CN215816596U - 线缆组件、连接器和连接器组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种线缆组件、连接器和连接器组件。线缆组件包括：线缆；弹性密封套，套装在所述线缆上；和端子，压接到所述线缆的导体上。所述端子还压接到所述弹性密封套上，使得所述弹性密封套被固定到所述线缆上；所述线缆组件适于以单个部件的方式一次性地插装到连接器的壳体上的插孔中。因此，本实用新型的线缆组件的插装操作非常方便，而且具有良好的防水功能。

Description

线缆组件、连接器和连接器组件

技术领域

本实用新型涉及一种线缆组件，包括该线缆组件的连接器和包括该连接器的连接器组件。

背景技术

在现有技术中，具有多个插头部的线缆连接器通常不具有防水功能，如果需要防水，必须在线缆上套装弹性密封套。但是，在现有技术中，弹性密封套没有被固定在线缆上，在将线缆插装到连接器的插孔中时，弹性密封套容易沿线缆的轴向移动，这导致在插装好线缆之后，还需要将弹性密封套推压到插孔中的合适位置，这导致安装复杂，难度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。

根据本实用新型的一个方面，提供一种线缆组件，包括：线缆；弹性密封套，套装在所述线缆上；和端子，压接到所述线缆的导体上。所述端子还压接到所述弹性密封套上，使得所述弹性密封套被固定到所述线缆上；所述线缆组件适于以单个部件的方式一次性地插装到连接器的壳体上的插孔中。

根据本实用新型的一个实例性的实施例，所述端子包括：第一压接部，适于压接到所述线缆的导体上；和第二压接部，适于压接到所述弹性密封套的一端上。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述弹性密封套包括：筒状主体部，套装在所述线缆的外绝缘层上；和环形凸起部，形成在所述筒状主体部的外周面上。当所述线缆组件被插装到所述壳体的插孔中时，所述弹性密封套的环形凸起部被挤压在所述线缆和所述插孔的内壁之间，以密封两者之间的配合界面。

根据本实用新型的另一个方面，提供一种连接器，包括：壳体，具有插孔；和前述线缆组件，被插装到所述壳体的插孔中。

根据本实用新型的一个实例性的实施例，所述壳体具有多个插头部和多组插孔，每组插孔贯穿对应的一个插头部；所述多个插头部适于分别插入对配连接器的对配壳体上的多个插入腔中。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述连接器还包括多个弹性密封圈，所述多个弹性密封圈分别套装在所述多个插头部上，用于密封所述插头部和所述插入腔的内壁之间的配合界面。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述壳体具有两个插头部和两组插孔，每组插孔包括八个插孔，所述八个插孔被布置成两行四列。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述壳体上形成有弹性卡扣，所述弹性卡扣适于锁扣到对配连接器的对配壳体上。

根据本实用新型的另一个方面，提供一种连接器，包括：多个连接器模块，每个连接器模块包括：壳体，具有插孔；和前述线缆组件，被插装到所述壳体的插孔中。

根据本实用新型的一个实例性的实施例，每个连接器模块的壳体具有一个插头部，所述插孔贯穿所述插头部；所述多个连接器模块的插头部适于分别插入对配连接器的对配壳体上的多个插入腔中。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述连接器还包括多个弹性密封圈，所述多个弹性密封圈分别套装在所述多个连接器模块的插头部上，用于密封所述插头部和所述插入腔的内壁之间的配合界面。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在每个连接器模块的插头部的外侧面上形成有至少一条凸起的编码键，所述编码键适于与对配壳体上的对应的插槽配合；所述多个连接器模块中的任两个上的编码键的位置、尺寸和形状中的至少一个不同，从而能够根据所述编码键来区分所述多个连接器模块。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述多个连接器模块并排布置成一行，并且每个连接器模块包括排成一列的四个插孔。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在每个连接器模块的壳体上形成有弹性卡扣，所述弹性卡扣适于锁扣到对配连接器的对配壳体上。

