CN218776204U - 电机壳不易变形的侧壁钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电机壳不易变形的侧壁钻孔装置，包括机台、托举块、托举槽、定位槽、限位块、插入块、电机、钻头、升降装置，所述机台上安装有一块可拆卸的托举块，托举块上端开设有一个托举槽，托举槽在托举块的两端距开口，所述电机壳以水平状态沿着电机壳的长度方向从托举槽的一端插入托举槽，电机壳的需要钻孔的部位位于电机壳的顶部，托举槽的侧壁上设有若干个允许凸起部件插入的定位槽，定位槽呈长条形，定位槽的长度方向与托举槽的长度方向一致。本实用新型通过将插入块插入电机壳内，插入块与电机壳内壁相贴合，使得电机壳在进行钻孔时除了钻孔区域外的其他区域受到的压力可被插入块所分担，电机壳不易变形。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及五金件的技术领域，特别是钻孔装置的技术领域。
【背景技术】
电机壳是电机的重要组成部分，其可以有效的保护电机壳内部的部件。现有一种薄壁电机壳，其需要在电机壳的外壁上钻出一个孔。由于电机壳的厚度较薄，在钻孔时钻头会对电机壳施加一个向下的压力，电机壳容易因该压力而局部变形，一旦变形就需要进行局部整形，延长了生产流程，同时也会影响到电机壳的装配。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出电机壳不易变形的侧壁钻孔装置，能够使电机壳在被钻孔时不易变形。
为实现上述目的，本实用新型提出了电机壳不易变形的侧壁钻孔装置，电机壳外壁上设有若干个凸起部件，包括机台、托举块、托举槽、定位槽、限位块、插入块、电机、钻头、升降装置，所述机台上安装有一块可拆卸的托举块，托举块上端开设有一个托举槽，托举槽在托举块的两端距开口，所述电机壳以水平状态沿着电机壳的长度方向从托举槽的一端插入托举槽，电机壳的需要钻孔的部位位于电机壳的顶部，托举槽的侧壁上设有若干个允许凸起部件插入的定位槽，定位槽呈长条形，定位槽的长度方向与托举槽的长度方向一致，定位槽在托举块的两端均开口，所述托举块上安装有一块可拆卸的限位块，限位块横跨托举槽，限位块抵住电机壳，所述限位块上安装有一块插入块，插入块插入电机壳内，插入块外壁与电机壳内壁相贴合，所述机台上方设有一个电机，电机与一个带动电机竖直上下移动的升降装置相连，电机上安装有一根竖直向下设置的钻头，钻头位于电机壳需要钻孔处的正上方，所述机台上方设有一根喷液管，喷液管对准电机壳的待钻孔处，所述插入块上设有一个竖直设置的避位孔，避位孔位于钻头的正下方，钻头可伸入避位孔内。
作为优选，所述避位孔不贯穿插入块，避位孔末端与一个向下倾斜的引导孔相连，引导孔的末端在插入块的远离电机壳端开口，插入块的远离电机壳端位于托举块的远离电机壳端的远离电机壳侧。
作为优选，所述托举槽的深度等于水平放置的电机壳的高度的一半。
作为优选，所述托举槽及定位槽的内壁上均涂抹有润滑油。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过将插入块插入电机壳内，插入块与电机壳内壁相贴合，使得电机壳在进行钻孔时除了钻孔区域外的其他区域受到的压力可被插入块所分担，电机壳不易变形。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型电机壳不易变形的侧壁钻孔装置的主视图；
图2是本实用新型电机壳不易变形的侧壁钻孔装置的侧视图。
图中：1-机台、2-托举块、3-电机、4-电机壳、20-托举槽、21-定位槽、25-限位块、26-插入块、27-避位孔、28-引导孔、30-升降装置、31-钻头、35-喷液管、41-凸起部件。
【具体实施方式】
