CN218775483U

CN218775483U - 一种可收集冲裁余料的冲压模具

Info

Publication number: CN218775483U
Application number: CN202222214488.0U
Authority: CN
Inventors: 李猛
Original assignee: Individual
Current assignee: Pinshang Precision Technology Huizhou Co ltd
Priority date: 2022-08-23
Filing date: 2022-08-23
Publication date: 2023-03-31
Anticipated expiration: 2032-08-23

Abstract

本实用新型公开了一种可收集冲裁余料的冲压模具，包括支撑架，所述支撑架的上端外表面设置有第一气缸，所述第一气缸的下端设置有上模，所述上模的下端设置有下模，所述下模的下端外表面设置有支撑座，所述支撑座的一侧外表面设置有收集机构，所述下模的后端外表面设置有清理机构，所述收集机构包括移动轮、收集箱、拉板滑杆、下落槽、卡槽、第二滑槽、孔槽、插杆、T型板与弹簧。本实用新型所述的一种可收集冲裁余料的冲压模具，能够将下模上端外表面放置的余料推走，通过人工将余料移动到收集处进行收集，操作简单，能够方便对成品进行收集清理，便于对收集箱进行限位，使收集箱收集时更稳定，避免滑动，带来更好的使用前景。

Description

一种可收集冲裁余料的冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具领域，具体为一种可收集冲裁余料的冲压模具。

背景技术

冲压是指在室温下利用安装在压力机上的模具对板材施加压力,使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法；而冲压模具是在冲压加工中,将待加工异形件加工为成品异形件的一种特殊工艺装备，也称为冷冲压模具，将料板放置下模上，通过上模向下冲压，料板冲压完成后余料放置在下模上，成品通过下模下落。

现有的冲压模具在使用时，不方便对余料进行收集，且成品下落后不方便收集清理，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种可收集冲裁余料的冲压模具。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可收集冲裁余料的冲压模具，具备能够将下模上端外表面放置的余料推走，通过人工将余料移动到收集处进行收集，操作简单，能够方便对成品进行收集清理，便于对收集箱进行限位，使收集箱收集时更稳定，避免滑动等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种可收集冲裁余料的冲压模具，包括支撑架，所述支撑架的上端外表面设置有第一气缸，所述第一气缸的下端设置有上模，所述上模的下端设置有下模，所述下模的下端外表面设置有支撑座，所述支撑座的一侧外表面设置有收集机构，所述下模的后端外表面设置有清理机构，所述清理机构包括U型固定板、刮板、滑块、第二气缸与第一滑槽，所述U型固定板位于下模的后端，所述收集机构包括移动轮、收集箱、拉板滑杆、下落槽、卡槽、第二滑槽、孔槽、插杆、T型板与弹簧。

优选的，两组所述第一滑槽分别开设于下模的两侧内表面，两组所述滑块分别固定安装于U型固定板前端外表面下端的两侧，所述刮板位于U型固定板下端外表面的中部，两组所述第二气缸分别位于U型固定板后端外表面的两侧，且所述第二气缸位于U型固定板与支撑架之间，能够将下模上端外表面放置的余料推走，通过人工将余料移动到收集处进行收集，操作简单。

优选的，所述滑块与第一滑槽之间为滑动连接，能够带动刮板平稳移动。

优选的，所述下落槽开设于支撑座的一侧内表面，两组所述第二滑槽分别开设于支撑座的前后两端内表面，所述收集箱位于下落槽的内部，两组所述滑杆分别固定安装于收集箱前后两端外表面的中部，所述拉板固定安装于收集箱的一侧外表面，所述移动轮位于收集箱的下端外表面，两组所述卡槽分别开设于与滑杆前端外表面一侧的上下两端，两组所述孔槽分别开设于支撑座前端外表一侧的上下两端，所述插杆位于孔槽的内部，所述T型板固定安装于插杆的前端外表面，三组所述弹簧分别固定安装于T型板后端外表面的上、中、下三端，且所述弹簧位于T型板与支撑座之间，能够方便对成品进行收集清理。

