CN218775581U - 一种新型丝网编织机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于丝网编织领域，公开了一种新型丝网编织机，包括，固定板，所述固定板的一侧装设有转动轮、三个上传动轮和两下传动轮，所述固定板的一端装设有拧丝组件，所述拧丝组件内装设有板体，所述板体的相对两侧均滑动配合有伸缩板。本实用新型通过在板体的相对两侧均设置伸缩板，板体内设置多个凸块，拉动拉杆即可使连接杆带动固定轴进行转动，从而带动凸块进行转动，使两伸缩板根据凸块的转动位置相对靠近或远离，从而调节了两伸缩板伸出板体的距离，改变板体和两伸缩板组成的宽度，进而可完成不同大小的丝网编织，有效减少了在对不同大小的丝网进行编织时需要拆卸更换拧丝组件的麻烦，大大提升了编织机的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及丝网编织领域，尤其涉及一种新型丝网编织机。
背景技术
丝网是金属和丝网的合称，丝主要是指以金属、非金属为材质加工成的丝；网是以丝为原料，根据需求编织成不同形状、密度和规格的网，编织机则是用于对丝网进行编织的机器，丝网编织机的拧丝机构均设置有送丝装置，不断向拧丝机构送丝。
现有的丝网编织机在对金属丝进行编织时，拧丝机构若需要编织不同大小的丝网结构则需要对其拧丝部分进行更换，更换不同宽度的拧丝组件进行编织使用，因此比较麻烦，需要拆卸安装。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种新型丝网编织机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：
设计一种新型丝网编织机，包括固定板，所述固定板的一侧装设有转动轮、三个上传动轮和两下传动轮，所述固定板的一端装设有拧丝组件，所述拧丝组件内装设有板体，所述板体的相对两侧均滑动配合有伸缩板；
所述板体内转动配合有多个固定轴，所述固定轴的周侧固定有凸块和连接杆，多个所述连接杆的一端转动配合有拉杆，所述拉杆一端的下侧开设有多个通槽，所述板体的一端弹性配合有卡块，所述卡块与多个所述通槽相对应，多个所述凸块位于两所述伸缩板之间。
三个所述上传动轮与所述固定板转动配合，两所述下传动轮与所述固定板转动且滑动配合。
所述固定板的另一侧固定有上定位板，两所述下传动轮贯穿所述固定板的一端转动配合有下定位板，所述上定位板上侧固定有电机，所述电机的输出端固定有螺杆，所述螺杆与所述下定位板的中部螺纹配合。
所述固定轴的两端与所述板体相对两侧的内壁中部转动配合。
多个所述连接杆的一端均固定有转轴，多个所述转轴与所述拉杆的一侧转动配合，多个所述连接杆和所述拉杆均位于伸缩板的一侧。
所述板体的一端开设有凹槽，所述卡块位于所述凹槽内，所述卡块与所述凹槽之间固定有弹簧，所述拉杆位于所述凹槽内。
本实用新型的有益效果在于：
通过在板体的相对两侧均设置伸缩板，板体内设置多个凸块，拉动拉杆即可使连接杆带动固定轴进行转动，从而带动凸块进行转动，使两伸缩板根据凸块的转动位置相对靠近或远离，从而调节了两伸缩板伸出板体的距离，改变板体和两伸缩板组成的宽度，进而可完成不同大小的丝网编织，有效减少了在对不同大小的丝网进行编织时需要拆卸更换拧丝组件的麻烦，大大提升了编织机的便捷性。
附图说明
图1为本设计的主要结构示意图；
图2为本设计中的上定位板结构示意图；
图3为本设计中的固定板的截面结构示意图；
图4为图3中A处结构示意图；
图5为本设计中的拧丝组件的截面结构示意图；
图6为图5中B处结构示意图。
图中标号：固定板1、转动轮2、上传动轮3、下传动轮4、拧丝组件5、板体6、上定位板7、下定位板8、螺杆9、电机10、伸缩板11、凸块12、固定轴13、连接杆14、拉杆15、通槽16、卡块17。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
一种新型丝网编织机，参见图1至图6包括：固定板1，固定板1的一侧装设有转动轮2、三个上传动轮3和两下传动轮4，固定板1的一端装设有拧丝组件5，拧丝组件5内装设有板体6，板体6的相对两侧均滑动配合有伸缩板11；
板体6内转动配合有多个固定轴13，固定轴13的周侧固定有凸块12和连接杆14，多个连接杆14的一端转动配合有拉杆15，拉杆15一端的下侧开设有多个通槽16，板体6的一端弹性配合有卡块17，卡块17与多个通槽16相对应，多个凸块12位于两伸缩板11之间。
