CN218776678U - 矿棉板切边碎边一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种矿棉板切边碎边一体机，包括：架体、切边机和碎边机，所述切边机设置在所述架体上，所述切边机用于切除矿棉板边缘；所述碎边机设置所述架体上，且对应矿棉板切除部分，用于对矿棉板切除部分进行粉碎。本实用新型中，同时使用切边机和碎边机对矿棉板进行切边和碎边，使得矿棉板的切边和碎边操作一体化，减少工序，提高了工作效率，节约了能源，同时减少了碎棉渣沫的飞散，减少了环境污染。

Description

矿棉板切边碎边一体机

技术领域

本实用新型总体而言涉及矿棉板领域，具体而言，涉及一种用于对矿棉板同时进行切边和碎边的机器。

背景技术

矿棉板主要是以矿物纤维棉为原料制成，是一种人造无机纤维。将熔融矿渣由高速离心机甩出的絮状物通过负压风吸附在集棉毂上，经升棉风机送到高速皮带上，再经摆锥层叠起来打褶打压后高温固化，加工成的矿棉板边部容易出现锯齿形毛刺，不整齐需要对其进行切边处理，切边后的棉渣需要经过碎棉机破碎后回炉利用。

目前，矿棉板切边和碎边分开进行，先切边后再碎边。切边后掉落的棉渣末不好收集，污染环境，而且碎边效果不好，生产效率低。

因此，如何实现同时对矿棉板进行切边和碎边，从而减少工序、提高工作效率，为目前急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种可以实现切边和碎边一体化操作的矿棉板切边碎边一体机。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供了一种矿棉板切边碎边一体机，包括：

架体；

切边机，所述切边机设置在所述架体上，所述切边机用于切除矿棉板边缘；

碎边机，所述碎边机设置所述架体上，且对应矿棉板切除部分，用于对矿棉板切除部分进行粉碎。

根据本实用新型的一实施方式，所述切边机和所述碎边机同轴设置，且在该同轴上同步转动。

根据本实用新型的一实施方式，所述同轴传动连接电机，所述电机安装在所述架体上。

根据本实用新型的一实施方式，所述电机与所述同轴之间皮带传动。

根据本实用新型的一实施方式，所述切边机包括锯齿片。

根据本实用新型的一实施方式，所述碎边机包括旋转外环，所述旋转外环外周面上交错设置有尖锐凸部。

根据本实用新型的一实施方式，所述矿棉板切边碎边一体机还包括除尘风机，所述除尘风机对应所述碎边机设置，用于将粉碎的矿棉板渣吸收拾取至指定空间内。

根据本实用新型的一实施方式，所述切边机和所述碎边机均为两套，分别设置在所述架体的两侧，且相互一一对应。

根据本实用新型的一实施方式，两套所述切边机和碎边机之间的间距能够调整。

根据本实用新型的一实施方式，所述架体上设置蜗轮蜗杆机构，驱动电机通过所述蜗轮蜗杆同时传动两套所述切边机和碎边机，且能够调整两套所述切边机和碎边机之间的间距。

由上述技术方案可知，本实用新型的矿棉板切边碎边一体机的优点和积极效果在于：

本实用新型中，同时使用切边机和碎边机对矿棉板进行切边和碎边，使得矿棉板的切边和碎边操作一体化，减少工序，提高了工作效率，节约了能源。

附图说明

通过结合附图考虑以下对本实用新型的优选实施例的详细说明，本实用新型的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本实用新型的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：

图1是一示例性实施例中示出的本实用新型矿棉板切边碎边一体机应用状态示意图。

图2是一示例性实施例中示出的本实用新型矿棉板切边碎边一体机结构示意图。

图号说明：

1、矿棉板；

2、一体机；

3、架体；

4、切边机；

5、锁边机；

6、电机；

7、蜗轮蜗杆机构；

8、同轴；

9、皮带；

10、传动轮。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

在对本实用新型的不同示例的下面描述中，参照附图进行，所述附图形成本实用新型的一部分，并且其中以示例方式显示了可实现本实用新型的多个方面的不同示例性结构、系统和步骤。应理解，可以使用部件、结构、示例性装置、系统和步骤的其他特定方案，并且可在不偏离本实用新型范围的情况下进行结构和功能性修改。而且，虽然本说明书中可使用术语“顶部”、“底部”、“前部”、“后部”、“侧部”等来描述本实用新型的不同示例性特征和元件，但是这些术语用于本文中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。本说明书中的任何内容都不应理解为需要结构的特定三维方向才落入本实用新型的范围内。

图1是一示例性实施例中示出的本实用新型矿棉板切边碎边一体机应用状态示意图。

图2是一示例性实施例中示出的本实用新型矿棉板切边碎边一体机结构示意图。

如图1和图2所示，本实施例的矿棉板切边碎边一体机2用于对矿棉板1同时进行切边和碎边，包括架体3、切边机4和碎边机5。其中，切边机4设置在架体3上，切边机4用于切除矿棉板边缘；碎边机5设置架体3上，且对应矿棉板1切除部分，用于对矿棉板1切除部分进行粉碎。

