CN218777760U - 贴膜盒、保护膜和贴膜盒组合 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子设备配件技术领域，特别涉及一种贴膜盒、保护膜和贴膜盒组合，该贴膜盒包括框架和底板，框架和底板围合形成容纳电子设备的承载空间，承载空间内设置有支撑件，支撑件贴合框架的内壁设置；贴膜盒还包括设置在承载空间一侧的限位结构，定位件包括与膜主体贴合的离型部和伸出膜主体外的伸出部，限位结构限定伸出部使离型部可相对底板倾斜。通过设置限位结构和定位件伸出部配合，在膜主体定向贴附的过程中，膜主体的尾部因受定位件的吸附限制，而随定位件离型部的摆动形成坡度远离电子设备屏幕的状态，从而实现膜主体全过程的定向贴附，以定向赶出膜主体和屏幕之间的气体，避免产生气泡，大大提高贴膜效果。

Description

贴膜盒、保护膜和贴膜盒组合

【技术领域】

本实用新型涉及电子设备配件技术领域，特别涉及一种贴膜盒、保护膜和贴膜盒组合。

【背景技术】

现今社会，手机、平板电脑等电子设备已经广泛地应用在我们的周围并且迅速成为了我们生活、工作、学习过程中非常重要的应用工具。为了保护该类型电子设备的屏幕，多数用户希望在电子设备的屏幕表面贴一层保护膜以达到保护电子设备的目的。对于普通的消费者来说，自己动手贴膜难度大、成功率低；而找专门的贴膜商家贴膜时，不仅需要耗费额外的经济支出，而且浪费大量的时间，费时费力。为了解决消费者的困扰，很多厂商开发出可以让用户自己进行贴膜的辅助贴膜装置，然而，现有的辅助贴膜装置难以控制保护膜贴附于屏幕的起止方向，易产生气泡，贴膜效果差。

【实用新型内容】

为解决现有辅助贴膜装置存在的问题，本实用新型提供了一种贴膜盒、保护膜和贴膜盒组合。

本实用新型解决技术问题的方案是提供一种贴膜盒，用于辅助保护膜贴附于电子设备的屏幕，所述保护膜包括膜主体和设置在所述膜主体一侧的定位件，所述贴膜盒包括框架和底板，所述框架和底板围合形成容纳所述电子设备的承载空间，所述承载空间内设置有支撑件，所述支撑件贴合所述框架的内壁设置；所述贴膜盒还包括设置在所述承载空间一侧的限位结构，所述定位件包括与所述膜主体贴合的离型部和伸出所述膜主体外的伸出部；所述保护膜安装于所述承载空间时，所述伸出部与所述限位结构对位配合，贴膜时，所述限位结构限制所述伸出部向远离所述底板所在的平面运动，所述离型部随所述膜主体向所述电子设备的屏幕倾斜。

优选地，所述限位结构包括沿所述承载空间向所述限位结构延伸方向间隔设置的第一限位件和第二限位件，所述伸出部包括分别与所述第一限位件和第二限位件配合的第一配合部和第二配合部；所述保护膜安装于所述贴膜盒时，所述定位件位于所述膜主体靠近所述底板的一侧，所述第一配合部与所述第一限位件在垂直于所述底板所在平面的方向上可活动配合。

优选地，所述限位结构包括承载板，所述第一限位件和第二限位件设置在所述承载板上，所述框架对应所述承载板开设有缺口，所述承载板与所述底板在同一平面内，所述伸出部通过所述缺口伸出以与所述第一限位件和第二限位件配合。

优选地，所述第一限位件包括与所述承载板间隔设置的挡止部，所述挡止部与所述承载板之间的距离大于所述第一配合部的厚度且小于所述支撑件的高度。

优选地，所述第一限位件包括凸设在所述承载板上的凸起部，所述挡止部连接在所述凸起部远离所述承载板一端并与所述承载板界定一槽口，当所述保护膜安装于所述承载空间时，所述第一配合部进入所述槽口。

优选地，所述底板包括按压部，所述按压部设置在所述底板远离所述限位结构的一端，所述按压部与所述框架远离所述限位结构的一侧壁之间存在缝隙；所述保护膜还包括设置在所述膜主体相背于所述定位件一侧的离型膜，所述离型膜包括拉手，所述拉手从所述缝隙伸出。