根据本实用新型的另一个方面，提供一种连接器组件，包括：前述连接器；和对配连接器，适于与所述连接器对配。

根据本实用新型的一个实例性的实施例，所述对配连接器包括：对配壳体，具有插入腔；和对配端子，设置在所述对配壳体中并伸入所述插入腔中。当所述连接器的插头部插入所述对配连接器的插入腔中时，所述连接器的端子与所述对配端子电接触。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述对配壳体上形成有适于与所述连接器的壳体上的弹性卡扣配合的卡扣结构；当所述连接器和所述对配连接器对配在一起时，所述弹性卡扣锁扣到所述卡扣结构上。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述对配端子的一端从所述对配壳体的底部伸出，以连接到电路板上；并且所述对配连接器还包括安装在所述对配壳体上的固定脚，所述固定脚适于卡扣到所述电路板上。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述对配壳体的外周面上形成有适于固定到面板上的安装板，所述对配连接器还包括设置在所述安装板上的弹性密封环；当所述安装板被固定到所述面板上时，所述弹性密封环适于被挤压在所述面板和所述安装板之间，以密封两者之间的配合界面。

在根据本实用新型的前述各个实例性的实施例中，弹性密封套被端子压接到线缆上，使得弹性密封套被固定到线缆上，不会沿线缆轴向移动。因此，本实用新型中的线缆组件能够以单个部件的方式一次性地插装到连接器的插孔中，操作非常方便，而且具有良好的防水功能。

通过下文中参照附图对本实用新型所作的描述，本实用新型的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本实用新型有全面的理解。

附图说明

图1显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器组件的立体示意图；

图2显示图1所示的连接器组件中的连接器的立体示意图，其中未显示线缆组件；

图3显示图1所示的连接器组件中的连接器的线缆组件的立体示意图；

图4显示图1所示的连接器组件中的对配连接器的立体示意图；

图5显示图1所示的连接器组件的剖视图；

图6显示根据本实用新型的另一个实例性的实施例的连接器组件的立体示意图；

图7显示图6所示的连接器组件中的一个连接器模块的立体示意图；

图8显示图7所示的连接器模块的线缆组件的立体示意图；

图9显示图6所示的连接器组件中的对配连接器的立体示意图；

图10显示图6所示的连接器组件的剖视图；

图11显示根据本实用新型的另一个实例性的实施例的连接器组件的立体示意图，其中未显示线缆组件；

图12显示图11所示的连接器组件中的三个连接器模块的壳体的立体示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本实用新型实施方式的说明旨在对本实用新型的总体实用新型构思进行解释，而不应当理解为对本实用新型的一种限制。

另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。

根据本实用新型的一个总体技术构思，提供一种线缆组件，包括：线缆；弹性密封套，套装在所述线缆上；和端子，压接到所述线缆的导体上。所述端子还压接到所述弹性密封套上，使得所述弹性密封套被固定到所述线缆上；所述线缆组件适于以单个部件的方式一次性地插装到连接器的壳体上的插孔中。

根据本实用新型的另一个总体技术构思，提供一种连接器，包括：壳体，具有插孔；和前述线缆组件，被插装到所述壳体的插孔中。

根据本实用新型的另一个总体技术构思，提供一种连接器，包括：多个连接器模块，每个连接器模块包括：壳体，具有插孔；和前述线缆组件，被插装到所述壳体的插孔中。

根据本实用新型的另一个总体技术构思，提供一种连接器组件，包括：前述连接器；和对配连接器，适于与所述连接器对配。

图1显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器组件的立体示意图；图2显示图1所示的连接器组件中的连接器1的立体示意图，其中未显示线缆组件140；图3显示图1所示的连接器组件中的连接器1的线缆组件140的立体示意图。

