CN218775050U - 一种光学保护膜制备涂布机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂布机技术领域，尤其涉及一种光学保护膜制备涂布机构，其技术方案包括：壳体，所述壳体内活动安装有涂刷辊，所述涂刷辊下方的壳体内设有存料槽，所述壳体内壁前后两端分别转动安装有夹持架，两个所述夹持架相对一侧分别与涂刷辊前后两端活动卡装，壳体所述另一侧底端固定安装延长板，延长板所述上表面固定安装有烘干装置本体，所述壳体一侧活动安装有第一卷绕辊，所述第一卷绕辊上缠绕有膜体，所述壳体顶部活动安装有第二卷绕辊，所述壳体另一侧活动安装有导料辊。本实用新型解决了采用刮刀涂布时容易对基膜造成伤害的问题。

Description

一种光学保护膜制备涂布机构

技术领域

本实用新型涉及涂布机技术领域，具体为一种光学保护膜制备涂布机构。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后裁切成片或收卷。目前，光学保护膜主要分为以PET、PI或CPP等与PET基材通过胶粘剂粘结复合而成的复胶多层膜，以及以丙烯酸(亚克力)或三氟氯乙烯树脂(CTFE)为主体树脂采用涂布方式与PET基材复合而开发制备的涂布型保护膜，前者，因为基膜基本依赖进口，制造成本较高，后者，在保护膜成本和技术方面都具有较大优势。

目前，涂布机在使用时，通常采用刮刀将涂料刮涂在基膜上，此类刷涂方式容易造成基膜的损伤，因此需要一种光学保护膜制备涂布机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光学保护膜制备涂布机构，具备涂布时避免对基膜造成伤害的优点，解决了采用刮刀涂布时容易对基膜造成伤害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学保护膜制备涂布机构，包括壳体，所述壳体内活动安装有涂刷辊，所述涂刷辊下方的壳体内设有存料槽，所述壳体一侧活动安装有第一卷绕辊，所述第一卷绕辊上缠绕有膜体，所述壳体顶部活动安装有第二卷绕辊，所述壳体另一侧活动安装有导料辊。

使用本技术方案中一种光学保护膜制备涂布机构时，在存料槽内注入涂料，并使涂料没过部分涂刷辊外壁，将膜体从第一卷绕辊上抽取一段，并将膜体从涂刷辊上方穿过，从通过涂刷辊的转动对膜体进行涂料涂刷，涂刷涂料后的膜体经烘干装置本体烘干后从导料辊绕过，并通过第二卷绕辊进行收料，

优选的，所述壳体内壁前后两端分别转动安装有夹持架，两个夹持架相对一侧分别与涂刷辊前后两端活动卡装，壳体另一侧底端固定安装延长板，延长板上表面固定安装有烘干装置本体。通过设置烘干装置本体，从而通过烘干装置本体对膜体表面的涂料进行烘干。

优选的，所述涂刷辊宽度与膜体宽度相匹配，涂刷辊底端伸入存料槽内且与存料槽不接触。通过将涂刷辊浸入存料槽内，从而使涂料可沾染在涂刷辊表面。

优选的，所述第一卷绕辊的前后两端分别通过第一安装架转动安装在壳体一侧。

优选的，所述第二卷绕辊的前后两端分别通过第二安装架转动安装在壳体顶部。

优选的，所述导料辊的前后两端分别通过第三安装架转动安装在壳体另一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置涂刷辊，并将涂刷辊安装在壳体内，通过涂刷辊在存料槽内转动，从而使涂刷辊上沾染涂料，并在膜体通过第二卷绕辊进行驱动移动时，涂刷辊转动从而在膜体上涂刷涂料，达到了涂布时避免对基膜造成伤害的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的左侧视剖面结构示意图。

