CN218779526U - 一种用于风电场分散式储能系统的固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于风电场分散式储能系统的固定装置,包括素混凝土层、底板、矮墙和防火墙,所述底板设在素混凝土层上,并分别与矮墙和防火墙固定,所述矮墙两端安装有用于储能设备焊接的预埋件锚板。与现有技术相比,本实用新型具有降低了储能系统因自重对风机基础造成载荷不平衡的风险等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种储能系统的固定装置,尤其是涉及一种用于风电场分散式储能系统的固定装置。
背景技术
在风电场中配置储能形成风储联合发电系统,能有效弥补风电的间歇性和波动性,提高风电输出功率的可控性,增强并网稳定性,并优化系统运行的经济性。
目前风电场场站配置储能系统,一般集中布置在升压站附近,且均以集装箱形式间隔布置。相比于集中式储能,分散式储能部署灵活、无需征地,适合存量已建新能源场站,其分散式的特点减少了电池聚集带来的消防风险与隐患,本质上提升了储能系统应用安全性。
分散式储能系统,通常布置在塔筒底部附近区域,不仅需要和风机本体以及箱变保持一定的安全距离,考虑到电缆成本以及红线范围等问题,距离也不能太大;并且,储能系统自重通常在5吨以上(以交流接入、250KW/250KWh为例),存在导致风机地基受力不平衡,基础倾覆等安全性风险;同时,考虑到水土流失、不均匀沉降等问题,地基不稳则容易导致储能系统设备倾倒等危险。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于风电场分散式储能系统的固定装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
根据本实用新型的一个方面,提供了一种用于风电场分散式储能系统的固定装置,包括素混凝土层、底板、矮墙和防火墙,所述底板设在素混凝土层上,并分别与矮墙和防火墙固定,所述矮墙两端安装有用于储能设备焊接的预埋件锚板。
作为优选的技术方案,所述的素混凝土层为C20等级混凝土。
作为优选的技术方案,所述的底板厚度不低于300mm,面积完全覆盖储能设备及防火墙。
作为优选的技术方案,所述的矮墙和防火墙通过钢筋混凝土结构与底板结合为一个整体。
作为优选的技术方案,所述的矮墙设有用于电缆走线的通道。
作为优选的技术方案,所述的防火墙包括风机侧防火墙和风机箱变侧防火墙。
作为优选的技术方案,所述的防火墙长度和高度均超出储能设备轮廓各1米。
作为优选的技术方案,所述的矮墙表面四角安装预埋件锚板。
作为优选的技术方案,所述的预埋件锚板为采用Q235B级钢制造而成的预埋件锚板。
作为优选的技术方案,所述的预埋件锚板与混凝土中的锚筋的焊接采用T形焊或压力埋弧焊。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型降低了储能系统因自重对风机基础造成载荷不平衡的风险;
2、本实用新型解决了储能系统因水土流失、沉降不均匀造成地基不牢的问题;
3、本实用新型降低了因储能设备着火导致危及风机本体及箱变的安全风险,同时降低独立防火墙受水土流失影响易倾倒的风险;
4、本实用新型降低了敷设的电缆成本,合理布局与储能系统位置,降低基础造价成本。
附图说明
图1为分散式储能系统位置示意图;
图2为本实用新型主视结构示意图;
图3为本实用新型侧视结构示意图;
图4为板墙L型交接水平钢筋搭接示意图;
图5为矮墙和底板配筋搭接示意图;
图6为构造柱和底板配筋搭接示意图;
图7为风机侧和风机箱变侧防火墙示意图;
图8为防火墙立面图;
图9为基础预埋件的布置示意图;
图10为基础预埋件的立体示意图。
其中1为素混凝土层、2为底板、3为矮墙、4为防火墙、41为风机侧防火墙、42为风机箱变侧防火墙。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本实用新型保护的范围。
风电场应用分散式储能系统,采用“一机一储”的分散接入方式,每台风机单独配置储能单元,储能单元以集装箱形式布置在塔筒底部附近,如图1所示。
如图2所述,用于风电场分散式储能系统的固定装置,包括素混凝土层(1)、底板(2)、矮墙(3)和防火墙(4),所述底板(2)设在素混凝土层(1)上,并分别与矮墙(3)和防火墙(4)固定,所述矮墙(3)两端安装有用于储能设备焊接的预埋件锚板。
通过将原回填土挖除,并用素混凝土浇筑至原风机地基顶部,实现地基与风机基础可靠连接固定,避免水土流失导致地基塌陷;在素混凝土层上覆以底板结构,增大受力面积降低局部载荷,减少沉降不均匀导致倾覆风险;在地板上通过矮墙构建一定高度的设备基础,满足储能设备底部电缆走线要求以及防洪要求;同时将防火墙建立在底板之上,通过钢筋连接其构造柱和底板,并浇筑为一整体,降低独立防火墙的倾倒风险。