如图1至图3所示，在图示的实施例中，该线缆组件140用于插装到连接器1的壳体100上的插孔101中。该线缆组件140主要包括：线缆141、弹性密封套142和端子143。线缆141的一端的外绝缘层被剥除以外露出一段导体141a。弹性密封套142套装在线缆141上。端子143压接到线缆141的外露出的导体141a上。

如图1至图3所示，在图示的实施例中，端子143还压接到弹性密封套142上，使得弹性密封套142被固定到线缆141上。因此，在将线缆组件140插装到插孔101中时，弹性密封套142不会沿线缆141的轴向移动。在图示的实施例中，线缆组件140适于以单个部件的方式一次性地插装到连接器1的壳体100上的插孔101中。这样，线缆组件140的插装操作非常方便，而且能够保证弹性密封套142处于正确的密封位置，提高了密封效果。

如图1至图3所示，在图示的实施例中，端子143包括第一压接部143a和第二压接部143b。第一压接部143a适于压接到线缆141的导体141a上。第二压接部143b适于压接到弹性密封套142的一端上。在图示的实施例中，第一压接部143a和第二压接部143b可以呈环状或侧翼状。

如图1至图3所示，在图示的实施例中，弹性密封套142包括：筒状主体部142a和环形凸起部142b。弹性密封套142的筒状主体部142a套装在线缆141的外绝缘层上。环形凸起部142b形成在筒状主体部142a的外周面上。当线缆组件140被插装到壳体100的插孔101中时，弹性密封套142的环形凸起部142b被挤压在线缆141和插孔101的内壁之间，以密封两者之间的配合界面。这样，就能够实现插孔101的密封，以防止水汽经由该插孔101进入连接器1的内部。

如图1至图3所示，在图示的实施例中，该连接器1包括壳体100和前述线缆组件140。壳体100具有插孔101。线缆组件140被插装到壳体100的插孔101中。

图4显示图1所示的连接器组件中的对配连接器2的立体示意图；图5显示图1所示的连接器组件的剖视图。

如图1至图5所示，在图示的实施例中，壳体100具有多个插头部110和多组插孔101。每组插孔101贯穿对应的一个插头部110。多个插头部110适于分别插入对配连接器2的对配壳体200上的多个插入腔201中。

如图1至图3所示，在图示的实施例中，连接器1还包括多个弹性密封圈120，多个弹性密封圈120分别套装在多个插头部110上，用于密封插头部110和插入腔201的内壁之间的配合界面。这样，可以防止水汽经由插头部110和插入腔201的内壁之间的缝隙进入连接器1和对配连接器2的内部。

如图1至图3所示，在图示的实施例中，壳体100具有两个插头部110和两组插孔101，每组插孔101包括八个插孔101，八个插孔101被布置成两行四列。但是，本实用新型不局限于此，插孔101的数量和布局方式可以根据实际应用合理设置。

如图1至图5所示，在图示的实施例中，在壳体100上形成有弹性卡扣130，该弹性卡扣130适于锁扣到对配连接器的对配壳体200上。

图6显示根据本实用新型的另一个实例性的实施例的连接器组件的立体示意图；图7显示图6所示的连接器组件中的一个连接器模块10的立体示意图；图8显示图7所示的连接器模块10的线缆组件140的立体示意图。

如图6至图8所示，在图示的实施例中，连接器1包括多个连接器模块10。每个连接器模块10包括壳体100和线缆组件140。壳体100具有插孔101。线缆组件140被插装到壳体100的插孔101中。

如图6至图8所示，在图示的实施例中，该线缆组件140主要包括：线缆141、弹性密封套142和端子143。线缆141的一端的外绝缘层被剥除以外露出一段导体141a。弹性密封套142套装在线缆141上。端子143压接到线缆141的外露出的导体141a上。

