CN218780761U - 真空泵氮气轴封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了真空泵氮气轴封结构，包括泵体，传动连接在泵体右侧的传动轴，所述泵体的右侧固定连接有套设在传动轴表面的密封罩，所述密封罩的表面套设有连接环，所述连接环的左侧与右侧均固定连接有胶套，所述胶套套设在密封罩的表面，所述胶套具有弹性，所述胶套的内表面与密封罩的表面接触，所述连接环的顶部连通有注入管，所述密封罩的表面固定连接有梯形环，胶套包裹在梯形环的表面，胶套的表面套设有挤压环，挤压环的外侧与胶套的表面接触。本实用新型能够提高现有真空泵轴封结构的功能性，替代通过密封壳体套设在轴封端的表面进行充气密封的操作步骤，防止密封壳体因压力异常增高出现损坏漏气。

Description

真空泵氮气轴封结构

技术领域

本实用新型涉及真空泵技术领域，具体为真空泵氮气轴封结构。

背景技术

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。

为了提高真空泵的密封效果，真空泵的传动端与压缩腔室需要通过轴封结构进行密封，但是现有真空泵轴封结构较为单一，主要通过密封壳体套设在轴封端的表面并进行充气密封处理，当真空泵内部气流出现倒灌的现象时，密封壳体容易出现压力异常增高出现损坏漏气的现象。

因此，需要对干式螺杆真空泵氮气轴封结构进行设计改造。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供真空泵氮气轴封结构，具备防止冲击漏气的优点，解决了现有真空泵轴封结构较为单一，主要通过密封壳体套设在轴封端的表面并进行充气密封处理，当真空泵内部气流出现倒灌的现象时，密封壳体容易出现压力异常增高出现损坏漏气的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：真空泵氮气轴封结构，包括泵体；

传动连接在泵体右侧的传动轴；

所述泵体的右侧固定连接有套设在传动轴表面的密封罩，所述密封罩的表面套设有连接环，所述连接环的左侧与右侧均固定连接有胶套，所述胶套套设在密封罩的表面，所述胶套具有弹性，所述胶套的内表面与密封罩的表面接触，所述连接环的顶部连通有注入管。

作为本实用新型优选的，所述密封罩的表面固定连接有梯形环，所述胶套包裹在梯形环的表面，所述胶套的表面套设有挤压环，所述挤压环的外侧与胶套的表面接触。

作为本实用新型优选的，所述挤压环的内侧设置有螺栓，所述螺栓的外端依次贯穿挤压环与梯形环并延伸至梯形环的外侧，所述梯形环与螺栓螺纹连接。

作为本实用新型优选的，所述密封罩的表面固定连接有弹板，所述弹板远离密封罩的一侧与胶套的内表面接触。

作为本实用新型优选的，所述密封罩的内侧固定连接有环绕在传动轴表面的胶圈，所述胶圈具有弹性。

作为本实用新型优选的，所述挤压环的外侧固定连接有摩擦垫，所述摩擦垫远离挤压环的一侧与胶套的表面接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型能够提高现有真空泵轴封结构的功能性，替代通过密封壳体套设在轴封端的表面进行充气密封的操作步骤，防止密封壳体因压力异常增高出现损坏漏气。

2、本实用新型通过设置梯形环与挤压环，能够对胶套进行挤压固定，保证胶套的边缘密封效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构主视剖面示意图；

图3为本实用新型局部结构立体示意图。

图中：1、泵体；2、传动轴；3、密封罩；4、连接环；5、胶套；6、注入管；7、梯形环；8、挤压环；9、螺栓；10、弹板；11、胶圈；12、摩擦垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的真空泵氮气轴封结构，包括泵体1；

传动连接在泵体1右侧的传动轴2；

泵体1的右侧固定连接有套设在传动轴2表面的密封罩3，密封罩3的表面套设有连接环4，连接环4的左侧与右侧均固定连接有胶套5，胶套5套设在密封罩3的表面，胶套5具有弹性，胶套5的内表面与密封罩3的表面接触，连接环4的顶部连通有注入管6。

