CN218363625U - 一种机械加工机床丝带状废屑收集结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工机床丝带状废屑收集结构，所述废屑收集盒的顶部中间固定设置有进屑管，所述进屑管内腔左右两侧的前后壁之间均转动设置有搅碎辊，本实用新型涉及废屑收集技术领域。该机械加工机床丝带状废屑收集结构，通过液压杆、U型挤压板、成型挡板以及电动伸缩杆的配合，能将蓬松的废屑挤压成块，缩小其体积，避免占用废屑收集盒内部较大的空间，便于后期清理运输，通过搅碎辊和电机的相互配合，能将过长的丝带状废屑搅碎成短的，避免过长的丝带状废屑堵塞进屑管处，保证丝带状废屑的正常收集，清洁组件的设置能及时清洁U型挤压板和防护挡板的顶部，避免废屑进入废屑收集盒的内腔右部，实用性较强。

Description

一种机械加工机床丝带状废屑收集结构

技术领域

本实用新型涉及废屑收集技术领域，具体为一种机械加工机床丝带状废屑收集结构。

背景技术

机床是指动力制造的机械装置，通常用于精密切削金属，以生产其他机器或加工的金属零件。现有的机械加工机床切削加工一些零件时，会产生丝带状废屑，在收集丝带状废屑的过程中，由于堆积的碎屑较为蓬松，体积大占用较多的空间，不便于后期清理运输，增加后期的工作难度，并且进屑管容易被堵住，实用性较差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械加工机床丝带状废屑收集结构，解决了在收集丝带状废屑的过程中，由于堆积的碎屑较为蓬松，体积大占用较多的空间，不便于后期清理运输，增加后期的工作难度，并且进屑管容易被堵住，实用性较差的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机械加工机床丝带状废屑收集结构，包括废屑收集盒，所述废屑收集盒的顶部中间固定设置有进屑管，所述进屑管内腔左右两侧的前后壁之间均转动设置有搅碎辊，所述进屑管的前端左右两侧均固定设置有电机，所述废屑收集盒的内腔右侧中间固定设置有液压杆，所述液压杆的左侧固定设置有承载块，所述承载块的左侧中间固定设置有压力传感器，所述承载块的上下端均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动设置有滑块，两个所述滑块相互远离的一端之间固定设置有U型挤压板，所述U型挤压板与承载块之间通过若干伸缩弹簧固定连接，所述U型挤压板的右侧中间固定设置有推块，所述U型挤压板的右侧上部固定设置有防护挡板，所述防护挡板的顶部右侧固定设置有限位块，所述废屑收集盒的内腔顶部右侧开设有限位槽，所述废屑收集盒的内腔顶部且位于进屑管的底部右侧设置有清洁组件，所述废屑收集盒的底部左右两侧均固定设置有支撑腿，所述废屑收集盒的左侧底部贯穿有成型挡板，所述成型挡板的底部固定设置有底块，所述底块的底部固定设置有电动伸缩杆。

