CN218774887U - 用于三辊研磨机的刮料装置 - Google Patents

Abstract

用于三辊研磨机的刮料装置，包括用于将辊筒上浆料刮下的刮板，刮板设有用于浆料流通的环形滑道，环形滑道设有用于浆料进出环形滑道的入料口和出料口，环形滑道还设有用于推动浆料沿环形滑道的轨迹移动的刮块，刮块与环形滑道的内侧壁相贴合，刮板设有与环形滑道的轨迹配合设置的同步带，同步带套于同步轮设置且与同步轮啮合连接，刮块固定相连于同步带，转动同步轮通过同步带带动刮块推动浆料沿环形滑道的轨迹移动，环形滑道设有朝向出料口做往复运动并横穿环形滑道的推料块，当刮板移动至出料口处时，推料块将刮板所推的浆料从出料口推出，本实用新型的主要目的在于提供一种用于三辊研磨机上的刮板并将刮板上浆料快速刮净的刮料装置。

Description

用于三辊研磨机的刮料装置

技术领域

本实用新型涉及三辊研磨机设备技术领域。

背景技术

三辊研磨机主要用于涂料、油墨、颜料等浆料的制造，通过三根辊筒表面之间的相互挤压以及不同的辊筒转速所产生的摩擦起到对浆料的研磨效果，以实现对粘度较高浆料的研磨和分散；

现有的工厂所使用的三辊研磨机主要包括对浆料进行研磨分散的三根不同转速的辊筒，分别为慢辊、中辊和快辊，浆料从慢辊和中辊之间放入，接着浆料会研磨传递至快辊上，刮板会贴合于快辊的表面并刮下快辊表面上附着的所研磨完成的浆料，刮板呈倾斜角度摆放，使浆料可沿着刮板的表面留下至下方的浆料收集容器内；

但是大多浆料在研磨完成后任然具有较高的粘稠度，会附着于刮板的表面缓慢而下，尽管调整刮板的倾斜角度，也还是无法加快浆料沿刮板表面移动的速度，造成浆料收集速度的缓慢，减慢了浆料去后续加工环节的速度，目前有的工厂是通过人为拾取刮铲的工具，主动的将刮板上的浆料刮至收集容器内，由于刮板将快辊表面上浆料刮下是一个持续的过程，因此需要工人持续不断的对刮板上的浆料进行收刮工作，会消耗大量人力和时间。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于解决现有技术存在的不足，提供一种用于三辊研磨机上的刮板并将刮板上浆料快速刮净的刮料装置。

本实用新型采用的技术方案如下：用于三辊研磨机的刮料装置，包括用于将辊筒上浆料刮下的刮板，所述刮板设有用于浆料流通的环形滑道，所述环形滑道设有用于浆料进出环形滑道的入料口和出料口，所述环形滑道还设有用于推动浆料沿所述环形滑道的轨迹移动的刮块，所述刮块与所述环形滑道的内侧壁相贴合，所述刮板设有与所述环形滑道的轨迹配合设置的同步带，所述同步带套于同步轮设置且与同步轮啮合连接，所述刮块固定相连于所述同步带，转动所述同步轮通过所述同步带带动所述刮块推动浆料沿所述环形滑道的轨迹移动，所述环形滑道设有朝向出料口做往复运动并横穿所述环形滑道的推料块，当刮板移动至所述出料口处时，所述推料块将刮板所推的浆料从出料口推出。

其中，刮板设有第一电机和控制所述第一电机做间歇运动的第一控制器，所述第一电机的输出端与所述同步轮同轴设置且带动所述同步轮自转，所述第一控制器控制所述第一电机带动所述刮块沿所述环形滑道的轨迹移动，所述刮块在移动至出料口处时停歇直至所述推料块做完一趟往复运动后接着沿所述环形滑道的轨迹移动。

其中，刮板设有第二电机和控制所述第二电机做间歇运转的第二控制器，所述第二电机的输出轴固定相连有转动杆，所述转动杆转动相连有一传动杆，所述传动杆与所述推料块铰接，当刮板移动至所述出料口处时，所述第二控制器控制所述第二电机带动所述转动杆转动一圈，通过所述传动杆带动所述推料块朝向所述出料口做一趟往复运动。