如图6至图8所示，在图示的实施例中，端子143还压接到弹性密封套142上，使得弹性密封套142被固定到线缆141上。因此，在将线缆组件140插装到插孔101中时，弹性密封套142不会沿线缆141的轴向移动。在图示的实施例中，线缆组件140适于以单个部件的方式一次性地插装到连接器模块10的壳体100上的插孔101中。这样，线缆组件140的插装操作非常方便，而且能够保证弹性密封套142处于正确的密封位置，提高了密封效果。

如图6至图8所示，在图示的实施例中，端子143包括第一压接部143a和第二压接部143b。第一压接部143a适于压接到线缆141的导体141a上。第二压接部143b适于压接到弹性密封套142的一端上。在图示的实施例中，第一压接部143a和第二压接部143b可以呈环状或侧翼状。

如图6至图8所示，在图示的实施例中，弹性密封套142包括：筒状主体部142a和环形凸起部142b。弹性密封套142的筒状主体部142a套装在线缆141的外绝缘层上。环形凸起部142b形成在筒状主体部142a的外周面上。当线缆组件140被插装到壳体100的插孔101中时，弹性密封套142的环形凸起部142b被挤压在线缆141和插孔101的内壁之间，以密封两者之间的配合界面。这样，就能够实现插孔101的密封，以防止水汽经由该插孔101进入连接器模块10的内部。

图9显示图6所示的连接器组件中的对配连接器2的立体示意图；图10显示图6所示的连接器组件的剖视图。

如图6至图10所示，在图示的实施例中，每个连接器模块10的壳体100具有一个插头部110，插孔101贯穿插头部110。多个连接器模块10的插头部110适于分别插入对配连接器2的对配壳体200上的多个插入腔201中。

如图6至图10所示，在图示的实施例中，连接器1还包括多个弹性密封圈120，多个弹性密封圈120分别套装在多个连接器模块10的插头部110上，用于密封插头部110和插入腔201的内壁之间的配合界面。这样，可以防止水汽经由插头部110和插入腔201的内壁之间的缝隙进入连接器1和对配连接器2的内部。

如图6至图10所示，在图示的实施例中，多个连接器模块10并排布置成一行，并且每个连接器模块10包括排成一列的四个插孔101。但是，本实用新型不局限于图示的实施例，连接器模块10的数量以及每个连接器模块10上的插孔101的数量和布局方式可以根据实际需要合理设置。

如图6至图10所示，在图示的实施例中，在每个连接器模块10的壳体100上形成有弹性卡扣130，弹性卡扣130适于锁扣到对配连接器的对配壳体200上。

图11显示根据本实用新型的另一个实例性的实施例的连接器组件的立体示意图，其中未显示线缆组件；图12显示图11所示的连接器组件中的三个连接器模块10的壳体100的立体示意图。

图11-12所示的连接器组件与图6-10所示的连接器组件的主要区别在于连接器模块10的数量不同。在图6-10所示的连接器组件中，连接器模块10的数量为两个，在图11-12所示的连接器组件中，连接器模块10的数量为三个。但是，本实用新型不局限于此，连接器模块10的数量也可以为四个、五个或更多个。

如图6至图12所示，在图示的实施例中，在每个连接器模块10的插头部110的外侧面上形成有至少一条凸起的编码键150，编码键150适于与对配壳体200的插入腔201的内壁上的对应的插槽(未图示)配合。

如图6至图12所示，在图示的实施例中，多个连接器模块10中的任两个上的编码键150的位置、尺寸和形状中的至少一个不同，从而能够根据编码键150来区分多个连接器模块10。

如图1至图12所示，在本实用新型的一个实例性的实施例中，还公开一种连接器组件，包括：连接器1和对配连接器2。对配连接器2适于与连接器1对配。

如图1至图12所示，在图示的实施例中，对配连接器2包括：对配壳体200和对配端子243。对配壳体200具有插入腔201。对配端子243设置在对配壳体200中并伸入插入腔201中。当连接器1的插头部110插入对配连接器2的插入腔201中时，连接器1的端子143与对配端子243电接触。

