CN218780156U - 一种多层箱包用拉链密码锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锁具技术领域，具体涉及一种多层箱包用拉链密码锁，包括锁壳、可转动地安装在锁壳内的锁钩、用于与锁钩抵顶以实现上锁的锁块和用于带动锁块移动以实现解锁的活动板，锁壳设有密码轮组件和可沿锁壳长度方向滑动的推制组件，推制组件与活动板活动连接，密码轮组件包括沿锁壳长度方向布置且可伸缩运动的轮轴以及套设在轮轴外周侧的轮轴弹簧，轮轴的端部位于推制的滑动轨迹上。本申请的拉链密码锁采用密码轮组件自身的轮轴弹簧作为复位件能够将滑动后的推制进行自动回位，无需在拉链密码锁内部增设复位弹簧，从而简化了拉链密码锁的内部结构，简化了拉链密码锁的装配工艺，解决了以往结构复杂的问题。

Description

一种多层箱包用拉链密码锁

技术领域

本实用新型涉及锁具技术领域，具体涉及一种多层箱包用拉链密码锁。

背景技术

为了方便物品分类存放，目前市面上的箱包都为多层箱包，这类箱包每一层均通过拉链进行关闭或打开。针对这些多层箱包，一般会相邻两层之间安装拉链密码锁，拉链密码锁设有多个供拉链片插入的锁孔，而每个锁孔内均设有用于勾住拉链片的锁钩。

这类拉链密码锁还会设置一个推制(按钮开关)，当密码正确时，人手拨动推制朝解锁方向运动，推制运动会通过锁内的传动结构控制锁钩翻转，从而实现解锁。而市面上的拉链密码锁为了方便推制能够在解锁后自动回位，其一般都会在锁内设置复位弹簧，当推制被人手推动后，复位弹簧处于压缩状态，当人手移开推制不再施加推力后，处于压缩状态下的复位弹簧会利用其自身的弹力驱使推制进行复位，从而使推制无需人手推动，即可自动回位。

现有技术中的拉链密码锁，为了使推制能够自动复位，都会增设一个上述的复位弹簧来驱动推制回位，其一般都是将复位弹簧设置在锁壳和推制之间，并且复位弹簧需要设置在推制运动解锁方向的直线上，这样无疑会导致拉链密码锁内部的结构过于复杂，装配工艺更麻烦。

另外，针对推制的左右两侧都设置有锁钩的拉链密码锁，由于推制朝左侧运动解锁位于左侧的锁钩，推制朝右侧运动解锁位于右侧的锁钩，因此，复位弹簧就需要设置两个，这样无疑增加了拉链密码锁的制作成本，还会令拉链密码锁的内部结构更为复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种多层箱包用拉链密码锁，该拉链密码锁能够解决以往结构复杂的技术问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

提供一种多层箱包用拉链密码锁，包括锁壳、可转动地安装在锁壳内的锁钩、用于与锁钩抵顶以实现上锁的锁块和用于带动锁块移动以实现解锁的活动板，锁壳设有密码轮组件和可沿锁壳长度方向滑动的推制组件，推制组件与活动板活动连接，密码轮组件包括沿锁壳长度方向布置且可伸缩运动的轮轴以及套设在轮轴外周侧的轮轴弹簧，轮轴的端部位于推制组件的滑动轨迹上；密码错误，轮轴处于伸出状态，且轮轴的端部抵顶并限制推制组件滑动，实现上锁；密码正确，轮轴处于可回缩状态，推制组件朝解锁方向滑动并推动轮轴回缩，轮轴弹簧处于压缩状态，推制组件滑动并带动活动板移动，活动板移动并带动锁块移动解除对锁钩的锁止；上锁时，压缩状态下的轮轴弹簧驱使轮轴伸出回位，轮轴伸出回位推动推制组件回位。