本实施例中，切边机4和碎边机5同轴设置，且在该同轴8上同步转动。在其他实施例中，切边机4和碎边机5也可以分别安装在不同的转轴上，分别操作。

本实施例中，同轴8传动连接电机6，电机6安装在架体3上。本实施例中，电机6的座体安装在架体3上，同轴8上连接设置有传动轮10，电机6和传动轮10进行传动连接。

本实施例中，电机6与同轴8之间皮带传动。电机6和传动轮10之间通过皮带9进行传动。在其他实施例中，也可以采取链传动、齿轮传动等形式，根据实际需要确定。

本实施例中，切边机4包括锯齿片。锯齿片在旋转时，产生切削力，将矿棉板1的边缘部分进行切除。

本实施例中，碎边机5包括旋转外环，旋转外环外周面上交错设置有尖锐凸部。旋转外环具有一定宽度尺寸，在旋转时通过尖锐凸部对矿棉板1切除部分进行粉碎。在其他实施例中，碎边机5也可以采用螺旋刀具结构，在旋转进刀过程中实现粉碎操作。

本实施例中，矿棉板切边碎边一体机2还包括除尘风机(图中未示出)，除尘风机对应碎边机5设置，用于将粉碎的矿棉板1渣吸收拾取至指定空间内。除尘风机可以降低污染，避免后续工序再浪费时间和能源，在切边和碎边的同时实现除尘。

本实施例中，切边机4和碎边机5均为两套，分别设置在架体3的两侧，且相互一一对应。这种结构可以一次进行矿棉板1的双边操作，不但提高效率，而且两边同时操作准确性更高。在其他实施例中，也可以是单边设置的结构，具体根据实际需要确定。

本实施例中，两套切边机4和碎边机5之间的间距能够调整。这种结构，方便对应不同规格和需求的矿棉板进行操作，提高矿棉板切边碎边一体机2的适用范围。

本实施例中，架体3上设置蜗轮蜗杆机构7，驱动电机(图中未示出)通过蜗轮蜗杆同时传动两套切边机4和碎边机5，且能够调整两套切边机4和碎边机5之间的间距。在其他实施例中，蜗轮蜗杆机构7可以手动操作，用于调整两套切边机4和碎边机5之间的间距，两套切边机4和碎边机5的操作分别使用各自电机6进行驱动。

由上述技术方案可知，本实用新型的矿棉板切边碎边一体机2的优点和积极效果在于：

本实用新型中，同时使用切边机4和碎边机5对矿棉板1进行切边和碎边，使得矿棉板1的切边和碎边操作一体化，减少工序，提高了工作效率，节约了能源。

本实用新型所属技术领域的普通技术人员应当理解，上述具体实施方式部分中所示出的具体结构和工艺过程仅仅为示例性的，而非限制性的。而且，本实用新型所属技术领域的普通技术人员可对以上所述所示的各种技术特征按照各种可能的方式进行组合以构成新的技术方案，或者进行其它改动，而都属于本实用新型的范围之内。

Claims (10)

1.一种矿棉板切边碎边一体机，其特征在于，包括：

架体；

切边机，所述切边机设置在所述架体上，所述切边机用于切除矿棉板边缘；

碎边机，所述碎边机设置所述架体上，且对应矿棉板切除部分，用于对矿棉板切除部分进行粉碎。

2.如权利要求1所述的矿棉板切边碎边一体机，其特征在于，所述切边机和所述碎边机同轴设置，且在该同轴上同步转动。

3.如权利要求2所述的矿棉板切边碎边一体机，其特征在于，所述同轴传动连接电机，所述电机安装在所述架体上。

4.如权利要求3所述的矿棉板切边碎边一体机，其特征在于，所述电机与所述同轴之间皮带传动。

5.如权利要求1所述的矿棉板切边碎边一体机，其特征在于，所述切边机包括锯齿片。

6.如权利要求1所述的矿棉板切边碎边一体机，其特征在于，所述碎边机包括旋转外环，所述旋转外环外周面上交错设置有尖锐凸部。

7.如权利要求1所述的矿棉板切边碎边一体机，其特征在于，所述矿棉板切边碎边一体机还包括除尘风机，所述除尘风机对应所述碎边机设置，用于将粉碎的矿棉板渣吸收拾取至指定空间内。

8.如权利要求1-7任一所述的矿棉板切边碎边一体机，其特征在于，所述切边机和所述碎边机均为两套，分别设置在所述架体的两侧，且相互一一对应。

9.如权利要求8所述的矿棉板切边碎边一体机，其特征在于，两套所述切边机和碎边机之间的间距能够调整。

10.如权利要求9所述的矿棉板切边碎边一体机，其特征在于，所述架体上设置蜗轮蜗杆机构，驱动电机通过所述蜗轮蜗杆同时传动两套所述切边机和碎边机，且能够调整两套所述切边机和碎边机之间的间距。

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