根据图1所示，进一步的，三个上传动轮3与固定板1转动配合，两下传动轮4与固定板1转动且滑动配合。两下传动轮4与固定板1滑动配合向靠近三个上传动轮3的一侧运动，进而对上传动轮3和下传动轮4之间的金属丝进行夹紧贴合，上传动轮3和下传动轮4通过转动对金属丝进行传输，其中，上传动轮3和下传动轮4可通过外接电源进行转动。
根据图2所示，进一步的，固定板1的另一侧固定有上定位板7，两下传动轮4贯穿固定板1的一端转动配合有下定位板8，上定位板7上侧固定有电机10，电机10的输出端固定有螺杆9，螺杆9与下定位板8的中部螺纹配合。启动电机10，电机10的输出端带动螺杆9进行转动，使螺杆9与下定位板8螺纹配合驱动下定位板8向靠近上定位板7的一侧运动，从而使下定位板8带动两下传动轮4项靠近三上传动轮3的一侧运动。
根据图3-4所示，进一步的，固定轴13的两端与板体6相对两侧的内壁中部转动配合。固定轴13转动带动凸块12进行转动。
根据图3-4所示，进一步的，多个连接杆14的一端均固定有转轴，多个转轴与拉杆15的一侧转动配合，多个连接杆14和拉杆15均位于伸缩板11的一侧。拉动拉杆15，使拉杆15带动多个转轴进行运动，然后多个转轴带动多个连接杆14向靠近卡块17的一侧运动，从而带动固定轴13进行转动。
根据图3-4所示，进一步的，板体6的一端开设有凹槽，卡块17位于凹槽内，卡块17与凹槽之间固定有弹簧，拉杆15位于凹槽内。当拉杆15拉动到适当位置时，松开卡块17，弹簧弹性回弹带动卡块17与一通槽16产生卡接关系，从而对拉杆15的位置进行固定。
本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
工作原理：先将金属丝经转动轮2传输进三个上传动轮3和两下传动轮4之间，然后三个上传动轮3和两下传动轮4对金属丝进行述传输至拧丝组件5，此时可根据需要丝网编织的大小对板体6和两伸缩板11进行调节，先将拉杆15拉出或推进板体6内，使拉杆15带动多个连接杆14进行运动，然后连接杆14分别带动多个固定轴13进行转动，使多个固定轴13分别带动多个凸块12进行转动，进而实现多个凸块12对两伸缩板11进行支撑，从而调节了两伸缩板11伸出板体6的距离，改变板体6和两伸缩板11组成的宽度，然后再继续对丝网进行编织。
本实用新型实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种新型丝网编织机，其特征在于，包括：固定板(1)，所述固定板(1)的一侧装设有转动轮(2)、三个上传动轮(3)和两下传动轮(4)，所述固定板(1)的一端装设有拧丝组件(5)，所述拧丝组件(5)内装设有板体(6)，所述板体(6)的相对两侧均滑动配合有伸缩板(11)；
所述板体(6)内转动配合有多个固定轴(13)，所述固定轴(13)的周侧固定有凸块(12)和连接杆(14)，多个所述连接杆(14)的一端转动配合有拉杆(15)，所述拉杆(15)一端的下侧开设有多个通槽(16)，所述板体(6)的一端弹性配合有卡块(17)，所述卡块(17)与多个所述通槽(16)相对应，多个所述凸块(12)位于两所述伸缩板(11)之间。
2.如权利要求1所述的一种新型丝网编织机，其特征在于：三个所述上传动轮(3)与所述固定板(1)转动配合，两所述下传动轮(4)与所述固定板(1)转动且滑动配合。
3.如权利要求2所述的一种新型丝网编织机，其特征在于：所述固定板(1)的另一侧固定有上定位板(7)，两所述下传动轮(4)贯穿所述固定板(1)的一端转动配合有下定位板(8)，所述上定位板(7)上侧固定有电机(10)，所述电机(10)的输出端固定有螺杆(9)，所述螺杆(9)与所述下定位板(8)的中部螺纹配合。
4.如权利要求1所述的一种新型丝网编织机，其特征在于：所述固定轴(13)的两端与所述板体(6)相对两侧的内壁中部转动配合。
5.如权利要求1所述的一种新型丝网编织机，其特征在于：多个所述连接杆(14)的一端均固定有转轴，多个所述转轴与所述拉杆(15)的一侧转动配合，多个所述连接杆(14)和所述拉杆(15)均位于伸缩板(11)的一侧。
6.如权利要求1所述的一种新型丝网编织机，其特征在于：所述板体(6)的一端开设有凹槽，所述卡块(17)位于所述凹槽内，所述卡块(17)与所述凹槽之间固定有弹簧，所述拉杆(15)位于所述凹槽内。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-09-02 CN CN202222335961.0U patent/CN218775581U/zh active Active
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