其中，锁钩设有至少两个，分别为第一锁钩和第二锁钩；锁块设有至少两个，分别为用于抵顶第一锁钩的第二锁块和用于抵顶第二锁钩的第二锁块；活动板设有至少两个，分别为用于带动第二锁块运动的第一活动板和用于带动第二锁块运动的第二活动板；第一锁钩和第二锁钩分别设置在推制本体的左侧和右侧，或者，第一锁钩和第二锁钩均设在推制本体的左侧或右侧。

其中，推制组件包括离合块和可沿锁壳长度方向滑动的推制本体，离合块安装在推制本体朝向轮轴的一侧，且离合块可相对于推制本体转动；上锁时，轮轴抵顶离合块以限制离合块转动；解锁时，推制滑动并推动离合块转动，离合块转动以推动轮轴回缩。

其中，离合块的中部开设有铰接孔，推制本体开设有位于铰接孔下方的导向槽，锁壳内固接有转轴，转轴的顶端穿过推制本体的导向槽后插入离合块的铰接孔中，离合块可相对于转轴转动，转轴可相对于导向槽沿导向槽的长度方向滑动。

其中，推制本体还开设有分别位于导向槽前侧和后侧的前限位槽和后限位槽，离合块的底面朝下延伸出插入前限位槽内的前推杆和插入后限位槽内的后推杆，前推杆和后推杆在锁壳的长度方向上错开且对角布置；上锁时，前推杆抵顶前限位槽的右内侧壁，后推杆抵顶后限位槽的左内侧壁；解锁时推制本体朝左侧滑动，推制本体推动前推杆以使离合块朝顺时针方向转动，后推杆沿后限位槽滑动；解锁时推制本体朝右侧滑动，推制本体推动后推杆以使离合块朝顺时针方向转动，前推杆沿前限位槽滑动。

其中，推制组件包括安装在推制本体内的锁芯，锁芯可相对于推制本体转动，锁芯的底面朝下延伸出两个间隔排布的拨动部，两个拨动部分别与第一活动板和第二活动板活动连接；解锁时，锁芯转动，锁芯的两个拨动部带动第一活动板和第二活动板背向运动。

其中，第一锁钩和第二锁钩均包括钩部和卡持部，钩部用于勾住拉链片；第二锁块和第二锁块均包括锁块本体，锁块本体开设有解锁槽；上锁状态下，卡持部抵顶锁块本体的侧面，以限制钩部的转动；解锁状态下，卡持部对准解锁槽，以解除钩部转动的限制。

其中，第二锁块和第二锁块均朝下延伸出解锁部，第一活动板和第二活动板均开设有可供解锁部插入的解锁孔，解锁孔内设置有第二楔形面，解锁部设有与第二楔形面互补的第一楔形面。

其中，锁壳包括底壳、底板和面壳，底板卡接在面壳的底部并置入底壳内，底壳与面壳固接。

其中，还包括USB插口模块，USB插口模块固定安装在锁壳内。

本实用新型的多层箱包用拉链密码锁具有以下有益效果：

(1)密码轮组件自身的轮轴弹簧作为复位件能够将滑动后的推制进行自动回位，无需在拉链密码锁内部增设复位弹簧，从而简化了拉链密码锁的内部结构，简化了拉链密码锁的装配工艺，解决了以往结构复杂的问题。

(2)拉链密码锁整体结构紧凑，布局合理，解锁和上锁过程流畅，操作快捷方便，增强了消费者的体验，提高了拉链密码锁的便利性。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的多层箱包用拉链密码锁的结构示意图。

