CN218770117U - 线缆组件、连接器和连接器组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种线缆组件、连接器和连接器组件。线缆组件用于插装到连接器的壳体中。所述线缆组件包括:线缆;端子,电连接至所述线缆的一端;和绝缘套,被套装和固定在所述端子上。所述端子被完全容纳在所述绝缘套中,使得在插拔所述线缆组件时所述端子不会触碰到位于所述绝缘套外部的其他导电部件。在本实用新型中,由于端子被容纳在绝缘套中,因此,在插拔线缆组件时,端子不会触碰到绝缘套外部的其他导电部件,避免了短路风险,提高了连接器的使用安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种线缆组件,包括该线缆组件的连接器以及包括该连接器的连接器组件。
背景技术
在现有技术中,连接器通常包括壳体、端子和线缆。端子压接在线缆的一端上,以构成线缆组件。线缆组件插装到壳体上的插孔中。由于线缆组件上的端子是外露的,因此,在插拔线缆组件时,端子很容易触碰到壳体中的其他导电部件,例如,其他端子或金属固定脚。这会导致短路风险,降低了连接器的使用安全性。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。
根据本实用新型的一个方面,提供一种线缆组件,用于插装到连接器的壳体中。所述线缆组件包括:线缆;端子,电连接至所述线缆的一端;和绝缘套,被套装和固定在所述端子上。所述端子被完全容纳在所述绝缘套中,使得在插拔所述线缆组件时所述端子不会触碰到位于所述绝缘套外部的其他导电部件。
根据本实用新型的一个实例性的实施例,所述绝缘套包括:筒状体;内凸起,凸出地形成在所述筒状体的内周面上;和弹性悬臂,形成在所述筒状体上且其自由端伸入所述筒状体中。在所述端子的外周面上形成有定位凸起,所述定位凸起具有在所述筒状体的轴向上相对的前后两侧,所述内凸起和所述弹性悬臂的自由端分别抵靠在所述定位凸起的前后两侧上。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例,在所述筒状体的周壁上形成有开口,所述弹性悬臂被悬置在所述开口中,并且所述弹性悬臂的固定端与所述筒状体的周壁相连。
根据本实用新型的另一个方面,提供一种连接器。该连接器包括:壳体,形成有插孔;和前述线缆组件,插装到所述插孔中。
根据本实用新型的一个实例性的实施例,所述连接器还包括:后端盖,安装在所述壳体的后端上,用于将所述绝缘套固定在所述壳体中。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例,所述绝缘套还包括:外凸起,凸出地形成在所述绝缘套的筒状体的外周面上并具有在所述筒状体的轴向上相对的前后两侧。所述后端盖包括:盖板;和弹性臂,其一端与所述盖板相连,另一端抵靠在所述绝缘套的外凸起的后侧上。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例,在所述壳体中形成有定位台阶,所述壳体上的定位台阶和所述后端盖的弹性臂分别抵靠在所述绝缘套的外凸起的前后两侧上,以将所述绝缘套固定在所述壳体中。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例,所述后端盖还包括:卡扣,与所述盖板相连并形成有卡槽,在所述壳体的外周面上形成有凸起部,所述凸起部与所述卡槽接合,以将所述后端盖固定到所述壳体的后端上。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例,所述连接器包括多个线缆组件,在所述壳体上形成有多个插孔,所述多个线缆组件分别插装在所述多个插孔中;所述后端盖包括与所述多个线缆组件的绝缘套分别对应的多组弹性臂,每组弹性臂包括围绕所述绝缘套的周向间隔分布的多个弹性臂。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例,所述壳体包括:壳主体,所述插孔形成在所述壳主体中;和法兰部,从所述壳主体的外周面沿径向朝外凸起,用于安装到安装面板上。所述壳主体具有分别位于所述法兰部的前后两侧的前壳体部和后壳体部,所述后端盖安装在所述壳主体的后壳体部的端部上。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例,在所述法兰部的后侧面上形成有密封圈安装槽。