CN218770572U - 用于开关柜的互感器及其支撑梁的安装工装 - Google Patents

Abstract

一种用于开关柜的互感器及其支撑梁的安装工装，包括有操作台和吊具；操作台的表面形成有前后两条用于对支撑梁的纵向位置进行定位的定位凸条、左右两条用于将支撑梁的端部垫高的纵向垫条，操作台边缘还设有用于对支撑梁末端的横向位置进行定位的定位凸块；吊具包括吊钩、上水平钢板、竖向钢板、下水平钢板，吊钩的下端固定连接上水平钢板，上水平钢板的后沿固定连接竖向钢板的上沿，竖向钢板的下沿固定连接下水平钢板的后沿，下水平钢板的前沿垂直连接有折边；竖向钢板开设有用于对准互感器本体正面第一螺栓孔的连接孔。本实用新型能使互感器安装到开关柜内的操作过程轻松简便。

Description

用于开关柜的互感器及其支撑梁的安装工装

技术领域

本实用新型属于开关柜生产设备的技术领域，尤其涉及一种用于开关柜互感器及其支撑梁的安装工装。

背景技术

电气系统的开关柜内安装有多个电流互感器（简称互感器）。每个互感器包括互感器本体和安装板，安装板固定在互感器本体的背面，安装板的上沿高于互感器本体的上沿，安装板的下沿低于互感器本体的下沿，安装板的上下沿分别开设有安装孔。互感器本体正面还设有用于锁紧铜排母线的第一螺栓孔。

开关柜内的多个互感器通常利用上下两根支撑梁成排安装布置在一起，支撑梁开设有用以安装互感器的第二螺栓孔，第二螺栓孔的位置与安装板的安装孔位置对应；支撑梁的端部开设有用以与开关柜锁紧的第三螺栓孔，两根支撑梁的端部利用拧入第三螺栓孔的螺栓锁紧在开关柜的框架上；每个互感器背面安装板的上沿及下沿利用穿过安装孔的螺栓拧入第二螺栓孔，从而使互感器锁紧在支撑梁上。

常规的开关柜互感器安装方式是：先将螺栓拧入支撑梁的第三螺栓孔，使支撑梁锁紧在开关柜的框架上，然后由若干人配合将互感器抬入至柜体内，并使该互感器背面的安装板的安装孔对准支撑梁上的第二螺栓孔，最后利用多根螺栓将互感器安装板与支撑梁锁紧，这样就将整个互感器锁紧在柜内；锁紧一个互感器之后再将另一个互感器抬入至柜体内进行锁紧。但由于互感器体积较大且质量较重，互感器距离地面1米左右，因而负责拧螺栓的工人只能蹲在地面上进行操作，并不停挪动位置，而在拧螺栓过程中负责扶稳互感器的其他工人则更是比较辛苦。

实用新型内容

本实用新型的目的是在克服上述缺点提供一种用于开关柜互感器及其支撑梁的安装工装，它能使互感器安装到开关柜内的操作过程轻松简便。

其目的可以按以下方案实现：一种用于开关柜的互感器及其支撑梁的安装工装，所述互感器包括互感器本体和安装板，安装板固定连结在互感器本体的背面，安装板的上沿高于互感器本体的上沿，安装板的下沿低于互感器本体的下沿，安装板的上边缘部位和下边缘部位分别开设有安装孔，各安装孔的纵向投影位置与互感器本体的纵向投影位置错开；互感器本体正面还设有用于锁紧铜排母线的第一螺栓孔；所述支撑梁开设有用以锁紧互感器的第二螺栓孔，第二螺栓孔的位置与安装板的安装孔位置对应；支撑梁的端部开设有用以与开关柜锁紧的第三螺栓孔；

其特征在于包括有操作台和吊具；操作台的长向为横向，操作台的短向为纵向，操作台的表面形成有前后两条用于对支撑梁的纵向位置进行定位的定位凸条、左右两条用于将支撑梁的端部垫高的纵向垫条，纵向垫条的延伸方向为纵向，定位凸条的延伸方向为横向，两条纵向垫条之间的横向距离小于支撑梁的横向长度，定位凸条的横向长度小于两条纵向垫条之间的横向距离，两条定位凸条位于两条纵向垫条之间；定位凸条上沿的竖向位置高于纵向垫条上沿的竖向位置；操作台边缘还设有用于对支撑梁末端的横向位置进行定位的定位凸块；

吊具包括吊钩、上水平钢板、竖向钢板、下水平钢板，吊钩的下端固定连接上水平钢板，上水平钢板的后沿固定连接竖向钢板的上沿，竖向钢板的下沿固定连接下水平钢板的后沿，下水平钢板的前沿垂直连接有折边；竖向钢板开设有用于对准互感器本体正面第一螺栓孔的连接孔。