图2为本实用新型的多层箱包用拉链密码锁的分解图。

图3为本实用新型的拉链密码锁隐藏USB插口模块、面壳和底壳后的结构示意图。

图4为本实用新型的锁块和锁钩的装配图。

图5为本实用新型的锁块和锁钩的装配分解图。

图6为图3中A-A处的剖视图。

图7为本实用新型的推制组件的分解图。

图8为本实用新型的推制组件的结构示意图。

图9为图8中B-B处的剖视图。

附图标记：面壳11，底壳12，底板13，USB插口模块14，锁孔15，推制本体21，锁芯22，拨动部221，导向槽200，前限位槽201，后限位槽202，密码轮组件3，轮轴31，轮轴弹簧32，离合块4，转轴40，前推杆41，后推杆42，锁钩座50，第一锁钩51，第二锁钩52，钩部53，卡持部54，铰接部55，安装耳501，锁块本体610，第二锁块61，第二锁块62，解锁槽63，解锁部64，第一楔形面65，第一活动板71，第二活动板72，解锁孔73，第二楔形面74，卡接槽75。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

本实用新型的一种多层箱包用拉链密码锁的实施方式，为了适用于现有技术中的多层箱包使用，如图1至图3所示，拉链密码锁包括锁壳，锁壳包括面壳11、底板13和底壳12。底板13通过卡接结构卡持在面壳11的底部，具体可以采用卡孔和卡凸的卡扣方式。而底壳12和面壳11可拆卸地连接，具体底壳12和面壳11通过采用螺丝紧固的方式实现可拆卸地连接。另外，为了方便使用者能够为其移动电子设备进行充电或供电，锁壳内还设有USB插口模块14，应当说明的是，USB插口模块14设有供电端和充电端，充电端可以为充电线与箱包内的移动电源进行电连接，而供电端可以为各种不同规格的USB插口，供消费者插接电源线从而为移动电子设备进行充电。

本实施例的拉链密码锁适用于具有多层结构的箱包使用，因此，本实施例的拉链密码锁具有四个锁孔15，每两个锁孔15为一组分别设置在拉链密码锁的左侧和右侧，而各个锁孔15内均设有可转动地安装锁壳中的锁钩，为了方便理解，位于锁壳左侧的锁钩称为第一锁钩51，同理的，位于锁壳右侧的锁钩称为第二锁钩52。为了实现防盗功能，锁壳内设有用于与锁钩抵顶以实现上锁的锁块，锁块的数量与锁钩的数量相等，每一个锁块与一个锁钩进行配合，为了方便理解，用于抵顶第一锁钩51的称为第二锁块61，用于抵顶第二锁钩52的称为第二锁块62。应当说明的是，第一锁钩51和第二锁钩52的结构基本相同，第二锁块61的结构与第二锁块62的结构也基本相同。

为了方便装配以及对锁块进行保护，结合图4和图5，锁壳内还设有盖住锁块的锁钩座50，以第二锁块61处的结构为例进行说明，两个第二锁块61均安装在同一个锁钩座50内，且各个第二锁块61均可沿垂直于锁壳的长度方向在锁钩座50内滑动，而锁钩座50的顶端面朝上延伸出成对的安装耳501，第一锁钩51的两侧面均朝外延伸出柱状的铰接部55，装配时，铰接部55承放在安装耳501的顶端，从而使锁钩座50托住第一锁钩51，并且第一锁钩51能够相对于锁壳进行转动。

请见图4和图5，第一锁钩51包括钩部53和卡持部54，钩部53用于勾住拉链片。第二锁块61和第二锁块62均包括呈直条状的锁块本体610，锁块本体610开设有解锁槽63。在上锁状态下，第二锁块61的锁块本体610抵住第一锁钩51的卡持部54，此时卡持部54与解锁槽63错开，从而限制第一锁钩51进行解锁转动。解锁时，第二锁块61沿锁钩座50的宽度方向移动，解锁槽63与卡持部54对准后，卡持部54可置入解锁槽63内，从而第一锁钩51转动从而实现解锁。而为了能够使锁钩(第一锁钩51和第二锁钩52)能够自动回位，锁钩还可以设置扭转弹簧驱使锁钩转动回位。同理的，为了能够使锁块(第二锁块61和第二锁块62)能够自动回位，锁块本体610与锁钩座50之间设有弹簧。

