CN218779787U - 一种灌浆套筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种灌浆套筒，包括筒体、设置在所述筒体侧面的灌浆口与出浆口、设置在所述筒体内部一端用于连接预埋钢筋的螺纹槽、设置在所述筒体内部另一端用于插入连接钢筋的灌浆腔体以及设置在所述灌浆腔体内用于夹紧连接钢筋的夹紧构件。本实用新型灌浆套筒，通过在灌浆腔体内设置夹紧构件，在插入连接钢筋到筒体内的时候，夹紧机构能够从侧面夹紧连接钢筋，增大筒体对于连接钢筋的摩擦力，尤其是在灌浆的浆体还未完全凝固时，对连接钢筋起到很好的限位作用。

Description

一种灌浆套筒

技术领域

本实用新型涉及灌浆技术领域，尤其涉及一种灌浆套筒。

背景技术

灌浆套筒是装配式建筑中主要的连接方法之一，实际工程应用中，套筒在预制构件制作时预先埋入构件的连接端，现场施工时另一个连接构件的外露钢筋插人套筒、构件安装定位后，通过灌浆连接钢筋。

灌浆套筒一般分为半灌浆套筒与全灌浆套筒，其中半灌浆套筒的一端设有内丝螺纹，用于与预制构件预埋钢筋螺纹连接，另一端设有插口，另外一个构件的钢筋通过插口插入套筒内通过灌浆的方式进行连接。相关技术如申请号为201821735761.1的中国实用新型专利灌浆套筒，其筒体的一端设有螺纹孔，另一端为开口端。

经检索，现有的半灌浆套筒为了增加套管灌浆端钢筋与套筒内壁的结合强度，在内壁设置凹槽形的结构，相关技术如申请号为202020476375.6的中国实用新型专利半灌浆套筒，其内壁设置剪力槽，提高灌浆料和钢筋的结合强度。

针对上述现有技术，发明人认为，在套筒的内壁设置凹槽，仅能增加灌浆料和套筒之间的摩擦力，且在刚灌浆后，浆体在未完全凝固的情况下，与连接钢筋之间的摩擦力很小，对连接钢筋的限位作用也很差。

实用新型内容

本实用新型提供一种灌浆套筒，在灌浆套筒内部设置夹紧钢件的夹紧构件，提高灌浆料与钢筋的连接强度。

本实用新型采用的技术方案为：一种灌浆套筒，包括筒体、设置在所述筒体侧面的灌浆口与出浆口、设置在所述筒体内部一端用于连接预埋钢筋的螺纹槽、设置在所述筒体内部另一端用于插入连接钢筋的灌浆腔体以及设置在所述灌浆腔体内用于夹紧连接钢筋的夹紧构件。

所述夹紧构件包括圆片以及一体成型在所述圆片上的若干夹紧片，所述若干夹紧片包裹在连接钢筋的侧面形成一个侧面具有裂隙的闭合腔体。

所述灌浆腔体的腔体底部设有限位槽，所述限位槽的直径大于连接钢筋的直径，所述夹紧构件的圆片一端插入在所述限位槽内，所述夹紧片远离所述圆片的一端向外张开。

所述夹紧片的外表面一体成型有外凸条，所述筒体的内壁设有凸条限位槽。

所述凸条限位槽的宽度大于外凸条的宽度。

所述筒体的内壁设有剪力槽。

所述筒体靠近灌浆腔体的一端设有堵盖，所述堵盖与所述筒体的外端面螺纹连接，且所述堵盖上贯穿设有供连接钢筋插入的通孔。

所述夹紧片贯穿设有开口。

所述夹紧片的数量为2-4个，且所述夹紧片的内壁设有内凸条。

实用新型的有益效果为：本实用新型灌浆套筒，通过在灌浆腔体内设置夹紧构件，在插入连接钢筋到筒体内的时候，夹紧机构能够从侧面夹紧连接钢筋，增大筒体对于连接钢筋的摩擦力，尤其是在灌浆的浆体还未完全凝固时，对连接钢筋起到很好的限位作用。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图。

图2为本实用新型的立体结构示意图。

图3为本实用新型的连接构件结构示意图。

图4为本实用新型的连接钢筋与夹紧构件连接结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“树叶平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，一种灌浆套筒，包括筒体10、设置在所述筒体10侧面的灌浆口20与出浆口30、设置在所述筒体10内部一端用于连接预埋钢筋A的螺纹槽40、设置在所述筒体10内部另一端用于插入连接钢筋B的灌浆腔体50以及设置在所述灌浆腔体50内用于夹紧连接钢筋B的夹紧构件60，所述夹紧构件60包括圆片61以及一体成型在所述圆片61上的若干夹紧片62，所述若干夹紧片62包裹在连接钢筋B的侧面形成一个侧面具有裂隙63的闭合腔体64，所述灌浆腔体50的腔体底部设有限位槽51，所述限位槽51的直径大于连接钢筋B的直径，所述夹紧构件60的圆片61一端插入在所述限位槽51内，所述夹紧片62远离所述圆片61的一端向外张开，在连接钢筋B未插入夹紧构件60时，夹紧构件6整体为外端直径大于内端直径的圆台结构，当所述连接钢筋B插入所述限位槽51时，所述夹紧片62受限位槽51的限位作用向内闭合并夹紧在连接钢筋B的侧面。