优选地，所述按压部朝向所述承载空间的一侧表面设置有胶贴。

本实用新型还提供一种保护膜，用于与上述贴膜盒配合以给电子设备的屏幕贴膜，所述保护膜包括膜主体和设置在膜主体一侧的定位件，所述定位件包括与所述膜主体贴合的离型部和伸出所述膜主体外的伸出部。

优选地，界定所述伸出部向所述离型部延伸方向为第一方向，所述离型部在所述第一方向上的长度小于所述膜主体在所述第一方向上的长度的1/2。

本实用新型还提供一种贴膜盒组合，包括上述的贴膜盒和上述的保护膜。

与现有技术相比，本实用新型的贴膜盒、保护膜和贴膜盒组合具有以下优点：

1、本实用新型的贴膜盒包括框架和底板，框架和底板围合形成容纳电子设备的承载空间，承载空间内设置有支撑件，支撑件贴合边框的内壁设置；贴膜盒还包括设置在承载空间一侧的限位结构，保护膜的定位件包括与膜主体贴合的离型部和伸出膜主体外的伸出部，保护膜安装于承载空间时，伸出部与限位结构对位配合，贴膜时，限位结构限制伸出部向远离底板所在的平面运动，离型部随膜主体向电子设备的屏幕倾斜。使用时，保护膜位于承载空间，定位件的离型部贴合底板的内表面，膜主体位于定位件远离底板一侧，将电子设备的屏幕朝向承载空间放入，即电子设备屏幕对应膜主体，电子设备设置屏幕一面的边缘抵接在支撑件远离底板一端，而使电子设备屏幕与膜主体之间存在一定间隙，此时，按压底板远离限位结构的一端，使膜主体远离定位件伸出部的一端先接触电子设备屏幕并向另一端定向贴附到电子设备屏幕上，以定向赶出膜主体和屏幕之间的气体，避免产生气泡，通过设置限位结构和定位件伸出部对位配合，在膜主体定向贴附的过程中，膜主体与定位件离型部贴合的一端因受定位件的吸附限制，而随倾斜的定位件离型部形成坡度远离电子设备屏幕的状态，从而实现膜主体可以从靠近电子设备屏幕的起坡位置逐步向后推移贴附，实现全过程的定向贴附，大大提高贴膜效果。

2、本实用新型的限位结构包括沿承载空间向限位结构延伸方向间隔设置的第一限位件和第二限位件，伸出部包括分别与第一限位件和第二限位件配合的第一配合部和第二配合部；保护膜安装于贴膜盒时，定位件位于膜主体靠近底板的一侧，第一限位部与第一限位件在垂直于底板所在平面的方向上可活动配合。可以理解，承载空间向限位结构延伸方向即与膜主体定向贴附的方向相同，在此方向上设置间隔的限位配合点、且靠近起始端的第一配合部与第一限位件活动配合，可使膜主体与定位件离型部贴合的部分在贴附过程中形成的坡度在两个限位配合点限定的范围内，可在避免膜主体与定位件离型部贴合的部分整体塌向电子设备屏幕的同时，也可避免膜主体与离型部贴合的部分距离电子设备屏幕太远不易脱离的问题，实现膜主体与离型部贴合的部分更顺畅地定向贴附到屏幕电子设备屏幕，贴膜效果更优。

3、本实用新型的框架对应承载板开设有缺口，承载板与底板在同一平面内，通过此设置，用户将更方便的将保护膜安装到承载空间内，且安装后的保护膜平整，便于膜主体贴附过程中渐进式形成坡度，定向贴附效果更优。

4、本实用新型的第一限位件包括与承载板间隔设置的挡止部，挡止部与承载板之间的距离大于第一配合部的厚度且小于支撑件的高度。可以理解，操作使用时，第一配合部位于挡止部和承载板之间，第二配合部位于第一配合部远离承载空间的一侧且被第二限位件限制更贴近承载板，电子设备的屏幕位于支撑件顶端界定的平面内，通过上述距离设置，第二配合部所在的位置、第一配合部所在的位置、支撑件顶端所在的位置被限定依次靠近电子设备屏幕所在的平面，从而使膜主体尾端形成的坡度更稳定，保护膜贴附的成功率大大提高。