参阅图1、图2，本实用新型电机壳不易变形的侧壁钻孔装置，电机壳4外壁上设有若干个凸起部件41，包括机台1、托举块2、托举槽20、定位槽21、限位块25、插入块26、电机3、钻头31、升降装置30，所述机台1上安装有一块可拆卸的托举块2，托举块2上端开设有一个托举槽20，托举槽20在托举块2的两端距开口，所述电机壳4以水平状态沿着电机壳4的长度方向从托举槽20的一端插入托举槽20，电机壳4的需要钻孔的部位位于电机壳4的顶部，托举槽20的侧壁上设有若干个允许凸起部件41插入的定位槽21，定位槽21呈长条形，定位槽21的长度方向与托举槽20的长度方向一致，定位槽21在托举块2的两端均开口，所述托举块2上安装有一块可拆卸的限位块25，限位块25横跨托举槽20，限位块25抵住电机壳4，所述限位块25上安装有一块插入块26，插入块26插入电机壳4内，插入块26外壁与电机壳4内壁相贴合，所述机台1上方设有一个电机3，电机3与一个带动电机3竖直上下移动的升降装置30相连，电机3上安装有一根竖直向下设置的钻头31，钻头31位于电机壳4需要钻孔处的正上方，所述机台1上方设有一根喷液管35，喷液管35对准电机壳4的待钻孔处，所述插入块26上设有一个竖直设置的避位孔27，避位孔27位于钻头31的正下方，钻头31可伸入避位孔27内。
所述避位孔27不贯穿插入块26，避位孔27末端与一个向下倾斜的引导孔28相连，引导孔28的末端在插入块26的远离电机壳4端开口，插入块26的远离电机壳4端位于托举块2的远离电机壳4端的远离电机壳4侧，使得钻孔时落入避位孔27内的碎屑和冷却液不会落入电机壳4内部，便于电机壳4的后期清理。
所述托举槽20的深度等于水平放置的电机壳4的高度的一半，可以保证电机壳4放入托举槽20后不会轻易晃动。
所述托举槽20及定位槽21的内壁上均涂抹有润滑油，使得电机壳4的插入和抽出变得方便。
所述升降装置30为气缸或油缸。
本实用新型工作过程：
本实用新型电机壳不易变形的侧壁钻孔装置在工作过程中，通过人工或机械手将电机壳4插入托举槽20内，插入时凸起部件41对准定位槽21，当电机可4被限位块25抵住时停止插入，此时插入块26也插入电机壳4内，然后升降装置30带动电机3下移，钻头31在电机壳4上钻出通孔。在钻孔过程中落入避位孔27内的碎屑和冷区液可沿着引导孔28排到电机壳4外部。在钻孔时由于有插入块26分担压力，电机壳4不会发生变形。钻孔完成后将电机壳4抽出。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.电机壳不易变形的侧壁钻孔装置，电机壳(4)外壁上设有若干个凸起部件(41)，其特征在于：包括机台(1)、托举块(2)、托举槽(20)、定位槽(21)、限位块(25)、插入块(26)、电机(3)、钻头(31)、升降装置(30)，所述机台(1)上安装有一块可拆卸的托举块(2)，托举块(2)上端开设有一个托举槽(20)，托举槽(20)在托举块(2)的两端距开口，所述电机壳(4)以水平状态沿着电机壳(4)的长度方向从托举槽(20)的一端插入托举槽(20)，电机壳(4)的需要钻孔的部位位于电机壳(4)的顶部，托举槽(20)的侧壁上设有若干个允许凸起部件(41)插入的定位槽(21)，定位槽(21)呈长条形，定位槽(21)的长度方向与托举槽(20)的长度方向一致，定位槽(21)在托举块(2)的两端均开口，所述托举块(2)上安装有一块可拆卸的限位块(25)，限位块(25)横跨托举槽(20)，限位块(25)抵住电机壳(4)，所述限位块(25)上安装有一块插入块(26)，插入块(26)插入电机壳(4)内，插入块(26)外壁与电机壳(4)内壁相贴合，所述机台(1)上方设有一个电机(3)，电机(3)与一个带动电机(3)竖直上下移动的升降装置(30)相连，电机(3)上安装有一根竖直向下设置的钻头(31)，钻头(31)位于电机壳(4)需要钻孔处的正上方，所述机台(1)上方设有一根喷液管(35)，喷液管(35)对准电机壳(4)的待钻孔处，所述插入块(26)上设有一个竖直设置的避位孔(27)，避位孔(27)位于钻头(31)的正下方，钻头(31)可伸入避位孔(27)内。
2.如权利要求1所述的电机壳不易变形的侧壁钻孔装置，其特征在于：所述避位孔(27)不贯穿插入块(26)，避位孔(27)末端与一个向下倾斜的引导孔(28)相连，引导孔(28)的末端在插入块(26)的远离电机壳(4)端开口，插入块(26)的远离电机壳(4)端位于托举块(2)的远离电机壳(4)端的远离电机壳(4)侧。
3.如权利要求1所述的电机壳不易变形的侧壁钻孔装置，其特征在于：所述托举槽(20)的深度等于水平放置的电机壳(4)的高度的一半。
4.如权利要求1所述的电机壳不易变形的侧壁钻孔装置，其特征在于：所述托举槽(20)及定位槽(21)的内壁上均涂抹有润滑油。
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