优选的，所述滑杆与第二滑槽之间为滑动连接，能够便于收集箱进行放置。

优选的，所述T型板通过弹簧与支撑座之间为弹性连接，能够带动T型板进行复位运动。

优选的，所述插杆与孔槽之间为活动连接，能够对插杆进行限位导向。

优选的，所述插杆与卡槽之间为卡接，便于对收集箱进行限位，使收集箱收集时更稳定，避免滑动。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可收集冲裁余料的冲压模具，具备以下有益效果：

1、该一种可收集冲裁余料的冲压模具，通过设置的清理机构，能够将下模上端外表面放置的余料推走，通过人工将余料移动到收集处进行收集，操作简单。

2、该一种可收集冲裁余料的冲压模具，通过设置的收集机构，能够方便对成品进行收集清理，便于对收集箱进行限位，使收集箱收集时更稳定，避免滑动。

附图说明

图1为本实用新型一种可收集冲裁余料的冲压模具中整体结构示意图。

图2为本实用新型一种可收集冲裁余料的冲压模具中清理机构图。

图3为本实用新型一种可收集冲裁余料的冲压模具中收集机构图。

图4为本实用新型一种可收集冲裁余料的冲压模具图3中A处放大图。

图中：1、支撑架；2、支撑座；3、下模；4、上模；5、第一气缸；6、清理机构；7、收集机构；8、U型固定板；9、刮板；10、滑块；11、第二气缸；12、第一滑槽；13、移动轮；14、收集箱；15、拉板；16、滑杆；17、下落槽；18、卡槽；19、第二滑槽；20、孔槽；21、插杆；22、T型板；23、弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

本实施例是一种可收集冲裁余料的冲压模具。

如图1-4所示，包括支撑架1，支撑架1的上端外表面设置有第一气缸5，第一气缸5的下端设置有上模4，上模4的下端设置有下模3，下模3的下端外表面设置有支撑座2，支撑座2的一侧外表面设置有收集机构7，下模3的后端外表面设置有清理机构6，清理机构6包括U型固定板8、刮板9、滑块10、第二气缸11与第一滑槽12，U型固定板8位于下模3的后端，收集机构7包括移动轮13、收集箱14、拉板15滑杆16、下落槽17、卡槽18、第二滑槽19、孔槽20、插杆21、T型板22与弹簧23。

两组第一滑槽12分别开设于下模3的两侧内表面，两组滑块10分别固定安装于U型固定板8前端外表面下端的两侧，刮板9位于U型固定板8下端外表面的中部，两组第二气缸11分别位于U型固定板8后端外表面的两侧，且第二气缸11位于U型固定板8与支撑架1之间；滑块10与第一滑槽12之间为滑动连接；下落槽17开设于支撑座2的一侧内表面，两组第二滑槽19分别开设于支撑座2的前后两端内表面，收集箱14位于下落槽17的内部，两组滑杆16分别固定安装于收集箱14前后两端外表面的中部，拉板15固定安装于收集箱14的一侧外表面，移动轮13位于收集箱14的下端外表面，两组卡槽18分别开设于与滑杆16前端外表面一侧的上下两端，两组孔槽20分别开设于支撑座2前端外表一侧的上下两端，插杆21位于孔槽20的内部，T型板22固定安装于插杆21的前端外表面，三组弹簧23分别固定安装于T型板22后端外表面的上、中、下三端，且弹簧23位于T型板22与支撑座2之间；滑杆16与第二滑槽19之间为滑动连接；T型板22通过弹簧23与支撑座2之间为弹性连接；插杆21与孔槽20之间为活动连接；插杆21与卡槽18之间为卡接。

需要说明的是，本实用新型为一种可收集冲裁余料的冲压模具，通过设置的清理机构6，将料板放在下模3上，启动第一气缸5带动上模4进行冲压，冲压完成后成品落入下模3的下端，余料放置在下模3的上端，启动第二气缸11，带动U型固定板8向前移动，带动刮板9沿着下模3的上端外表面滑动的同时两组滑块10分别沿着两组第一滑槽12滑动，能够将下模3上端外表面放置的余料推走，通过人工将余料移动到收集处进行收集，操作简单；