结合图6，为了能够实现第二锁块61和第二锁块62进行解锁运动，锁壳内还设有用于驱动锁块进行运动的活动板。同样的，活动板设有两个，分别为用于带动第二锁块61运动的第一活动板71和用于带动第二锁块62运动的第二活动板72。以图5的第二锁块61为例，第二锁块61的底面朝下延伸出解锁部64，第一活动板71靠近第二锁块61的一端设有可供解锁部64插入的解锁孔73，解锁孔73内设置有第二楔形面74，解锁部64设有与第二楔形面74互补的第一楔形面65。应当说明的是，为了实现第一锁钩51和第二锁钩52都能够独立进行控制开锁，请见图6，第二锁块61的解锁部64的横截面形状为倒置的梯形，而第二锁块62的解锁部64的横截面形状为常规放置的梯形，可以理解为，第一锁钩51和第二锁钩52互为中心对称，同理的，第一活动板71的解锁孔73和第二活动板72的解锁孔73互为中心对称，第一活动板71的第二楔形面74形成在解锁孔73的右侧，而第二活动板72的第二楔形面74形成在解锁孔73的左侧。工作时，当第一活动板71和第二活动板72同时朝左侧运动时，第一活动板71的解锁孔73的第二楔形面74抵顶第二锁块61的解锁部64的第一楔形面65，从而将第一活动板71的横向运动转化为第二锁块61的纵向运动，从而实现第二锁块61解除对第一锁钩51的转动限制，而在第一活动板71和第二活动板72同时朝左侧运动的过程中，第二活动板72的解锁孔73的第二楔形面74不会与第二锁块62的解锁部64的第一楔形面65产生抵接，从而第二锁钩52不会进行解锁。而当第一活动板71和第二活动板72同时朝右侧运动时，第二锁钩52会解除转动限制，而第一锁钩51始终处于上锁状态。

在另外的实施例中，各个锁孔15均可以设置在推制本体21的左侧或右侧，将两组锁孔15同时设置在推制本体21的同一侧时，仍然可以通过推制本体21单独控制其中一组或一个锁孔15进行开启，要达到该效果，可以通过改变锁壳内的第一活动板71和第二活动板72的位置，或者改变其中一个活动板的形状结构，使各个活动板的解锁孔73均延伸至推制本体21的一侧，再根据需求相对应地改变活动板的第二楔形面74或锁块的第一楔形面65的倾斜方向，从而能够实现将至少两组的锁孔15设置在推制本体21的同一侧。

本实施例的拉链密码锁需要对锁钩进行解锁，则必须移动活动板，活动板移动会带动锁块与锁钩错位后，锁钩才能够进行解锁。因此，拉链密码锁设有用于推动第一活动板71和第二活动板72沿锁壳长度方向同步运动的推制组件。

结合图7，推制组件包括推制本体21和锁芯22，锁芯22可转动的安装在推制本体21内，应当说明的是，锁芯22为常规的弹子锁，即插入钥匙后，锁芯22才可以相对于推制本体21进行转动，未插入钥匙，锁芯22无法转动。推制组件可沿锁壳长度方向滑动，推制组件与各个活动板活动连接，具体地，锁芯22的底部朝下延伸出两个间隔排布的拨动部221，第一活动板71和第二活动板72靠近活动部的端部均开设有供拨动部221插入的卡接槽75，两个拨动部221分别插入第一活动板71的卡接槽75中以及第二活动板72的卡接槽75中，应当说明的是，拨动部221置入卡接槽75中，并且拨动部221可沿卡接槽75进行滑动，从而将拨动部221的圆周运动转化为活动板的水平滑动，在另外的实施例中，卡接槽75也可以采用长条孔替代，只需要能够将拨动部221的圆周运动转化为活动板的水平运动即可，从而实现推制组件与活动板之间的活动连接。因此，在没有其他机构阻挡推制本体21运动的情况下，通过朝左或朝右推动推制本体21，推制本体21会带动锁芯22沿锁壳长度方向进行左右滑动，由于锁芯22的拨动部221卡持住各个活动板，所以，可以通过左右推动推制本体21从而带动第一活动板71和第二活动板72运动，实现对左侧或右侧两组锁钩进行解锁。