其中，刮板设有第三电机和控制所述第三电机做间歇运转的第三控制器，所述推料块设有与推料块同步移动的齿环，所述第三电机的输出轴同轴设置有伸入齿环内并与齿环啮合相连的齿轮，当刮板移动至所述出料口处时，所述第二控制器控制所述第二电机带动所述转动杆转动一圈，通过所述传动杆带动所述推料块朝向所述出料口做一趟往复运动。

其中，齿环的内环侧壁上开有对称且平行设置的齿槽，所述齿轮的轮齿均置于齿轮的一侧，在所述齿轮自转时，所述齿轮的末端轮齿从齿环上一侧的齿槽内移出时，所述齿轮的首端齿轮会同时移入齿环上另一侧的齿槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：当刮板将快辊上所研磨完成的浆料刮下后，浆料通过入料口流至环形滑道内，设置第一控制器运转第一电机转动同步轮，通过同步带带动刮块沿环形滑道的轨迹移动并将浆料从入料口推至出料口处，在出料口处时停住刮板，紧接着设置第二控制器运转第二电机或者设置第三控制器运转第三电机转动转动杆或者齿轮，通过传动杆或者齿环带动推料块做一趟往复运动，推料块滑动横穿环形滑道并将刮块所推的浆料直接从出料口推出，使浆料落于放置在出料口下方的收集容器内，最后推料板再移回至刮板的槽体内等待下一个刮板移至特定位置，刮块继续沿着环形滑道的轨迹移动至出料口处并推动新一批的浆料移至出料口处，由此往复，通过刮板和推料块的配合，推动刮板上的浆料快速的移动至收集容器内，加快浆料的收集速度的同时，还减少了人力操作所消耗的体力和时间。

附图说明

图1是三辊研磨机立体图；

图2是刮板立体图；

图3是转动杆和传动杆与推料块连接结构图；

图4是第一电机和第二电机布置图；

图5是齿轮和齿环连接结构图；

图中：1、刮板；2、环形滑道；3、入料口；4、出料口；5、刮块；6、同步带；7、同步轮；8、推料块；9、第一电机；10、第一控制器；11、第二电机；12、第二控制器；13、转动杆；14、传动杆；15、第三电机；16、第三控制器；17、齿环；18、齿轮；19、齿槽。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1至5所示，本实施例所述的用于三辊研磨机的刮料装置，包括刮板1，刮板1设置于三辊研磨机的快辊处，刮板1呈平板状，刮板1设置有刮刀且刮刀贴合于快辊的外表面，刮刀用于将快辊上所研磨完成的浆料刮下并流至刮板1上，刮板1设有刮刀的对称一侧向下倾斜设置，使浆料可因为重力因素置于刮板1上倾斜移动。

刮板1开有环形滑道2，环形滑道2用于所研磨完成的浆料流通的通道，浆料顺着环形滑道2的轨迹流动，便于控制浆料置于刮板1上汇集和控制浆料的流动方向，环形滑道2可呈多种形状，例如方形、圆形和梯形等，环形滑道2设置有入料口3和出料口4，入料口3与刮刀的位置相对应，被刮刀从快辊上刮下的浆料会穿过入料口3流至环形滑道2内，出料口4设置于刮板1的下方，即设有刮刀的对称一侧，顺着环形滑道2流下的浆料可从出料口4流出刮板1，在出料口4的下方放置收集容器，使浆料可直接倒入收集容器内。

环形滑道2设有刮块5，刮块5与环形滑道2的横截面形状相适应，刮块5与环形滑道2的两侧壁和内底面均贴合且保持贴合的状态沿环形滑道2的轨迹移动，当环形滑道2内有浆料时，刮块5可推动浆料快速的沿环形滑道2的轨迹移动，以快速的将浆料从入料口3处推至出料口4处，刮块5的数量可根据实际生产的需要设置为多个，多个刮块5沿环形滑道2的轨迹做环形运动，反复且规律的推动浆料从入料口3处移至出料扣处，刮块5与花型滑道的两内侧壁的接触端设置为圆弧状，使刮块5可顺畅的通过环形滑道2的弯折处。

刮板1设有同步带6和同步轮7，同步轮7通过转动轴等方式保持与刮板1上自转，同步轮7可根据环形滑道2的形状设置相应的数量，同步带6套于同步轮7设置，同步带6上的轮齿与同步轮7上的齿槽19相互啮合，刮块5通过粘接或者焊接的方式与同步带6固定连接，通过同步带6的移动带动刮块5的移动，若刮块5为多个，多个刮块5之间等间距排布于同步带6连接。