5、本实用新型通过在承载板上单独设置凸起部，可以使第一限位件保持在较小体积，节省空间，避免影响保护膜的安装。

6、本实用新型在底板远离限位结构的一端设置按压部，此设置可限定保护膜贴附的起始位置，定向贴附更明确，方便使用；另外，通过在框架和按压部之间设置缝隙，可解除按压部的部分限制，使其更容易被按下，进一步方便用户使用。

7、本实用新型的按压部朝向承载空间的一侧表面设置有胶贴，此设置可使保护膜初步安装时，更容易定位，且在拉离离型膜时，不会导致膜主体的偏斜，也不会使膜主体自主落在电子设备屏幕上影响定向贴附的效果。

8、本实用新型还提供一种保护膜，与上述的贴膜盒配合使用，定位件的离型部的长度小于膜主体长度的1/2，即定位件限定膜主体靠近尾端的部分，避免定位件过早干预膜主体与电子设备屏幕的贴附，可提升贴附速度，提升用户体验。

9、本实用新型还提供一种贴膜盒组合，具有与上述贴膜盒和保护膜同样的有益效果，在此不在赘述。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型第一实施例提供的贴膜盒与保护膜、电子设备的分解示例图。

图2是本实用新型第一实施例提供的贴膜盒与保护膜、电子设备组合贴附过程中的剖面示例图。

图3是本实用新型第一实施例提供的贴膜盒的立体示意图。

图4是本实用新型第一实施例提供的贴膜盒与保护膜的组装示例图一。

图5是本实用新型第一实施例提供的贴膜盒与保护膜组装的剖面示例图。

图6是图5中A的放大图。

图7是是本实用新型第一实施例提供的贴膜盒与保护膜的组装示例图二。

图8是是本实用新型第二实施例提供的贴膜盒与定位件的配合示例图。

图9是是本实用新型第三实施例提供的保护膜的正视图。

图10是本实用新型第四实施例提供的贴膜盒组合的框图。

图11是本实用新型第五实施例提供的贴膜盒组合的框图。

附图标识说明：

1、贴膜盒；2、保护膜；3、电子设备；4、贴膜盒；5、贴膜盒组合；6、贴膜盒组合；

11、框架；12、底板；13、承载空间；14、限位结构；21、膜主体；22、定位件；23、离型膜；31、屏幕；

111、缺口；121、支撑件；122、按压部；123、缝隙；140、承载板；141、第一限位件；142、第二限位件；221、离型部；222、伸出部；231、拉手；

1221、胶贴；1411、挡止部；1412、凸起部；1413、槽口；1414、间隔缝；2221、第一配合部；2222、第二配合部。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请结合图1-图3，本实用新型第一实施例提供一种贴膜盒1，用于辅助保护膜2贴附于电子设备3的屏幕31，保护膜2包括膜主体21和设置在膜主体21一侧的定位件22，贴膜盒1包括框架11和底板12，框架11和底板12围合形成容纳电子设备3的承载空间13，承载空间13内设置有支撑件121，支撑件121贴合框架11的内壁设置；贴膜盒1还包括设置在承载空间13一侧的限位结构14，定位件22包括一体成型的离型部221和伸出部222，离型部221与膜主体21叠设贴合，伸出部222伸出膜主体21外；保护膜2安装于承载空间13时，伸出部222与限位结构14对位配合，贴膜时，限位结构14限制伸出部222向远离底板12所在的平面运动，离型部221随膜主体21向电子设备3的屏幕31倾斜。

可以理解地，使用贴膜盒1时，保护膜2位于承载空间13，定位件22的离型部221贴合底板12的内表面，膜主体21位于定位件22远离底板12一侧，将电子设备3的屏幕31朝向承载空间13放入，即电子设备3屏幕31对应膜主体21，电子设备3设置屏幕31一面的边缘抵接在支撑件121远离底板12一端，而使电子设备3屏幕31与膜主体21之间存在一定间隙，此时，按压底板12远离限位结构14的一端，使膜主体21远离定位件22伸出部222的一端先接触电子设备3屏幕31并向另一端定向贴附到电子设备3屏幕31上，以定向赶出膜主体21和屏幕31之间的气体，避免产生气泡，通过设置限位结构14和定位件22伸出部222对位配合，在膜主体21定向贴附的过程中，膜主体21与定位件22离型部221贴合的一端因受定位件22的吸附限制，而随倾斜的定位件22离型部221形成坡度远离电子设备3屏幕31的状态，从而实现膜主体21可以从靠近电子设备3屏幕31的起坡位置逐步向后推移贴附，实现全过程的定向贴附，大大提高贴膜效果。

