CN218776382U - 用于阀体内腔中去除毛刺的磨头延长杆 - Google Patents

用于阀体内腔中去除毛刺的磨头延长杆 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于阀体内腔中去除毛刺的磨头延长杆,涉及铸造件生产工具的技术领域,本实用新型旨在解决一些较深的腔室内部加工不便只能依赖锉刀手工作业的问题,本实用新型包括杆本体、调节环和套环;杆本体一端的端面设置有安装孔,安装孔用于安装磨头;在安装孔所在一端的侧壁上均匀开设多个变形槽,该侧壁为锥面的斜面,该斜面靠近端面一侧的直径是较大的而另一侧是较小的;调节环和套环均套设在杆本体上;套环位于对应着变形槽,调节环与杆本体螺纹连接,杆本体上的螺纹设置位置于紧贴变形槽根部处。

Description

用于阀体内腔中去除毛刺的磨头延长杆
技术领域
本实用新型涉及铸造件生产工具的技术领域,具体涉及一种用于阀体内腔中去除毛刺的磨头延长杆。
背景技术
机加工完成后,都需要对加工端面的边缘去毛刺。作业的方式很多,有用机床直接操作的,也有用锉刀的,也有用钻机驱动磨头的。利用钻机驱动磨头是较为普遍的方式。
但是对于一些阀门、油缸等构件,这种铸造件的内部也会设计一些用于配合的端面,由于现在的打磨设备无法伸入到腔体内部,所以针对这种情况,目前通常都是工人用锉刀手工打磨。这样的问题是比较费时间,打磨不均匀而且容易划伤手臂。
发明内容
本实用新型提出了一种用于阀体内腔中去除毛刺的磨头延长杆,其包括杆本体、调节环和套环;杆本体一端的端面设置有安装孔,安装孔用于安装磨头;在安装孔所在一端的侧壁上均匀开设多个变形槽,该侧壁为锥面的斜面,该斜面靠近端面一侧的直径是较大的而另一侧是较小的;调节环和套环均套设在杆本体上;套环位于对应着变形槽,调节环与杆本体螺纹连接,杆本体上的螺纹设置位置于紧贴变形槽根部处。
本实用新型的进一步设置为:包括弹簧和凸缘,所述凸缘设置在所述斜面上;所述弹簧套设在所述杆本体上并且所述弹簧位于所述套环与所述凸缘之间,所述弹簧的两端分别与所述套环和所述凸缘相抵。
本实用新型的进一步设置为:所述调节环的外壁上设置有防滑纹。
本实用新型的进一步设置为:所述斜面的斜度在1-3°。
本实用新型的进一步设置为:所述杆本体的材质为弹簧钢。
本实用新型的有益效果为:
干本体的一端用来被钻机的三爪夹具夹持,另一端用来夹持磨头,进而起到了延长的作用,解决了一些深腔中只能使用锉刀手工作业的问题,
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的爆炸图;
图3是本实用新型在使用状态下的结构示意图。
附图标记:1、杆本体;11、斜面;12、变形槽;13、安装孔;14、凸缘; 2、调节环;3、套环;4、磨头;5、弹簧。
具体实施方式
下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理,并非旨在限制本实用新型的保护范围。
参见图1-3,本实用新型提出了一种用于阀体内腔中去除毛刺的磨头4 延长杆,包括杆本体1、调节环2、套环3以及弹簧5。
杆本体1一端的端面设置有安装孔13,安装孔13用于安装磨头4,即磨头4的杆体插入安装孔13内。
安装孔13所在端部的侧壁是呈锥面的斜面11,该斜面11靠近端面一侧的直径是较大的而另一侧是较小的。
在安装孔13所在一端的侧壁上均匀开设四个变形槽12。
在该斜面11上一体设置有外伸的凸缘14。
调节环2和套环3均套设在杆本体1上。套环3位于对应着变形槽12 的位置。调节环2与杆本体1螺纹连接,杆本体1上的螺纹设置位置于紧贴变形槽12根部处。
弹簧5套设在杆本体1上并且弹簧5位于套环3与凸缘14之间,弹簧5 的两端分别与套环3和凸缘14相抵。
通过旋拧调节环2,可以改变调节环2的位置,进而可以驱使套环3向安装孔13所在的端面移动。套环3在移动过程中会使弹簧5压缩。在斜面11 与套环3的挤压作用下,会迫使安装孔13所在的端部变形内缩,进而当磨头4 的杆体位于安装孔13内时会被夹紧。杆体的另一端则可以直接由手持式钻机的三爪夹具夹持,进而起到了延长作用,这样钻机在工件外便可以对其内部较深的腔室中的端面进行打磨,不再需要使用锉刀。
当使用完成,反方向旋拧调节环2便可以将套环3复位,套环3复位后杆体的端部便可以复位。为了避免套环3和斜面11挤压太紧不变脱离,利用弹簧5的作用力可以将套管弹开复位。
进一步的,在调节环2的外壁上设置有防滑纹。斜面11的斜度在1-3°。杆本体1的材质优选为弹簧5钢。
虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述,但在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件,尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
在本实用新型的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其它要素,或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于阀体内腔中去除毛刺的磨头(4)延长杆,其特征在于:包括杆本体(1)、调节环(2)和套环(3);
杆本体(1)一端的端面设置有安装孔(13),安装孔(13)用于安装磨头(4);
在安装孔(13)所在一端的侧壁上均匀开设多个变形槽(12),该侧壁为锥面的斜面(11),该斜面(11)靠近端面一侧的直径是较大的而另一侧是较小的;
调节环(2)和套环(3)均套设在杆本体(1)上;套环(3)位于对应着变形槽(12),调节环(2)与杆本体(1)螺纹连接,杆本体(1)上的螺纹设置位置于紧贴变形槽(12)根部处。
2.根据权利要求1所述的用于阀体内腔中去除毛刺的磨头(4)延长杆,其特征在于:包括弹簧(5)和凸缘(14),所述凸缘(14)设置在所述斜面(11)上;所述弹簧(5)套设在所述杆本体(1)上并且所述弹簧(5)位于所述套环(3)与所述凸缘(14)之间,所述弹簧(5)的两端分别与所述套环(3)和所述凸缘(14)相抵。
3.根据权利要求1所述的用于阀体内腔中去除毛刺的磨头(4)延长杆,其特征在于:所述调节环(2)的外壁上设置有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的用于阀体内腔中去除毛刺的磨头(4)延长杆,其特征在于:所述斜面(11)的斜度在1-3°。
5.根据权利要求1所述的用于阀体内腔中去除毛刺的磨头(4)延长杆,其特征在于:所述杆本体(1)的材质为弹簧钢。
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