图中：1、第一卷绕辊；2、第一安装架；3、壳体；4、第二卷绕辊；5、第二安装架；6、第三安装架；7、导料辊；8、烘干装置本体；9、延长板；10、涂刷辊；11、存料槽；12、膜体；13、夹持架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供的一种实施例：一种光学保护膜制备涂布机构，包括壳体3，壳体3内活动安装有涂刷辊10，涂刷辊10下方的壳体3内设有存料槽11。涂刷辊10宽度与膜体12宽度相匹配，涂刷辊10底端伸入存料槽11内且与存料槽11不接触。通过将涂刷辊10浸入存料槽11内，从而使涂料可沾染在涂刷辊10表面。通过设置涂刷辊10，并将涂刷辊10安装在壳体3内，通过涂刷辊10在存料槽11内转动，从而使涂刷辊10上沾染涂料，并在膜体12通过第二卷绕辊4进行驱动移动时，涂刷辊10转动从而在膜体12上涂刷涂料，达到了涂布时避免对基膜造成伤害的效果。

实施例二

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供的一种实施例：一种光学保护膜制备涂布机构，相较于实施例一，本实施例还包括，包括壳体3，壳体3内活动安装有涂刷辊10，壳体3内壁前后两端分别转动安装有夹持架13，两个夹持架13相对一侧分别与涂刷辊10前后两端活动卡装，壳体3另一侧底端固定安装延长板9，延长板9上表面固定安装有烘干装置本体8。通过设置烘干装置本体8，从而通过烘干装置本体8对膜体12表面的涂料进行烘干。涂刷辊10下方的壳体3内设有存料槽11，壳体3一侧活动安装有第一卷绕辊1，第一卷绕辊1的前后两端分别通过第一安装架2转动安装在壳体3一侧。壳体3顶部活动安装有第二卷绕辊4，第二卷绕辊4的前后两端分别通过第二安装架5转动安装在壳体3顶部。壳体3另一侧活动安装有导料辊7。导料辊7的前后两端分别通过第三安装架6转动安装在壳体3另一侧。正如本领域技术人员所熟知的，本实用新型的第二卷绕辊4还需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

本实用新型使用时，在存料槽11内注入涂料，并使涂料没过部分涂刷辊10外壁，将膜体12从第一卷绕辊1上抽取一段，并将膜体12从涂刷辊10上方穿过，从通过涂刷辊10的转动对膜体12进行涂料涂刷，涂刷涂料后的膜体12经烘干装置本体8烘干后从导料辊7绕过，并通过第二卷绕辊4进行收料，

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种光学保护膜制备涂布机构，包括壳体(3)，其特征在于：所述壳体(3)内活动安装有涂刷辊(10)，所述涂刷辊(10)下方的壳体(3)内设有存料槽(11)，所述壳体(3)一侧活动安装有第一卷绕辊(1)，所述第一卷绕辊(1)上缠绕有膜体(12)，所述壳体(3)顶部活动安装有第二卷绕辊(4)，所述壳体(3)另一侧活动安装有导料辊(7)。

2.根据权利要求1所述的一种光学保护膜制备涂布机构，其特征在于：所述壳体(3)内壁前后两端分别转动安装有夹持架(13)，两个夹持架(13)相对一侧分别与涂刷辊(10)前后两端活动卡装，壳体(3)另一侧底端固定安装延长板(9)，延长板(9)上表面固定安装有烘干装置本体(8)。

3.根据权利要求1所述的一种光学保护膜制备涂布机构，其特征在于：所述涂刷辊(10)宽度与膜体(12)宽度相匹配，涂刷辊(10)底端伸入存料槽(11)内且与存料槽(11)不接触。

4.根据权利要求1所述的一种光学保护膜制备涂布机构，其特征在于：所述第一卷绕辊(1)的前后两端分别通过第一安装架(2)转动安装在壳体(3)一侧。

5.根据权利要求1所述的一种光学保护膜制备涂布机构，其特征在于：所述第二卷绕辊(4)的前后两端分别通过第二安装架(5)转动安装在壳体(3)顶部。

6.根据权利要求1所述的一种光学保护膜制备涂布机构，其特征在于：所述导料辊(7)的前后两端分别通过第三安装架(6)转动安装在壳体(3)另一侧。

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