同步带6和同步轮7的设置与环形滑道2相适应，当环形滑道2呈圆形设置时，同步轮7可为一个且与环形滑道2同轴设置，同步带6呈与环形滑道2形状相对应的环状套于同步轮7的外侧且与同步轮7啮合相连，转动同步轮7通过同步带6的作用带动刮块5沿环形滑道2的轨迹移动。

当环形滑道2呈方形或梯形等其他形状设置时，同步轮7可与环形滑道2的弯折处的数量相对应，每个同步轮7一一对应每个环形滑道2的弯折处，同步带6的形状与花型滑道的形状相适应并且同时绕于所有同步轮7，转动任意一个同步轮7便可通过同步带6带动刮块5沿环形滑道2的轨迹移动。

环形滑道2除弯折处的其他轨迹均呈直线设置，以保证滑块可顺利沿环形滑到的轨迹移动。

刮板1设置有第一电机9和第一控制器10，第一电机9可设置于刮板1的下方并通过螺栓与刮板1固定相连，第一电机9的输出轴贯穿刮板1并与任意一个同步轮7同轴设置且通过焊接的方式与同步轮7固定相连，第一电机9可以是伺服电机，伺服电机可以带动同步轮7做间歇运动，即带动同步轮7转动一会、停歇一会保持循环，第一控制器10可螺栓固定于三辊研磨机的机体上或者刮板1上，第一控制器10为PLC控制器，PLC控制器可连接至变频器或者伺服驱动器，通过变频器或者伺服驱动器带动伺服电机运转或者停歇，以带动同步轮7转动。

通过多个刮块5之间的距离和刮块5的移动速度对PLC控制器进行相应的数据设置，使得每个刮块5在移动至出料口4处时均可停住，以便于浆料从出料口4流出。

环形滑道2设有推料块8，环形滑道2对向出料口4处的内侧壁上开有供推料块8放置的槽体，推料块8置于槽体内时，推料块8对向出料口4的侧壁与环形滑道2的侧壁平齐，使得推料块8不会影响刮块5置于环形滑道2内的正常移动，推料块8可横穿移动至环形滑道2内并朝向出料口4处的方向移动，即朝向出料口4的方向做往返运动，将流至出料口4处的浆料从出料口4推出，加快了浆料的收集。

推料块8的宽度小于相邻两个刮块5之间的间距，使得推料块8在移动穿过环形滑道2时，不会与刮块5相抵触，推料块8的宽度小于出料口4的宽度，使推料块8可穿过出料口4直接将浆料推出刮板1。

刮板1设有第二电机11和第二控制器12，第二电机11可设置于刮板1的下方并通过螺栓与刮板1固定相连，第二电机11的输出轴焊接固定有转动杆13的一端，转动杆13的另一端沿第二电机11的输出轴径向方向延伸设置并且与传动杆14的一端铰接，传动杆14的另一端与推料块8铰接，当第二电机11运转时，通过转动杆13和传动杆14的传动作用，带动推料块8做往复运动，第二电机11的输出轴每转动一周，推料块8做完一趟往复运动，第二电机11可以是伺服电机，以带动推料块8做间歇运动，第二控制器12可螺栓固定于三辊研磨机的机体上或者刮板1上，第二控制器12为PLC控制器，PLC控制器可连接至变频器或者伺服驱动器，通过变频器或者伺服驱动器带动伺服电机运转或者停歇，以控制推料块8的间歇运动。

根据刮块5的停止的时间和停止的规律对第二控制器12做相应的设置，使刮块5移动至出料口4处时，驱动第二电机11带动推料块8做一趟往复运动，将刮块5所推浆料快速的从出料口4推出，之后回移至槽体内。

带动推料块8做往复运动的方式还包括另一方式，刮板1设有第三电机15和第三控制器16，第三电机15为伺服电机，第三控制器16为PLC控制器，第三电机15和第三控制器16的操作设置方式与第二电机11和第二控制器12的操作设置方式相同，推料块8设有齿环17，齿环17可设置于推料块8的内部或者外部，齿环17通过一体成型或者焊接的方式与推料块8固定相连，使齿环17与推料块8做相同移动。

齿环17呈操场跑道状，即两个半圆和两条直线组成，齿环17的两条直线段的内环侧壁上设置有平行且对称设置的齿槽19。

第三电机15的输出轴同轴设置有齿轮18，齿轮18上的轮齿均置于齿轮18一侧方，齿轮18上的轮齿数量和间距设置与齿环17上一侧齿槽19的数量和间距相互对应，齿轮18伸入齿环17的内部并与齿环17啮合相连，第三电机15带动齿轮18转动一圈，就带动推料块8做一趟往复运动。

