CN114899636B - 适用于储能系统的连接器组件 - Google Patents

Abstract

本申请提出一种适用于储能系统的连接器组件，包括：第一连接器，其包括第一连接壳体，第一连接壳体包括第一插芯安装位置；第二连接器，其包括第二连接壳体，第二连接壳体包括第二插芯安装位置，第一插芯安装位置中的每一个在第一连接器与第二连接器对配时与第二插芯安装位置中的一个相对应；以及安装于第一连接器和第二连接器内的数个插芯，数个插芯包括公端插芯和对配的母端插芯，其中，母端插芯中的每一个能单独可拆卸地安装到第一插芯安装位置中，公端插芯中的每一个能单独可拆卸地安装到第二插芯安装位置中，其中，数个插芯中的至少一部分插芯包括插芯防触电保护结构，用于防止异物从连接器组件的外部接触插芯内的导电部分。

Description

适用于储能系统的连接器组件

技术领域

本发明涉及适用于储能系统的连接器组件。

背景技术

电子连接器，是连接电气线路的一种导体设备。此零件可作为同电路系统中不同元件间连接的端点，或者为不同的电路系统、设备间提供电力与数据的连接。它广泛地应用于各种电气线路中，起着连接或断开电路的作用。这种连接可能是暂时并方便随时插拔的，也可能是电气设备或线缆之间永久的结点。

随着应用场景的增加，对于适配于各种连接场合的系列连接器的需求也不断增加，这些连接器如果都是独立开发、制造和使用，将带来成本和管理方面的压力。

以光伏技术为基础的储能系统的发展，也对配套的适于储能系统的连接器也提出了越来越严苛的要求。例如，储能系统中汇流侧的连接技术往往需满足大电流和高压的电力传输要求，并且需要较高的防护等级，而常规的汇流方案多采用铜排和冷压头相结合的方式进行电力传输，无法满足前述需求。

诸如CN213753292U和CN110112602A的现有技术记载了适用于储能系统的连接器，这类连接器在一个连接器壳体内安装单个端子，因此仅是一种单位(one-way)连接器，不能以紧凑的方式支持储能领域的多位(multi-way)应用。同时，上述连接器中，插座和插头中的端子安装结构以及所需的配套端子在构造方面都是固定的，不能根据应用情况灵活对调。此外，上述连接器中，尚不具备高防护等级的防触电保护措施。

发明内容

根据本申请的一个方面，提出一种适用于储能系统的连接器组件，1.一种适用于储能系统的连接器组件，包括：第一连接器，其包括第一连接壳体，所述第一连接壳体包括一个或多个第一插芯安装位置；第二连接器，其包括第二连接壳体，所述第二连接壳体包括一个或多个第二插芯安装位置，所述一个或多个第一插芯安装位置中的每一个在所述第一连接器与所述第二连接器对配时与所述一个或多个第二插芯安装位置中的一个相对应；以及安装于第一连接器和第二连接器内的数个插芯，所述数个插芯包括一个或多个公端插芯和一个或多个对配的母端插芯，其中，所述一个或多个母端插芯中的每一个能单独可拆卸地安装到所述第一连接器的第一插芯安装位置中，所述一个或多个公端插芯中的每一个能单独可拆卸地安装到所述第二连接器的第二插芯安装位置中，其中，所述数个插芯中的至少一部分插芯包括插芯防触电保护结构，所述插芯防触电保护结构用于防止异物从所述连接器组件的外部接触所述插芯内的导电部分。

上述连接器组件的进一步实施方式中，所述插芯防触电保护结构用于防止异物从插芯的插接端侧进入并接触所述插芯内的导电部分。

上述连接器组件的进一步实施方式中，其特征在于，所述连接器的插接端的防触电保护结构包括设于插芯的插接端的端子保护围壁。

上述连接器组件的进一步实施方式中，所述端子保护围壁包括第一壁部和第二壁部。

上述连接器组件的进一步实施方式中，所述第一壁部和所述第二壁部由绝缘材料形成并且是中心轴彼此同轴的圆柱形壁，所述第一壁部相对于所述第二壁部位于径向内侧，所述插芯的导电部分安装在所述第一壁部与所述第二壁部之间。

上述连接器组件的进一步实施方式中，所述母端插芯的所述导电部分安装在所述母端插芯的所述第二壁部的径向内表面附近。

上述连接器组件的进一步实施方式中，所述公端插芯的所述导电部分安装在所述公端插芯的所述第一壁部的径向外表面附近。

上述连接器组件的进一步实施方式中，当所述插芯在所述第一壁部与所述第二壁部之间安装就位时，所述导电部分的靠近插芯对配方向一侧的端部表面低于所述第一壁部和所述第二壁部的靠近插芯对配方向一侧的端部表面。

上述连接器组件的进一步实施方式中，所述连接器还包括接线端防触电保护结构，所述接线端防触电保护结构用于防止异物从所述连接器组件的插接端一侧进入并接触所述连接器壳体内的导电部分。

