CN215069573U - 一种塑胶型电子变压器骨架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电子变压器技术领域，尤其是一种塑胶型电子变压器骨架，针对现有的更换的问题，现提出如下方案，其包括安装板，所述安装板的顶部活动安装有变压器骨架，所述安装板的顶部两侧均开设有切槽，切槽内滑动安装有滑动块，滑动块的一端延伸至切槽外，滑动块的另一端延伸至切槽内，所述骨架的两侧底部均开设有限位槽，限位槽内滑动安装有限位杆，限位杆的一端延伸至限位槽外，限位杆的另一端延伸至限位槽内，限位杆延伸至限位槽外的一端与滑动块的一侧固定连接。本实用新型将骨架通过滑动块和限位杆与安装板进行固定连接，极大的避免了变压器骨架的老化导致危险。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子变压器技术领域，尤其涉及一种塑胶型电子变压器骨架。
背景技术
目前在小型电流互感器的结构通常为方型硒钢片骨架上绕上初级和次级线圈，该结构体积较大，无法方便地使用在电气线路安全保护装置上，且该结构造成初级线圈绝缘差。
申请号为CN200120053774.9的专利公开了一种初级绕组埋入式电流互感器，包括中空的骨架，其特征在于：中空的骨架的一端为初级线圈，初级线圈外有绝缘密封塑胶，绝缘密封塑胶的上端面为次级线圈，次级线圈上为顶封盖，中空的骨架内有铁芯。本实用新型的优点是能实现小型电流互感器体积微型化，此外极大地提高绝缘性能。
然而，该专利长时间的使用，则需要经常对骨架进行更换，否则骨架老化，可能会造成危险。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑胶型电子变压器骨架。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种塑胶型电子变压器骨架，包括安装板，所述安装板的顶部活动安装有骨架，所述安装板的顶部两侧均开设有切槽，切槽内滑动安装有滑动块，滑动块的一端延伸至切槽外，滑动块的另一端延伸至切槽内，所述骨架的两侧底部均开设有限位槽，限位槽内滑动安装有限位杆，限位杆的一端延伸至限位槽外，限位杆的另一端延伸至限位槽内，限位杆延伸至限位槽外的一端与滑动块的一侧固定连接。
优选的，所述滑动块的一侧固定安装有支撑弹簧的一端，支撑弹簧的另一端与切槽的一侧内壁上固定连接。
优选的，所述切槽远离支撑弹簧的一侧开设有凹槽，凹槽内滑动安装有滑杆，滑杆的一端延伸至凹槽外，滑杆的另一端延伸至凹槽内，滑杆延伸至凹槽外的一端与滑动块的一侧固定连接。
优选的，所述滑杆的顶部远离滑动块的一侧开设有转动槽，转动槽内转动安装有转轴，转轴上固定安装有卡杆，卡杆的底部固定安装有压缩弹簧的一端，压缩弹簧的另一端与转动槽的底部内壁上固定连接。
优选的，所述凹槽的顶部靠近滑动块的一侧内壁上开设有卡槽，且卡槽与卡杆相适配。
优选的，所述卡槽的顶部内壁上开设有滑动孔，滑动孔内滑动安装有移杆，移杆的一端延伸至凹槽内，移杆的另一端延伸至安装板外，移杆延伸至安装板外的一端与骨架的底部固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，所述一种塑胶型电子变压器骨架，当需要更换的时候，首先滑动滑动块，滑动块带动限位杆，限位杆脱离限位槽，同时滑动块带动滑杆，滑杆带动转动槽，转动槽带动转轴，转轴带动卡杆，卡杆卡进卡槽内，更换好之后，移杆带动卡杆，然后限位杆卡进限位槽内，从而达到更换的目的。
本实用新型将骨架通过滑动块和限位杆与安装板进行固定连接，极大的避免了骨架的老化导致危险。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑胶型电子变压器骨架的正面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种塑胶型电子变压器骨架的A部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种塑胶型电子变压器骨架的B部分结构示意图。
图中：1安装板、2变压器骨架、3切槽、4滑动块、5限位槽、6限位杆、7支撑弹簧、8凹槽、9滑杆、10转动槽、11转轴、12卡杆、13压缩弹簧、14卡槽、15滑动孔、16移杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，一种塑胶型电子变压器骨架，包括安装板1，安装板1的顶部活动安装有变压器骨架2，安装板1的顶部两侧均开设有切槽3，切槽3内滑动安装有滑动块4，滑动块4的一端延伸至切槽3外，滑动块4的另一端延伸至切槽3内，变压器骨架2的两侧底部均开设有限位槽5，限位槽5内滑动安装有限位杆6，限位杆6的一端延伸至限位槽5外，限位杆6的另一端延伸至限位槽5内，限位杆6延伸至限位槽5外的一端与滑动块4的一侧固定连接，限位杆6用于固定。
本实用新型中，滑动块4的一侧固定安装有支撑弹簧7的一端，支撑弹簧7的另一端与切槽3的一侧内壁上固定连接，支撑弹簧7用于复位。
本实用新型中，切槽3远离支撑弹簧7的一侧开设有凹槽8，凹槽8内滑动安装有滑杆9，滑杆9的一端延伸至凹槽8外，滑杆9的另一端延伸至凹槽8内，滑杆9延伸至凹槽8外的一端与滑动块4的一侧固定连接，滑杆9用于伸缩。