较好的是，上水平钢板的上表面固定焊接有前后方向延伸的上水平加劲肋，竖向钢板的后表面固定焊接有竖向延伸的竖向加劲肋，下水平钢板的下表面固定焊接有前后方向延伸的下水平加劲肋，上水平加劲肋的后端固定连接竖向加劲肋的上端，竖向加劲肋的下端固定连接下水平加劲肋的后端。

比较安装板与互感器本体的两者位置关系时，应该以整个互感器处理正立时的姿势为准，即以互感器安装在开关柜内里面的姿势为准。

本实用新型具有以下优点和效果：

本实用新型可以与车间现有的吊车配合，使互感器安装到开关柜里面的操作过程轻松方便、高效。

附图说明

图1是开关柜的互感器的立体结构示意图。

图2是互感器及其支撑梁的组装连接关系示意图。

图3是操作台的立体结构示意图。

图4是图3所示操作台的主视结构示意图。

图5是图4中A局部示意图。

图6是图3所示操作台的俯视结构示意图。

图7是吊具的立体结构示意图。

图8是图7所示吊具的侧视结构示意图。

图9是本实用新型一种具体实施例的使用步骤（1）的立体状态示意图。

图10是本实用新型一种具体实施例的使用步骤（2）的立体状态示意图。

图11是本实用新型一种具体实施例的使用步骤（3）的立体状态示意图。

图12是本实用新型一种具体实施例的使用步骤（4）的立体状态示意图。

图13是图9所示状态的剖视示意图。

图14是图10所示状态的剖视示意图。

图15是图11所示状态的剖视示意图。

具体实施方式

该实施例为一种用于开关柜的互感器及其支撑梁的安装工装；图1、图2、图10所示，所述互感器2包括互感器本体22和安装板23，安装板23固定连结在互感器本体22的背面，安装板23的上沿231高于互感器本体22的上沿，安装板23的下沿232低于互感器本体22的下沿，安装板23的上边缘部位和下边缘部位分别开设有安装孔20，各安装孔20的纵向投影位置与互感器本体23的纵向投影位置错开；互感器本体22正面还设有用于锁紧铜排母线的第一螺栓孔21。图2、图9、图13所示，所述支撑梁1开设有用以锁紧互感器2的第二螺栓孔12，第二螺栓孔12的位置与安装板23的安装孔20位置对应；支撑梁1的端部开设有用以与开关柜锁紧的第三螺栓孔13。

该安装工装包括有操作台4和吊具5。图3、图4、图5、图6所示，操作台4的长向为横向，操作台4的短向为纵向，操作台4的表面形成有前后两条用于对支撑梁的纵向位置进行定位的定位凸条41、左右两条用于将支撑梁的端部垫高的纵向垫条42，纵向垫条42的延伸方向为纵向，定位凸条41的延伸方向为横向，两条纵向垫条42之间的横向距离小于支撑梁1的横向长度，定位凸条41的横向长度小于两条纵向垫条42之间的横向距离，两条定位凸条41位于两条纵向垫条42之间；定位凸条41上沿(如图5中BC所示)的竖向位置高于纵向垫条42上沿(如图5中D点所示)的竖向位置；操作台4边缘还设有用于对支撑梁1末端的横向位置进行定位的定位凸块43。

图7、图8、图11所示，吊具5包括吊钩51、上水平钢板52、竖向钢板53、下水平钢板54，吊钩51的下端固定连接上水平钢板52，上水平钢板52的后沿固定连接竖向钢板53的上沿，竖向钢板53的下沿固定连接下水平钢板54的后沿，下水平钢板54的前沿垂直连接有折边55；上水平钢板52的上表面固定焊接有前后方向延伸的上水平加劲肋56，竖向钢板53的后表面固定焊接有竖向延伸的竖向加劲肋57，下水平钢板54的下表面固定焊接有前后方向延伸的下水平加劲肋58，上水平加劲肋56的后端固定连接竖向加劲肋57的上端，竖向加劲肋57的下端固定连接下水平加劲肋58的后端；竖向钢板53开设有用于对准互感器本体正面第一螺栓孔21的连接孔50。