上述连接器组件的进一步实施方式中，所述接线端防触电保护结构包括自连接器壳体的基座部分凸起的环形进线通道和安装于环形进线通道上的格兰头。

上述连接器组件的进一步实施方式中，所述格兰头的开口尺寸限制异物在已经完成接线的情况下接触连接器内部的导电结构。

上述连接器组件的进一步实施方式中，所述接线端防触电保护结构包括连接器壳体的基座部分凸起的环形进线通道。

上述连接器组件的进一步实施方式中，所述环形进线通道的外侧开口的尺寸限制异物在已经完成接线的情况下接触连接器内部的导电结构。

上述连接器组件的进一步实施方式中，所述一个或多个公端插芯和所述一个或多个母端插芯中的每一个插芯具有插芯编码结构，用于定义其可被插入的编码安装位置。

上述连接器组件的进一步实施方式中，所述编码安装位置对应所述一个或多个第一插芯安装位置中的位置，或对应所述一个或多个第二插芯安装位置中的位置。

上述连接器组件的进一步实施方式中，所述编码安装位置具有和所述插芯编码结构对配的壳体配合结构。

上述连接器组件的进一步实施方式中，所述插芯编码结构包括防误插装置，所述防误插装置包括：一个或多个第一防误插部，所述一个或多个第一防误插部中的每一个能单独可拆卸地套设于所述一个或多个公端插芯中的相应的一个公端插芯的周边，并且所述一个或多个第一防误插部中的每一个包括一个或多个第一编码配合结构；以及一个或多个第二防误插部，所述一个或多个第二防误插部中的每一个能单独可拆卸地套设于所述一个或多个母端插芯中的相应的一个的周边，并且所述一个或多个第二防误插部中的每一个包括与所述一个或多个第一配合结构相对应的一个或多个第二配合结构，所述一个或多个第一配合结构和所述一个或多个第二配合结构被配置为：在所述一个或多个公端插芯中的每一个与所述一个或多个母端插芯中的相对应的一个对配时，所述一个或多个第一配合结构中的每一个与所述一个或多个第二配合结构中的相对应的一个唯一地配合。

上述连接器组件的进一步实施方式中，所述一个或多个第一配合结构包括M个第一配合结构，所述一个或多个第二配合结构包括M个第二配合结构，其中，M是大于等于1的整数，所述M个第一配合结构和所述M个第二配合结构分别绕所述公端插芯的中心轴和所述母端插芯的中心轴间隔开(360/M)°地分布。

上述连接器组件的进一步实施方式中，所述防误插装置进一步包括正负极防误插配合结构，所述正负极防误插配合结构包括一对插接配合结构，所述一对插接配合结构设置在与位于插芯安装位置阵列的边缘处的一对公端插芯和母端插芯相对应的一对第一防误插部和第二防误插部的与所述边缘对应的侧壁上。

上述连接器组件的进一步实施方式中，在所述编码安装位置的与所述插芯编码结构的底表面相接触的表面上，设置有以同心圆方式排列的环形筋条或环形筋条槽，并且所述插芯编码结构的底表面上设置有以同心圆方式排列的环形筋条槽或环形筋条，所述环形筋条槽与所述环形筋条相对应并且用于容纳并配合所述环形筋条，在将所述公端插芯或所述母端插芯安装到所述编码安装位置时，所安装的所述公端插芯或所述母端插芯、所述环形筋条以及所述环形筋条槽的中心轴彼此同轴。

上述连接器组件的进一步实施方式中，所述第一连接壳体包括第一辅助导向结构，所述第二连接壳体包括第二辅助导向结构，所述第一辅助导向结构被配置用于在所述第一连接器与所述第二连接器对配时与所述第二辅助导向结构对配。

上述连接器组件的进一步实施方式中，所述第一连接壳体和/或所述第二连接壳体包括基座部分和框架部分，所述框架部分经由装套有金属内嵌件的螺钉而与所述基座部分固定连接。

上述连接器组件的进一步实施方式中，所述第一连接器是插头连接器，所述第二连接器是底座连接器。

附图说明

为了能够详细地理解本发明，可参考实施例得出上文所简要概述的本发明的更具体的描述，一些实施例在附图中示出，为了促进理解，已尽可能使用相同附图标记来标示各图所共有的相同要素。然而，应当注意，附图仅仅示出本发明的典型实施例，并且因此不应视为限制本发明的范围，因为本发明可允许其它等效实施例，在附图中：