通过设置的收集机构7，成品通过下模3下落到下落槽17中，落入收集箱14进行收集，当收集完成后，拉动T型板22，带动两组插杆21离开卡槽18进入孔槽20中，拉动拉板15，带动两组滑杆16沿着两组第二滑槽19滑动的同时在移动轮13的作用下带动收集箱14离开下落槽17，将收集箱14中的成品清理后，将收集箱14前后两端外表面的滑杆16与第二滑槽19对齐后，在移动轮13作用下推动收集箱14进入下落槽17内部，将滑杆16的一端到达第二滑槽19的一端后，收集箱14不能前进后，松开时T型板22，在弹簧23的复位作用下将插杆21沿着孔槽20卡入卡槽18中，将滑杆16进行卡接，能够方便对成品进行收集清理，便于对收集箱14进行限位，使收集箱14收集时更稳定，避免滑动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种可收集冲裁余料的冲压模具，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的上端外表面设置有第一气缸（5），所述第一气缸（5）的下端设置有上模（4），所述上模（4）的下端设置有下模（3），所述下模（3）的下端外表面设置有支撑座（2），所述支撑座（2）的一侧外表面设置有收集机构（7），所述下模（3）的后端外表面设置有清理机构（6），所述清理机构（6）包括U型固定板（8）、刮板（9）、滑块（10）、第二气缸（11）与第一滑槽（12），所述U型固定板（8）位于下模（3）的后端，所述收集机构（7）包括移动轮（13）、收集箱（14）、拉板（15）滑杆（16）、下落槽（17）、卡槽（18）、第二滑槽（19）、孔槽（20）、插杆（21）、T型板（22）与弹簧（23）。

2.根据权利要求1所述的一种可收集冲裁余料的冲压模具，其特征在于：两组所述第一滑槽（12）分别开设于下模（3）的两侧内表面，两组所述滑块（10）分别固定安装于U型固定板（8）前端外表面下端的两侧，所述刮板（9）位于U型固定板（8）下端外表面的中部，两组所述第二气缸（11）分别位于U型固定板（8）后端外表面的两侧，且所述第二气缸（11）位于U型固定板（8）与支撑架（1）之间。

3.根据权利要求2所述的一种可收集冲裁余料的冲压模具，其特征在于：所述滑块（10）与第一滑槽（12）之间为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种可收集冲裁余料的冲压模具，其特征在于：所述下落槽（17）开设于支撑座（2）的一侧内表面，两组所述第二滑槽（19）分别开设于支撑座（2）的前后两端内表面，所述收集箱（14）位于下落槽（17）的内部，两组所述滑杆（16）分别固定安装于收集箱（14）前后两端外表面的中部，所述拉板（15）固定安装于收集箱（14）的一侧外表面，所述移动轮（13）位于收集箱（14）的下端外表面，两组所述卡槽（18）分别开设于与滑杆（16）前端外表面一侧的上下两端，两组所述孔槽（20）分别开设于支撑座（2）前端外表一侧的上下两端，所述插杆（21）位于孔槽（20）的内部，所述T型板（22）固定安装于插杆（21）的前端外表面，三组所述弹簧（23）分别固定安装于T型板（22）后端外表面的上、中、下三端，且所述弹簧（23）位于T型板（22）与支撑座（2）之间。

5.根据权利要求4所述的一种可收集冲裁余料的冲压模具，其特征在于：所述滑杆（16）与第二滑槽（19）之间为滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种可收集冲裁余料的冲压模具，其特征在于：所述T型板（22）通过弹簧（23）与支撑座（2）之间为弹性连接。

7.根据权利要求4所述的一种可收集冲裁余料的冲压模具，其特征在于：所述插杆（21）与孔槽（20）之间为活动连接。

8.根据权利要求4所述的一种可收集冲裁余料的冲压模具，其特征在于：所述插杆（21）与卡槽（18）之间为卡接。