因为刮块5与推料块8的配合使用，并且刮块5和推料块8的移动轨迹存在重合的部分，因此在实际操作时，设定第一控制器10相应的数据参数以控制第一电机9的运转时间和停歇时间，第一电机9的运转时间为刮块5的移动时间，第一电机9的运转时间应根据刮块5的间距和移动速度做相应设置，即第一电机9的运转时间应使前一个刮块5刚从出料口4处移开直至下一个刮块5刚好移至出料口4对应位置所用的时间，第一电机9的停歇时间为刮块5的停止时间，第一电机9的停歇时间与推料块8做完一趟往复运动的时间相对应，即第一电机9的停歇时间要略长于推料块8做完一趟往复运动的时间，使推料块8做完往复运动后，刮块5才开始移动，通过第一电机9带动刮块5重复的做间歇运动，以将刮板1上的浆料不断的推至出料口4处。

设定的第二控制器12相应的数据参数以控制第二电机11的运转和停歇时间，第二电机11的运转时间为推料块8做完一趟往复运动的时间，即第二电机11的输出轴转动一周的时间，第二电机11的运转时间应小于第一电机9的停歇时间并且与第一电机9的停歇时间交错开来实施，使第一电机9停歇时，第二电机11刚好开始运转，每做完一趟往复运动，第二电机11均会停歇一会，第二电机11的停歇时间应长于第一电机9的运转时间，通过第二电机11带动推料块8重复的做间歇运动，使得每块刮块5将浆料推至出料口4后，推料块8均可直接将浆料从出料口4推出。

Claims (5)

1.用于三辊研磨机的刮料装置，其特征是，包括用于将辊筒上浆料刮下的刮板，所述刮板设有用于浆料流通的环形滑道，所述环形滑道设有用于浆料进出环形滑道的入料口和出料口，所述环形滑道还设有用于推动浆料沿所述环形滑道的轨迹移动的刮块，所述刮块与所述环形滑道的内侧壁相贴合，所述刮板设有与所述环形滑道的轨迹配合设置的同步带，所述同步带套于同步轮设置且与同步轮啮合连接，所述刮块固定相连于所述同步带，转动所述同步轮通过所述同步带带动所述刮块推动浆料沿所述环形滑道的轨迹移动，所述环形滑道设有朝向出料口做往复运动并横穿所述环形滑道的推料块，当刮板移动至所述出料口处时，所述推料块将刮板所推的浆料从出料口推出。

2.如权利要求1所述的刮料装置，其特征是，所述刮板设有第一电机和控制所述第一电机做间歇运动的第一控制器，所述第一电机的输出端与所述同步轮同轴设置且带动所述同步轮自转，所述第一控制器控制所述第一电机带动所述刮块沿所述环形滑道的轨迹移动，所述刮块在移动至出料口处时停歇直至所述推料块做完一趟往复运动后接着沿所述环形滑道的轨迹移动。

3.如权利要求1所述的刮料装置，其特征是，所述刮板设有第二电机和控制所述第二电机做间歇运转的第二控制器，所述第二电机的输出轴固定相连有转动杆，所述转动杆转动相连有一传动杆，所述传动杆与所述推料块铰接，当刮板移动至所述出料口处时，所述第二控制器控制所述第二电机带动所述转动杆转动一圈，通过所述传动杆带动所述推料块朝向所述出料口做一趟往复运动。

4.如权利要求3所述的刮料装置，其特征是，所述刮板设有第三电机和控制所述第三电机做间歇运转的第三控制器，所述推料块设有与推料块同步移动的齿环，所述第三电机的输出轴同轴设置有伸入齿环内并与齿环啮合相连的齿轮，当刮板移动至所述出料口处时，所述第二控制器控制所述第二电机带动所述转动杆转动一圈，通过所述传动杆带动所述推料块朝向所述出料口做一趟往复运动。

5.如权利要求4所述的刮料装置，其特征是，所述齿环的内环侧壁上开有对称且平行设置的齿槽，所述齿轮的轮齿均置于齿轮的一侧，在所述齿轮自转时，所述齿轮的末端轮齿从齿环上一侧的齿槽内移出时，所述齿轮的首端齿轮会同时移入齿环上另一侧的齿槽内。

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