CN218775013U - 一种用于铝型材的喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铝型材技术领域，尤其为一种用于铝型材的喷涂装置，包括装置本体，所述装置本体上的开设的滑槽内滑动连接有第一安装杆，所述装置本体上设置带动第一安装杆在滑槽上滑动的滑动组件，所述装置本体上固定连接有第二安装杆，所述第一安装杆和第二安装杆上均通过轴承座转动连接有线性阵列分布的转盘，所述第一安装杆上的每个转盘与第二安装杆上的每个转盘均两两对称，本实用新型，通过在装置本体上设置转盘和链条，使各个铝型材固定在装置本体上同时，也可以一起翻转，从而在喷涂装置喷涂完铝型材一面后，无需人工挨个对铝型材进行翻面，有效的提高了喷涂效率，避免了人工翻转铝型材的繁琐。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材技术领域，具体为一种用于铝型材的喷涂装置。
背景技术
铝型材是指铝合金型材，为确保铝型材外表美观，并避免铝型材表面生锈腐蚀，铝型材在生产成型后，需要通过喷涂装置对铝型材表面进行喷漆，由于铝型材一般为细长的长条状，一般会使用支架层层支起多个铝型材，从而进行统一的喷漆处理，以此有助于节省喷涂时间，从而增加喷涂效率，但目前的支架支撑起铝型材处于固定状态，无法翻转铝型材，这就造成喷涂装置每喷涂一面铝型材表面后，还需要人工挨个对支架上的各个铝型材进行翻面，这不仅增加了工作人员的工作量，也影响了喷涂效率，非常的不方便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于铝型材的喷涂装置，解决了目前的铝型材在利用喷涂装置喷漆时，支撑起铝型材的支架无法对铝型材进行翻面的问题。
(二)技术方案
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种用于铝型材的喷涂装置，包括装置本体，所述装置本体上的开设的滑槽内滑动连接有第一安装杆，所述装置本体上设置带动第一安装杆在滑槽上滑动的滑动组件，所述装置本体上固定连接有第二安装杆，所述第一安装杆和第二安装杆上均通过轴承座转动连接有线性阵列分布的转盘，所述第一安装杆上的每个转盘与第二安装杆上的每个转盘均两两对称，且第一安装杆上的每个转盘之间和第二安装杆上的每个转盘之间均传动连接有链条，所述转盘的一侧固定连接有插杆。
进一步地，所述装置本体上且位于第一安装杆和第二安装杆之间固定连接有稳定杆，所述稳定杆一侧固定连接有线性阵列分布的连接板，所述连接板上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆上固定连接有抵触板，所述抵触板上开设的安装槽内通过轴承座转动连接有传送带。
进一步地，所述滑动组件包括相互螺纹连接的螺纹杆和固定杆，所述螺纹杆的一端通过轴承座与第一安装杆的一侧转动连接，所述固定杆的一端与第二安装杆的一侧固定连接，且固定杆另一端开设的螺纹槽与螺纹杆的另一端螺纹连接。
进一步地，所述伸缩杆包括固定连接在连接板上部的粗杆和固定连接在抵触板底部的细杆，细杆的一端滑动连接在粗杆一端开设的细槽内，且细杆的一端的一端固定连接有弹簧，弹簧位于细槽内。
进一步地，所述第一安装杆的一侧通过轴承座转动连接有两个摇杆，两个所述摇杆一侧固定连接轴承分别穿过第一安装杆上开设的两个穿孔，并分别与螺纹杆的一端和转盘的一侧固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于铝型材的喷涂装置，具备以下有益效果：
本实用新型，通过在装置本体上设置转盘和链条，使各个铝型材固定在装置本体上同时，也可以一起翻转，从而在喷涂装置喷涂完铝型材一面后，无需人工挨个对铝型材进行翻面，有效的提高了喷涂效率，避免了人工翻转铝型材的繁琐。
附图说明
图1为本实用新型整体的立体示意图；
图2为本实用新型滑槽和装置本体的配合立体示意图；
图3为本实用新型传送带、连接板和抵触板的配合立体示意图。
图中：1、装置本体；2、第一安装杆；3、摇杆；4、滑动组件；401、螺纹杆；402、固定杆；5、稳定杆；6、连接板；7、传送带；8、伸缩杆；9、转盘；10、插杆；11、第二安装杆；12、链条；13、滑槽；14、抵触板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1至图3所示，本实用新型一个实施例提出的一种用于铝型材的喷涂装置，包括装置本体1，装置本体1上的开设的滑槽13内滑动连接有第一安装杆2，装置本体1上设置带动第一安装杆2在滑槽13上滑动的滑动组件4，装置本体1上固定连接有第二安装杆11，第一安装杆2和第二安装杆11上均通过轴承座转动连接有线性阵列分布的转盘9，第一安装杆2上的每个转盘9与第二安装杆11上的每个转盘9均两两对称，且第一安装杆2上的每个转盘9之间和第二安装杆11上的每个转盘9之间均传动连接有链条12，转盘9的一侧固定连接有插杆10；
插杆10用于插入铝型材一端的腔口内；
把铝型材的一端空腔插入第二安装杆11上的插杆10内，且铝型材的中间部位抵触在传送带7的上部，然后通过滑动组件4使第一安装杆2靠近第二安装杆11，并使第一安装杆2上对应的插杆10插入铝型材的另一端空腔内，之后通过转动其中一个转盘9，从而使该转盘9通过链条12带动其他转盘9转动，从而使铝型材可以翻转。
如图3所示，在一些实施例中，装置本体1上且位于第一安装杆2和第二安装杆11之间固定连接有稳定杆5，稳定杆5一侧固定连接有线性阵列分布的连接板6，连接板6上固定连接有伸缩杆8，伸缩杆8上固定连接有抵触板14，抵触板14上开设的安装槽内通过轴承座转动连接有传送带7；
稳定杆5用于稳定各个连接板6，连接板6用于稳定伸缩杆8，伸缩杆8用于稳定抵触板14，并方便抵触板14升降，抵触板14用于稳定传送带7，传送带7上部用于抵触铝型材的中心位置处，从而使铝型材的中间部位得以被托起，避免铝型材在装置本体1上弯曲变形，其中，铝型材在翻转过程中，会带动传送带7转动，利用传送带7转动的方式减小铝型材与传送带7之间的摩擦力。