优选的，两个所述电机的输出端均贯穿进屑管的前壁与对应搅碎辊的前端固定连接。

优选的，所述U型挤压板位于承载块的左侧，所述限位块滑动连接在限位槽的内部。

优选的，所述成型挡板的右侧固定设置有耐磨板，所述电动伸缩杆的底部固定连接在支撑腿的底部。

优选的，所述清洁组件包括粘贴扣勾面，所述粘贴扣勾面的顶部固定连接在废屑收集盒的内腔顶部，所述粘贴扣勾面的底部设置有粘贴扣毛面。

优选的，所述粘贴扣毛面的底部均匀固定设置有若干纤维刷毛，所述废屑收集盒的前端且位于清洁组件的前方设置有密封门。

有益效果

本实用新型提供了一种机械加工机床丝带状废屑收集结构。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该机械加工机床丝带状废屑收集结构，通过在废屑收集盒的内腔右侧中间固定设置有液压杆，液压杆的左侧固定设置有承载块，承载块的左侧中间固定设置有压力传感器，承载块的上下端均开设有滑槽，两个滑槽的内部均滑动设置有滑块，两个滑块相互远离的一端之间固定设置有U型挤压板，U型挤压板与承载块之间通过若干伸缩弹簧固定连接，U型挤压板的右侧中间固定设置有推块，U型挤压板的右侧上部固定设置有防护挡板，防护挡板的顶部右侧固定设置有限位块，废屑收集盒的内腔顶部右侧开设有限位槽，废屑收集盒的底部左右两侧均固定设置有支撑腿，废屑收集盒的左侧底部贯穿有成型挡板，成型挡板的底部固定设置有底块，底块的底部固定设置有电动伸缩杆，通过液压杆、U型挤压板、成型挡板以及电动伸缩杆之间的相互配合，能将蓬松的废屑挤压成块，缩小其体积，避免占用废屑收集盒内部较大的空间，便于后期清理运输。

(2)、该机械加工机床丝带状废屑收集结构，通过在废屑收集盒的顶部中间固定设置有进屑管，进屑管内腔左右两侧的前后壁之间均转动设置有搅碎辊，进屑管的前端左右两侧均固定设置有电机，废屑收集盒的内腔顶部且位于进屑管的底部右侧设置有清洁组件，通过搅碎辊和电机的相互配合，能将过长的丝带状废屑搅碎成短的，避免过长的丝带状废屑堵塞进屑管处，保证丝带状废屑的正常收集，清洁组件的设置能及时清洁U型挤压板和防护挡板的顶部，避免废屑进入废屑收集盒的内腔右部，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的剖面图；

图3为本实用新型清洁组件的示意图。

图中：1、废屑收集盒；2、进屑管；3、搅碎辊；4、电机；5、液压杆；6、承载块；7、压力传感器；8、滑槽；9、滑块；10、U型挤压板；11、伸缩弹簧；12、推块；13、防护挡板；14、限位块；15、限位槽；16、清洁组件；161、粘贴扣勾面；162、粘贴扣毛面；163、纤维刷毛；17、支撑腿；18、成型挡板；19、底块；20、弹簧；21、耐磨板；22、电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供两种技术方案：

如图1-2示出了第一种实施方式：一种机械加工机床丝带状废屑收集结构，包括废屑收集盒1，废屑收集盒1的顶部中间固定设置有进屑管2，进屑管2内腔左右两侧的前后壁之间均转动设置有搅碎辊3，进屑管2的前端左右两侧均固定设置有电机4，废屑收集盒1的内腔右侧中间固定设置有液压杆5，液压杆5的左侧固定设置有承载块6，承载块6的左侧中间固定设置有压力传感器7，承载块6的上下端均开设有滑槽8，两个滑槽8的内部均滑动设置有滑块9，两个滑块9相互远离的一端之间固定设置有U型挤压板10，U型挤压板10与承载块6之间通过若干伸缩弹簧11固定连接，U型挤压板10的右侧中间固定设置有推块12，U型挤压板10的右侧上部固定设置有防护挡板13，防护挡板13的顶部右侧固定设置有限位块14，废屑收集盒1的内腔顶部右侧开设有限位槽15，废屑收集盒1的内腔顶部且位于进屑管2的底部右侧设置有清洁组件16，废屑收集盒1的底部左右两侧均固定设置有支撑腿17，废屑收集盒1的左侧底部贯穿有成型挡板18，成型挡板18的底部固定设置有底块19，底块19的底部固定设置有电动伸缩杆22。

通过液压杆5、U型挤压板10、成型挡板18以及电动伸缩杆22之间的相互配合，能将蓬松的废屑挤压成块，缩小其体积，避免占用废屑收集盒1内部较大的空间，便于后期清理运输。

如图1和3示出了第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：一种机械加工机床丝带状废屑收集结构，两个电机4的输出端均贯穿进屑管2的前壁与对应搅碎辊3的前端固定连接，U型挤压板10位于承载块6的左侧，限位块14滑动连接在限位槽15的内部，成型挡板18的右侧固定设置有耐磨板21，电动伸缩杆22的底部固定连接在支撑腿17的底部，清洁组件16包括粘贴扣勾面161，粘贴扣勾面161的顶部固定连接在废屑收集盒1的内腔顶部，粘贴扣勾面161的底部设置有粘贴扣毛面162，粘贴扣毛面162的底部均匀固定设置有若干纤维刷毛163，废屑收集盒1的前端且位于清洁组件16的前方设置有密封门。