如图1至图12所示，在图示的实施例中，在对配壳体200上形成有适于与连接器1的壳体100上的弹性卡扣130配合的卡扣结构230。当连接器1和对配连接器2对配在一起时，弹性卡扣130锁扣到卡扣结构230上。

如图1至图12所示，在图示的实施例中，对配端子243的一端从对配壳体200的底部伸出，以连接到电路板3上。对配连接器2还包括安装在对配壳体200上的固定脚250，该固定脚250适于卡扣到电路板3上。

如图1至图12所示，在图示的实施例中，在对配壳体200的外周面上形成有适于固定到面板(例如，电子设备的外壳)上的安装板210。对配连接器2还包括设置在安装板210上的弹性密封环220。当安装板210被固定到面板上时，弹性密封环220被挤压在面板和安装板210之间，以密封两者之间的配合界面。这样，可以防止水汽经由对配壳体200和电子设备的外壳之间的缝隙进入电子设备的内部。

本领域的技术人员可以理解，上面所描述的实施例都是示例性的，并且本领域的技术人员可以对其进行改进，各种实施例中所描述的结构在不发生结构或者原理方面的冲突的情况下可以进行自由组合，这些变化理应落入本实用新型的保护范围以内。

虽然结合附图对本实用新型进行了说明，但是附图中公开的实施例旨在对本实用新型优选实施方式进行示例性说明，而不能理解为对本实用新型的一种限制。

虽然本实用新型的总体构思的一些实施例已被显示和说明，本领域普通技术人员将理解，在不背离本实用新型的总体构思的原则和精神的情况下，可对这些实施例做出改变，本实用新型的范围以权利要求和它们的等同物限定。

应注意，措词“包括”不排除其它元件或步骤，措词“一”或“一个”不排除多个。另外，权利要求的任何元件标号不应理解为限制本实用新型的范围。

Claims (19)

1.一种线缆组件，包括：

线缆(141)；

弹性密封套(142)，套装在所述线缆(141)上；和

端子(143)，压接到所述线缆(141)的导体(141a)上，

其特征在于：

所述端子(143)还压接到所述弹性密封套(142)上，使得所述弹性密封套(142)被固定到所述线缆(141)上，

所述线缆组件(140)适于以单个部件的方式一次性地插装到连接器(1)的壳体(100)上的插孔(101)中。

2.根据权利要求1所述的线缆组件，其特征在于：

所述端子(143)包括：

第一压接部(143a)，适于压接到所述线缆(141)的导体(141a)上；和

第二压接部(143b)，适于压接到所述弹性密封套(142)的一端上。

3.根据权利要求1所述的线缆组件，其特征在于：

所述弹性密封套(142)包括：

筒状主体部(142a)，套装在所述线缆(141)的外绝缘层上；和

环形凸起部(142b)，形成在所述筒状主体部(142a)的外周面上，

当所述线缆组件(140)被插装到所述壳体(100)的插孔(101)中时，所述弹性密封套(142)的环形凸起部(142b)被挤压在所述线缆(141)和所述插孔(101)的内壁之间，以密封两者之间的配合界面。

4.一种连接器，其特征在于，包括：

壳体(100)，具有插孔(101)；和

权利要求1-3中任一项所述的线缆组件(140)，被插装到所述壳体(100)的插孔(101)中。

5.根据权利要求4所述的连接器，其特征在于：

所述壳体(100)具有多个插头部(110)和多组插孔(101)，每组插孔(101)贯穿对应的一个插头部(110)；

所述多个插头部(110)适于分别插入对配连接器(2)的对配壳体(200)上的多个插入腔(201)中。

6.根据权利要求5所述的连接器，其特征在于：

所述连接器(1)还包括多个弹性密封圈(120)，所述多个弹性密封圈(120)分别套装在所述多个插头部(110)上，用于密封所述插头部(110)和所述插入腔(201)的内壁之间的配合界面。