请参考图1和图3，在本实施例中，所述夹紧片62的外表面一体成型有外凸条621，所述筒体10的内壁设有凸条限位槽11，所述凸条限位槽11的宽度大于外凸条621的宽度，凸条限位槽11对外凸条621起到限位的作用，使得夹紧构件60能够很好的限位在灌浆腔体50内。

请参考图1，在本实施例中，所述筒体10的内壁设有剪力槽12，提高浆体与灌浆腔体50之间的结合强度。

请参考图3和图4，在本实施例中，所述夹紧片62的数量为2-4个，且夹紧片62的内壁设有内凸条622，在夹紧片62闭合夹紧连接钢筋B时，内凸条621与连接钢筋B的螺纹紧密抵触，增大摩擦力。

请参考图1，在本实施例中，所述筒体10靠近灌浆腔体50的一端设有堵盖70，所述堵盖70与所述筒体10的外端面螺纹连接，且堵盖70上贯穿设有供连接钢筋B插入的通孔71。

在本实施例中，所述夹紧片62贯穿设有开口623，使得灌浆时，浆体能够通过开口623进入连接钢筋B与夹紧片62之间，最终融入连接钢筋B的螺纹槽内，与连接钢筋B产生很好的接触。

如下为本实施例的具体实施方式。使用的时候，筒体10的一端预先通过螺纹槽40与其中一个构件上的预埋钢筋A螺纹连接，在连接另外一个构件时，将堵盖70套在上另外一个构件外露出的连接钢筋B上，然后将连接钢筋B插入到灌浆腔体50中，连接钢筋B插入灌浆腔体50时，推动夹紧构件60的圆片61向限位槽51内滑动，在限位槽51的限位作用下，夹紧片62向内闭合并夹紧在连接钢筋B的侧面，原理类似于木工中常见的木楔，将堵盖70与筒体10螺纹连接后，分别为灌浆口20与出浆口30连接上注浆管并注浆，在出浆口30有浆体外溢时，停止注浆并堵住灌浆口20与出浆口30即可。

本实用新型的实施例以及附图只是为了展示本实用新型的设计构思，本实用新型的保护范围不应当局限于这一实施例。通过上面的叙述可以看出本实用新型的设计目的是可以有效实施的。实施例的部分展示了本实用新型的目的以及实施功能和结构主题，并且包括其他的等同替换。因此，本实用新型的权利构成包括其他的等效实施，具体权利范围参考权利要求。

Claims (9)

1.一种灌浆套筒，其特征在于：包括筒体、设置在所述筒体侧面的灌浆口与出浆口、设置在所述筒体内部一端用于连接预埋钢筋的螺纹槽、设置在所述筒体内部另一端用于插入连接钢筋的灌浆腔体以及设置在所述灌浆腔体内用于夹紧连接钢筋的夹紧构件。

2.如权利要求1所述的一种灌浆套筒，其特征在于，所述夹紧构件包括圆片以及一体成型在所述圆片上的若干夹紧片，所述若干夹紧片包裹在连接钢筋的侧面形成一个侧面具有裂隙的闭合腔体。

3.如权利要求2所述的一种灌浆套筒，其特征在于，所述灌浆腔体的腔体底部设有限位槽，所述限位槽的直径大于连接钢筋的直径，所述夹紧构件的圆片一端插入在所述限位槽内，所述夹紧片远离所述圆片的一端向外张开。

4.如权利要求3所述的一种灌浆套筒，其特征在于，所述夹紧片的外表面一体成型有外凸条，所述筒体的内壁设有凸条限位槽。

5.如权利要求4所述的一种灌浆套筒，其特征在于，所述凸条限位槽的宽度大于外凸条的宽度。

6.如权利要求5所述的一种灌浆套筒，其特征在于，所述筒体的内壁设有剪力槽。

7.如权利要求6所述的一种灌浆套筒，其特征在于，所述筒体靠近灌浆腔体的一端设有堵盖，所述堵盖与所述筒体的外端面螺纹连接，且所述堵盖上贯穿设有供连接钢筋插入的通孔。

8.如权利要求7所述的一种灌浆套筒，其特征在于，所述夹紧片贯穿设有开口。

9.如权利要求8所述的一种灌浆套筒，其特征在于，所述夹紧片的数量为2-4个，且所述夹紧片的内壁设有内凸条。

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