CN218775834U - 一种突缘铣齿夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种突缘铣齿夹具，它包括分度底座，分度底座的内部安装有用于加工过程中实现突缘分度转动的分度机构，分度机构与用于锁定的鼠牙盘机构相配合；所述分度机构的顶部转动支撑有转动座，转动座的顶部固定有夹具座，夹具座的顶部固定有定位板；所述夹具座的内部安装有用于对待加工的突缘进行夹紧的夹紧机构。此夹具能广泛应用于铣削机床，适用所有突缘装夹，夹具换型简单，可靠、稳定，适合大批量生产加工；自动化程度高；而且借助铣削加工能够保证加工质量和效率。

Description

一种突缘铣齿夹具

技术领域

本实用新型属于汽车零部件加工技术领域，特别是涉及一种突缘铣齿夹具，适用于突缘铣齿工艺。

背景技术

突缘为汽车传动轴主要零件，在对突缘上齿进行加工过程中，通常采用的加工工艺为拉齿加工，而分度精度是其重要指标，拉齿加工无法达到精度要求；而且采用拉齿加工工艺，存在拉削变形大，表面质量差等缺陷；而且现有的拉齿夹具换型复杂，稳定性差，自动化程度低；而且拉齿加工，通常只能适应用于小批量加工，无法用于大批量生产加工。而铣削能克服以上缺点，为了实现突缘上齿的自动化铣削加工，需要设计专用的夹具。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种突缘铣齿夹具，此夹具能广泛应用于铣削机床，适用所有突缘装夹，夹具换型简单，可靠、稳定，适合大批量生产加工；自动化程度高；而且借助铣削加工能够保证加工质量和效率。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：一种突缘铣齿夹具，它包括分度底座，分度底座的内部安装有用于加工过程中实现突缘分度转动的分度机构，分度机构与用于锁定的鼠牙盘机构相配合；所述分度机构的顶部转动支撑有转动座，转动座的顶部固定有夹具座，夹具座的顶部固定有定位板；所述夹具座的内部安装有用于对待加工的突缘进行夹紧的夹紧机构。

所述分度机构包括固定在分度底座一侧外壁上的电机，电机的输出轴连接有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合并构成蜗轮副，蜗轮固定在蜗轮安装盘的外缘，蜗轮安装盘固定在中心筒的底端；中心筒的顶端通过第一长螺栓固定安装有转动座。

所述蜗轮安装盘通过第二长螺栓固定在中心筒的底端；所述蜗轮通过第三长螺栓固定在蜗轮安装盘的外圆部位。

所述夹具座通过第四长螺栓固定在转动座的顶部；定位板通过第五长螺栓固定在夹具座的顶端。

所述鼠牙盘机构包括鼠牙盘，所述鼠牙盘与安装在分度底座内部的分度油缸相配合，并通过分度油缸的通断来实现鼠牙盘的锁紧或者松开。

所述夹紧机构包括固定在夹具座内部中心的油缸体，油缸体的内部配合安装有油缸活塞，油缸活塞上配合安装有夹头芯轴，夹头芯轴与中心定位座的中心孔构成滑动配合，夹头芯轴的顶端固定有弹簧夹头，弹簧夹头与突缘的中心孔相配合。

所述中心定位座通过紧定螺钉固定在油缸体的顶端。

所述弹簧夹头通过锁紧螺母固定在夹头芯轴的顶端。

所述定位板上对称固定有用于对突缘进行压紧固定的压紧油缸，压紧油缸的活塞杆顶端固定有压紧板，压紧板压紧固定在突缘的顶端。

本实用新型有如下有益效果：

1、本实用新型的夹具能广泛应用于铣削机床，适用所有突缘装夹，夹具换型简单，可靠、稳定，适合大批量生产加工；自动化程度高；而且借助铣削加工能够保证加工质量和效率。

2、通过上述的分度机构能够实现分度作业，进而实现突缘的分度。

3、通过上述的鼠牙盘机构能够实现转动座的锁紧固定。

4、通过夹紧机构能够实现突缘的夹紧固定。

5、通过上述的压紧油缸能够实现突缘的压紧固定。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的主剖视图。

