CN218774345U - 一种自动更换硅酸镁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及全自动测油仪技术领域，具体为一种自动更换硅酸镁装置，包括硅酸镁吸附柱，硅酸镁吸附柱的顶部连通有硅酸镁储瓶，硅酸镁吸附柱的顶部侧壁固定连通有样品进管，硅酸镁吸附柱的顶部侧壁固定连通有进比色皿管，硅酸镁吸附柱的底部连通有废料管，还包括气泵，硅酸镁吸附柱的顶部侧壁和气泵的出气口之间固定设有第一吹气管，第一吹气管上固定设有第一阀门，硅酸镁吸附柱和硅酸镁储瓶之间固定设有第二阀门，硅酸镁吸附柱和废料管之间固定设有第三阀门。本实用新型结构紧凑，操作简单，可以解决了硅酸镁自动排废更换的问题，无需操作人员手动操作，避免操作人员与试剂接触，保障操作人员健康安全。

Description

一种自动更换硅酸镁装置

技术领域

本实用新型涉及全自动测油仪技术领域，具体为一种自动更换硅酸镁装置。

背景技术

全自动测油仪是根据HJ637-2018国家标准或HJ970-2018国家标准，全自动采用四氯乙烯磁力搅拌萃取水中的油类物质，然后使用油水分离膜代替无水硫酸钠隔离杂质和水分，分离出油和四氯乙烯的溶液，测定总萃取物含油量。同时经硅酸镁吸附脱除动植物油等极性物质后，测定石油类。

目前，市场上全自动测油仪的硅酸镁吸附动植物油装置是依靠两个填充满硅酸镁的罐状装置吸附动植物油，使用一个后再切换到另一个吸附装置上使用。最多全自动做两个样品，而且需要手动更换两根硅酸镁吸附柱才能继续后面样品的测量，无法实现多个水样持续性的吸附和测量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动更换硅酸镁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动更换硅酸镁装置，包括硅酸镁吸附柱，所述硅酸镁吸附柱的顶部连通有硅酸镁储瓶，所述硅酸镁吸附柱的顶部侧壁固定连通有样品进管，所述硅酸镁吸附柱的顶部侧壁固定连通有进比色皿管，所述硅酸镁吸附柱的底部连通有废料管，还包括气泵，所述硅酸镁吸附柱的顶部侧壁和所述气泵的出气口之间固定设有第一吹气管，所述第一吹气管上固定设有第一阀门，所述硅酸镁吸附柱和所述硅酸镁储瓶之间固定设有第二阀门，所述硅酸镁吸附柱和所述废料管之间固定设有第三阀门。

可选的，所述硅酸镁储瓶的顶部侧壁和所述气泵的出气口之间固定设有第二吹气管，所述第二吹气管上固定设有第四阀门，所述硅酸镁储瓶的顶部盖设有瓶盖，所述硅酸镁储瓶的顶部侧壁固定连接有空气管，所述空气管上固定设有第五阀门。

可选的，所述第四阀门和第五阀门为电磁阀。

可选的，所述第一阀门、第二阀门和第三阀门为电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1.本实用新型结构紧凑，操作简单，可以解决了硅酸镁自动排废更换的问题，无需操作人员手动操作，避免操作人员与试剂接触，保障操作人员健康安全；

2.本实用新型通过气泵提供瞬间气压以及空气管提供的大气压，提高硅酸镁颗粒装填硅酸镁吸附柱的速度，提高测量效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、硅酸镁吸附柱；2、硅酸镁储瓶；3、样品进管；4、进比色皿管；5、废料管；6、气泵；7、第一吹气管；8、第一阀门；9、第二阀门；10、第三阀门；11、第二吹气管；12、第四阀门；13、瓶盖；14、空气管；15、第五阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1，本实用新型提供了一种自动更换硅酸镁装置，包括硅酸镁吸附柱1，硅酸镁吸附柱1的顶部连通有硅酸镁储瓶2，硅酸镁吸附柱1的顶部侧壁固定连通有样品进管3，硅酸镁吸附柱1的顶部侧壁固定连通有进比色皿管4，硅酸镁吸附柱1的底部连通有废料管5。装填有样品的注射器与样品进管3连接，通过注射器将样品打入硅酸镁吸附柱1内，样品经硅酸镁吸附柱1内的硅酸镁颗粒吸附动植物油等极性物质，并从进比色皿管4流入到比色皿进行比色测量。