可以理解地，膜主体21与定位件22离型部221的吸附力小于膜主体21与电子设备3屏幕31的吸附力，以实现膜主体21定向贴附过程中依次脱离定位件22的离型部221，并定向贴附到电子设备3屏幕31。

作为可选地实施方式，支撑件121可以直接由框架11的内壁向承载空间13凸设形成，或者，支撑件121可以由底板凸设形成，贴合框架11的内壁即可。

可以理解地，框架11的至少两侧内壁贴合有支撑件121，每侧内壁贴合的支撑件121可以为多个，以保证被支撑电子设备3的平整和稳定。

进一步地，限位结构14包括沿承载空间13向限位结构14延伸方向间隔设置的第一限位件141和第二限位件142，伸出部222包括分别与第一限位件141和第二限位件142配合的第一配合部2221和第二配合部2222；保护膜2安装于贴膜盒1时，定位件22位于膜主体21靠近底板12的一侧，第一配合部2221与第一限位件141在垂直于底板12所在平面的方向上可活动配合。

可以理解地，承载空间13向限位结构14延伸方向即与膜主体21定向贴附的方向相同，在此方向上设置间隔的限位配合点(即第一限位件141和第一配合部2221的限位配合点、第二限位件142和第二配合部2222的限位配合点)、且靠近起始端的第一配合部2221与第一限位件141活动配合，可使膜主体21与定位件22离型部221贴合的部分在贴附过程中形成的坡度在两个限位配合点限定的范围内，可在避免膜主体21与定位件22离型部221贴合的部分整体塌向电子设备3屏幕31的同时，也可避免膜主体21与离型部221贴合的部分距离电子设备3屏幕31太远不易脱离的问题，实现膜主体21与离型部221贴合的部分更顺畅地定向贴附到屏幕电子设备3屏幕31，贴膜效果更优。

请结合图3和图4，进一步地，限位结构14还包括承载板140，第一限位件141和第二限位件142设置在承载板140上，框架11对应承载板140开设有缺口111，承载板140与底板12在同一平面内，伸出部222通过缺口111伸出以与第一限位件141和第二限位件142配合。通过设置缺口111及将承载板140与底板12同平面设置，用户将更方便的将保护膜2安装到承载空间13内，且安装后的保护膜2平整，便于膜主体21贴附过程中渐进式形成坡度，定向贴附效果更优。

作为一种可选的实施方式，承载板140与底板12一体成型设置。

可选地，第二限位件142和第二配合部2222的限位方式可以通过粘接方式实现，此时只要保证第二限位件142和第二配合部2222的粘附力大于膜主体21与离型部221的吸附力即可，第二限位件142可以为设置在承载板140上的胶层；或者，第二限位件142和第二配合部2222的限位方式可以通过磁吸方式实现，此时只要保证第二限位件142和第二配合部2222的磁吸力大于膜主体21与离型部221的吸附力即可，第二限位件142可以为设置在承载板140上的磁吸件，相应地，第二配合部2222上设置有磁吸配合件；或者，第二限位件142和第二配合部2222的限位方式可以通过卡接方式实现，第二限位件142可以为设置在承载板140上的卡接柱或卡接孔，相应地，第二配合部2222设卡接配合孔或卡接配合柱，实现对位卡接。

具体地，在本申请实施例中，第二限位件142和第二配合部2222的限位方式通过卡接方式实现，第二限位件142为设置在承载板140上的卡接柱，相应地，第二配合部2222设卡接配合孔，实现对位卡接。进一步地，第二限位件142包括设置在承载板140上的2个不同的卡接柱，可以是2个卡接柱的大小不同或长度方向不同，第二配合部2222上开设2个不同的卡接配合孔与之匹配，以实现防呆作用。