另外，由于锁芯22卡持住第一活动板71和第二活动板72，而第一活动板71和第二活动板72也限定在锁壳内只能够作左右滑动，当使用钥匙进行解锁时，插入钥匙并转动锁芯22，锁芯22的转动会转化为第一活动板71和第二活动板72的背向运动，从而通过第一活动板71和第二活动板72同步对第一锁钩51和第二锁钩52进行同步解锁。上锁时，只需要朝解锁相反的方向转动锁芯22，锁芯22转动并带动第一活动板71和第二活动板72同步进行回位，即可完成上锁。

作为改进的是，结合图3，拉链密码锁还包括密码轮组件3。密码轮组件3包括沿锁壳长度方向布置且可往复伸缩运动的轮轴31以及套设在轮轴31外周侧的轮轴弹簧32，应当说明的是，密码轮组件3为常规的密码轮结构，而轮轴弹簧32为密码轮组件3自身的弹性复位件，密码正确，轮轴31可往复伸缩运动，密码错误，轮轴31无法伸缩运动。轮轴31设置在推制本体21的侧方且位于推制本体21的运动轨迹上，其工作过程为，密码错误，轮轴31处于伸出状态，且轮轴31的端部抵顶并限制推制滑动，实现上锁；密码正确，轮轴31处于可回缩状态，推制组件朝解锁方向滑动并推动轮轴31回缩，轮轴弹簧32处于压缩状态，推制组件滑动并带动活动板移动，活动板移动并带动锁块移动解除对锁钩的锁止；上锁时，压缩状态下的轮轴弹簧32驱使轮轴31伸出回位，轮轴31伸出回位推动推制回位。

由于需要推制本体21朝右运动解锁第二锁钩52以及推制本体21朝左运动解锁第一锁钩51，因此，需要在推制本体21的左侧和右侧均设置一个密码轮组件3，分别用于限制推制本体21在上锁状态下朝左和朝右运动，但采用两个密码轮组件3，无疑会导致制作成本增加，拉链密码锁整体的体积也会增加，对此，本实施例为了解决采用单个密码轮组件3就能够限制推制本体21在上锁状态下无法朝左和朝右运动的问题，增设了离合块4。具体的，结合图8和图9，推制组件还设有离合块4，离合块4安装在推制本体21朝向轮轴31的一侧，且离合块4可相对于推制本体21转动。作为优选的方案，离合块4的中部开设有铰接孔，推制本体21开设有位于铰接孔下方的导向槽200，锁壳(底板13的顶端面)内固接有转轴40，转轴40的顶端穿过推制本体21的导向槽200后插入离合块4的铰接孔中，离合块4可相对于转轴40转动，转轴40可相对于导向槽200沿导向槽200的长度方向滑动。

作为优选的，推制本体21还开设有分别位于导向槽200前侧和后侧的前限位槽201和后限位槽202，离合块4的底面朝下延伸出插入前限位槽201内的前推杆41和插入后限位槽202内的后推杆42，前推杆41和后推杆42在锁壳的长度方向上错开且对角布置。

