CN210624814U - 一种防干烧加湿器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防干烧加湿器，包括补水箱和内箱，补水箱和内箱之间通过连通管路连通，内箱的内部设有加热管和弯管，弯管出水口的出水方向与内箱进水口的进水方向之间具有夹角，弯管出水口高于加热管。弯管可以有效防止水垢及沉淀物将内箱进水口堵塞而导致加热管干烧损坏，确保加湿器长时间可靠运行。弯管出水口高于加热管，可以保证内箱内的水位始终高于加热管，进一步避免加热管出现干烧的情况。

Description

一种防干烧加湿器

技术领域

本实用新型涉及加湿器技术领域，尤其涉及一种应用于环境实验室的防干烧加湿器。

背景技术

环境实验室内通常配置有加湿器，使环境实验室内的空气湿度处于一定的数值范围内，以满足试验要求。加湿器包括补水箱和内箱，补水箱内的水通过连通管路输送至内箱，内箱的内部设有加热管，加热管使得内箱内部的水加热至沸腾状态持续产生饱和蒸汽，这些饱和蒸汽输出至环境实验室内。现有加湿器有如下缺点：

（1）加热管长时间运行在高温状态下，加热管及内箱内壁容易产生水垢，设备运行一定时间后，水垢以及水中沉淀物很容易将内箱进水口堵塞，导致加热管干烧损坏；

（2）内箱在工作中处于正压状态，内箱中的高温水会在正压作用下通过连通管路串到补水箱，浪费能源；

（3）内箱和补水箱之间的连通管路有热传导作用，内箱的热量通过连通管路传递给补水箱，浪费能源。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的之一在于提供一种防干烧加湿器，避免由于水垢以及水中沉淀物将内箱进水口堵塞而导致加热管干烧损坏。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

一种防干烧加湿器，包括补水箱和内箱，所述补水箱具有补水箱出水口，所述内箱具有内箱进水口，所述防干烧加湿器还包括：连通管路，其第一端与所述补水箱出水口连通，其第二端与所述内箱进水口连通；加热管，其设于所述内箱的内部；弯管，其设于所述内箱的内部，所述弯管具有弯管进水口和弯管出水口，所述弯管进水口与所述内箱进水口连通，所述弯管出水口的出水方向与所述内箱进水口的进水方向之间具有夹角，所述弯管出水口高于所述加热管。

为了使补水箱内多余的水能够及时排出，所述防干烧加湿器还包括溢水管，其具有溢水管进水口和溢水管出水口，所述溢水管进水口位于所述补水箱的内部，所述溢水管出水口位于所述补水箱的下部，所述补水箱内部高于所述补水箱的最高设定液位的水经所述溢水管流出。

为了保证补水箱能够顺利地向内箱补水、避免内箱内的水从弯管回流至补水箱内，所述弯管出水口低于所述内箱的最低设定液位。

作为一种优选实施例，所述连通管路第二端通过三通与所述内箱进水口连通。

进一步的，所述三通为异径三通。

为了使内箱内的水垢等杂质能够顺利排出，所述三通的一端设有排水管，所述排水管上设有排水阀。

为了使作业环境更加整洁干净，所述防干烧加湿器还包括接水盘，所述溢水管出水口和所述排水管的出水端均位于所述接水盘的上方。

为了避免内箱内的热量通过连通管路传递至补水箱、造成能源浪费，所述连通管路的材质为PPR材质。

为了保证弯管能够顺畅出水的同时，也能够最大限度地避免内箱中的杂质进入弯管内部，所述弯管出水口沿水平方向出水。

为了实现外部水源对补水箱的供水，所述补水箱的上端设有进水管，所述进水管与外部水源连通，所述进水管处设有浮球阀。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型提出一种防干烧加湿器，在内箱的内部设置弯管，弯管进水口与内箱进水口连通，弯管出水口的出水方向与内箱进水口的进水方向之间具有夹角，弯管出水口高于加热管。弯管可以有效防止水垢及沉淀物将内箱进水口堵塞而导致加热管干烧损坏，确保加湿器长时间可靠运行。弯管出水口高于加热管，可以保证内箱内的水位始终高于加热管，进一步避免加热管出现干烧的情况。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型防干烧加湿器实施例的原理结构示意图。