图1A是示出根据本发明的实施例的储能连接器组件的经组装状态的示意图；

图1B是示出根据本发明的实施例的储能连接器组件的未组装状态的一个示例的示意图；

图1C是示出根据本发明的实施例的连接器组件的未组装状态的另一个示例的示意图；

图2A是示出根据本发明的实施例的插头连接器组件和套设在其中的防误插装置的第一防误插部的立体图；

图2B是示出根据本发明的实施例的插头连接器组件的俯视图；

图2C是示出图2B中的第一防误插部的俯视图；

图3A是示出根据本发明的实施例的底座连接器组件和套设在其中的防误插装置的第二防误插部的立体图；

图3B是示出根据本发明的实施例的底座连接器组件的俯视图；

图3C是示出图3B中的第二防误插部的俯视图；

图4示出了将连接器组件的公端连接器与母端连接器连接时沿着连接界面截取到的横截面图；

图5是示出沿着图4中的B-B线截取到的剖视图；

图6A是示出根据本发明的实施例的安装就位的具有保护结构的公端插芯的正面立体图；

图6B是示出根据本发明的实施例的安装就位的具有保护结构的公端插芯的背面立体图；

图6C是示出根据本发明的实施例的安装就位的具有保护结构的公端插芯的横截面图；

图7A是示出根据本发明的实施例的安装就位的具有保护结构的母端插芯的正面立体图；

图7B是示出根据本发明的实施例的安装就位的具有保护结构的母端插芯的背面立体图；

图7C是示出根据本发明的实施例的安装就位的具有保护结构的母端插芯的横截面图；

图8A是示出根据本发明的实施例的插芯编码结构以及编码安装位置的示例结构；

图8B是示出根据本发明的实施例的插芯编码结构的环形筋条槽和编码安装位置的环形筋条配合完成状态下的剖面图。

图9A是示出根据本发明的实施例的插头连接器的一个示例的爆炸分解图；

图9B是示出根据本发明的实施例的底座连接器的一个示例的爆炸分解图；

图10A示出插头基座部分与插头基座部分固定完成的状态下的部分剖面图；

图10B示出底座基座部分与底座基座部分固定完成的状态下的部分剖面图；

可以预期的是，本发明的一个实施例中的要素可有利地适用于其它实施例而无需赘述。

具体实施方式

以下通过具体实施例来进行说明，本领域技术人员可由本说明书所公开的内容清楚地了解本发明的其它优点与技术效果。此外，本发明并不限于下述具体实施例，也可通过其它不同的实施例加以施行或应用，并且，对于本说明书中的各项具体内容，可在不背离本发明的精神下进行各种修改与变更。

本申请使用了特定词语来描述本申请的实施例。如“一个实施例”、“其他实施例”、和/或“一些实施例”意指与本申请至少一个实施例相关的某一特征、结构或特点。因此，应强调并注意的是，本说明书中在不同位置两次或多次提及的“一个实施例”或“其他实施例”或“一些实施例”并不一定是指同一实施例。此外，本申请的一个或多个实施例中的某些特征、结构或特点可以进行适当的组合。

应当注意的是，为了简化本申请披露的表述，从而帮助对一个或多个实施例的理解，后文对本申请实施例的描述中，有时会将多种特征归并至一个实施例、附图或对其的描述中。但是，这种披露方法并不意味着本申请对象所需要的特征比权利要求中提及的特征多。实际上，实施例的特征要少于在下文披露的单个实施例的全部特征。

下面，基于附图对本发明的具体实施例进行详细叙述。所列举的附图仅为简单说明，并非依实际尺寸描绘，未反应出相关结构的实际尺寸，先予叙明。为了便于理解，在各附图中使用了相同的参考标号，以指示附图中共用的相同元素。附图并未依比例绘制并且可为了清晰而被简化。一个实施例的元素及特征可有利地并入其它实施例中，而无须进一步叙述。

基于模块化插芯的连接器组件

以下，参照图1A至图5，对本发明所涉及的适用于储能系统的连接器组件100的示例进行说明。

图1A是示出了连接器组件100的经组装状态的示意图，图1B是示出了示例性连接器组件100的未组装状态的一个示例(公端插芯在插头连接器中)的示意图，图1C是示出了示例性连接器组件100的未组装状态的另一个示例(公端插芯在底座连接器中)的示意图。如图1A、图1B和图1C所示，连接器组件100可包括插头(plug)连接器110、底座(socket)连接器120、以及一个或多个公端插芯130和一个或多个对配的母端插芯140。

在图1A至1C所示的连接器组件100的各实施例中，可选地，一个或多个公端插芯130和一个或多个对配的母端插芯140可包括插芯编码结构，用于定义此插芯可被插入的编码安装位置。例如，连接器组件100可包括可拆卸地套设在插芯周围的防误插装置150，防误插装置150充当所述插芯编码结构。然而，虽然没有图示出，但也可以不设置可从插芯移除的独立插芯编码结构(例如防误插装置150)，而是在一个或多个公端插芯130公端插芯130和一个或多个对配的母端插芯140中的每一个的侧壁或者主体上直接形成插芯编码结构。例如，插芯编码结构可配置成独特的图案或凹凸等配合特征，用于与特定编码安装位置处设置的对应的配合特征相配合。有关插芯编码的内容，将在下文中结合附图2A至图5作进一步的描述。

如图1B和图1C所示，插头连接器110可以包括插头连接壳体111，插头连接壳体111可包括或限定一个或多个插头插芯安装位置111a，并且底座连接器120可以包括底座连接壳体121，底座连接壳体121可包括或限定一个或多个底座插芯安装位置121a。当插头连接器110和底座连接器120对配时，一个或多个插头插芯安装位置111a中的每一个与一个或多个底座插芯安装位置121a中的一个彼此相对应。

作为非限制性示例，图1B中示出了一个示例，其中，两个公端插芯130中的每一个都单独可拆卸地安装到插头插芯安装位置111a，并且两个母端插芯140中的每一个都单独可拆卸地安装到与插头插芯安装位置111a相对应的底座插芯安装位置121a。作为非限制性示例，图1C中示出了另一个示例，其中，两个公端插芯120中的每一个都单独可拆卸地安装到底座插芯安装位置121a，并且两个母端插芯140中的每一个都单独可拆卸地安装到与底座插芯安装位置121a相对应的插头插芯安装位置111a。因此，通过将图1B或图1C所示的连接器组件100中的插头连接器110与底座连接器120连接，公端插芯130与母端插芯140相应地完成对配，从而组装连接器组件100，得到图1A所示出状态。