所述连接器还包括:密封圈,安装在所述密封圈安装槽中并适于被挤压在所述法兰部和所述安装面板之间,以实现两者之间的密封。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例,所述壳主体的前壳体部适于插入对配连接器的对配壳体的内腔中;在所述壳主体的前壳体部的外周面上形成有密封圈安装槽。所述连接器还包括:密封圈,安装在所述密封圈安装槽中并适于被挤压在所述壳体和所述对配壳体之间,以实现两者之间的密封。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例,所述连接器为母端连接器,所述对配连接器为公端连接器。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例,所述连接器的端子具有筒状对配端,所述端子的筒状对配端适于与所述对配连接器的对配端子的柱状对配端对配连接。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例,所述连接器的绝缘套的一端适于套装在所述对配连接器的对配绝缘套的一端上,以适于与所述对配绝缘套的一端对配连接。
根据本实用新型的另一个方面,提供一种连接器组件。该连接器组件包括:前述连接器;和对配连接器,与所述连接器对配连接。
在根据本实用新型的前述各个实例性的实施例中,由于端子被容纳在绝缘套中,因此,在插拔线缆组件时,端子不会触碰到绝缘套外部的其他导电部件,避免了短路风险,提高了连接器的使用安全性。
通过下文中参照附图对本实用新型所作的描述,本实用新型的其它目的和优点将显而易见,并可帮助对本实用新型有全面的理解。
附图说明
图1显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器组件的立体示意图;
图2显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器组件的分解示意图;
图3显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器组件的轴向剖视图;
图4显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的第一连接器的立体示意图;
图5显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的第一连接器的分解示意图;
图6显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的第一连接器的轴向剖视图;
图7显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的第一连接器的第一线缆组件的分解示意图;
图8显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的第一连接器的第一线缆组件的立体示意图;
图9显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的第一连接器的第一线缆组件的轴向剖视图;
图10显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的第二连接器的分解示意图;
图11显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的第二连接器的第二线缆组件的立体示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中,相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本实用新型实施方式的说明旨在对本实用新型的总体实用新型构思进行解释,而不应当理解为对本实用新型的一种限制。
另外,在下面的详细描述中,为便于解释,阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地,一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下,公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。
根据本实用新型的一个总体技术构思,提供一种线缆组件,用于插装到连接器的壳体中。所述线缆组件包括:线缆;端子,电连接至所述线缆的一端;和绝缘套,被套装和固定在所述端子上。所述端子被完全容纳在所述绝缘套中,使得在插拔所述线缆组件时所述端子不会触碰到位于所述绝缘套外部的其他导电部件。
