CN218769092U - 一种变压器加工单轴绕线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及变压器加工技术领域，提出了一种变压器加工单轴绕线机，包括基板，基板正面的一侧设置有绕线结构，绕线结构的一侧设置有移动组件，移动组件上远离绕线结构的一侧设置有导线轮，导线轮靠近绕线结构的一侧设置有压紧结构，压紧结构一侧的底部设置有切断组件。本实用新型设计结构合理，通过限位插块与限位插槽相配合，将线圈骨架的位置进行插接限位，然后再将连接板与滑板相配合，将另一个限位插块与限位插槽进行插接，最后再通过固定螺栓对连接板的位置进行固定，即可实现对线圈骨架进行安装，当绕线完成后，松动固定螺栓，将连接板从滑板内移出，然后直接将线圈骨架取下即可，操作较为便捷。

Description

一种变压器加工单轴绕线机

技术领域

本实用新型涉及变压器加工技术领域，具体的，涉及一种变压器加工单轴绕线机。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。

变压器线圈在生产过程通常需使用单轴绕线机，现有的单轴绕线机在对线圈骨架的拆装时较为不便，导致对线圈的生产效率降低，且现有的单轴绕线机在绕线完成后，不方便对绕线进行切断。为此，我们提供了变压器加工单轴绕线机解决以上问题。

实用新型内容

一)解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种变压器加工单轴绕线机。

二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变压器加工单轴绕线机，包括基板，所述基板正面的一侧设置有绕线结构，所述绕线结构的一侧设置有移动组件，所述移动组件上远离绕线结构的一侧设置有导线轮，所述导线轮靠近绕线结构的一侧设置有压紧结构，所述压紧结构一侧的底部设置有切断组件。

进一步的，所述绕线结构包括线圈骨架，所述线圈骨架的两侧均开设有限位插槽，所述限位插槽内相配合插接有限位插块，所述限位插块的一侧固定设置有挡块。

进一步的，所述绕线结构还包括驱动电机，所述驱动电机固定设置在基板的背侧，且所述驱动电机的输出端穿过基板与其中一个挡块固定连接。

进一步的，另一个所述挡块的一侧转动设置有呈倒L型的连接板，所述连接板一端的外部相配合滑动设置有滑板，所述滑板的一端与基板固定连接，且所述滑板的顶端设置有对连接板的位置进行固定的固定螺栓。

进一步的，所述移动组件包括两个电动推杆，两个所述电动推杆均固定设置在基板的背侧，且两个所述电动推杆的输出端穿过基板固定设置有同一活动板。

进一步的，所述压紧结构包括安装块，所述安装块与活动板固定连接，所述安装块的底端固定设置有抵紧弹簧，所述抵紧弹簧的底端固定设置有压紧轮，且所述抵紧弹簧内相配合设置有限位滑杆。

进一步的，所述切断组件包括连接块，所述连接块固定设置在压紧轮的一侧，且所述连接块的底端固定设置有气缸，所述气缸的输出端固定设置有安装板。

进一步的，所述安装板顶端的一侧固定设置有切刀，所述切刀与压紧轮的轮槽相对应，且所述切刀的外部相配合设置有防护壳。

三)有益效果：

与现有技术相比，该变压器加工单轴绕线机具备如下有益效果：

一、本实用新型通过限位插块与限位插槽相配合，将线圈骨架的位置进行插接限位，然后再将连接板与滑板相配合，将另一个限位插块与限位插槽进行插接，最后再通过固定螺栓对连接板的位置进行固定，即可实现对线圈骨架进行安装，当绕线完成后，松动固定螺栓，将连接板从滑板内移出，然后直接将线圈骨架取下即可，操作较为便捷。

二、本实用新型当线圈骨架绕线完成后，气缸回缩带动安装板向上运动，安装板移动带动切刀向上运动，通过切刀能够实现对绕线进行切刀，操作较为便捷，且通过设有的防护壳，能够对人体起到防护的效果。

附图说明

图1为本实用新型基板正面立体图；

图2为本实用新型绕线结构爆炸图；

图3为本实用新型移动组件结构示意图；

图4为本实用新型压紧结构结构示意图；

图5为本实用新型切断组件结构示意图。

图中：1、基板；2、绕线结构；201、线圈骨架；202、限位插槽；203、限位插块；204、挡块；205、驱动电机；206、连接板；207、滑板；3、移动组件；301、电动推杆；302、活动板；4、导线轮；5、压紧结构；501、安装块；502、抵紧弹簧；503、压紧轮；504、限位滑杆；6、切断组件；601、连接块；602、气缸；603、安装板；604、切刀；605、防护壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种变压器加工单轴绕线机，包括基板1，基板1正面的一侧设置有绕线结构2，绕线结构2的一侧设置有移动组件3，移动组件3上远离绕线结构2的一侧设置有导线轮4，导线轮4靠近绕线结构2的一侧设置有压紧结构5，压紧结构5一侧的底部设置有切断组件6。

绕线结构2包括线圈骨架201，线圈骨架201的两侧均开设有限位插槽202，限位插槽202内相配合插接有限位插块203，限位插块203的一侧固定设置有挡块204；绕线结构2还包括驱动电机205，驱动电机205固定设置在基板1的背侧，且驱动电机205的输出端穿过基板1与其中一个挡块204固定连接；另一个挡块204的一侧转动设置有呈倒L型的连接板206，连接板206一端的外部相配合滑动设置有滑板207，滑板207的一端与基板1固定连接，且滑板207的顶端设置有对连接板206的位置进行固定的固定螺栓。