其中，01-内箱，02-补水箱，03-连通管路，031-连通管路第一端，032-连通管路第二端，04-弯管，041-弯管进水口，042-弯管出水口，043-竖直段，044-折弯段，05-加热管，06-溢水管，061-溢水管进水口，062-溢水管出水口，07-进水管，08-浮球阀，09-三通，10-排水管，11-排水阀，12-接水盘，13-蒸汽出口；

X1-内箱的液位，X2-补水箱的液位。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型公开一种防干烧加湿器，应用于环境实验室，通过加湿器向实验室内输出饱和蒸汽，使实验室内的空气湿度维持在一定的数值范围内，以满足实验室的试验要求。参照图1，防干烧加湿器包括补水箱02、内箱01及连通管路03，补水箱02具有补水箱出水口（未标示），内箱01具有内箱进水口（未标示），连通管路03的第一端031与补水箱出水口连通，连通管路的第二端032与内箱进水口连通。补水箱出水口位于补水箱02的底部，内箱进水口位于内箱01的底部。防干烧加湿器还包括加热管05和弯管04。加热管05设于内箱01的内部，用于对内箱01内部的水进行加热。弯管04具有弯管进水口041和弯管出水口042，弯管进水口041与内箱进水口连通，弯管出水口042的出水方向与内箱进水口的进水方向之间具有夹角，弯管出水口042高于加热管05。补水箱02内的水依次流经补水箱出水口、连通管路第一端031、连通管路第二端032、内箱进水口、弯管进水口041，最后从弯管出水口042流出。弯管04的折弯结构可以有效防止水垢及沉淀物将内箱进水口堵塞，若内箱进水口堵塞，则补水箱02向内箱01的补水路径即被断开，内箱01中无法得到及时补水，若内箱01中的水位低于加热管05则会导致加热管05干烧损坏。弯管04可以避免加热管05干烧损坏，确保加湿器长时间可靠运行。此外，弯管出水口042高于加热管05，可以保证内箱01内的水位始终高于加热管05，进一步避免加热管05出现干烧的情况。

本实施例中，加热管05沿水平方向设于内箱01的内部，水位在不断上升的过程中，都会与加热管05接触加热，提高水的加热效率，进而有助于提高加湿器的加湿效率。

弯管04包括折弯段044和竖直段043，折弯段044和竖直段043圆滑过渡连接，弯管04竖直地设于内箱01的内部，弯管进水口041即为竖直段043的进水端，弯管出水口042即为折弯段044的出水端。作为一种优选实施例，弯管出水口042沿水平方向出水，也即，弯管出水口042的出水方向与内箱进水口的进水方向之间的夹角为90°。如此设置，在保证弯管04能够顺畅出水的同时，也能够最大限度地避免内箱01中的杂质进入弯管04内部。

内箱01在工作中处于正压状态，现有技术中内箱01直接通过连通管路03与补水箱02连通时，内箱01中的热量在正压作用下会串至补水箱02，浪费能源。而弯管04的另一作用就在于，弯管竖直段043的水柱压强对内箱01中的高温热水起到止逆作用，可以有效阻挡内箱01中的热量串入补水箱02内，有助于节约能源、降低能耗。

作为一种优选实施例，连通管路03的材质为PPR材质，提高热阻，进一步减小内箱01与补水箱02之间的热量传递，有助于节约能源、降低能耗。

连通管路3优选为弯管结构，连通管路第一端031高于连通管路第二端032，有助于避免内箱01内的水回流至补水箱02内。

补水箱02的上端设有进水管07，进水管07与外部水源连通，进水管07处设有浮球阀08。外部水源向补水箱02供水，补水箱02向内箱01补水。浮球阀08实时检测补水箱02内的水位，以保证补水箱02内具有充足的水量储备。

