CN218770013U - 用于锂电池注液孔的密封钉压紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于锂电池注液孔的密封钉压紧机构，涉及锂电池生产技术领域。本实用新型包括电池托盘、压紧机构，电池托盘内排列放置有若干锂电池，锂电池的上方设有密封钉；压紧机构包括与托盘内壁适配的压紧板和带动压紧板运动的气缸，压紧板上开有若干与密封钉适配的通孔，气缸带动压紧板与托盘的内壁滑动。本实用新型通过设置电池托盘和压紧机构，电池托盘内可整齐排列放置有多个电池，压紧机构包括与托盘内壁适配的压紧板和带动压紧板运动的气缸，气缸带动压紧板沿托盘的内壁滑动，实现一次性对多个锂电池上方的密封钉同时压紧，生产效率高，且压紧效果好。

Description

用于锂电池注液孔的密封钉压紧机构

技术领域

本实用新型属于锂电池生产技术领域，特别是涉及用于锂电池注液孔的密封钉压紧机构。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。锂电池广泛应用于水力、火力、风力和太阳能电站等储能电源系统，邮电通讯的不间断电源，以及电动工具、电动自行车、电动摩托车、电动汽车、军事装备、航空航天等多个领域。在锂电池的生产过程中，需要在电池内部注入足够多的电解液，以满足电池的使用寿命要求。

但是，锂电池内部注入大量的电解液后，会导致电池在注液后工序至注液孔焊接密封工序之间存在电解液泄漏的问题。因此，电池制造行业普遍采用塑胶钉(或称为密封钉、胶塞等)堵住注液孔的方式，防止电解液泄漏。密封钉的牢固程度，直接影响到电池的使用性能。若外壳与密封钉连接不紧密，极易造成外壳的报废，使得电解液泄露，导致电池报废。

现有公开号为CN209087997U的中国实用新型专利，公开了一种密封钉压紧装置，包括底板、顶板和压板，所述底板顶部的中间位置处焊接有定位台，所述定位台顶部的两侧均焊接有定位钢板，两个所述定位钢板的内部均设置有两个螺杆安装孔，所述底板顶部的四端均焊接有支撑杆，四个所述支撑杆的顶部设置有顶板，所述顶板内部的中间位置处设置有气缸安装框，所述气缸安装框的内部设置有气缸，所述气缸的输出端安装有活动伸缩杆，所述活动伸缩杆的底端固定焊接有活动板，所述活动板底部的四端均焊接有匀力杆，所述活动板通过四个所述匀力杆与所述活动板固定连接。该方案在使用时具有压紧效果好、便于固定和结构稳定等特点。但是，该方案的压紧装置，只能对锂电池的密封钉进行逐一压紧，生产效率较低，难以满足大规模生产的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于锂电池注液孔的密封钉压紧机构，通过设置电池托盘和压紧机构，电池托盘内可整齐排列放置有多个电池，压紧机构一次性对多个电池上的密封钉同时压紧，解决现有技术中压紧装置只能对电池的密封钉进行逐一压紧，生产效率较低，难以满足大规模生产的需求的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为用于锂电池注液孔的密封钉压紧机构，包括电池托盘和压紧机构，所述电池托盘内排列放置有若干锂电池，所述锂电池的上方设有密封钉。所述压紧机构包括与电池托盘内壁适配的压紧板和带动压紧板运动的气缸，所述压紧板上开有若干与密封钉适配的通孔，所述气缸带动压紧板与电池托盘的内壁滑动，实现对锂电池上方的密封钉压紧。

作为本实用新型的一种优先技术方案，所述压紧机构还包括底座，所述底座设置在电池托盘的两侧，所述气缸固定安装在底座上，所述压紧板的两端分别与两侧的气缸活动端固定连接。

作为本实用新型的一种优先技术方案，所述压紧板的两端分别固定连接有一“┐”形连接板，所述气缸的活动端与“┐”形连接板的下表面固定连接。

作为本实用新型的一种优先技术方案，所述“┐”形连接板的下表面固定连接有若干导向柱，所述底座的上方设有与导向柱配合的导向轴套，所述导向柱与导向轴套滑动配合。

作为本实用新型的一种优先技术方案，还包括用于输送电池托盘的输送线，所述底座设置在输送线的两侧，所述压紧机构架设在输送线上。

作为本实用新型的一种优先技术方案，所述输送线在压紧机构处设有用于阻挡电池托盘的阻挡器。

作为本实用新型的一种优先技术方案，所述输送线在压紧机构处还设有用于将电池托盘顶起的顶升部，所述顶升部包括顶升板和顶升气缸，所述顶升气缸的上端与顶升板的下表面固定连接，所述顶升板的上表面与电池托盘的下表面抵接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置电池托盘和压紧机构，电池托盘内可整齐排列放置有多个电池，压紧机构包括与托盘内壁适配的压紧板和带动压紧板运动的气缸，压紧板上开有若干与密封钉适配的通孔，气缸带动压紧板与托盘的内壁滑动，实现一次性对多个锂电池上方的密封钉同时压紧，生产效率高，且压紧效果好。

2、本实用新型通过设置输送线，压紧机构架设在输送线上，电池托盘沿输送线输送，输送到压紧机构处时，压紧机构自动对电池托盘内的多个锂电池上方的密封钉同时压紧，实现流水线生产，进一步提升生产效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例一中用于锂电池注液孔的密封钉压紧机构的结构示意图；