本实用新型还包括气泵6，硅酸镁吸附柱1的顶部侧壁和气泵6的出气口之间固定设有第一吹气管7，第一吹气管7上固定设有第一阀门8，硅酸镁吸附柱1和硅酸镁储瓶2之间固定设有第二阀门9，硅酸镁吸附柱1和废料管5之间固定设有第三阀门10。其中，第一阀门8、第二阀门9和第三阀门10为电磁阀。

吸附了样品中动植物油等极性物质后的硅酸镁不能再继续使用，需要排放掉以更换成新的硅酸镁。

排放废硅酸镁的过程如下：首先打开第一阀门8和第三阀门10，并使第二阀门9处于关闭状态，然后开启气泵6吹气，气泵6产生的瞬间气压直接会将硅酸镁吸附柱1内使用过的硅酸镁吹到废料管5，方便进行回收。本实用新型可以解决了硅酸镁自动排废的问题，无需操作人员手动操作，避免操作人员与试剂接触，保障操作人员健康安全。

更换硅酸镁的过程如下：当硅酸镁吸附柱1内无硅酸镁时，首先关闭第一阀门8，并将第二阀门9打开，使得硅酸镁颗粒在重力作用下流入硅酸镁吸附柱1内，然后关闭第三阀门10，最后直到硅酸镁吸附柱1内填充好硅酸镁颗粒，关闭第二阀门9，硅酸镁吸附柱1内形成一个密闭的空间，可以进行下一个样品的吸附。

实施例2：在上述实施例1的基础之上，本实施例中硅酸镁储瓶2的顶部侧壁和气泵6的出气口之间固定设有第二吹气管11，第二吹气管11上固定设有第四阀门12，硅酸镁储瓶2的顶部盖设有瓶盖13，硅酸镁储瓶2的顶部侧壁固定连接有空气管14，空气管14与外界空气连通。空气管14上固定设有第五阀门15。其中，第四阀门12和第五阀门15为电磁阀。

更换硅酸镁的过程如下：当硅酸镁吸附柱1内无硅酸镁时，首先将第四阀门12、第二阀门9和第三阀门10打开，然后开启气泵6并瞬间关闭，气泵6瞬间释放的气压推动硅酸镁储瓶2内的硅酸镁颗粒下降，接着打开第五阀门15，在大气压作用下，硅酸镁颗粒直接流动到硅酸镁吸附柱1内，再然后关闭第三阀门10，最后直到硅酸镁吸附柱1内填充好硅酸镁后，关闭第二阀门9、第四阀门12和第五阀门15。硅酸镁吸附柱1内形成一个密闭的空间，可以进行下一个样品的吸附。

本实施例通过气泵6提供瞬间气压以及空气管14提供的大气压，提高硅酸镁颗粒装填硅酸镁吸附柱1的速度，提高测量效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种自动更换硅酸镁装置，包括硅酸镁吸附柱(1)，所述硅酸镁吸附柱(1)的顶部连通有硅酸镁储瓶(2)，所述硅酸镁吸附柱(1)的顶部侧壁固定连通有样品进管(3)，所述硅酸镁吸附柱(1)的顶部侧壁固定连通有进比色皿管(4)，所述硅酸镁吸附柱(1)的底部连通有废料管(5)，其特征在于：还包括气泵(6)，所述硅酸镁吸附柱(1)的顶部侧壁和所述气泵(6)的出气口之间固定设有第一吹气管(7)，所述第一吹气管(7)上固定设有第一阀门(8)，所述硅酸镁吸附柱(1)和所述硅酸镁储瓶(2)之间固定设有第二阀门(9)，所述硅酸镁吸附柱(1)和所述废料管(5)之间固定设有第三阀门(10)。

2.根据权利要求1所述的一种自动更换硅酸镁装置，其特征在于：所述硅酸镁储瓶(2)的顶部侧壁和所述气泵(6)的出气口之间固定设有第二吹气管(11)，所述第二吹气管(11)上固定设有第四阀门(12)，所述硅酸镁储瓶(2)的顶部盖设有瓶盖(13)，所述硅酸镁储瓶(2)的顶部侧壁固定连接有空气管(14)，所述空气管(14)上固定设有第五阀门(15)。

3.根据权利要求2所述的一种自动更换硅酸镁装置，其特征在于：所述第四阀门(12)和第五阀门(15)为电磁阀。

4.根据权利要求1所述的一种自动更换硅酸镁装置，其特征在于：所述第一阀门(8)、第二阀门(9)和第三阀门(10)为电磁阀。

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