图2为本实用新型的三维图。

图中：分度底座1、电机2、转动座3、夹具座4、压紧油缸5、定位板6、突缘7、压紧板8、蜗杆9、蜗轮10、蜗轮安装盘11、中心筒12、第二长螺栓13、第三长螺栓14、分度油缸15、鼠牙盘16、第四长螺栓17、第五长螺栓18、锁紧螺母19、夹头芯轴20、弹簧夹头21、中心定位座22、油缸体23、油缸活塞24、第一长螺栓25。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

实施例1：

参见图1-2，一种突缘铣齿夹具，它包括分度底座1，分度底座1的内部安装有用于加工过程中实现突缘分度转动的分度机构，分度机构与用于锁定的鼠牙盘机构相配合；所述分度机构的顶部转动支撑有转动座3，转动座3的顶部固定有夹具座4，夹具座4的顶部固定有定位板6；所述夹具座4的内部安装有用于对待加工的突缘进行夹紧的夹紧机构。此夹具能广泛应用于铣削机床，适用所有突缘装夹，夹具换型简单，可靠、稳定，适合大批量生产加工；自动化程度高；而且借助铣削加工能够保证加工质量和效率。工作过程中，通过夹紧机构实现对突缘7的中心定位和夹紧，并在其夹紧定位之后进行相应的铣齿加工。

进一步的，所述分度机构包括固定在分度底座1一侧外壁上的电机2，电机2的输出轴连接有蜗杆9，蜗杆9与蜗轮10啮合并构成蜗轮副，蜗轮10固定在蜗轮安装盘11的外缘，蜗轮安装盘11固定在中心筒12的底端；中心筒12的顶端通过第一长螺栓25固定安装有转动座3。通过上述的分度机构能够实现分度作业，进而实现突缘的分度。工作过程中，当需要对突缘进行分度时，启动分度机构的电机2，通过电机2驱动蜗杆9，通过蜗杆9驱动蜗轮10，通过蜗轮10驱动中心筒12，通过中心筒12同步带动其顶端的转动座3，进而通过转动座3同步带动其顶部的夹紧机构及突缘7转动。

进一步的，所述蜗轮安装盘11通过第二长螺栓13固定在中心筒12的底端；所述蜗轮10通过第三长螺栓14固定在蜗轮安装盘11的外圆部位。通过上述的安装结构能够实现蜗轮安装盘11的可靠固定锁紧。

进一步的，所述夹具座4通过第四长螺栓17固定在转动座3的顶部；定位板6通过第五长螺栓18固定在夹具座4的顶端。通过上述的安装结构能够实现转动座3的可靠固定锁紧。

进一步的，所述鼠牙盘机构包括鼠牙盘16，所述鼠牙盘16与安装在分度底座1内部的分度油缸15相配合，并通过分度油缸15的通断来实现鼠牙盘16的锁紧或者松开。通过上述的鼠牙盘机构能够实现转动座的锁紧固定。突缘7在铣齿加工过程中，当需要分度转动时，对鼠牙盘机构的分度油缸15通油，松开鼠牙盘16。

进一步的，所述夹紧机构包括固定在夹具座4内部中心的油缸体23，油缸体23的内部配合安装有油缸活塞24，油缸活塞24上配合安装有夹头芯轴20，夹头芯轴20与中心定位座22的中心孔构成滑动配合，夹头芯轴20的顶端固定有弹簧夹头21，弹簧夹头21与突缘的中心孔相配合。通过夹紧机构能够实现突缘的夹紧固定。工作过程中，通过油缸活塞24驱动夹头芯轴20，通过夹头芯轴20带动弹簧夹头21，通过弹簧夹头21将突缘7进行中心夹紧固定；同时启动压紧油缸5，通过压紧油缸5驱动压紧板8，通过压紧板8将突缘7的顶端进行压紧。

进一步的，所述中心定位座22通过紧定螺钉固定在油缸体23的顶端。通过上述的固定结构，能够实现中心定位座22的可靠夹紧固定。

进一步的，所述弹簧夹头21通过锁紧螺母19固定在夹头芯轴20的顶端。通过上述的弹簧夹头21能够实现突缘7的夹紧固定。

进一步的，所述定位板6上对称固定有用于对突缘7进行压紧固定的压紧油缸5，压紧油缸5的活塞杆顶端固定有压紧板8，压紧板8压紧固定在突缘7的顶端。通过上述的压紧油缸5能够实现突缘7的压紧固定。