根据本实用新型的另一个总体技术构思,提供一种连接器。该连接器包括:壳体,形成有插孔;和前述线缆组件,插装到所述插孔中。
根据本实用新型的另一个总体技术构思,提供一种连接器组件。该连接器组件包括:前述连接器;和对配连接器,与所述连接器对配连接。
图1显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器组件的立体示意图;图2显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器组件的分解示意图;图3显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器组件的轴向剖视图。
如图1至图3所示,在图示的实施例中,该连接器组件主要包括第一连接器1和第二连接器2。第一连接器1适于与第二连接器2对配连接。在图示的实施例中,第一连接器1为母端连接器,第二连接器2为公端连接器。
图4显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的第一连接器1的立体示意图;图5显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的第一连接器1的分解示意图;图6显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的第一连接器1的轴向剖视图;图7显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的第一连接器1的第一线缆组件10的分解示意图;
图8显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的第一连接器1的第一线缆组件10的立体示意图;图9显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的第一连接器1的第一线缆组件10的轴向剖视图。
如图1至图9所示,在本实用新型的一个实例性的实施例中,公开一种第一连接器1。该第一连接器1包括:第一壳体11和第一线缆组件10。第一壳体11形成有第一插孔101。第一线缆组件10插装到第一插孔101中。第一线缆组件10包括:第一线缆13、第一端子14和第一绝缘套15。第一端子14电连接至第一线缆13的一端。第一绝缘套15被套装和固定在第一端子14上。
如图1至图9所示,在图示的实施例中,第一端子14被完全容纳在第一绝缘套15中,使得在插拔第一线缆组件10时第一端子14不会触碰到位于第一绝缘套15外部的其他导电部件。这样可以避免短路风险,提高了连接器的使用安全性。
如图1至图9所示,在图示的实施例中,第一绝缘套15包括:第一筒状体150、第一内凸起151和第一弹性悬臂153。第一内凸起151凸出地形成在第一筒状体150的内周面上。第一弹性悬臂153形成在第一筒状体150上且其自由端伸入第一筒状体150中。在第一端子14的外周面上形成有第一定位凸起142。第一定位凸起142具有在第一筒状体150的轴向上相对的前后两侧,第一内凸起151和第一弹性悬臂153的自由端分别抵靠在第一定位凸起142的前后两侧上。这样,第一绝缘套15就被固定到第一端子14上。
如图1至图9所示,在图示的实施例中,在第一筒状体150的周壁上形成有第一开口154,第一弹性悬臂153被悬置在第一开口154中,并且第一弹性悬臂153的固定端与第一筒状体150的周壁相连。
如图1至图9所示,在图示的实施例中,第一连接器1还包括第一后端盖12,第一后端盖12安装在第一壳体11的后端上,用于将第一绝缘套15固定在第一壳体11中。
如图1至图9所示,在图示的实施例中,第一绝缘套15还包括第一外凸起152,第一外凸起152凸出地形成在第一筒状体150的外周面上并具有在第一筒状体150的轴向上相对的前后两侧。第一后端盖12包括:第一盖板120和第一弹性臂121。第一弹性臂121的一端与第一盖板120相连,另一端抵靠在第一绝缘套15的第一外凸起152的后侧上。
如图1至图9所示,在图示的实施例中,在第一壳体11中形成有第一定位台阶11a,第一壳体11上的第一定位台阶11a和第一后端盖12的第一弹性臂121分别抵靠在第一绝缘套15的第一外凸起152的前后两侧上,以将第一绝缘套15固定在第一壳体11中。
