率，保证锅炉连排浓水热量不损失。

Description

锅炉连排热量回收系统

技术领域

本实用新型涉及热量回收技术领域，尤其涉及锅炉连排热量回收系统。

背景技术

连续排污又称表面排污，要求连续不断地从炉水盐碱浓度最高部位排出部分炉水，以减少炉水中含盐、碱量，含硅酸量及处于悬浮状态的渣滓物含量，锅炉为了保证水质合格，采取连续排污的方式，连续排污量为锅炉总蒸汽量的1-2％左右，损失大量的蒸汽热量，所以需要利用热量回收系统对热量进行回收。

经检索，中国专利公开号为CN202303327U，公开了锅炉连排疏水热量回收系统，包括连续排污扩容器，定期排污扩容，连续排污扩容器的底部疏水口通过连接管道与定期排污扩容连接，连接管道设有电动调节阀、闸阀，其特征是，所述连接管道设有疏水暖风器，疏水暖风器设进水口与排水口，进水口与排水口之间设若干换热基管，疏水暖风器设在锅炉冷风道上。

现有技术类似上述的锅炉连排热量回收系统，其设计比较简单，对热量的回收效率较低，因此具有待改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的锅炉连排热量回收系统。其优点在于提高了供热行业锅炉的热效率，保证锅炉连排浓水热量不损失。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

锅炉连排热量回收系统，包括锅炉汽包，所述锅炉汽包的输出端连接有第一连接管道，所述第一连接管道远离锅炉汽包的一端连接有疏水扩容器，所述疏水扩容器的顶部设置有第二连接管道，所述第二连接管道远离疏水扩容器的一端设置有除氧器，所述除氧器的底端套接有锅炉给水泵，所述锅炉给水泵的输出端连接有第五连接管道，所述第五连接管道远离锅炉给水泵的一端与锅炉汽包的输入端相连接，所述疏水扩容器的底端套接有第五连接管道，所述第五连接管道的一端套接有汽水混合换热器，所述汽水混合换热器位于水箱的内部，所述水箱的外壁设置有补水泵，所述补水泵的输出端套接有排水管，所述排水管远离补水泵的一端与供热回水母管相连通。

通过以上技术方案：锅炉汽包表面排污炉水进入连排疏水扩容器，通过第四连接管道进入水箱，连排疏水扩容器产生的汽水混合物通过汽水混合换热器与水箱中的低温水换热提高水箱水温，水箱水位升高通过液位计调整补水泵的频率保持水箱液位，水箱水温升高，通过温控器调整补水门开度保证水箱温度在80℃以下，水箱中的水经过补水泵进入供热回水母管给换热站供热达到连排热量回收的目的，提高了供热行业锅炉的热效率，保证锅炉连排浓水热量不损失。

本实用新型进一步设置为，所述第四连接管道的中部设置有疏水门。

通过以上技术方案：疏水门具有良好的排水阻汽的作用，可降低汽水进入至汽水混合换热器中。

本实用新型进一步设置为，所述水箱一侧外壁的顶部开设有进水孔，且进水孔的内壁插接有进水管。

通过以上技术方案：进水管可方便向水箱内补水，提高了补水的便捷性。

本实用新型进一步设置为，所述水箱的底部内壁设置有导流板，且导流板的截面呈直角三角形结构。

通过以上技术方案：导流板可方便将水箱内的水顺着排水管排入至供热回水母管内，避免水在水箱内沉积的情况发生。

本实用新型进一步设置为，所述疏水扩容器的顶端和底端均呈圆台型结构。

通过以上技术方案：顶端和底端均呈圆台型结构的疏水扩容器可方便进行排水排汽，提高了流动的顺畅性。

本实用新型进一步设置为，所述水箱的内壁设置有温度传感器。

通过以上技术方案：温度传感器可检测水箱内的温度，方便时刻显示水箱内的水温，提高了操作的便捷性。

本实用新型进一步设置为，所述疏水扩容器分别与第一连接管道、第二连接管道和第四连接管道的连接处均设置有密封圈。

通过以上技术方案：密封圈可起到良好的密封效果，避免出现漏水或者漏汽的情况发生。

本实用新型的有益效果为：该锅炉连排热量回收系统，锅炉汽包表面排污炉水进入连排疏水扩容器，通过第四连接管道进入水箱，连排疏水扩容器产生的汽水混合物通过汽水混合换热器与水箱中的低温水换热提高水箱水温，水箱水位升高通过液位计调整补水泵的频率保持水箱液位，水箱水温升高，通过温控器调整补水门开度保证水箱温度在80℃以下，水箱中的水经过补水泵进入供热回水母管给换热站供热达到连排热量回收的目的，提高了供热行业锅炉的热效率，保证锅炉连排浓水热量不损失。

附图说明

图1为本实用新型提出的锅炉连排热量回收系统的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的锅炉连排热量回收系统的水箱立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的锅炉连排热量回收系统的疏水扩容器立体结构示意图。

