CN218774715U - 用于耐火材料生产的混碾机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于耐火材料生产技术领域，具体涉及用于耐火材料生产的混碾机，包括底座，底座上表面中端固定连接有原料碾压机构，原料碾压机构一侧设置有上料机构，原料碾压机构下方固定设置有混料螺旋输料机构，原料碾压机构另一侧设置有空气净化机构，原料碾压机构下方设置排料机构。采用半球形碾盘刀和半圆底辗盘作为碾压机构，半球形碾盘刀和半圆底辗盘能够完美贴合，避免压合处出现缝隙，从而使得原料的碾压更加均匀彻底，碾压后物料可沿原料下料箱下落至混料螺旋输料支撑架内，保证了耐火材料的成品率，以避免碾压不彻底的现象发生，通过设置混料螺旋输料机构中混料螺旋刀，对混料与原料进行一起辗磨。

Description

用于耐火材料生产的混碾机

技术领域

本实用新型属于耐火材料生产技术领域，具体涉及用于耐火材料生产的混碾机。

背景技术

耐火材料是耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度，但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的，现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料，耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50％-60％，耐火材料行业发展与国内矿产资源的保有量休戚相关，铝矾土、菱镁矿和石墨是三大耐火原料。耐火材料在生产加工过程中需要使用混碾装置对其原料进行碾压与混料混合处理。

现有耐火材料生产用混碾装置主要采用碾压辊或碾压轮对物料进行碾压处理，但以上两种结构与物料接触时均会产生缝隙，导致碾压不彻底的现象发生，原料与混料不能同时辗压，避免物料在混碾过程中部分压实造成混碾不均匀，不能满足了耐火材料工业的生产需求，另外在实际混碾中，有大量的颗粒物产出，对空气环境产生一定影响，所以亟需设计用于耐火材料生产的混碾机来处理这些问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了用于耐火材料生产的混碾机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

用于耐火材料生产的混碾机，包括底座，底座上表面中端固定连接有原料碾压机构，原料碾压机构一侧设置有上料机构，原料碾压机构下方固定设置有混料螺旋输料机构，原料碾压机构另一侧设置有空气净化机构，原料碾压机构下方设置排料机构，底座下方固定安装有防滑支柱。

原料碾压机构包括原料碾压执行箱，底座上表面中端设置有原料碾压执行箱，原料碾压执行箱侧面设置有上料输入口，原料碾压执行箱内侧壁固定设置有两组凹槽，凹槽内表面滑动连接有凸板，凸板另一侧固定连接有挡板，原料碾压执行箱上表面连接有电机支撑板，电机支撑板顶端连接有原料辗压电机，原料辗压电机动力端连接有电动伸缩旋转杆，电动伸缩旋转杆下方连接半球形碾盘刀，原料碾压执行箱下方连接有原料下料箱，原料下料箱中端横向连接原料下料挡板；原料碾压执行箱内下端连接有半圆底辗盘。

混料螺旋输料机构包括混料螺旋输料支撑架，原料碾压机构下方设置有混料螺旋输料支撑架，混料螺旋输料支撑架内部横向设置有混料螺旋刀，混料螺旋刀一端连接有混料螺旋电机，混料螺旋输料支撑架上方设置有混料输入口，混料螺旋输料支撑架内部底板连接有倾斜输料板。

优选地，上料机构包括上料输送带轴支撑架，原料碾压机构一侧设置有上料输送带轴支撑架，上料输送带轴支撑架内转动连接有上料输送轴，上料输送轴外表面连接有上料输送带，上料输送轴一端连接有上料电机。

优选地，空气净化机构包括净化支撑箱，混料螺旋输料支撑架上方固定连接有净化支撑箱，净化支撑箱内底端连接有空气净化器，空气净化器上方通过管道连接有收纳箱，收纳箱上方通过连接管连接有抽烟器。