请结合图2、图5和图6，进一步地，第一限位件141包括与承载板140间隔设置的挡止部1411，挡止部1411与承载板140之间的距离L(如图3中所示的L)大于第一配合部2221的厚度M(如图3中所示的M)且小于支撑件121的高度H(如图3中所示的H)。

可以理解，操作使用时，第一配合部2221位于挡止部1411和承载板140之间，第二配合部2222位于第一配合部2221远离承载空间13的一侧且被第二限位件142限制更贴近承载板140，电子设备3的屏幕31位于支撑件121顶端界定的平面内，通过上述距离设置，第二配合部2222所在的位置、第一配合部2221所在的位置、支撑件121顶端所在的位置被限定依次靠近电子设备3屏幕31所在的平面，从而使膜主体21尾端形成的坡度更稳定，保护膜2贴附的成功率大大提高。

作为一种可选的实施方式，第一限位件141包括凸设在承载板140上的凸起部1412，挡止部1411连接在凸起部1412远离承载板140一端并与承载板140界定一槽口1413，当保护膜2安装于承载空间13时，第一配合部2221进入槽口1413。通过在承载板140上单独设置凸起部1412，可以使第一限位件141保持在较小体积，节省空间，避免影响保护膜2的安装。

可选地，槽口1413可以朝向承载空间13方向和/或其他方向，当保护膜2安装于承载空间13时，第一配合部2221能进入槽口1413即可。

可选地，第一配合部2221可以从离型部221直接伸出、与第二配合部2222分体设置，或是从第二配合部2222伸出、与第二配合部2222一体设置；或是第一配合部2221仅是第二配合部2222靠近离型部221的部分，相应地，槽口1413朝向该部分且允许该部分进入即可。

进一步地，底板12包括按压部122，按压部122设置在底板12远离限位结构14的一端，按压部122与框架11远离限位结构14的一侧壁之间存在缝隙123。通过设置按压部122，可限定保护膜2贴附的起始位置，定向贴附更明确，方便使用；另外，通过在框架11和按压部122之间设置缝隙123，可解除按压部的部分限制，使其更容易被按下，进一步方便用户使用。

请结合图2、图3、图4和图7，进一步地，保护膜2还包括设置在膜主体21相背于定位件22一侧的离型膜23，离型膜23包括拉手231，拉手231从缝隙123伸出。操作贴膜时，将保护膜2和电子设备3放置到承载空间13，此时，离型膜23位于电子设备3屏幕31与膜主体21形成的间隙中，然后通过拉手231将离型膜23从缝隙123中拉出使膜主体21朝向电子设备3屏幕31一面露出，按压按压部122，使膜主体21由靠近按压部122一端向另一端定向贴附到电子设备3屏幕31。

进一步地，按压部122朝向承载空间13的一侧表面设置有胶贴1221，此设置可使保护膜2初步安装时，更容易定位，且在拉离离型膜23时，不会导致膜主体21的偏斜，也不会使膜主体21自主落在电子设备3屏幕31上影响定向贴附的效果。

进一步地，底板12镂空设置，节约材料的同时，方便观察贴膜进程。

请参阅图8，本实用新型的第二实施例提供一种贴膜盒4，贴膜盒4与本实用新型的第一实施例提供贴膜盒1的不同点在于：挡止部1411为设置在缺口111上方的横梁，挡止部1411的两端分别连接在缺口111两侧的框架11的侧壁上，挡止部1411与承载板140之间形成可供伸出部222穿过的间隔缝1414。

请参阅图9，本实用新型的第三实施例提供一种保护膜2，用于与本实用新型的第一实施例提供贴膜盒1或本实用新型的第二实施例提供贴膜盒4配合以给电子设备的屏幕贴膜。保护膜2包括膜主体21和设置在膜主体21一侧的定位件22，定位件22包括与膜主体21贴合的离型部221和伸出膜主体21外的伸出部222。

进一步地，界定伸出部222向离型部221延伸方向为第一方向，离型部221在第一方向上的长度N1(如图5中所示的N1)小于膜主体21在第一方向上的长度N2(如图5中所示的N2)的1/2,即定位件22限定膜主体21靠近尾端的部分，避免定位件22过早干预膜主体21与电子设备屏幕的贴附，可提升贴附速度，提升用户体验。