根据实施例，一个或多个插头插芯安装位置111a或一个或多个底座插芯安装位置121a中的位置可实现为编码安装位置。第一类型的插芯(例如，公端插芯130或母端插芯140)可单独可拆卸地安装到每一个插头插芯安装位置111a，能与第一类型的插芯相对配的第二类型的插芯(例如，相对应的母端插芯140或公端插芯130)可单独可拆卸地安装到每一个底座插芯安装位置121a。需要注意的是，图1A、图1B和图1C仅为连接器组件100的示例。连接器组件100及其插头连接器110、底座连接器120以及可选的防误插装置150的配置并不限于图1A、图1B和图1C所示的示例。例如，插头连接器110、底座连接器120、一个或多个公端插芯130和一个或多个对配的母端插芯140、以及可选的防误插装置150只要可实现各自的功能(具体将在以下进行说明)，也可以具有其他任意的配置或形状。此外，插头连接器110和插座连接器120各自包括的插芯的数量并不限于图1B以及图1C中的两个，也可为任意其他数量，例如一个或三个以上。

通过可方便替换的模块化插芯，例如，使得未来模块化迭代设计可以在应用现场直接升级，在功率升级的时代大背景下，可以在外观和安装环境没有任何变动的情况下实现产品的功率升级。

用于模块化插芯的防误插结构

为便于说明，本部分以图1B所示的插芯、插芯安装位置和防误插装置之间的安装关系为例进行说明。

下面，参照图2A至图2C、图3A至图3C，对构成防误插装置150的第一防误插部151和第二防误插部152进行说明。其中，图2A示出装有公端插芯130的插头连接器110，图2B是该插头连接器的俯视图，图2C是示出图2B中的第一防误插部的俯视图；图3A示出装有母端插芯的底座连接器120，图3B是该底座连接器的俯视图，图3C是示出图3B中的第二防误插部的俯视图。

如图2A至图2C所示，第一防误插部151可套设于插头连接器110内的公端插芯130的周边，并且包括一个或多个第一配合结构153，如图3A至图3C所示，第二防误插部152可套设于母端插芯140的周边，并且包括一个或多个第二配合结构154。一个或多个第二配合结构154与一个或多个第一配合结构153相对应。如图2A至图2C和图3A至图3C示出的，一个或多个第二配合结构154的形状与一个或多个第一配合结构153相一致。可替代地，例如，一个或多个第二配合结构154具有榫式结构或卯式结构，而一个或多个第一配合结构153具有对应的卯式结构或榫式结构，由此，一个或多个第二配合结构154与一个或多个第一配合结构153能形成榫卯配合。

一个或多个第一配合结构153和一个或多个第二配合结构154可被配置为：在公端插芯130与母端插芯140对配时，一个或多个第一配合结构153中的每一个与一个或多个第二配合结构154中的相应的一个唯一地配合。本文中的“唯一地配合”或“唯一地对配”等等可利用各种方式实现。例如，在公端插芯130与母端插芯140对配时，一个或多个第一配合结构153中的每一个的形状与一个或多个第二配合结构154中的每一个的形状唯一地对应。例如，一个或多个第一配合结构153构成的整体外轮廓或内轮廓与一个或多个第二配合结构154构成的整体内轮廓或外轮廓唯一地对应(例如，一个或多个第一配合结构153共同构成插块型整体外轮廓，其与一个或多个第二配合结构154共同所构成的插槽型整体内轮廓唯一对应)。例如，作为一个或多个第一配合结构153的插销或插孔的形状或大小与作为一个或多个第二配合结构154的插孔或插销的形状或大小唯一对应。由此，可实现每个公端插芯130与每个母端插芯140之间唯一地对配，也就是说，每个公端插芯130(或母端插芯140)可仅与特定的母端插芯140(或公端插芯130)对配。该特定的母端插芯140(或公端插芯130)不仅限于一个，只要是套设于母端插芯140(或公端插芯130)的第二配合结构154(或第一配合结构153)与套设于公端插芯130的第一配合结构153(或第二配合结构154)可配合，也可以有一个以上的特定的母端插芯140(或公端插芯130)。

例如，一个或多个第一配合结构153可以包括M(M是大于等于1的正整数)个第一配合结构153，并且一个或多个第二配合结构154可以包括M个第二配合结构154，且M个第一配合结构153和M个第二配合结构154分别绕公端插芯130的中心轴及母端插芯140的中心轴间隔开(360/M)°地分布。如图2A至图2C和图3A至图3C示出的示例中，M等于4，且4个第一配合结构153和4个第二配合结构154分别绕公端插芯130的中心轴及母端插芯140的中心轴间隔开90°分布。然而，不限于该示例，M也可等于3、6或8等等，相应地，第一配合结构153和第二配合结构154分别绕公端插芯130的中心轴及母端插芯140的中心轴间隔开120°、60°或45°地分布。