图中：1、锅炉汽包；2、第一连接管道；3、疏水扩容器；4、第二连接管道；5、除氧器；7、锅炉给水泵；8、排水管；9、补水泵；10、供热回水母管；11、汽水混合换热器；12、水箱；13、第四连接管道；14、疏水门；15、第五连接管道；16、导流板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-3，锅炉连排热量回收系统，包括锅炉汽包1，锅炉汽包1的输出端连接有第一连接管道2，第一连接管道2远离锅炉汽包1的一端连接有疏水扩容器3，疏水扩容器3的顶部设置有第二连接管道4，第二连接管道4远离疏水扩容器3的一端设置有除氧器5，除氧器5的底端套接有锅炉给水泵7，锅炉给水泵7的输出端连接有第五连接管道15，第五连接管道15远离锅炉给水泵7的一端与锅炉汽包1的输入端相连接，疏水扩容器3的底端套接有第五连接管道15，第五连接管道15的一端套接有汽水混合换热器11，汽水混合换热器11位于水箱12的内部，水箱12的外壁设置有补水泵9，补水泵9的输出端套接有排水管8，排水管8远离补水泵9的一端与供热回水母管10相连通。

具体的，第四连接管道13的中部设置有疏水门14。疏水门14具有良好的排水阻汽的作用，可降低汽水进入至汽水混合换热器11中。

具体的，水箱12一侧外壁的顶部开设有进水孔，且进水孔的内壁插接有进水管。进水管可方便向水箱12内补水，提高了补水的便捷性。

具体的，水箱12的底部内壁设置有导流板16，且导流板16的截面呈直角三角形结构。导流板16可方便将水箱12内的水顺着排水管8排入至供热回水母管10内，避免水在水箱12内沉积的情况发生。

具体的，疏水扩容器3的顶端和底端均呈圆台型结构。顶端和底端均呈圆台型结构的疏水扩容器3可方便进行排水排汽，提高了流动的顺畅性。

具体的，水箱12的内壁设置有温度传感器。温度传感器可检测水箱12内的温度，方便时刻显示水箱12内的水温，提高了操作的便捷性。

具体的，疏水扩容器3分别与第一连接管道2、第二连接管道4和第四连接管道13的连接处均设置有密封圈。密封圈可起到良好的密封效果，避免出现漏水或者漏汽的情况发生。

工作原理：锅炉汽包1表面排污炉水进入连排疏水扩容器3，通过第四连接管道13进入水箱12，连排疏水扩容器3产生的汽水混合物通过汽水混合换热器11与水箱12中的低温水换热提高水箱12水温，水箱12水位升高通过液位计调整补水泵9的频率保持水箱12液位，水箱12水温升高，通过温控器调整补水门开度保证水箱12温度在80℃以下，水箱12中的水经过补水泵9进入供热回水母管10给换热站供热达到连排热量回收的目的，提高了供热行业锅炉的热效率，保证锅炉连排浓水热量不损失。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.锅炉连排热量回收系统，包括锅炉汽包(1)，其特征在于，所述锅炉汽包(1)的输出端连接有第一连接管道(2)，所述第一连接管道(2)远离锅炉汽包(1)的一端连接有疏水扩容器(3)，所述疏水扩容器(3)的顶部设置有第二连接管道(4)，所述第二连接管道(4)远离疏水扩容器(3)的一端设置有除氧器(5)，所述除氧器(5)的底端套接有锅炉给水泵(7)，所述锅炉给水泵(7)的输出端连接有第五连接管道(15)，所述第五连接管道(15)远离锅炉给水泵(7)的一端与锅炉汽包(1)的输入端相连接，所述疏水扩容器(3)的底端套接有第五连接管道(15)，所述第五连接管道(15)的一端套接有汽水混合换热器(11)，所述汽水混合换热器(11)位于水箱(12)的内部，所述水箱(12)的外壁设置有补水泵(9)，所述补水泵(9)的输出端套接有排水管(8)，所述排水管(8)远离补水泵(9)的一端与供热回水母管(10)相连通。

2.根据权利要求1所述的锅炉连排热量回收系统，其特征在于，第四连接管道(13)的中部设置有疏水门(14)。

3.根据权利要求1所述的锅炉连排热量回收系统，其特征在于，所述水箱(12)一侧外壁的顶部开设有进水孔，且进水孔的内壁插接有进水管。

4.根据权利要求3所述的锅炉连排热量回收系统，其特征在于，所述水箱(12)的底部内壁设置有导流板(16)，且导流板(16)的截面呈直角三角形结构。

5.根据权利要求1所述的锅炉连排热量回收系统，其特征在于，所述疏水扩容器(3)的顶端和底端均呈圆台型结构。

6.根据权利要求1所述的锅炉连排热量回收系统，其特征在于，所述水箱(12)的内壁设置有温度传感器。

7.根据权利要求6所述的锅炉连排热量回收系统，其特征在于，所述疏水扩容器(3)分别与第一连接管道(2)、第二连接管道(4)和第四连接管道(13)的连接处均设置有密封圈。

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