优选地，排料机构包括排料液压缸，底座下方设置有排料液压缸，排料液压缸的伸缩端连接有连接推杆，连接推杆另一端固定连接有连接板，连接板另一侧横向连接有混辗料出料挡板，混辗料出料挡板连接在混辗料出料箱中端。

有益效果在于：

采用半球形碾盘刀和半圆底辗盘作为碾压机构，半球形碾盘刀和半圆底辗盘能够完美贴合，避免压合处出现缝隙，从而使得原料的碾压更加均匀彻底，碾压后物料可沿原料下料箱下落至混料螺旋输料支撑架内，保证了耐火材料的成品率，以避免碾压不彻底的现象发生，通过设置混料螺旋输料机构中混料螺旋刀，对混料与原料进行一起辗磨，通过设置有空气净化机构，可将混辗中的污染空气颗粒物，通过空气净化器及抽烟器，净化后排出。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的左视结构示意图；

图4是本实用新型的右视结构示意图；

图5是本实用新型的仰视结构示意图；

图6是本实用新型的半球形碾盘刀A结构示意图。

图中：1、底座；101、防滑支柱；2、上料机构；201、上料输送带轴支撑架；202、上料输送轴；203、上料输送带；204、上料电机；

3、原料碾压机构；301、原料碾压执行箱；302、上料输入口；303、挡板；304、凹槽；305、凸板；306、电机支撑板；307、原料辗压电机；308、电动伸缩旋转杆；309、半球形碾盘刀；310、原料下料箱；311、原料下料挡板；312、半圆底辗盘；

4、混料螺旋输料机构；401、混料螺旋输料支撑架；402、混料螺旋刀；403、混料螺旋电机；404、混料输入口；405、倾斜输料板；

5、空气净化机构；501、净化支撑箱；502、空气净化器；503、收纳箱；504、抽烟器；6、排料机构；601、混辗料出料箱；602、混辗料出料挡板；603、连接板；604、连接推杆；605、排料液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：用于耐火材料生产的混碾机，包括底座1，底座1上表面中端固定连接有原料碾压机构3，原料碾压机构3一侧设置有上料机构2，原料碾压机构3下方固定设置有混料螺旋输料机构4，原料碾压机构3另一侧设置有空气净化机构5，原料碾压机构3下方设置排料机构6，底座1下方固定安装有防滑支柱101。

本实施例中：上料机构2将生产耐火材料用的原料运输到原料碾压机构3，上料机构2包括上料输送带轴支撑架201，原料碾压机构3一侧设置有上料输送带轴支撑架201，上料输送带轴支撑架201内转动连接有上料输送轴202，上料输送轴202外表面连接有上料输送带203，上料输送轴202一端连接有上料电机204，上料输送轴202与上料电机204通过联轴器连接。

本实施例中：原料碾压机构3包括原料碾压执行箱301，底座1上表面中端设置有原料碾压执行箱301，原料碾压执行箱301侧面设置有上料输入口302，原料碾压执行箱301内侧壁固定设置有两组凹槽304，凹槽304内表面滑动连接有凸板305，凸板305另一侧固定连接有挡板303，避免加工时原料扩散，造成粉尘污染，原料碾压执行箱301上表面连接有电机支撑板306，电机支撑板306顶端连接有原料辗压电机307，原料辗压电机307动力端连接有电动伸缩旋转杆308，电动伸缩旋转杆308下方连接半球形碾盘刀309，原料碾压执行箱301下方连接有原料下料箱310，原料下料箱310中端横向连接原料下料挡板311；原料碾压执行箱301内下端连接有半圆底辗盘312，启动原料辗压电机307，电动伸缩旋转杆308能够带动一端的半球形碾盘刀309下移，使耐火材料的原料与半圆底辗盘312压合，并依靠伸缩往复作用，反复辗压原料，以达到碾压原料的效果，原料辗压电机307输出端能够带动半球形碾盘刀309旋转，依靠旋转力能够更加高效的碾碎物料。