通过搅碎辊3和电机4的相互配合，能将过长的丝带状废屑搅碎成短的，避免过长的丝带状废屑堵塞进屑管2处，保证丝带状废屑的正常收集，清洁组件16的设置能及时清洁U型挤压板10和防护挡板13的顶部，避免废屑进入废屑收集盒1的内腔右部，实用性较强。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，启动两个电机4，左部电机4带动左部搅碎辊3实现顺时针转动，右部电机4带动右部搅碎辊3实现逆时针转动，丝带状废屑落在两个搅碎辊3的顶部之间，较长的丝带状废屑进而被两个搅碎辊3转动搅断成短的丝带状废屑，落到废屑收集盒1的内部，当废屑收集盒1内部落入较多废屑，启动液压杆5，液压杆5推动承载块6和U型挤压板10左移，过程中限位块14沿着限位槽15内部滑动，将废屑向左推动，推至成型挡板18的右侧，在成型挡板18和U型挤压板10的相互挤压作用下，蓬松的废屑被挤压成块状，将废屑收集盒1内部腾出空间继续收集废屑，定时启动电动伸缩杆22，使电动伸缩杆22带动成型挡板18下移，然后启动液压杆5，将废屑收集盒1中挤压成块的废屑推出，即可实现装置的重复使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械加工机床丝带状废屑收集结构，包括废屑收集盒(1)，其特征在于：所述废屑收集盒(1)的顶部中间固定设置有进屑管(2)，所述进屑管(2)内腔左右两侧的前后壁之间均转动设置有搅碎辊(3)，所述进屑管(2)的前端左右两侧均固定设置有电机(4)，所述废屑收集盒(1)的内腔右侧中间固定设置有液压杆(5)，所述液压杆(5)的左侧固定设置有承载块(6)，所述承载块(6)的左侧中间固定设置有压力传感器(7)，所述承载块(6)的上下端均开设有滑槽(8)，两个所述滑槽(8)的内部均滑动设置有滑块(9)，两个所述滑块(9)相互远离的一端之间固定设置有U型挤压板(10)，所述U型挤压板(10)与承载块(6)之间通过若干伸缩弹簧(11)固定连接，所述U型挤压板(10)的右侧中间固定设置有推块(12)，所述U型挤压板(10)的右侧上部固定设置有防护挡板(13)，所述防护挡板(13)的顶部右侧固定设置有限位块(14)，所述废屑收集盒(1)的内腔顶部右侧开设有限位槽(15)，所述废屑收集盒(1)的内腔顶部且位于进屑管(2)的底部右侧设置有清洁组件(16)，所述废屑收集盒(1)的底部左右两侧均固定设置有支撑腿(17)，所述废屑收集盒(1)的左侧底部贯穿有成型挡板(18)，所述成型挡板(18)的底部固定设置有底块(19)，所述底块(19)的底部固定设置有电动伸缩杆(22)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工机床丝带状废屑收集结构，其特征在于：两个所述电机(4)的输出端均贯穿进屑管(2)的前壁与对应搅碎辊(3)的前端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工机床丝带状废屑收集结构，其特征在于：所述U型挤压板(10)位于承载块(6)的左侧，所述限位块(14)滑动连接在限位槽(15)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工机床丝带状废屑收集结构，其特征在于：所述成型挡板(18)的右侧固定设置有耐磨板(21)，所述电动伸缩杆(22)的底部固定连接在支撑腿(17)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工机床丝带状废屑收集结构，其特征在于：所述清洁组件(16)包括粘贴扣勾面(161)，所述粘贴扣勾面(161)的顶部固定连接在废屑收集盒(1)的内腔顶部，所述粘贴扣勾面(161)的底部设置有粘贴扣毛面(162)。

6.根据权利要求5所述的一种机械加工机床丝带状废屑收集结构，其特征在于：所述粘贴扣毛面(162)的底部均匀固定设置有若干纤维刷毛(163)，所述废屑收集盒(1)的前端且位于清洁组件(16)的前方设置有密封门。

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