请参阅图10，本实用新型的第四实施例提供一种贴膜盒组合5，包括本实用新型的第一实施例提供贴膜盒1和本实用新型的第三实施例提供一种保护膜2。

请参阅图11，本实用新型的第五实施例提供一种贴膜盒组合6，包括本实用新型的第五实施例提供贴膜盒4和本实用新型的第三实施例提供一种保护膜2。

与现有技术相比，本实用新型的贴膜盒、保护膜和贴膜盒组合具有以下优点：

1、本实用新型的贴膜盒包括框架和底板，框架和底板围合形成容纳电子设备的承载空间，承载空间内设置有支撑件，支撑件贴合边框的内壁设置；贴膜盒还包括设置在承载空间一侧的限位结构，保护膜的定位件包括与膜主体贴合的离型部和伸出膜主体外的伸出部，保护膜安装于承载空间时，伸出部与限位结构对位配合，贴膜时，限位结构限制伸出部向远离底板所在的平面运动，离型部随膜主体向电子设备的屏幕倾斜。使用时，保护膜位于承载空间，定位件的离型部贴合底板的内表面，膜主体位于定位件远离底板一侧，将电子设备的屏幕朝向承载空间放入，即电子设备屏幕对应膜主体，电子设备设置屏幕一面的边缘抵接在支撑件远离底板一端，而使电子设备屏幕与膜主体之间存在一定间隙，此时，按压底板远离限位结构的一端，使膜主体远离定位件伸出部的一端先接触电子设备屏幕并向另一端定向贴附到电子设备屏幕上，以定向赶出膜主体和屏幕之间的气体，避免产生气泡，通过设置限位结构和定位件伸出部对位配合，在膜主体定向贴附的过程中，膜主体与定位件离型部贴合的一端因受定位件的吸附限制，而随倾斜的定位件离型部形成坡度远离电子设备屏幕的状态，从而实现膜主体可以从靠近电子设备屏幕的起坡位置逐步向后推移贴附，实现全过程的定向贴附，大大提高贴膜效果。

2、本实用新型的限位结构包括沿承载空间向限位结构延伸方向间隔设置的第一限位件和第二限位件，伸出部包括分别与第一限位件和第二限位件配合的第一配合部和第二配合部；保护膜安装于贴膜盒时，定位件位于膜主体靠近底板的一侧，第一限位部与第一限位件在垂直于底板所在平面的方向上可活动配合。可以理解，承载空间向限位结构延伸方向即与膜主体定向贴附的方向相同，在此方向上设置间隔的限位配合点、且靠近起始端的第一配合部与第一限位件活动配合，可使膜主体与定位件离型部贴合的部分在贴附过程中形成的坡度在两个限位配合点限定的范围内，可在避免膜主体与定位件离型部贴合的部分整体塌向电子设备屏幕的同时，也可避免膜主体与离型部贴合的部分距离电子设备屏幕太远不易脱离的问题，实现膜主体与离型部贴合的部分更顺畅地定向贴附到屏幕电子设备屏幕，贴膜效果更优。

3、本实用新型的框架对应承载板开设有缺口，承载板与底板在同一平面内，通过此设置，用户将更方便的将保护膜安装到承载空间内，且安装后的保护膜平整，便于膜主体贴附过程中渐进式形成坡度，定向贴附效果更优。

4、本实用新型的第一限位件包括与承载板间隔设置的挡止部，挡止部与承载板之间的距离大于第一配合部的厚度且小于支撑件的高度。可以理解，操作使用时，第一配合部位于挡止部和承载板之间，第二配合部位于第一配合部远离承载空间的一侧且被第二限位件限制更贴近承载板，电子设备的屏幕位于支撑件顶端界定的平面内，通过上述距离设置，第二配合部所在的位置、第一配合部所在的位置、支撑件顶端所在的位置被限定依次靠近电子设备屏幕所在的平面，从而使膜主体尾端形成的坡度更稳定，保护膜贴附的成功率大大提高。

5、本实用新型通过在承载板上单独设置凸起部，可以使第一限位件保持在较小体积，节省空间，避免影响保护膜的安装。

6、本实用新型在底板远离限位结构的一端设置按压部，此设置可限定保护膜贴附的起始位置，定向贴附更明确，方便使用；另外，通过在框架和按压部之间设置缝隙，可解除按压部的部分限制，使其更容易被按下，进一步方便用户使用。