M个第一配合结构153可以包括N个第一对配结构155和M-N个第二对配结构156，并且M个第二配合结构154可以包括N个第二对配结构156和M-N个第一对配结构155，其中，N是大于等于0并且小于等于M的整数，第一对配结构155可以与第二对配结构156对配，第一配合结构153所包括的第一对配结构155和第二对配结构156构成的布置图案与第二配合结构154所包括的第二对配结构156和第一对配结构155的布置图案对应。

作为非限制性示例，如图2B、图3B示出的，位于公端插芯130四角的4个第一配合结构153可以包括4个第一对配结构155，位于母端插芯140四角的4个第二配合结构153可以包括4个第二对配结构156。在图2B、图3B中，俯视视角下，第一对配结构155呈末端部径向朝内的T字形，而第二对配结构156呈末端部径向朝外的T字形。经由第一对配结构155、第二对配结构156将插头连接器110和底座连接器120相连接后，沿着连接界面所截取到的截面如图4所示。图5示出沿着图4中的的B-B线而截取到的剖视图，由此清楚地展示第一对配结构155和第二对配结构156的结构。通过第一对配结构155和第二对配结构156的彼此互补的折型配置，使得若对应位置上是两个第一对配结构155或两个第二对配结构156，则公端插芯130就无法插入母端插芯140。由此，使得当要将公端插芯130向母端插芯140插入并对配时，如果第一防误插部151与第二防误插部152之间的对应位置中的一个或多个处并非是一个第一对配结构155对应于一个第一对配结构156，则无法进行连接。由此，能够实现一个或多个第一配合结构153中的每一个与一个或多个第二配合结构13中的相应的一个唯一地配合。由此，例如，通过图中所示出的设计，可以实现组公端、母端插芯的配合，由此可利用编码器的干涉量实现现场多组合需求。需要说明的是，图2C、图3C、图4、图5中示出的仅为一个示例，实际上可通过其他设置或设计来实现相同的效果。例如，4个第一配合结构153可以包括3个第一对配结构155和1个第二对配结构156，且4个第二配合结构153可以包括3个第二对配结构156和1个第一对配结构155；4个第一配合结构153可以包括2个第一对配结构155和2个第二对配结构156，且4个第二配合结构153可以包括2个第二对配结构156和2个第一对配结构155，等等。此外，第一对配结构155和第二对配结构156的布置位置及图案也可不同于图2B、图3B所示。

第一防误插部151和/或第二防误插部152可包括外部配合结构157，外部配合结构157被配置用于与编码安装位置(例如，插头插芯安装位置111a或底座插芯安装位置121a)处的壳体配合结构111b和/或121b相配合。外部配合结构157可形成在第一防误插部151和/或第二防误插部152的外侧壁上，用于在第一防误插部151和/或第二防误插部152安装至编码安装位置内时，与设于编码安装位置处的壳体配合结构111b和/或121b唯一地对配。例如，如图2A和图2B以及图3A和图3B中所示，第一防误插部151和第二防误插部151可各自包括4个外部配合结构157，总共包括8个外部配合结构157。外部配合结构157的形状及布置图案可与各自要被安装进的编码安装位置的壳体配合结构111b或121b的形状及布置图案相对应，以避免将作为插芯编码结构的第一防误插部151和第二防误插部152错误地安装到不对应的编码安装位置。需要说明的是，图2A和图2B以及图3A和图3B仅示出非限制性的示例，外部配合结构157的数量、形状和布置图案可具有其他设计，例如可具有7个以下或9个以上的外部配合结构157，例如其形状可以是锯齿形、圆角形、波浪形等等。

插头连接器110可包括插头插芯安装位置阵列。相对应地，底座连接器120可包括底座插芯安装位置阵列。例如，插头连接器110可包括由n×m个插头插芯安装位置111a组成的任意的n×m阵列(n、m均为正整数且可取同值)，并且底座连接器120可以包括由对应的n×m个底座插芯安装位置121a组成的对应的n×m阵列(n、m均为正整数且可取同值)。例如，如图1B所示，插头连接器110可包括1排2个插头插芯安装位置111a，而底座连接器110可包括1排2个底座插芯安装位置121a。

如图2A和图3A所示，防误插装置150可进一步包括正负极防误插配合结构159，正负极防误插配合结构159可包括一对插接配合结构159a、119b，一对插接配合结构159a、119b可以设置在与位于插头插芯安装位置阵列和底座插芯安装位置阵列的边缘处的一对公端插芯130和母端插芯140相对应的一对第一防误插部151和第二防误插部152的与边缘对应的侧壁上。由此，能提供防误插保护，从而避免插芯对插情况下的误插。

此外，如图2A和图3A所示，插头连接壳体111可包括插头辅助导向结构111c，底座连接壳体121可包括底座辅助导向结构121c。插头辅助导向结构111c可被配置用于在插头连接器110与底座连接器120对配时与底座辅助导向结构121c对配，由此能促进插头连接器110与底座连接器120之间的对配，并可以增加插芯的保持力。

防触电保护结构

根据本申请的实施例，公端插芯130和/或母端插芯140可以包括插芯防触电保护结构(其也能称作防手指结构或者防异物插入结构)。插芯防触电保护结构可以是设于插芯的插接端的端子保护围壁，端子保护围壁的示例是图6A至图6C中展示的公端插芯130的端子保护围壁131，以及图7A至图7C中展示的的母端插芯140的端子保护围壁141。