其中，原料碾压执行箱301与电机支撑板306焊接连接，原料辗压电机307与电动伸缩旋转杆308通过联轴器连接，电动伸缩旋转杆308与半球形碾盘刀309通过螺栓连接，半球形碾盘刀309圆周设置有半圆型滚刀，由于半球形碾盘刀309圆周设置有半圆型滚刀，避免压合处出现缝隙，从而使得原料的碾压更加均匀彻底。

本实施例中：混料螺旋输料机构4包括混料螺旋输料支撑架401，原料碾压机构3下方设置有混料螺旋输料支撑架401，混料螺旋输料支撑架401内部横向设置有混料螺旋刀402，混料螺旋刀402一端连接有混料螺旋电机403，混料螺旋输料支撑架401上方设置有混料输入口404，混料螺旋输料支撑架401内部底板连接有倾斜输料板405，料从混料输入口404装入混料螺旋输料支撑架401，在混料螺旋输料支撑架401的混料螺旋刀402，能够在混料螺旋电机403的驱动作用下，利用混料螺旋刀402将辗压完成的原料与混料共同螺旋辗压。

其中，混料螺旋输料支撑架401与混料螺旋刀402通过轴承连接，混料螺旋电机403与混料螺旋刀402通过联轴器连接。

本实施例中：空气净化机构5包括净化支撑箱501，混料螺旋输料支撑架401上方固定连接有净化支撑箱501，净化支撑箱501内底端连接有空气净化器502，空气净化器502上方通过管道连接有收纳箱503，收纳箱503上方通过连接管连接有抽烟器504，空气净化器502与净化支撑箱501通过螺栓连接。

本实施例中：排料机构6包括排料液压缸605，底座1下方设置有排料液压缸605，排料液压缸605的伸缩端连接有连接推杆604，连接推杆604另一端固定连接有连接板603，连接板603另一侧横向连接有混辗料出料挡板602，混辗料出料挡板602连接在混辗料出料箱601中端，排料液压缸605与底座1通过螺栓连接，连接板603与混辗料出料挡板602通过螺栓连接。

工作原理：在使用时，将生产耐火材料用的原料通过上料机构2运输到上料输入口302进入原料碾压执行箱301内部，并及时关上上料输入口302处的挡板303，避免加工时原料扩散，造成粉尘污染，之后启动原料辗压电机307，电动伸缩旋转杆308能够带动一端的半球形碾盘刀309下移，使耐火材料的原料与半圆底辗盘312压合，并依靠伸缩往复作用，反复辗压原料，以达到碾压原料的效果，原料辗压电机307输出端能够带动半球形碾盘刀309旋转，依靠旋转力能够更加高效的碾碎物料，由于半球形碾盘刀309圆周设置有半圆型滚刀，避免压合处出现缝隙，从而使得原料的碾压更加均匀彻底，碾压后的原料会下落至原料下料箱310，避免堵塞现象发生，进入原料下料箱310内部，打开原料下料箱310处原料下料挡板311，即可使原料进入混料螺旋输料支撑架401，同时将混料从混料输入口404装入混料螺旋输料支撑架401，在混料螺旋输料支撑架401的混料螺旋刀402，能够在混料螺旋电机403的驱动作用下，利用混料螺旋刀402将辗压完成的原料与混料共同螺旋辗压，完成后，将成品输送至排料机构6中混辗料出料箱601处，同时完成原料的混合以及运输工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.用于耐火材料生产的混碾机，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)上表面中端固定连接有原料碾压机构(3)，原料碾压机构(3)一侧设置有上料机构(2)，原料碾压机构(3)下方固定设置有混料螺旋输料机构(4)，原料碾压机构(3)另一侧设置有空气净化机构(5)，原料碾压机构(3)下方设置排料机构(6)，底座(1)下方固定安装有防滑支柱(101)；