上锁时，前推杆41抵顶前限位槽201的右内侧壁，由于轮轴31处于上锁状态，轮轴31无法进行伸缩运动，因此推制本体21在前限位槽201和前推杆41的阻碍下无法朝左侧运动，而后推杆42抵顶后限位槽202的左内侧壁，因此推制本体21在后限位槽202和后推杆42的阻碍下无法朝右侧运动，从而实现上锁，通过设置离合块4即可采用单个密码轮组件3限制推制本体21朝左和朝右运动。解锁时，轮轴31可伸缩运动，推制本体21朝左侧滑动，推制本体21推动前推杆41以使离合块4朝顺时针方向转动，后推杆42沿后限位槽202滑动；解锁时推制本体21朝右侧滑动，推制本体21推动后推杆42以使离合块4朝顺时针方向转动，前推杆41沿前限位槽201滑动。应当说明的是，只要轮轴31处于解锁状态，无论推制本体21朝左侧还是右侧滑动，离合块4都会转动并且抵压轮轴31的端部，从而辅助推制本体21进行解锁，这样解锁所需力度更小，解锁过程更流畅以及更稳定。

在另外的实施例中，若推制本体21仅单侧设置有锁钩，则可以不设置离合块4。

应当说明的是，离合块4与推制本体21在限位槽和推杆的作用下相互限位，使在上锁状态下，推制本体21能够始终位于面壳11的操作空腔的中部位置(操作空腔为开设在面壳11的通孔，主要用于安装推制本体21以及供推制本体21朝左或朝右滑动)，取代了以往采用弹簧等其他弹性件限制推动推制本体21的方式，在传统的方案中，由于弹簧自身的弹力，会使推制本体21无法居中，推制本体21回位后始终会受到弹簧(弹性件)施加的弹力，会导致推制本体21在面壳11的操作空腔中始终偏左或偏右，而本实施例中，离合块4除了能够实现采用单个密码轮组件3控制推制本体21无法朝左和朝右运动外，离合块4还能够对推制本体21进行限制，使推制本体21回位后始终保持在开锁前的位置，使推制本体21回位后处于居中位置。

本实施例的多层箱包用拉链密码锁，密码轮组件3自身的轮轴弹簧32作为复位件能够将滑动后的推制进行自动回位，轮轴弹簧32是套设在轮轴本体31上的，因此，轮轴弹簧32仅会沿其轴向伸缩，传统的复位弹簧由于其中部没有其他辅助零部件提供支撑自身很容易发生扭转，而轮轴弹簧31的中部无法产生扭转或弯曲，因此，相比传统采用复位弹簧驱使推制本体21回位更可靠，使用寿命更长，无需在拉链密码锁内部增设复位弹簧，从而简化了拉链密码锁的内部结构，简化了拉链密码锁的装配工艺，解决了以往结构复杂的问题。拉链密码锁整体结构紧凑，布局合理，解锁和上锁过程流畅，操作快捷方便，增强了消费者的体验，提高了拉链密码锁的便利性。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种多层箱包用拉链密码锁，包括锁壳、可转动地安装在所述锁壳内的锁钩、用于与所述锁钩抵顶以实现上锁的锁块和用于带动所述锁块移动以实现解锁的活动板，其特征在于：所述锁壳设有密码轮组件和可沿所述锁壳长度方向滑动的推制组件，所述推制组件与所述活动板活动连接，所述密码轮组件包括沿所述锁壳长度方向布置且可伸缩运动的轮轴以及套设在所述轮轴外周侧的轮轴弹簧，所述轮轴的端部位于所述推制组件的滑动轨迹上；

密码错误，所述轮轴处于伸出状态，且轮轴的端部抵顶并限制所述推制组件滑动，实现上锁；

密码正确，所述轮轴处于可回缩状态，所述推制组件朝解锁方向滑动并推动轮轴回缩，所述轮轴弹簧处于压缩状态，所述推制组件滑动并带动所述活动板移动，活动板移动并带动所述锁块移动解除对锁钩的锁止；

上锁时，压缩状态下的轮轴弹簧驱使轮轴伸出回位，所述轮轴伸出回位推动所述推制组件回位。

2.根据权利要求1所述的一种多层箱包用拉链密码锁，其特征在于：所述锁钩设有至少两个，分别为第一锁钩和第二锁钩；所述锁块设有至少两个，分别为用于抵顶所述第一锁钩的第二锁块和用于抵顶所述第二锁钩的第二锁块；所述活动板设有至少两个，分别为用于带动所述第二锁块运动的第一活动板和用于带动所述第二锁块运动的第二活动板；