本实用新型中，滑杆9的顶部远离滑动块4的一侧开设有转动槽10，转动槽10内转动安装有转轴11，转轴11上固定安装有卡杆12，卡杆12的底部固定安装有压缩弹簧13的一端，压缩弹簧13的另一端与转动槽10的底部内壁上固定连接，压缩弹簧13用于复位。
本实用新型中，凹槽8的顶部靠近滑动块4的一侧内壁上开设有卡槽14，且卡槽14与卡杆12相适配，卡槽14用于固定。
本实用新型中，卡槽14的顶部内壁上开设有滑动孔15，滑动孔15内滑动安装有移杆16，移杆16的一端延伸至凹槽8内，移杆16的另一端延伸至安装板1外，移杆16延伸至安装板1外的一端与变压器骨架2的底部固定连接。
实施例二
一种塑胶型电子变压器骨架，包括安装板1，安装板1的顶部活动安装有变压器骨架2，安装板1的顶部两侧均凿有切槽3，切槽3内滑动安装有滑动块4，滑动块4的一端延伸至切槽3外，滑动块4的另一端延伸至切槽3内，变压器骨架2的两侧底部均凿有限位槽5，限位槽5内滑动安装有限位杆6，限位杆6的一端延伸至限位槽5外，限位杆6的另一端延伸至限位槽5内，限位杆6延伸至限位槽5外的一端与滑动块4的一侧固定连接。
本实用新型中，滑动块4的一侧固定焊接有支撑弹簧7的一端，支撑弹簧7的另一端与切槽3的一侧内壁上固定连接。
本实用新型中，切槽3远离支撑弹簧7的一侧凿有凹槽8，凹槽8内滑动安装有滑杆9，滑杆9的一端延伸至凹槽8外，滑杆9的另一端延伸至凹槽8内，滑杆9延伸至凹槽8外的一端与滑动块4的一侧固定连接。
本实用新型中，滑杆9的顶部远离滑动块4的一侧凿有转动槽10，转动槽10内转动安装有转轴11，转轴11上固定焊接有卡杆12，卡杆12的底部固定焊接有压缩弹簧13的一端，压缩弹簧13的另一端与转动槽10的底部内壁上固定连接。
本实用新型中，凹槽8的顶部靠近滑动块4的一侧内壁上凿有卡槽14，且卡槽14与卡杆12相适配。
本实用新型中，卡槽14的顶部内壁上凿有滑动孔15，滑动孔15内滑动安装有移杆16，移杆16的一端延伸至凹槽8内，移杆16的另一端延伸至安装板1外，移杆16延伸至安装板1外的一端与变压器骨架2的底部固定连接。
本实用新型中，所述一种塑胶型电子变压器骨架，当需要更换的时候，首先滑动滑动块4，滑动块4带动限位杆6，限位杆6脱离限位槽5，同时滑动块4带动滑杆9，滑杆9带动转动槽10，转动槽10带动转轴11，转轴11带动卡杆12，卡杆12卡进卡槽14内，更换好之后，移杆16带动卡杆12，然后限位杆6卡进限位槽5内，从而达到更换的目的。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑胶型电子变压器骨架，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的顶部活动安装有变压器骨架(2)，所述安装板(1)的顶部两侧均开设有切槽(3)，切槽(3)内滑动安装有滑动块(4)，滑动块(4)的一端延伸至切槽(3)外，滑动块(4)的另一端延伸至切槽(3)内，所述变压器骨架(2)的两侧底部均开设有限位槽(5)，限位槽(5)内滑动安装有限位杆(6)，限位杆(6)的一端延伸至限位槽(5)外，限位杆(6)的另一端延伸至限位槽(5)内，限位杆(6)延伸至限位槽(5)外的一端与滑动块(4)的一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶型电子变压器骨架，其特征在于，所述滑动块(4)的一侧固定安装有支撑弹簧(7)的一端，支撑弹簧(7)的另一端与切槽(3)的一侧内壁上固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶型电子变压器骨架，其特征在于，所述切槽(3)远离支撑弹簧(7)的一侧开设有凹槽(8)，凹槽(8)内滑动安装有滑杆(9)，滑杆(9)的一端延伸至凹槽(8)外，滑杆(9)的另一端延伸至凹槽(8)内，滑杆(9)延伸至凹槽(8)外的一端与滑动块(4)的一侧固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种塑胶型电子变压器骨架，其特征在于，所述滑杆(9)的顶部远离滑动块(4)的一侧开设有转动槽(10)，转动槽(10)内转动安装有转轴(11)，转轴(11)上固定安装有卡杆(12)，卡杆(12)的底部固定安装有压缩弹簧(13)的一端，压缩弹簧(13)的另一端与转动槽(10)的底部内壁上固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种塑胶型电子变压器骨架，其特征在于，所述凹槽(8)的顶部靠近滑动块(4)的一侧内壁上开设有卡槽(14)，且卡槽(14)与卡杆(12)相适配。
6.根据权利要求5所述的一种塑胶型电子变压器骨架，其特征在于，所述卡槽(14)的顶部内壁上开设有滑动孔(15)，滑动孔(15)内滑动安装有移杆(16)，移杆(16)的一端延伸至凹槽(8)内，移杆(16)的另一端延伸至安装板(1)外，移杆(16)延伸至安装板(1)外的一端与变压器骨架(2)的底部固定连接。
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