内箱01的上端设有蒸汽出口13，内箱01内的水在加热管05的加热下会沸腾产生蒸汽，蒸汽从蒸汽出口13流出。为了避免沸腾的水也从蒸汽出口13喷出，内箱01内的水位与蒸汽出口13之间具有一定距离。图1中，内箱01上部的虚线代表内箱01的液位X1，补水箱02上部的虚线代表补水箱02的液位X2，当补水箱02向内箱01内补水达到平衡状态时，X1和X2处于同一水平面内。随着加热管05的不断加热，内箱01内的水不断蒸发，内箱01内的液位X1不断下降，补水箱02则持续向内箱01补水，补水箱02内的液位X2也不断下降，当浮球阀08检测到补水箱02内的液位X2低于补水箱02的最低设定液位时，则打开进水管07，外部水源及时向补水箱02供水，当浮球阀08检测到补水箱02内液位X2到达补水箱02的最高设定液位时，则关闭进水管07，外部水源停止向补水箱02供水。

为了避免内箱01内的水从弯管04回流至补水箱02内部，设置弯管出水口042低于内箱01的最低设定液位，也即，弯管04始终位于内箱01内部的水中。

为了使补水箱02内高于补水箱02最高设定液位的多余水量能够及时排出，补水箱02内还设有溢水管06，具体的，溢水管06为一竖直管，其竖直设置、具有溢水管进水口061和溢水管出水口062，溢水管进水口061位于补水箱02的内部，溢水管出水口062位于补水箱02的下部，补水箱02内部高于补水箱02最高设定液位的水经溢水管06流出。

作为一种优选实施例，连通管路第二端032通过三通09与内箱进水口连通。三通09的另一端设有排水管10，排水管10上设有排水阀11。当需要对内箱01的内部进行清洗时，打开排水阀11，内箱01内的水直接通过三通09进入排水管10、最后排出。

进一步的，三通09为异径三通，异径三通与内箱进水口、排水管10连通的两端口径较大，异径三通与连通管路第二端032连通的一端口径较小，较大的口径便于内箱01内的水垢等杂质经三通能够顺利排出、避免堵塞管路。

防干烧加湿器还包括接水盘12，溢水管出水口062和排水管10的出水端均位于接水盘12的上方，从溢水管06和排水管10流下的水能够直接淌入接水盘12内，避免水乱淌，使作业环境更加整洁干净。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种防干烧加湿器，包括补水箱和内箱，所述补水箱具有补水箱出水口，所述内箱具有内箱进水口，其特征在于，所述防干烧加湿器还包括：

连通管路，其第一端与所述补水箱出水口连通，其第二端与所述内箱进水口连通；

加热管，其设于所述内箱的内部；

弯管，其设于所述内箱的内部，所述弯管具有弯管进水口和弯管出水口，所述弯管进水口与所述内箱进水口连通，所述弯管出水口的出水方向与所述内箱进水口的进水方向之间具有夹角，所述弯管出水口高于所述加热管。

2.根据权利要求1所述的防干烧加湿器，其特征在于，所述防干烧加湿器还包括：

溢水管，其具有溢水管进水口和溢水管出水口，所述溢水管进水口位于所述补水箱的内部，所述溢水管出水口位于所述补水箱的下部，所述补水箱内部高于所述补水箱的最高设定液位的水经所述溢水管流出。

3.根据权利要求2所述的防干烧加湿器，其特征在于，

所述弯管出水口低于所述内箱的最低设定液位。

4.根据权利要求2所述的防干烧加湿器，其特征在于，

所述连通管路第二端通过三通与所述内箱进水口连通。

5.根据权利要求4所述的防干烧加湿器，其特征在于，

所述三通为异径三通。

6.根据权利要求4所述的防干烧加湿器，其特征在于，

所述三通的一端设有排水管，所述排水管上设有排水阀。

7.根据权利要求6所述的防干烧加湿器，其特征在于，所述防干烧加湿器还包括：

接水盘，所述溢水管出水口和所述排水管的出水端均位于所述接水盘的上方。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的防干烧加湿器，其特征在于，

所述连通管路的材质为PPR材质。

9.根据权利要求1-7中任一项所述的防干烧加湿器，其特征在于，

所述弯管出水口沿水平方向出水。

10.根据权利要求1-7中任一项所述的防干烧加湿器，其特征在于，

所述补水箱的上端设有进水管，所述进水管与外部水源连通，所述进水管处设有浮球阀。

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