如图1所示，在一些实施例中，滑动组件4包括相互螺纹连接的螺纹杆401和固定杆402，螺纹杆401的一端通过轴承座与第一安装杆2的一侧转动连接，固定杆402的一端与第二安装杆11的一侧固定连接，且固定杆402另一端开设的螺纹槽与螺纹杆401的另一端螺纹连接；
通过转动螺纹杆401，使部分螺纹杆401滑出或滑入螺纹槽空腔，从而使第一安装杆2可以在滑槽13上移动，并使第一安装杆2靠近或远离第二安装杆11，从而便于调整第一安装杆2和第二安装杆11之间的间距，以便于拆装铝型材。
如图3所示，在一些实施例中，伸缩杆8包括固定连接在连接板6上部的粗杆和固定连接在抵触板14底部的细杆，细杆的一端滑动连接在粗杆一端开设的细槽内，且细杆的一端的一端固定连接有弹簧，弹簧位于细槽内；
细杆滑入细槽内时，细杆会下压弹簧，通过弹簧的弹力可以使细杆复位，从而使伸缩杆8可以向上弹起抵触板14，以便于抵触板14上的传送带7可以始终抵触在铝型材底部，也便于铝型材翻转过程中，可以调整传送带7抵触铝型材的高度。
如图1所示，在一些实施例中，第一安装杆2的一侧通过轴承座转动连接有两个摇杆3，两个摇杆3一侧固定连接轴承分别穿过第一安装杆2上开设的两个穿孔，并分别与螺纹杆401的一端和转盘9的一侧固定连接；
通过转动摇杆3，可以带动螺纹杆401转动，从而使螺纹杆401向螺纹槽内移动，以此使第一安装杆2在滑槽13上移动，并靠近第二安装杆11，或可以带动转盘9转动，该转盘9则通过链条12带动其他的转盘9转动，从而使装置本体1上的各个铝型材一起翻转；
其中，也可以安装电机代替摇杆3，利用电机的输出端带动转盘9或螺纹杆401转动。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于铝型材的喷涂装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)上的开设的滑槽(13)内滑动连接有第一安装杆(2)，所述装置本体(1)上设置带动第一安装杆(2)在滑槽(13)上滑动的滑动组件(4)，所述装置本体(1)上固定连接有第二安装杆(11)，所述第一安装杆(2)和第二安装杆(11)上均通过轴承座转动连接有线性阵列分布的转盘(9)，所述第一安装杆(2)上的每个转盘(9)与第二安装杆(11)上的每个转盘(9)均两两对称，且第一安装杆(2)上的每个转盘(9)之间和第二安装杆(11)上的每个转盘(9)之间均传动连接有链条(12)，所述转盘(9)的一侧固定连接有插杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝型材的喷涂装置，其特征在于：所述装置本体(1)上且位于第一安装杆(2)和第二安装杆(11)之间固定连接有稳定杆(5)，所述稳定杆(5)一侧固定连接有线性阵列分布的连接板(6)，所述连接板(6)上固定连接有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)上固定连接有抵触板(14)，所述抵触板(14)上开设的安装槽内通过轴承座转动连接有传送带(7)。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝型材的喷涂装置，其特征在于：所述滑动组件(4)包括相互螺纹连接的螺纹杆(401)和固定杆(402)，所述螺纹杆(401)的一端通过轴承座与第一安装杆(2)的一侧转动连接，所述固定杆(402)的一端与第二安装杆(11)的一侧固定连接，且固定杆(402)另一端开设的螺纹槽与螺纹杆(401)的另一端螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于铝型材的喷涂装置，其特征在于：所述伸缩杆(8)包括固定连接在连接板(6)上部的粗杆和固定连接在抵触板(14)底部的细杆，细杆的一端滑动连接在粗杆一端开设的细槽内，且细杆的一端的一端固定连接有弹簧，弹簧位于细槽内。
5.根据权利要求3所述的一种用于铝型材的喷涂装置，其特征在于：所述第一安装杆(2)的一侧通过轴承座转动连接有两个摇杆(3)，两个所述摇杆(3)一侧固定连接轴承分别穿过第一安装杆(2)上开设的两个穿孔，并分别与螺纹杆(401)的一端和转盘(9)的一侧固定连接。
Priority Applications (1)
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| CN202222770007.4U CN218775013U (zh) | 2022-10-20 | 2022-10-20 | 一种用于铝型材的喷涂装置 |
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Publications (1)
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| CN218775013U true CN218775013U (zh) | 2023-03-31 |
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Family Applications (1)
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| CN202222770007.4U Active CN218775013U (zh) | 2022-10-20 | 2022-10-20 | 一种用于铝型材的喷涂装置 |
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2022
- 2022-10-20 CN CN202222770007.4U patent/CN218775013U/zh active Active
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