7.根据权利要求5所述的连接器，其特征在于：

所述壳体(100)具有两个插头部(110)和两组插孔(101)，每组插孔(101)包括八个插孔(101)，所述八个插孔(101)被布置成两行四列。

8.根据权利要求4所述的连接器，其特征在于：

在所述壳体(100)上形成有弹性卡扣(130)，所述弹性卡扣(130)适于锁扣到对配连接器的对配壳体(200)上。

9.一种连接器，其特征在于，包括：

多个连接器模块(10)，每个连接器模块(10)包括：

壳体(100)，具有插孔(101)；和

权利要求1-3中任一项所述的线缆组件(140)，被插装到所述壳体(100)的插孔(101)中。

10.根据权利要求9所述的连接器，其特征在于：

每个连接器模块(10)的壳体(100)具有一个插头部(110)，所述插孔(101)贯穿所述插头部(110)；

所述多个连接器模块(10)的插头部(110)适于分别插入对配连接器(2)的对配壳体(200)上的多个插入腔(201)中。

11.根据权利要求10所述的连接器，其特征在于：

所述连接器(1)还包括多个弹性密封圈(120)，所述多个弹性密封圈(120)分别套装在所述多个连接器模块(10)的插头部(110)上，用于密封所述插头部(110)和所述插入腔(201)的内壁之间的配合界面。

12.根据权利要求10所述的连接器，其特征在于：

在每个连接器模块(10)的插头部(110)的外侧面上形成有至少一条凸起的编码键(150)，所述编码键(150)适于与对配壳体(200)上的对应的插槽配合；

所述多个连接器模块(10)中的任两个上的编码键(150)的位置、尺寸和形状中的至少一个不同，从而能够根据所述编码键(150)来区分所述多个连接器模块(10)。

13.根据权利要求9所述的连接器，其特征在于：

所述多个连接器模块(10)并排布置成一行，并且每个连接器模块(10)包括排成一列的四个插孔(101)。

14.根据权利要求9所述的连接器，其特征在于：

在每个连接器模块(10)的壳体(100)上形成有弹性卡扣(130)，所述弹性卡扣(130)适于锁扣到对配连接器的对配壳体(200)上。

15.一种连接器组件，其特征在于，包括：

权利要求4-14中任一项所述的连接器(1)；和

对配连接器(2)，适于与所述连接器(1)对配。

16.根据权利要求15所述的连接器组件，其特征在于：

所述对配连接器(2)包括：

对配壳体(200)，具有插入腔(201)；和

对配端子(243)，设置在所述对配壳体(200)中并伸入所述插入腔(201)中，

当所述连接器(1)的插头部(110)插入所述对配连接器(2)的插入腔(201)中时，所述连接器(1)的端子(143)与所述对配端子(243)电接触。

17.根据权利要求15所述的连接器组件，其特征在于：

在所述对配壳体(200)上形成有适于与所述连接器(1)的壳体(100)上的弹性卡扣(130)配合的卡扣结构(230)；

当所述连接器(1)和所述对配连接器(2)对配在一起时，所述弹性卡扣(130)锁扣到所述卡扣结构(230)上。

18.根据权利要求16所述的连接器组件，其特征在于：

所述对配端子(243)的一端从所述对配壳体(200)的底部伸出，以连接到电路板(3)上；并且

所述对配连接器(2)还包括安装在所述对配壳体(200)上的固定脚(250)，所述固定脚(250)适于卡扣到所述电路板(3)上。

19.根据权利要求15-18中任一项所述的连接器组件，其特征在于：

在所述对配壳体(200)的外周面上形成有适于固定到面板上的安装板(210)，所述对配连接器(2)还包括设置在所述安装板(210)上的弹性密封环(220)；

当所述安装板(210)被固定到所述面板上时，所述弹性密封环(220)适于被挤压在所述面板和所述安装板(210)之间，以密封两者之间的配合界面。

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