所述第一锁钩和第二锁钩分别设置在所述推制组件的左侧和右侧，或者，所述第一锁钩和第二锁钩均设在所述推制组件的左侧或右侧。

3.根据权利要求1或2所述的一种多层箱包用拉链密码锁，其特征在于：所述推制组件包括离合块和可沿所述锁壳长度方向滑动的推制本体，所述离合块安装在所述推制本体朝向所述轮轴的一侧，且所述离合块可相对于所述推制本体转动；

上锁时，所述轮轴抵顶所述离合块以限制所述离合块转动；

解锁时，所述推制组件滑动并推动所述离合块转动，所述离合块转动以推动所述轮轴回缩。

4.根据权利要求3所述的一种多层箱包用拉链密码锁，其特征在于：所述离合块的中部开设有铰接孔，所述推制本体开设有位于所述铰接孔下方的导向槽，所述锁壳内固接有转轴，所述转轴的顶端穿过所述推制本体的导向槽后插入所述离合块的铰接孔中，所述离合块可相对于所述转轴转动，所述转轴可相对于所述导向槽沿所述导向槽的长度方向滑动。

5.根据权利要求4所述的一种多层箱包用拉链密码锁，其特征在于：所述推制本体还开设有分别位于所述导向槽前侧和后侧的前限位槽和后限位槽，所述离合块的底面朝下延伸出插入所述前限位槽内的前推杆和插入所述后限位槽内的后推杆，所述前推杆和后推杆在所述锁壳的长度方向上错开且对角布置；

上锁时，所述前推杆抵顶所述前限位槽的右内侧壁，所述后推杆抵顶所述后限位槽的左内侧壁；

解锁时推制本体朝左侧滑动，所述推制本体推动前推杆以使所述离合块朝顺时针方向转动，所述后推杆沿所述后限位槽滑动；解锁时推制本体朝右侧滑动，所述推制本体推动后推杆以使所述离合块朝顺时针方向转动，所述前推杆沿所述前限位槽滑动。

6.根据权利要求2所述的一种多层箱包用拉链密码锁，其特征在于：所述推制组件包括推制本体和安装在所述推制本体内的锁芯，所述锁芯可相对于所述推制本体转动，所述锁芯的底面朝下延伸出两个间隔排布的拨动部，两个所述拨动部分别与所述第一活动板和第二活动板活动连接；

解锁时，所述锁芯转动，所述锁芯的两个拨动部带动所述第一活动板和第二活动板背向运动。

7.根据权利要求2所述的一种多层箱包用拉链密码锁，其特征在于：所述第一锁钩和第二锁钩均包括钩部和卡持部，所述钩部用于勾住拉链片；所述第二锁块和第二锁块均包括锁块本体，所述锁块本体开设有解锁槽；

上锁状态下，所述卡持部抵顶所述锁块本体的侧面，以限制钩部的转动；

解锁状态下，所述卡持部对准所述解锁槽，以解除钩部转动的限制。

8.根据权利要求2或7所述的一种多层箱包用拉链密码锁，其特征在于：所述第二锁块和第二锁块均朝下延伸出解锁部，所述第一活动板和第二活动板均开设有可供所述解锁部插入的解锁孔，所述解锁孔内设置有第二楔形面，所述解锁部设有与所述第二楔形面互补的第一楔形面。

9.根据权利要求1所述的一种多层箱包用拉链密码锁，其特征在于：所述锁壳包括底壳、底板和面壳，所述底板卡接在所述面壳的底部并置入所述底壳内，所述底壳与所述面壳固接。

10.根据权利要求1所述的一种多层箱包用拉链密码锁，其特征在于：还包括USB插口模块，所述USB插口模块固定安装在所述锁壳内。

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