参考图2，密封罩3的表面固定连接有梯形环7，胶套5包裹在梯形环7的表面，胶套5的表面套设有挤压环8，挤压环8的外侧与胶套5的表面接触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置梯形环7与挤压环8，能够对胶套5进行挤压固定，保证胶套5的边缘密封效果。

参考图2，挤压环8的内侧设置有螺栓9，螺栓9的外端依次贯穿挤压环8与梯形环7并延伸至梯形环7的外侧，梯形环7与螺栓9螺纹连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置螺栓9，能够对挤压环8进行固定，提高挤压环8与梯形环7的连接稳定性。

参考图2，密封罩3的表面固定连接有弹板10，弹板10远离密封罩3的一侧与胶套5的内表面接触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置弹板10，能够对胶套5进行支撑，便于气流注入。

参考图2，密封罩3的内侧固定连接有环绕在传动轴2表面的胶圈11，胶圈11具有弹性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置胶圈11，能够提高密封罩3的密封效果，避免密封罩3的连接处出现缝隙。

参考图2，挤压环8的外侧固定连接有摩擦垫12，摩擦垫12远离挤压环8的一侧与胶套5的表面接触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置摩擦垫12，能够提高挤压环8与胶套5之间的摩擦力，防止胶套5在收缩膨胀过程中出现位移。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，传动轴2能够带动泵体1运转并对气体进行压缩输送，套设在传动轴2表面的密封罩3能够对传动轴2进行初步密封，避免传动轴2对胶套5的密封造成影响，而套设在密封罩3表面的胶套5能够根据充气量进行灵活膨胀，防止过度冲入的气体对胶套5的密封效果造成影响，设置在密封罩3两侧的挤压环8与梯形环7能够对胶套5进行挤压密封，防止其边缘处出现泄露的现象。

综上所述：该干式螺杆真空泵氮气轴封结构，能够提高现有真空泵轴封结构的功能性，替代通过密封壳体套设在轴封端的表面进行充气密封的操作步骤，防止密封壳体因压力异常增高出现损坏漏气。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.真空泵氮气轴封结构，包括泵体(1)；

传动连接在泵体(1)右侧的传动轴(2)；

其特征在于：所述泵体(1)的右侧固定连接有套设在传动轴(2)表面的密封罩(3)，所述密封罩(3)的表面套设有连接环(4)，所述连接环(4)的左侧与右侧均固定连接有胶套(5)，所述胶套(5)套设在密封罩(3)的表面，所述胶套(5)具有弹性，所述胶套(5)的内表面与密封罩(3)的表面接触，所述连接环(4)的顶部连通有注入管(6)。

2.根据权利要求1所述的真空泵氮气轴封结构，其特征在于：所述密封罩(3)的表面固定连接有梯形环(7)，所述胶套(5)包裹在梯形环(7)的表面，所述胶套(5)的表面套设有挤压环(8)，所述挤压环(8)的外侧与胶套(5)的表面接触。

3.根据权利要求2所述的真空泵氮气轴封结构，其特征在于：所述挤压环(8)的内侧设置有螺栓(9)，所述螺栓(9)的外端依次贯穿挤压环(8)与梯形环(7)并延伸至梯形环(7)的外侧，所述梯形环(7)与螺栓(9)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的真空泵氮气轴封结构，其特征在于：所述密封罩(3)的表面固定连接有弹板(10)，所述弹板(10)远离密封罩(3)的一侧与胶套(5)的内表面接触。

5.根据权利要求1所述的真空泵氮气轴封结构，其特征在于：所述密封罩(3)的内侧固定连接有环绕在传动轴(2)表面的胶圈(11)，所述胶圈(11)具有弹性。

6.根据权利要求2所述的真空泵氮气轴封结构，其特征在于：所述挤压环(8)的外侧固定连接有摩擦垫(12)，所述摩擦垫(12)远离挤压环(8)的一侧与胶套(5)的表面接触。

Images