如图6A至图6C所示，公端插芯130的端子保护围壁131可包括第一壁部131a和第二壁部131b，其中，第一壁部131a和第二壁部131b可由绝缘材料形成，并且是中心轴彼此同轴的圆柱形壁。第一壁部131a可相对于第二壁部131b位于径向内侧，公端插芯130的导电部分132可安装在第一壁部131a与第二壁部131b之间。可选地，导电部分132可安装在第二壁部131b的径向内表面附近(例如，导电部分132可配置为靠着或紧贴第二壁部131b的径向内表面)。当公端插芯130在第一壁部131a与第二壁部131b之间安装就位时，公端插芯130的导电部分132的靠近插芯对配方向一侧的端部表面低于相应的端子保护围壁的端部表面，可形成一定的缓冲空间，使得插入到插芯内的异物200(例如手指)无法接触导电部分，起到保护插芯和/或外部人员安全的效果。

如图7A至图7C所示，母端插芯140的端子保护围壁141可包括第一壁部141a和第二壁部141b，其中，第一壁部141a和第二壁部141b可由绝缘材料形成，并且是中心轴彼此同轴的圆柱形壁。第一壁部141a可相对于第二壁部141b位于径向内侧，母端插芯140的导电部分142可安装在第一壁部141a与第二壁部141b之间。可选地，导电部分142可安装在第一壁部141a的径向外表面附近(例如，导电部分142可配置为靠着或紧贴第一壁部141a的径向外表面)。当母端插芯140在第一壁部141a与第二壁部141b之间安装就位时，母端插芯140的导电部分142的靠近插芯对配方向一侧的端部表面低于相应的端子保护围壁的端部表面，可形成一定的缓冲空间，使得插入到插芯内的异物200(例如手指)无法接触导电部分，起到保护插芯和/或外部人员安全的效果。

可选地，可以配置成公端插芯130的导电部分132安装在第二壁部131b的径向内表面附近，母端插芯140的导电部分142安装在第一壁部141a的径向外表面附近，并且公端插芯130的第一壁部131a在插芯对配时插入至由母端插芯140的第一壁部141a所围成的空间内，由此，能够实现在插芯进行对配后，导电部分132与导电部分142接触并因此形成电连接。

在连接器壳体的接线端可设有进一步的接线端防触电保护结构。具体而言，在插头连接壳体111的接线端(即后端，与插芯对配方向一侧相对)可设有接线端保护结构111d(图6B至6C)，在底座连接壳体121接线端可设有接线端保护结构121d(图7B至7C)。

结合图6B至6C，用于插头连接器110的接线端保护结构111d可以是自插头连接器壳体111的基座部分凸起的环形进线通道和安装于环形进线通道上的格兰头，母端插芯140插入插头连接器110后，母端插芯140中用于接线的导电结构和该格兰头的外侧开口隔开一段距离，且格兰头的开口尺寸限制异物200在已经完成接线的情况下接触连接器内部的导电结构(包括剥皮的导线，和端子的接线部)。

结合图7B至7C，用于底座连接器120的接线端保护结构121d可以是自底座连接器壳体121的基座部分凸起的环形进线通道，公端插芯130插入底座连接器120后，公端插芯130的中用于接线的导电结构和该环形进线通道的外侧开口隔开一段距离，且该环形进线通道的外侧开口的尺寸限制异物200在已经完成接线的情况下接触连接器内部的导电结构(包括剥皮的导线，和端子的接线部)。

连接器组件100因此可支持多方位的(乃至全方位无死角的)防触电保护结构。

附加安全结构

可选地，在编码安装位置(作为示例，插头插芯安装位置111a和/或底座插芯安装位置121a)的与插芯编码结构(作为示例，防误插装置150)的底表面相接触的表面上，设置有以同心圆方式排列的环形筋条或环形筋条槽，并且插芯编码结构的底表面上设置有以同心圆方式排列的环形筋条槽或环形筋条，所述环形筋条槽与所述环形筋条相对应并且用于容纳并配合所述环形筋条。图8A和图8B示出了非限制性示例性结构，其中在插芯编码结构的底表面上形成有环形筋条槽171，在编码安装位置的与插芯编码结构的底表面接触的表面上形成有环形筋条172。当将具有插芯编码结构的公端插芯110或母端插芯120安装到编码安装位置时，所安装的公端插芯110或母端插芯120、环形筋条171和环形筋条槽的中心轴172彼此同轴。经由环形筋条171与环形筋条槽172之间的对配，大幅提高产品电压等级并在极端情况下抵抗来自不同方向的受力。

装配方式及装配结构

图9A示出了插头连接器110的一个示例的爆炸分解图，并且图9B示出了底座连接器120的一个示例的爆炸分解图。参照图9A、图9B，对连接器组件100的插头连接器110、底座连接器120的示例装配过程进行说明，以更清楚地展示连接器组件100的插头连接器110、底座连接器120的示例性结构。