如图1至图9所示,在图示的实施例中,第一后端盖12还包括第一卡扣122,第一卡扣122与第一盖板120相连并形成有第一卡槽122a。在第一壳体11的外周面上形成有第一凸起部112a,第一凸起部112a与第一卡槽122a接合,以将第一后端盖12固定到第一壳体11的后端上。
如图1至图9所示,在图示的实施例中,第一连接器1包括多个第一线缆组件10,在第一壳体11上形成有多个第一插孔101,多个第一线缆组件10分别插装在多个第一插孔101中。第一后端盖12包括与多个第一线缆组件10的第一绝缘套15分别对应的多组第一弹性臂121,每组第一弹性臂121包括围绕第一绝缘套15的周向间隔分布的多个第一弹性臂121。
如图1至图9所示,在图示的实施例中,第一端子14的一端压接在第一线缆13的一端上,第一端子14的另一端141适于与第二连接器2的第二端子24对配连接。
如图1至图9所示,在图示的实施例中,第一壳体11包括:第一壳主体110和第一法兰部111。第一插孔101形成在第一壳主体110中。第一法兰部111从第一壳主体110的外周面沿径向朝外凸起,用于安装到第一安装面板(未图示)上。
如图1至图9所示,在图示的实施例中,第一壳主体110具有分别位于第一法兰部111的前后两侧的前壳体部和后壳体部,第一后端盖12安装在第一壳主体110的后壳体部的端部上,第一壳主体110的前壳体部适于插入第二连接器2的第二壳体21的内腔202中。
如图1至图9所示,在图示的实施例中,在第一壳主体110的前壳体部的外周面上形成有密封圈安装槽113。第一连接器1还包括密封圈16,密封圈16安装在密封圈安装槽113中并适于被挤压在第一壳体11和第二壳体21之间,以实现两者之间的密封。
如图1至图9所示,在图示的实施例中,在第一法兰部111的后侧面上形成有第一密封圈安装槽114。第一连接器1还包括第一密封圈17,第一密封圈17安装在第一密封圈安装槽114中并适于被挤压在第一法兰部111和第一安装面板之间,以实现两者之间的密封。
图10显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的第二连接器2的分解示意图;图11显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的第二连接器2的第二线缆组件20的立体示意图。
如图1至图11所示,在本实用新型的另一个实例性的实施例中,还公开一种第二连接器2。该第二连接器2包括:第二壳体21和第二线缆组件20。第二壳体21形成有第二插孔201。第二线缆组件20插装到第二插孔201中。第二线缆组件20包括:第二线缆23、第二端子24和第二绝缘套25。第二端子24电连接至第二线缆23的一端。第二绝缘套25被套装和固定在第二端子24上。
如图1至图11所示,在图示的实施例中,第二端子24被完全容纳在第二绝缘套25中,使得在插拔第二线缆组件20时第二端子24不会触碰到位于第二绝缘套25外部的其他导电部件。
如图1至图11所示,在图示的实施例中,第二绝缘套25包括:第二筒状体250、第二内凸起251和第二弹性悬臂253。第二内凸起251凸出地形成在第二筒状体250的内周面上。第二弹性悬臂253形成在第二筒状体250上且其自由端伸入第二筒状体250中。
如图1至图11所示,在图示的实施例中,在第二端子24的外周面上形成有第二定位凸起242,第二定位凸起242具有在第二筒状体250的轴向上相对的前后两侧,第二内凸起251和第二弹性悬臂253的自由端分别抵靠在第二定位凸起242的前后两侧上。
如图1至图11所示,在图示的实施例中,在第二筒状体250的周壁上形成有第二开口254,第二弹性悬臂253被悬置在第二开口254中,并且第二弹性悬臂253的固定端与第二筒状体250的周壁相连。
如图1至图11所示,在图示的实施例中,第二连接器2还包括第二后端盖22,第二后端盖22安装在第二壳体21的后端上,用于将第二绝缘套25固定在第二壳体21中。
如图1至图11所示,在图示的实施例中,第二绝缘套25还包括第二外凸起252。第二外凸起252凸出地形成在第二筒状体250的外周面上并具有在第二筒状体250的轴向上相对的前后两侧。第二后端盖22包括第二盖板220和第二弹性臂221。第二弹性臂221的一端与第二盖板220相连,另一端抵靠在第二绝缘套25的第二外凸起252的后侧上。
如图1至图11所示,在图示的实施例中,在第二壳体21中形成有第二定位台阶21a,第二壳体21上的第二定位台阶21a和第二后端盖22的第二弹性臂221分别抵靠在第二绝缘套25的第二外凸起252的前后两侧上,以将第二绝缘套25固定在第二壳体21中。