风电场在考虑风电机组空间位置分布不同、风资源不平衡、各台机组运行状况不一致的情形下,采用“一机一储”的分散接入方式增设储能系统。储能单元采用集装箱的形式,整体布置在风机塔筒底部外侧附近空地。现场根据相变位置、征地红线范围、风机地基范围、塔底风扇爬梯位置等,合理选择储能设备位置,并根据地下电缆走向进行避让和调整。素混凝土层采用C20等级混凝土,先将原风机地基表层凿毛后刷界面剂,然后再进行浇筑,浇筑至原地坪。底板厚度不低于300mm,面积完全覆盖储能设备及防火墙,并保证与素混凝土层紧密结合。矮墙以及防火墙通过钢筋混凝土结构与底板结合为一个整体,并在矮墙两端安装预埋件锚板,用于储能设备焊接连接。
本实用新型的要点在于:
1、通过与风机地基直接浇筑连接的方式,减少水土流失导致储能系统地基倾覆的风险。
2、通过底板基础的形式,增大储能系统的承载面积,减小基底压力,同时增加基础刚度,均分储能系统荷载,抵抗地基不均匀沉降带来的影响;
3、矮墙形式保证储能设备既满足防洪要求,又满足下部电缆走线要求。
4、风机侧与箱变侧双防火墙结构保证消防安全,同时防火墙与底板等钢筋混凝土连为整体,降低防火墙作为独立结构的倾倒风险。
本实用新型应用于风电场的分散式储能系统的基础形式,以与风机基础直接浇筑连接的方式满足储能设备地基稳定的要求,基本结构如图3所示。
本实用新型的具体装配过程如下:
1.1.依据箱变位置、征地红线范围、风机塔底设备位置、地下电缆走向等因素,确定储能设备位置。
1.2.以确定后的储能设备位置和储能系统(包括地基)的重量进行载荷分析,校核储能系统对风机本体的安全性。
1.3.挖除预定位置处原风机基础的回填土,至风机基础顶部。
1.4.对原基础顶部混凝土进行凿毛处理,并用压力水将碎屑粉末等吹洗干净。
1.5.在原混凝土表面涂抹界面处理剂增加胶结力,而后浇筑素混凝土C20,径向浇筑范围以风机原基础范围为界,高度至原风机基础回填土标高;
1.6.素混凝土层浇筑12h内开始养护,养护时间不少于7d。
1.7.待素混凝土凝固静置后,进行底板的支模和钢筋笼制作,同时进行矮墙和防火墙构造柱的钢筋制作,将矮墙和构造柱与底板进行钢筋连接,连接形式如图4~6所示,制作完成后进行混凝土浇筑,强度等级不低于C30。
1.8.防火墙根据现场实际情况,包括风机侧和风机箱变侧防火墙,如图7所示。
1.9.防火墙依据国家、行业标准建造,长度和高度均超出储能设备轮廓各1米,如图8所示。
1.10.对矮墙和防火墙构造柱进行混凝土浇筑,并在矮墙表面四角进行预埋件的安装,如图9和10所示。
1.11.预埋件锚板采用Q235B级钢,和锚筋的焊接采用T形焊、压力埋弧焊,且高于基础表面2~3mm,与储能设备进行焊接连接。
1.12.储能设备吊装后搭放与矮墙预埋件上,与矮墙均匀受力,并经底板分散受力,降低局部载荷,减少水土流失、沉降不均匀导致的基础倾覆风险,保证储能基础的稳定。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种用于风电场分散式储能系统的固定装置,其特征在于,包括素混凝土层(1)、底板(2)、矮墙(3)和防火墙(4),所述底板(2)设在素混凝土层(1)上,并分别与矮墙(3)和防火墙(4)固定,所述矮墙(3)两端安装有用于储能设备焊接的预埋件锚板。
2.根据权利要求1所述的一种用于风电场分散式储能系统的固定装置,其特征在于,所述的素混凝土层(1)为C20等级混凝土。
3.根据权利要求1所述的一种用于风电场分散式储能系统的固定装置,其特征在于,所述的底板(2)厚度不低于300mm,面积完全覆盖储能设备及防火墙(4)。
4.根据权利要求1所述的一种用于风电场分散式储能系统的固定装置,其特征在于,所述的矮墙(3)和防火墙(4)通过钢筋混凝土结构与底板(2)结合为一个整体。
5.根据权利要求1所述的一种用于风电场分散式储能系统的固定装置,其特征在于,所述的矮墙(3)设有用于电缆走线的通道。
6.根据权利要求1所述的一种用于风电场分散式储能系统的固定装置,其特征在于,所述的防火墙(4)包括风机侧防火墙(41)和风机箱变侧防火墙(42)。
7.根据权利要求1或6所述的一种用于风电场分散式储能系统的固定装置,其特征在于,所述的防火墙(4)长度和高度均超出储能设备轮廓各1米。
8.根据权利要求1所述的一种用于风电场分散式储能系统的固定装置,其特征在于,所述的矮墙(3)表面四角安装预埋件锚板。
9.根据权利要求1或8所述的一种用于风电场分散式储能系统的固定装置,其特征在于,所述的预埋件锚板为采用Q235B级钢制造而成的预埋件锚板。
10.根据权利要求1所述的一种用于风电场分散式储能系统的固定装置,其特征在于,所述的预埋件锚板与混凝土中的锚筋的焊接采用T形焊或压力埋弧焊。
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