可将防转大螺母10.3通过模内注塑进入外壳10.2内，将螺钉10.6通过垫圈10.4和O型密封圈10.5组装后攻入防转大螺母10.3内，将跑道密封件10.1装入外壳10.2的对应槽内，组装成为插头基座部分。可将冠簧1000装入公端插芯130(可适用的冠簧1000的构造形式不构成对连接器的其他构造方面的限制；仅出于说明的目的，示例结构可以为CN203423290U中描述的冠簧结构，或者由申请人在申请号为CN202220771883.6的专利申请中描述的冠簧结构)，将防转螺母4.1模内注塑至框架4.2内，将螺钉4.3强攻进入防转螺母4.1内，组装成为插头框架部分。公端插芯130和线缆300(未示出)通过尾部压接后装入插头框架部分中，之后将线缆300穿过密封件11、线缆收紧弹性体12和格兰头13，将格兰头13旋转在插头基座部分对应的外螺纹处。由此，可完成插头连接器110的装配。

可将螺钉3穿入蝶形垫圈2后将法兰1锁紧到安装面板上，组装成为底座基座部分。可以将防转螺母4.1模内注塑至框架4.2内，将螺钉4.3强攻进入防转螺母4.1内，组装成底座框架部分。母端插芯140以及线缆400(未示出)通过尾部压接后装入底座框架部分内，之后通过螺钉4.3将装入插芯的框架组件锁紧至法兰1，由此，可以完成底座连接器120的装配。

最后，可将插头连接器120插接底座连接器120，然后经由螺钉10.6锁紧，完成最终的组装。

可经由装套有金属内嵌件181的螺钉10.6来将插头基座部分1111与插头基座部分1111进行固定连接。附加地或替代地，可经由装套有金属内嵌件182的螺钉4.3来将底座基座部分1211与底座基座部分1211进行固定连接。图10A示出插头基座部分1111与插头基座部分1111固定完成的状态下，插头连接壳体111的包括装套有金属内嵌件181的螺钉4.1的一部分的剖面图。

图10B示出底座基座部分1211与底座基座部分1211固定完成的状态下，底座连接壳体121的包括装套有金属内嵌件182的螺钉4.3的一部分的剖面图。通过金属内嵌件181、182，螺钉10.3、4.3受到的轴向力全部由金属结构来负担，从而产品极大提升了抗环境变化的能力，并且金属内嵌件181、182可包括防脱槽，使得螺钉10.3、4.3进入以后无法再脱出，从而确保了安装零件的完整性。

有益效果

本发明的实施例提供了一种连接器组件，其适用于包括储能系统在内的多种应用。

本发明的实施方式能够实现下述有益效果中的至少一项：连接器组件具有更高的防护等级；更好支持大电流高压；满足户外使用条件；该连接器组件在连接器壳体内安装模块化插芯，模块化插芯可更换，从而能够支持插芯反装、多编组的应用需求；模块化插芯的应用可实现快速的拆装和检修；模块化插芯的应用可根据需要添加相关的信号需求以及屏蔽需求。

以上详细描述了本申请的可选实施例。但是应当理解，在不脱离本申请的广义精神和范围的情况下可以采用各种实施例及变形。本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本申请的构思做出诸多修改和变化。作为非限制性的示例，本领域技术人员可将上述系统或结构中的各个部分中的一个或多个进行省略或者于上述系统或结构中添加一个或多个部分，或用其他的具有相同或者相似的功能的部分代替本实施例中所涉及的各种结构或系统中的一部分或者全部。因此，凡本领域技术人员依本申请的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应属于由本申请的权利要求书所确定的保护范围内。

应当注意，虽然本公开内容包括了几个实施例，但这些实施例都是非限制性的(无论其是否已被标记为示例性)，并且存在改变、置换及等效方案，这些都落入本发明的范围内。此外，所描述的实施例不应当被解释为互斥的，并且相反应当被理解为潜在地可组合(如果这些组合被允许的话)。还应当注意，存在实现本公开的实施例的许多替代方式。因此，本发明旨在将所附权利要求解释成包括落入本公开的真正的精神和范围内的所有这样的改变、置换以及等效物。

Claims (20)

1.一种适用于储能系统的连接器组件，包括：

第一连接器，其包括第一连接壳体，所述第一连接壳体包括一个或多个第一插芯安装位置；

第二连接器，其包括第二连接壳体，所述第二连接壳体包括一个或多个第二插芯安装位置，所述一个或多个第一插芯安装位置中的每一个在所述第一连接器与所述第二连接器对配时与所述一个或多个第二插芯安装位置中的一个相对应；以及

安装于第一连接器和第二连接器内的数个插芯，所述数个插芯包括一个或多个公端插芯和一个或多个对配的母端插芯，其中，所述一个或多个母端插芯中的每一个能单独可拆卸地安装到所述第一连接器的第一插芯安装位置中，所述一个或多个公端插芯中的每一个能单独可拆卸地安装到所述第二连接器的第二插芯安装位置中，

其中，所述数个插芯中的至少一部分插芯包括插芯防触电保护结构(131、141)，所述插芯防触电保护结构用于防止异物从所述连接器组件的外部接触所述插芯内的导电部分，

其中，所述连接器的插接端的防触电保护结构包括设于插芯的插接端的端子保护围壁，所述端子保护围壁包括第一壁部和第二壁部，所述第一壁部和所述第二壁部由绝缘材料形成并且是中心轴彼此同轴的圆柱形壁，所述第一壁部相对于所述第二壁部位于径向内侧，所述插芯的导电部分安装在所述第一壁部与所述第二壁部之间。