上述实施例的使用步骤如下：

（1）、将两根支撑梁1搁放在操作台4上，使支撑梁1的长向平行于操作台4的横向，每一条支撑梁1的两端架设在左右两纵向垫条42上面，每一条支撑梁1平行贴靠着操作台4上的对应一条定位凸条41，且支撑梁1的纵向位置位于对应的定位凸条41的外侧（即位于前方的支撑梁1的纵向位置位于对应的定位凸条41的前侧，位于后方的支撑梁1的纵向位置位于对应的定位凸条41的后侧）；支撑梁1的横向末端抵靠着定位凸块43，如图9、图13所示；这样，支撑梁1在操作台4上面的横向位置、纵向位置、竖向位置均得到定位，且支撑梁1底面与操作台4上表面之间形成有竖向间隙；

（2）、将三个互感器2（互感器2包括互感器本体22和安装板23）按左右排列顺序放在两根支撑梁1上面，使各个互感器本体23的正面朝向上方，使各互感器的安装板23的上下边缘部位的安装孔20对准支撑梁1的第二螺栓孔12，接着利用第一螺栓61穿过安装板23的安装孔20并拧入支撑梁1的第二螺栓孔12，从而将互感器2锁紧在两根支撑梁1上面，如图10、图14所示；

（3）、将吊具5以卧放姿势放在操作台4上，使吊具的竖向钢板53处于水平姿势并位于互感器本体22的正面的上方，接着将整个吊具5向后水平移动，使吊具的折边55嵌入前面一条支撑梁1和操作台4上表面之间的竖向间隙，直至互感器本体22的第一螺栓孔21对准了吊具的竖向钢板53的连接孔50；接着利用第二螺栓62穿过竖向钢板53的连接孔50并拧入互感器本体22的第一螺栓孔21，从而将互感器2锁紧在吊具的竖向钢板53下面，如图11、图15所示；

（4）、将开关柜柜体顶部的顶板暂时拆开；利用车间原有的吊车的吊钩勾住吊具的吊钩51，将整个吊具5连同三个互感器2、上下两条支撑梁1吊起，起吊过程中吊具5变为正立姿势，即上水平钢板52位于下水平钢板54的上方，而互感器本体的正面为直立姿势，如图12所示，将该姿势的三个互感器2、上下两条支撑梁1吊入到开关柜柜体内部，当上下两条支撑梁1到位后，利用第三螺栓拧入支撑梁1端部的第三螺栓孔13，使支撑梁1锁紧在开关柜的框架上，最后将第一螺栓61拧走，使吊具5与互感器2分离，将吊具5从开关柜里面移走，将柜体顶部的顶板重新装回，这样就可轻松地实现将互感器2安装到开关柜里面。

Claims (2)

1.一种用于开关柜的互感器及其支撑梁的安装工装，所述互感器包括互感器本体和安装板，安装板固定连结在互感器本体的背面，安装板的上沿高于互感器本体的上沿，安装板的下沿低于互感器本体的下沿，安装板的上边缘部位和下边缘部位分别开设有安装孔，安装孔的纵向投影位置与互感器本体的纵向投影位置错开；互感器本体正面还设有用于锁紧铜排母线的第一螺栓孔；所述支撑梁开设有用以锁紧互感器的第二螺栓孔，第二螺栓孔的位置与安装板的安装孔位置对应；支撑梁的端部开设有用以与开关柜锁紧的第三螺栓孔；

其特征在于包括有操作台和吊具；操作台的长向为横向，操作台的短向为纵向，操作台的表面形成有前后两条用于对支撑梁的纵向位置进行定位的定位凸条、左右两条用于将支撑梁的端部垫高的纵向垫条，纵向垫条的延伸方向为纵向，定位凸条的延伸方向为横向，两条纵向垫条之间的横向距离小于支撑梁的横向长度，定位凸条的横向长度小于两条纵向垫条之间的横向距离，两条定位凸条位于两条纵向垫条之间；定位凸条上沿的竖向位置高于纵向垫条上沿的竖向位置；操作台边缘还设有用于对支撑梁末端的横向位置进行定位的定位凸块；

吊具包括吊钩、上水平钢板、竖向钢板、下水平钢板，吊钩的下端固定连接上水平钢板，上水平钢板的后沿固定连接竖向钢板的上沿，竖向钢板的下沿固定连接下水平钢板的后沿，下水平钢板的前沿垂直连接有折边；竖向钢板开设有用于对准互感器本体正面第一螺栓孔的连接孔。

2.根据权利要求1所述的用于开关柜的互感器及其支撑梁的安装工装，其特征在于：上水平钢板的上表面固定焊接有前后方向延伸的上水平加劲肋，竖向钢板的后表面固定焊接有竖向延伸的竖向加劲肋，下水平钢板的下表面固定焊接有前后方向延伸的下水平加劲肋，上水平加劲肋的后端固定连接竖向加劲肋的上端，竖向加劲肋的下端固定连接下水平加劲肋的后端。

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