原料碾压机构(3)包括原料碾压执行箱(301)，底座(1)上表面中端设置有原料碾压执行箱(301)，原料碾压执行箱(301)侧面设置有上料输入口(302)，原料碾压执行箱(301)内侧壁固定设置有两组凹槽(304)，凹槽(304)内表面滑动连接有凸板(305)，凸板(305)另一侧固定连接有挡板(303)，原料碾压执行箱(301)上表面连接有电机支撑板(306)，电机支撑板(306)顶端连接有原料辗压电机(307)，原料辗压电机(307)动力端连接有电动伸缩旋转杆(308)，电动伸缩旋转杆(308)下方连接半球形碾盘刀(309)，原料碾压执行箱(301)下方连接有原料下料箱(310)，原料下料箱(310)中端横向连接原料下料挡板(311)；原料碾压执行箱(301)内下端连接有半圆底辗盘(312)；

混料螺旋输料机构(4)包括混料螺旋输料支撑架(401)，原料碾压机构(3)下方设置有混料螺旋输料支撑架(401)，混料螺旋输料支撑架(401)内部横向设置有混料螺旋刀(402)，混料螺旋刀(402)一端连接有混料螺旋电机(403)，混料螺旋输料支撑架(401)上方设置有混料输入口(404)，混料螺旋输料支撑架(401)内部底板连接有倾斜输料板(405)。

2.根据权利要求1所述的用于耐火材料生产的混碾机，其特征在于：上料机构(2)包括上料输送带轴支撑架(201)，原料碾压机构(3)一侧设置有上料输送带轴支撑架(201)，上料输送带轴支撑架(201)内转动连接有上料输送轴(202)，上料输送轴(202)外表面连接有上料输送带(203)，上料输送轴(202)一端连接有上料电机(204)。

3.根据权利要求1所述的用于耐火材料生产的混碾机，其特征在于：空气净化机构(5)包括净化支撑箱(501)，混料螺旋输料支撑架(401)上方固定连接有净化支撑箱(501)，净化支撑箱(501)内底端连接有空气净化器(502)，空气净化器(502)上方通过管道连接有收纳箱(503)，收纳箱(503)上方通过连接管连接有抽烟器(504)。

4.根据权利要求1所述的用于耐火材料生产的混碾机，其特征在于：排料机构(6)包括排料液压缸(605)，底座(1)下方设置有排料液压缸(605)，排料液压缸(605)的伸缩端连接有连接推杆(604)，连接推杆(604)另一端固定连接有连接板(603)，连接板(603)另一侧横向连接有混辗料出料挡板(602)，混辗料出料挡板(602)连接在混辗料出料箱(601)中端。

5.根据权利要求1所述的用于耐火材料生产的混碾机，其特征在于：原料碾压执行箱(301)与电机支撑板(306)焊接连接，原料辗压电机(307)与电动伸缩旋转杆(308)通过联轴器连接，电动伸缩旋转杆(308)与半球形碾盘刀(309)通过螺栓连接，半球形碾盘刀(309)圆周设置有半圆型滚刀。

6.根据权利要求1所述的用于耐火材料生产的混碾机，其特征在于：混料螺旋输料支撑架(401)与混料螺旋刀(402)通过轴承连接，混料螺旋电机(403)与混料螺旋刀(402)通过联轴器连接。

7.根据权利要求2所述的用于耐火材料生产的混碾机，其特征在于：上料输送轴(202)与上料电机(204)通过联轴器连接。

8.根据权利要求3所述的用于耐火材料生产的混碾机，其特征在于：空气净化器(502)与净化支撑箱(501)通过螺栓连接。

9.根据权利要求4所述的用于耐火材料生产的混碾机，其特征在于：排料液压缸(605)与底座(1)通过螺栓连接，连接板(603)与混辗料出料挡板(602)通过螺栓连接。

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