通过限位插块203与限位插槽202相配合，将线圈骨架201的位置进行插接限位，然后再将连接板206与滑板207相配合，将另一个限位插块203与限位插槽202进行插接，最后再通过固定螺栓对连接板206的位置进行固定，即可实现对线圈骨架201进行安装，驱动电机205转动带动限位插块203转动，通过限位插块203与限位插槽202相配合限位插接，能够实现带动线圈骨架201进行转动，通过线圈骨架201能够进行绕线，当绕线完成后，松动固定螺栓，将连接板206从滑板207内移出，然后直接将线圈骨架201取下即可，操作较为便捷

移动组件3包括两个电动推杆301，两个电动推杆301均固定设置在基板1的背侧，且两个电动推杆301的输出端穿过基板1固定设置有同一活动板302。

电动推杆301工作能够带动活动板302移动，活动板302移动能够实现带动导线轮4和压紧结构5发生运动，进而在通过线圈骨架201进行绕线时，能够实现对导线轮4和压紧结构5的位置进行调整。

压紧结构5包括安装块501，安装块501与活动板302固定连接，安装块501的底端固定设置有抵紧弹簧502，抵紧弹簧502的底端固定设置有压紧轮503，且抵紧弹簧502内相配合设置有限位滑杆504。

通过将压紧轮503的位置高度设置低于导线轮4的位置高度，这样通过压紧轮503能够对绕线起到一个下压的效果，能够使绕线在收卷时处于紧绷的状态，且通过抵紧弹簧502的弹性作用，如果绕线的受力出现波动，能够减小绕线与压紧轮503之间的作用力，对绕线起到保护作用。

切断组件6包括连接块601，连接块601固定设置在压紧轮503的一侧，且连接块601的底端固定设置有气缸602，气缸602的输出端固定设置有安装板603；安装板603顶端的一侧固定设置有切刀604，切刀604与压紧轮503的轮槽相对应，且切刀604的外部相配合设置有防护壳605。

当线圈骨架201绕线完成后，气缸602回缩带动安装板603向上运动，安装板603移动带动切刀604向上运动，通过切刀604能够实现对绕线进行切断，操作较为便捷，且通过设有的防护壳605，能够对人体起到防护的效果。

工作原理：在变压器线圈的生产过程，先通过限位插块203与限位插槽202相配合，将线圈骨架201的位置进行插接限位，然后再将连接板206与滑板207相配合，将另一个限位插块203与限位插槽202进行插接，最后再通过固定螺栓对连接板206的位置进行固定，即可实现对线圈骨架201进行安装，驱动电机205转动带动限位插块203转动，通过限位插块203与限位插槽202相配合限位插接，能够实现带动线圈骨架201进行转动，通过线圈骨架201能够进行绕线，当绕线完成后，松动固定螺栓，将连接板206从滑板207内移出，然后直接将线圈骨架201取下即可，操作较为便捷，当线圈骨架201绕线完成后，气缸602回缩带动安装板603向上运动，安装板603移动带动切刀604向上运动，通过切刀604能够实现对绕线进行切断，操作较为便捷，且通过设有的防护壳605，能够对人体起到防护的效果。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种变压器加工单轴绕线机，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)正面的一侧设置有绕线结构(2)，所述绕线结构(2)的一侧设置有移动组件(3)，所述移动组件(3)上远离绕线结构(2)的一侧设置有导线轮(4)，所述导线轮(4)靠近绕线结构(2)的一侧设置有压紧结构(5)，所述压紧结构(5)一侧的底部设置有切断组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种变压器加工单轴绕线机，其特征在于：所述绕线结构(2)包括线圈骨架(201)，所述线圈骨架(201)的两侧均开设有限位插槽(202)，所述限位插槽(202)内相配合插接有限位插块(203)，所述限位插块(203)的一侧固定设置有挡块(204)。

3.根据权利要求2所述的一种变压器加工单轴绕线机，其特征在于：所述绕线结构(2)还包括驱动电机(205)，所述驱动电机(205)固定设置在基板(1)的背侧，且所述驱动电机(205)的输出端穿过基板(1)与其中一个挡块(204)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种变压器加工单轴绕线机，其特征在于：另一个所述挡块(204)的一侧转动设置有呈倒L型的连接板(206)，所述连接板(206)一端的外部相配合滑动设置有滑板(207)，所述滑板(207)的一端与基板(1)固定连接，且所述滑板(207)的顶端设置有对连接板(206)的位置进行固定的固定螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种变压器加工单轴绕线机，其特征在于：所述移动组件(3)包括两个电动推杆(301)，两个所述电动推杆(301)均固定设置在基板(1)的背侧，且两个所述电动推杆(301)的输出端穿过基板(1)固定设置有同一活动板(302)。

6.根据权利要求5所述的一种变压器加工单轴绕线机，其特征在于：所述压紧结构(5)包括安装块(501)，所述安装块(501)与活动板(302)固定连接，所述安装块(501)的底端固定设置有抵紧弹簧(502)，所述抵紧弹簧(502)的底端固定设置有压紧轮(503)，且所述抵紧弹簧(502)内相配合设置有限位滑杆(504)。

7.根据权利要求6所述的一种变压器加工单轴绕线机，其特征在于：所述切断组件(6)包括连接块(601)，所述连接块(601)固定设置在压紧轮(503)的一侧，且所述连接块(601)的底端固定设置有气缸(602)，所述气缸(602)的输出端固定设置有安装板(603)。

8.根据权利要求7所述的一种变压器加工单轴绕线机，其特征在于：所述安装板(603)顶端的一侧固定设置有切刀(604)，所述切刀(604)与压紧轮(503)的轮槽相对应，且所述切刀(604)的外部相配合设置有防护壳(605)。

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