2.如权利要求1所述的连接器组件，其特征在于，所述插芯防触电保护结构用于防止异物从插芯的插接端侧进入并接触所述插芯内的导电部分。

3.如权利要求1所述的连接器组件，其特征在于，所述母端插芯的所述导电部分安装在所述母端插芯的所述第二壁部的径向内表面附近。

4.如权利要求1所述的连接器组件，其特征在于，所述公端插芯的所述导电部分安装在所述公端插芯的所述第一壁部的径向外表面附近。

5.如权利要求1所述的连接器组件，其特征在于，当所述插芯在所述第一壁部与所述第二壁部之间安装就位时，所述导电部分的靠近插芯对配方向一侧的端部表面低于所述第一壁部和所述第二壁部的靠近插芯对配方向一侧的端部表面。

6.如权利要求1或2所述的连接器组件，其特征在于，所述连接器还包括接线端防触电保护结构(111d、121d)，所述接线端防触电保护结构用于防止异物从所述连接器组件的插接端一侧进入并接触所述连接器壳体内的导电部分。

7.如权利要求6所述的连接器组件，其特征在于，所述接线端防触电保护结构包括自连接器壳体的基座部分凸起的环形进线通道和安装于环形进线通道上的格兰头。

8.如权利要求7所述的连接器组件，其特征在于，所述格兰头的开口尺寸限制异物在已经完成接线的情况下接触连接器内部的导电结构。

9.如权利要求6所述的连接器组件，其特征在于，所述接线端防触电保护结构包括连接器壳体的基座部分凸起的环形进线通道。

10.如权利要求9所述的连接器组件，其特征在于，所述环形进线通道的外侧开口的尺寸限制异物在已经完成接线的情况下接触连接器内部的导电结构。

11.如权利要求1所述的连接器组件，其特征在于，所述一个或多个公端插芯和所述一个或多个母端插芯中的每一个插芯具有插芯编码结构，用于定义其可被插入的编码安装位置。

12.如权利要求11所述的连接器组件，其特征在于，所述编码安装位置对应所述一个或多个第一插芯安装位置中的位置，或对应所述一个或多个第二插芯安装位置中的位置。

13.如权利要求11所述的连接器组件，其特征在于，所述编码安装位置具有和所述插芯编码结构对配的壳体配合结构。

14.如权利要求11至13中任一项所述的连接器组件，其特征在于，

所述插芯编码结构包括防误插装置，所述防误插装置包括：

一个或多个第一防误插部，所述一个或多个第一防误插部中的每一个能单独可拆卸地套设于所述一个或多个公端插芯中的相应的一个公端插芯的周边，并且所述一个或多个第一防误插部中的每一个包括一个或多个第一编码配合结构；以及

一个或多个第二防误插部，所述一个或多个第二防误插部中的每一个能单独可拆卸地套设于所述一个或多个母端插芯中的相应的一个的周边，并且所述一个或多个第二防误插部中的每一个包括与所述一个或多个第一配合结构相对应的一个或多个第二配合结构，

所述一个或多个第一配合结构和所述一个或多个第二配合结构被配置为：在所述一个或多个公端插芯中的每一个与所述一个或多个母端插芯中的相对应的一个对配时，所述一个或多个第一配合结构中的每一个与所述一个或多个第二配合结构中的相对应的一个唯一地配合。

15.如权利要求14所述的连接器组件，其特征在于，所述一个或多个第一配合结构包括M个第一配合结构，所述一个或多个第二配合结构包括M个第二配合结构，其中，M是大于等于1的整数，所述M个第一配合结构和所述M个第二配合结构分别绕所述公端插芯的中心轴和所述母端插芯的中心轴间隔开(360/M)°地分布。

16.如权利要求14所述的连接器组件，其特征在于，所述防误插装置进一步包括正负极防误插配合结构，所述正负极防误插配合结构包括一对插接配合结构，所述一对插接配合结构设置在与位于插芯安装位置阵列的边缘处的一对公端插芯和母端插芯相对应的一对第一防误插部和第二防误插部的与所述边缘对应的侧壁上。

17.如权利要求11所述的连接器组件，其特征在于，在所述编码安装位置的与所述插芯编码结构的底表面相接触的表面上，设置有以同心圆方式排列的环形筋条或环形筋条槽，并且所述插芯编码结构的底表面上设置有以同心圆方式排列的环形筋条槽或环形筋条，所述环形筋条槽与所述环形筋条相对应并且用于容纳并配合所述环形筋条，

在将所述公端插芯或所述母端插芯安装到所述编码安装位置时，所安装的所述公端插芯或所述母端插芯、所述环形筋条以及所述环形筋条槽的中心轴彼此同轴。

18.如权利要求1所述的连接器组件，其特征在于，所述第一连接壳体包括第一辅助导向结构，所述第二连接壳体包括第二辅助导向结构，所述第一辅助导向结构被配置用于在所述第一连接器与所述第二连接器对配时与所述第二辅助导向结构对配。

19.如权利要求1所述的连接器组件，其特征在于，所述第一连接壳体和/或所述第二连接壳体包括基座部分和框架部分，所述框架部分经由装套有金属内嵌件的螺钉而与所述基座部分固定连接。

20.如权利要求1所述的连接器组件，其特征在于，所述第一连接器是插头连接器，所述第二连接器是底座连接器。