图2为实施例一中压紧机构另一视角的结构示意；

图3为图2的侧视图；

图4为实施例二中压紧机构适用场景的结构示意图；

图5为图4的侧视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-电池托盘，101-锂电池，2-压紧机构，201-压紧板，202-气缸，203-底座，204-“┐”形连接板，205-导向柱，206-导向轴套，3-输送线，4-阻挡器，5-顶升部，501-顶升板，502-顶升气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

请参阅图1所示，本实用新型为用于锂电池注液孔的密封钉压紧机构，包括电池托盘1和压紧机构2。电池托盘1内排列放置有多个锂电池101，锂电池101的上方设有用于堵住注液孔的密封钉。

请参阅图1-图3所示，压紧机构2用于将电池注液孔的密封钉压紧，便于后续工序焊接固定。压紧机构2包括压紧板201、气缸202和底座203。底座203设置在电池托盘1的两侧，气缸202固定安装在底座203上，压紧板201的两端分别固定连接有一“┐”形连接板204，使得压紧板201能伸入电池托盘1内。气缸202的活动端与“┐”形连接板204的下表面固定连接。压紧板201上开有若干与密封钉适配的通孔。

工作时，将内部排列放置有多个锂电池101的电池托盘1放置到压紧板201下方。随后，气缸202收缩，带动压紧板201沿电池托盘1的内壁向下滑动，即实现对锂电池2上方的密封钉压紧。压紧后，气缸202伸长，带动压紧板201沿电池托盘1的内壁向上滑出，即完成对一筐锂电池101密封钉的压紧。

此外，“┐”形连接板204的下表面固定连接有两根导向柱205，底座203的上方设有与导向柱205配合的导向轴套206，导向柱205与导向轴套206滑动配合，提升压紧板201升降的稳定性。

实施例二

基于实施例一，实施例二的不同之处在于：

请参阅图4-图5所示，电池托盘1通过输送线3输送，底座203设置在输送线3的两侧，使得整个压紧机构2架设在输送线3上。

输送线3在压紧机构2处设有用于阻挡电池托盘1的阻挡器4。输送线3在压紧机构2处还设有用于将电池托盘1顶起的顶升部5，顶升部5包括顶升板501和顶升气缸502，顶升气缸502的上端与顶升板501的下表面固定连接，顶升板501的上表面与电池托盘1的下表面抵接。

工作时，电池托盘1通过输送线3输送至压紧机构2处时，阻挡器4将电池托盘1阻挡定位。随后，顶升气缸502带动顶升板501升起，从而将电池托盘1顶起。接着，气缸202收缩，带动压紧板201沿电池托盘1的内壁向下滑动，即实现对锂电池2上方的密封钉压紧。压紧后，气缸202伸长，带动压紧板201沿电池托盘1的内壁向上滑出。同时，顶升气缸502带动顶升板501下降，从而将电池托盘1降至输送线3上。最后，阻挡器4将电池托盘1松开，输送线3运行，带动下一个电池托盘1输送至压紧机构2处，从而实现流水线作业，大大提升生产效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.用于锂电池注液孔的密封钉压紧机构，其特征在于，包括；

电池托盘(1)，所述电池托盘(1)内排列放置有若干锂电池(101)，所述锂电池(101)的上方设有密封钉；

压紧机构(2)，所述压紧机构(2)包括与电池托盘(1)的内壁适配的压紧板(201)和带动压紧板(201)运动的气缸(202)，所述压紧板(201)上开有若干与密封钉适配的通孔，所述气缸(202)带动压紧板(201)与电池托盘(1)的内壁滑动，实现对锂电池(101)上方的密封钉压紧。

2.根据权利要求1所述的用于锂电池注液孔的密封钉压紧机构，其特征在于，所述压紧机构(2)还包括底座(203)，所述底座(203)设置在电池托盘(1)的两侧，所述气缸(202)固定安装在底座(203)上，所述压紧板(201)的两端分别与两侧气缸(202)的活动端固定连接。

3.根据权利要求2所述的用于锂电池注液孔的密封钉压紧机构，其特征在于，所述压紧板(201)的两端分别固定连接有一“┐”形连接板(204)，所述气缸(202)的活动端与“┐”形连接板(204)的下表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的用于锂电池注液孔的密封钉压紧机构，其特征在于，所述“┐”形连接板(204)的下表面固定连接有若干导向柱(205)，所述底座(203)的上方设有与导向柱(205)配合的导向轴套(206)，所述导向柱(205)与导向轴套(206)滑动配合。

5.根据权利要求2-4任一所述的用于锂电池注液孔的密封钉压紧机构，其特征在于，还包括用于输送电池托盘(1)的输送线(3)，所述底座(203)设置在输送线(3)的两侧，所述压紧机构(2)架设在输送线(3)上。

6.根据权利要求5所述的用于锂电池注液孔的密封钉压紧机构，其特征在于，所述输送线(3)在压紧机构(2)处设有用于阻挡电池托盘(1)的阻挡器(4)。

7.根据权利要求6所述的用于锂电池注液孔的密封钉压紧机构，其特征在于，所述输送线(3)在压紧机构(2)处还设有用于将电池托盘(1)顶起的顶升部(5)，所述顶升部(5)包括顶升板(501)和顶升气缸(502)，所述顶升气缸(502)的上端与顶升板(501)的下表面固定连接，所述顶升板(501)的上表面与电池托盘(1)的下表面抵接。

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