7、本实用新型的按压部朝向承载空间的一侧表面设置有胶贴，此设置可使保护膜初步安装时，更容易定位，且在拉离离型膜时，不会导致膜主体的偏斜，也不会使膜主体自主落在电子设备屏幕上影响定向贴附的效果。

8、本实用新型还提供一种保护膜，与上述的贴膜盒配合使用，定位件的离型部的长度小于膜主体长度的1/2，即定位件限定膜主体靠近尾端的部分，避免定位件过早干预膜主体与电子设备屏幕的贴附，可提升贴附速度，提升用户体验。

9、本实用新型还提供一种贴膜盒组合，具有与上述贴膜盒和保护膜同样的有益效果，在此不在赘述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种贴膜盒，用于辅助保护膜贴附于电子设备的屏幕，所述保护膜包括膜主体和设置在所述膜主体一侧的定位件，其特征在于：所述贴膜盒包括框架和底板，所述框架和底板围合形成容纳所述电子设备的承载空间，所述承载空间内设置有支撑件，所述支撑件贴合所述框架的内壁设置；所述贴膜盒还包括设置在所述承载空间一侧的限位结构，所述定位件包括与所述膜主体贴合的离型部和伸出所述膜主体外的伸出部；

所述保护膜安装于所述承载空间时，所述伸出部与所述限位结构对位配合，贴膜时，所述限位结构限制所述伸出部向远离所述底板所在的平面运动，所述离型部随所述膜主体向所述电子设备的屏幕倾斜。

2.如权利要求1所述的贴膜盒，其特征在于：所述限位结构包括沿所述承载空间向所述限位结构延伸方向间隔设置的第一限位件和第二限位件，所述伸出部包括分别与所述第一限位件和第二限位件配合的第一配合部和第二配合部；所述保护膜安装于所述贴膜盒时，所述定位件位于所述膜主体靠近所述底板的一侧，所述第一配合部与所述第一限位件在垂直于所述底板所在平面的方向上可活动配合。

3.如权利要求2所述的贴膜盒，其特征在于：所述限位结构包括承载板，所述第一限位件和第二限位件设置在所述承载板上，所述框架对应所述承载板开设有缺口，所述承载板与所述底板在同一平面内，所述伸出部通过所述缺口伸出以与所述第一限位件和第二限位件配合。

4.如权利要求3所述的贴膜盒，其特征在于：所述第一限位件包括与所述承载板间隔设置的挡止部，所述挡止部与所述承载板之间的距离大于所述第一配合部的厚度且小于所述支撑件的高度。

5.如权利要求4所述的贴膜盒，其特征在于：所述第一限位件包括凸设在所述承载板上的凸起部，所述挡止部连接在所述凸起部远离所述承载板一端并与所述承载板界定一槽口，当所述保护膜安装于所述承载空间时，所述第一配合部进入所述槽口。

6.如权利要求1所述的贴膜盒，其特征在于：所述底板包括按压部，所述按压部设置在所述底板远离所述限位结构的一端，所述按压部与所述框架远离所述限位结构的一侧壁之间存在缝隙；所述保护膜还包括设置在所述膜主体相背于所述定位件一侧的离型膜，所述离型膜包括拉手，所述拉手从所述缝隙伸出。

7.如权利要求6所述的贴膜盒，其特征在于：所述按压部朝向所述承载空间的一侧表面设置有胶贴。

8.一种保护膜，用于与如权利要求1-7任一项所述的贴膜盒配合以给电子设备的屏幕贴膜，其特征在于：所述保护膜包括膜主体和设置在膜主体一侧的定位件，所述定位件包括与所述膜主体贴合的离型部和伸出所述膜主体外的伸出部。

9.如权利要求8所述的保护膜，其特征在于：界定所述伸出部向所述离型部延伸方向为第一方向，所述离型部在所述第一方向上的长度小于所述膜主体在所述第一方向上的长度的1/2。

10.一种贴膜盒组合，其特征在于：包括如权利要求1-7任一项所述的贴膜盒和如权利要求8所述的保护膜。

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