实施例2：

采用所述一种突缘铣齿夹具进行突缘加工的操作方法：

步骤一，突缘7的定位：

将待加工的突缘7通过圆柱销和菱形销定位在定位板6上；

步骤二，突缘7的夹紧：

启动夹紧机构，通过油缸活塞24驱动夹头芯轴20，通过夹头芯轴20带动弹簧夹头21，通过弹簧夹头21将突缘7进行中心夹紧固定；同时启动压紧油缸5，通过压紧油缸5驱动压紧板8，通过压紧板8将突缘7的顶端进行压紧；

步骤三，突缘7的铣齿加工：

突缘7装夹固定完成之后，启动铣床对突缘7进行铣齿加工；

步骤四，突缘7的分度转动：

突缘7在铣齿加工过程中，当需要分度转动时，对鼠牙盘机构的分度油缸15通油，松开鼠牙盘16，启动分度机构的电机2，通过电机2驱动蜗杆9，通过蜗杆9驱动蜗轮10，通过蜗轮10驱动中心筒12，通过中心筒12同步带动其顶端的转动座3，进而通过转动座3同步带动其顶部的夹紧机构及突缘7转动；

步骤五，分度机构的锁定：

待分度转动完成之后，对鼠牙盘机构的分度油缸15通油，锁紧鼠牙盘16，进而实现转动座3的锁紧固定，再继续对突缘7进行铣齿加工。

Claims (9)

1.一种突缘铣齿夹具，其特征在于：它包括分度底座（1），分度底座（1）的内部安装有用于加工过程中实现突缘分度转动的分度机构，分度机构与用于锁定的鼠牙盘机构相配合；所述分度机构的顶部转动支撑有转动座（3），转动座（3）的顶部固定有夹具座（4），夹具座（4）的顶部固定有定位板（6）；所述夹具座（4）的内部安装有用于对待加工的突缘进行夹紧的夹紧机构。

2.根据权利要求1所述一种突缘铣齿夹具，其特征在于：所述分度机构包括固定在分度底座（1）一侧外壁上的电机（2），电机（2）的输出轴连接有蜗杆（9），蜗杆（9）与蜗轮（10）啮合并构成蜗轮副，蜗轮（10）固定在蜗轮安装盘（11）的外缘，蜗轮安装盘（11）固定在中心筒（12）的底端；中心筒（12）的顶端通过第一长螺栓（25）固定安装有转动座（3）。

3.根据权利要求2所述一种突缘铣齿夹具，其特征在于：所述蜗轮安装盘（11）通过第二长螺栓（13）固定在中心筒（12）的底端；所述蜗轮（10）通过第三长螺栓（14）固定在蜗轮安装盘（11）的外圆部位。

4.根据权利要求1所述一种突缘铣齿夹具，其特征在于：所述夹具座（4）通过第四长螺栓（17）固定在转动座（3）的顶部；定位板（6）通过第五长螺栓（18）固定在夹具座（4）的顶端。

5.根据权利要求1所述一种突缘铣齿夹具，其特征在于：所述鼠牙盘机构包括鼠牙盘（16），所述鼠牙盘（16）与安装在分度底座（1）内部的分度油缸（15）相配合，并通过分度油缸（15）的通断来实现鼠牙盘（16）的锁紧或者松开。

6.根据权利要求1所述一种突缘铣齿夹具，其特征在于：所述夹紧机构包括固定在夹具座（4）内部中心的油缸体（23），油缸体（23）的内部配合安装有油缸活塞（24），油缸活塞（24）上配合安装有夹头芯轴（20），夹头芯轴（20）与中心定位座（22）的中心孔构成滑动配合，夹头芯轴（20）的顶端固定有弹簧夹头（21），弹簧夹头（21）与突缘的中心孔相配合。

7.根据权利要求6所述一种突缘铣齿夹具，其特征在于：所述中心定位座（22）通过紧定螺钉固定在油缸体（23）的顶端。

8.根据权利要求6所述一种突缘铣齿夹具，其特征在于：所述弹簧夹头（21）通过锁紧螺母（19）固定在夹头芯轴（20）的顶端。

9.根据权利要求6所述一种突缘铣齿夹具，其特征在于：所述定位板（6）上对称固定有用于对突缘（7）进行压紧固定的压紧油缸（5），压紧油缸（5）的活塞杆顶端固定有压紧板（8），压紧板（8）压紧固定在突缘（7）的顶端。

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