如图1至图11所示,在图示的实施例中,第二后端盖22还包括第二卡扣222,第二卡扣222与第二盖板220相连并形成有第二卡槽222a。在第二壳体21的外周面上形成有第二凸起部222a,第二凸起部222a与第二卡槽222a接合,以将第二后端盖22固定到第二壳体21的后端上。
如图1至图11所示,在图示的实施例中,第二连接器2包括多个第二线缆组件20,在第二壳体21上形成有多个第二插孔201,多个第二线缆组件20分别插装在多个第二插孔201中。第二后端盖22包括与多个第二线缆组件20的第二绝缘套25分别对应的多组第二弹性臂221,每组第二弹性臂221包括围绕第二绝缘套25的周向间隔分布的多个第二弹性臂221。
如图1至图11所示,在图示的实施例中,第二端子24的一端压接在第二线缆23的一端上,第二端子24的另一端适于与第一连接器1的第一端子14对配连接。
如图1至图11所示,在图示的实施例中,第二壳体21包括:第二壳主体210和第二法兰部211。第二插孔201形成在第二壳主体210中。第二法兰部211从第二壳主体210的外周面沿径向朝外凸起,用于安装到第二安装面板(未图示)上。第二壳主体210具有分别位于第二法兰部211的前后两侧的前壳体部和后壳体部,第二后端盖22安装在第二壳主体210的后壳体部的端部上,在第二壳主体210的前壳体部中形成有与第二插孔201连通的内腔202,内腔202适于与第一连接器1的第一壳体11的钱壳体部对配。
如图1至图11所示,在图示的实施例中,在第二法兰部211的后侧面上形成有第二密封圈安装槽224。第二连接器2还包括第二密封圈27,第二密封圈27安装在第二密封圈安装槽224中并适于被挤压在第二法兰部211和第二安装面板之间,以实现两者之间的密封。
如图1至图11所示,在本实用新型的另一个实例性的实施例中,还公开一种连接器组件。该连接器组件包括:前述第一连接器1和前述第二连接器2。第一连接器1与第二连接器2对配连接。
如图1至图11所示,在图示的实施例中,第一连接器1为母端连接器,第二连接器2为公端连接器。第一端子14具有筒状对配端141,第二端子24具有柱状对配端241,柱状对配端241插入筒状对配端141中。第二绝缘套25的一端插入第一绝缘套15的一端中,第一壳体11的一端插入第二壳体21的一端中。
本领域的技术人员可以理解,上面所描述的实施例都是示例性的,并且本领域的技术人员可以对其进行改进,各种实施例中所描述的结构在不发生结构或者原理方面的冲突的情况下可以进行自由组合,这些变化理应落入本实用新型的保护范围以内。
虽然结合附图对本实用新型进行了说明,但是附图中公开的实施例旨在对本实用新型优选实施方式进行示例性说明,而不能理解为对本实用新型的一种限制。
虽然本实用新型的总体构思的一些实施例已被显示和说明,本领域普通技术人员将理解,在不背离本实用新型的总体构思的原则和精神的情况下,可对这些实施例做出改变,本实用新型的范围以权利要求和它们的等同物限定。
应注意,措词“包括”不排除其它元件或步骤,措词“一”或“一个”不排除多个。另外,权利要求的任何元件标号不应理解为限制本实用新型的范围。
Claims (16)
1.一种线缆组件,用于插装到连接器的壳体中,其特征在于,所述线缆组件(10、20)包括:
线缆(13、23);
端子,电连接至所述线缆(13、23)的一端;和
绝缘套(15、25),被套装和固定在所述端子上,
所述端子被完全容纳在所述绝缘套(15、25)中,使得在插拔所述线缆组件(10、20)时所述端子不会触碰到位于所述绝缘套(15、25)外部的其他导电部件。
2.根据权利要求1所述的线缆组件,其特征在于:
所述绝缘套(15、25)包括:
筒状体(150、250);
内凸起(151、251),凸出地形成在所述筒状体(150、250)的内周面上;和
弹性悬臂(153、253),形成在所述筒状体(150、250)上且其自由端伸入所述筒状体(150、250)中,
在所述端子的外周面上形成有定位凸起(142、242),所述定位凸起(142、242)具有在所述筒状体(150、250)的轴向上相对的前后两侧,所述内凸起(151、251)和所述弹性悬臂(153、253)的自由端分别抵靠在所述定位凸起(142、242)的前后两侧上。
3.根据权利要求2所述的线缆组件,其特征在于:
在所述筒状体(150、250)的周壁上形成有开口(154、254),所述弹性悬臂(153、253)被悬置在所述开口(154、254)中,并且所述弹性悬臂(153、253)的固定端与所述筒状体(150、250)的周壁相连。
4.一种连接器,其特征在于,包括:
壳体,形成有插孔(101、201);和
权利要求1-3中任一项所述的线缆组件(20),插装到所述插孔(101、201)中。
5.根据权利要求4所述的连接器,其特征在于,还包括:
后端盖(12、22),安装在所述壳体的后端上,用于将所述绝缘套(15、25)固定在所述壳体中。
6.根据权利要求5所述的连接器,其特征在于:
所述绝缘套(15、25)还包括:
外凸起(152、252),凸出地形成在所述绝缘套(15、25)的筒状体(150、250)的外周面上并具有在所述筒状体(150、250)的轴向上相对的前后两侧,
所述后端盖(12、22)包括:
盖板(120、220);和
弹性臂(121、221),其一端与所述盖板(120、220)相连,另一端抵靠在所述绝缘套(15、25)的外凸起(152、252)的后侧上。
7.根据权利要求6所述的连接器,其特征在于:
在所述壳体中形成有定位台阶(11a、21a),所述壳体上的定位台阶(11a、21a)和所述后端盖(12、22)的弹性臂(121、221)分别抵靠在所述绝缘套(15、25)的外凸起(152、252)的前后两侧上,以将所述绝缘套(15、25)固定在所述壳体中。
8.根据权利要求6所述的连接器,其特征在于:
所述后端盖(12、22)还包括:
卡扣(122、222),与所述盖板(120、220)相连并形成有卡槽(122a、222a),
在所述壳体的外周面上形成有凸起部(112a、212a),所述凸起部(112a、212a)与所述卡槽(122a、222a)接合,以将所述后端盖(12、22)固定到所述壳体的后端上。
9.根据权利要求6所述的连接器,其特征在于:
所述连接器包括多个线缆组件(10、20),在所述壳体上形成有多个插孔(101、201),所述多个线缆组件(10、20)分别插装在所述多个插孔(101、201)中;
所述后端盖(12、22)包括与所述多个线缆组件(10、20)的绝缘套(15、25)分别对应的多组弹性臂(121、221),每组弹性臂(121、221)包括围绕所述绝缘套(15、25)的周向间隔分布的多个弹性臂(121、221)。
10.根据权利要求5所述的连接器,其特征在于:
所述壳体包括:
壳主体(110、210),所述插孔(101、201)形成在所述壳主体(110、210)中;和
法兰部(111、211),从所述壳主体(110、210)的外周面沿径向朝外凸起,用于安装到安装面板上,
所述壳主体(110、210)具有分别位于所述法兰部(111、211)的前后两侧的前壳体部和后壳体部,所述后端盖(12、22)安装在所述壳主体(110、210)的后壳体部的端部上。
11.根据权利要求10所述的连接器,其特征在于:
在所述法兰部(111、211)的后侧面上形成有密封圈安装槽(114、214);
所述连接器还包括:
密封圈(17、27),安装在所述密封圈安装槽(114、214)中并适于被挤压在所述法兰部(111、211)和所述安装面板之间,以实现两者之间的密封。
12.根据权利要求10所述的连接器,其特征在于:
所述壳主体(110)的前壳体部适于插入对配连接器(2)的对配壳体(21)的内腔(202)中;
在所述壳主体(110)的前壳体部的外周面上形成有密封圈安装槽;
所述连接器(1)还包括:
密封圈,安装在所述密封圈安装槽中并适于被挤压在所述壳体(11)和所述对配壳体(21)之间,以实现两者之间的密封。
13.根据权利要求12所述的连接器,其特征在于:
所述连接器(1)为母端连接器,所述对配连接器(2)为公端连接器。
14.根据权利要求13所述的连接器,其特征在于:
所述连接器(1)的端子(14)具有筒状对配端(141),所述端子(14)的筒状对配端(141)适于与所述对配连接器(2)的对配端子(24)的柱状对配端(241)对配连接。
15.根据权利要求13所述的连接器,其特征在于:
所述连接器(1)的绝缘套(15)的一端适于套装在所述对配连接器(2)的对配绝缘套(25)的一端上,以适于与所述对配绝缘套(25)的一端对配连接。
16.一种连接器组件,其特征在于,包括:
权利要求4-15中任一项所述的连接器(1);和
对配连接器(2),与所述连接器(1)对配连接。
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