CN209822444U - 全屏蔽型电感器 - Google Patents

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CN209822444U CN201920508220.3U CN201920508220U CN209822444U CN 209822444 U CN209822444 U CN 209822444U CN 201920508220 U CN201920508220 U CN 201920508220U CN 209822444 U CN209822444 U CN 209822444U
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曹韩
蒋文君
陈远宏
赵广根
林壁华
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Abstract

本实用新型属于电感器领域,尤其是全屏蔽型电感器,针对现有的在使用过程中一旦电感器受到碰撞或者震动,底座和两个铁氧体磁芯之间的连接容易松动,一旦松动就会影响屏蔽效果的问题,现提出如下方案,其包括两个相邻设置的铁氧体磁芯,两个铁氧体磁芯内设有同一个扁平线圈,扁平线圈的下方设有底座,本实用新型中,将扁平线圈放入两个铁氧体磁芯内并对准底座上的通孔移动,当两个铁氧体磁芯压紧底座的时候同时带动两个挤压板相互靠近,进而使两个铁氧体磁芯相互挤压封闭,同时L型卡杆移入卡槽完成底座和两个铁氧体磁芯的固定,避免了使用过程中因碰撞或震动而导致电感器松动,满足了人们的使用需求。

Description

全屏蔽型电感器
技术领域
本实用新型涉及电感器技术领域,尤其涉及全屏蔽型电感器。
背景技术
电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件,电感器的结构类似于变压器,但只有一个绕组,电感器具有一定的电感,它只阻碍电流的变化,如果电感器在没有电流通过的状态下,电路接通时它将试图阻碍电流流过它,如果电感器在有电流通过的状态下,电路断开时它将试图维持电流不变,电感器又称扼流器、电抗器、动态电抗器。
公开号为CN204130314U公开了一种全屏蔽电感器,由扁平线圈、底座、左右对称设置的第一和第二铁氧体磁芯组成,组装后,该底座与第一和第二铁氧体磁芯围合形成全封闭内腔,但是此新型在使用过程中一旦电感器受到碰撞或者震动,底座和两个铁氧体磁芯之间的连接容易松动,一旦松动就会影响屏蔽效果,存在改进的空间。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在在使用过程中一旦电感器受到碰撞或者震动,底座和两个铁氧体磁芯之间的连接容易松动,一旦松动就会影响屏蔽效果的缺点,而提出的全屏蔽型电感器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
全屏蔽型电感器,包括两个相邻设置的铁氧体磁芯,两个铁氧体磁芯内设有同一个扁平线圈,扁平线圈的下方设有底座,底座的顶侧开设有两个通孔,扁平线圈的进线端和出现端分别贯穿两个通孔,所述底座的顶侧固定安装有两个安装块,两个铁氧体磁芯的底侧均开设有安装槽,两个安装块的顶侧分别延伸至两个安装槽内,安装块的顶侧开设有安装孔,安装孔的一侧内壁上固定安装有固定柱,固定柱的顶侧转动安装有V型杆,V型杆远离固定柱的一端转动安装有连接杆,连接杆的底端转动安装有挤压杆,安装块远离固定柱的一侧开设有放置槽,放置槽靠近V型杆的一侧内壁上开设有挤压孔,挤压孔与安装孔相连通,挤压杆远离固定柱的一端贯穿挤压孔并固定安装有位于放置槽内的挤压板,所述底座的顶侧开设有U型孔,U型孔与两个安装孔的位置相对应,U型孔的一侧内壁上开设有活动孔,活动孔的顶侧和底侧内壁上固定安装有同一个限位杆,限位杆上活动套接有滑杆,滑杆的两端均延伸至限位杆外,两个连接杆转动分别带动挤压杆相互靠近,两个挤压杆相互靠近分别带动两个挤压板相互靠近,两个挤压板分别挤压两个铁氧体磁芯使其相互靠近。
优选的,所述滑杆的顶侧转动安装有两个位于U型孔内的转动杆,两个转动杆相互远离的一端均转动安装有L型卡杆,两个安装孔相互远离的一侧内壁上均开设有卡孔,两个L型卡杆的顶端分别延伸至两个安装孔内并分别贯穿两个卡孔。
优选的,所述V型杆远离连接杆的一侧转动安装有拉杆,拉杆的底端转动安装有定位杆,固定柱的顶侧开设有拉孔,L型卡杆的顶侧开设有定位槽,定位杆的底端贯穿拉孔并延伸至定位槽内,连接杆转动带动V型杆转动,V型杆转动带动拉杆转动,拉杆转动带动定位杆在卡孔和定位槽内滑动。
优选的,两个安装槽相互远离的一侧内壁上均开设有卡槽,两个L型卡杆相互远离的一端分别与两个卡槽相适配,滑杆滑动带动转动杆转动,转动杆转动带动L型卡杆移入卡槽。
优选的,两个挤压杆相互远离的一端均固定安装有第一弹簧,两个第一弹簧相互远离的一端分别固定安装在两个固定柱相互靠近的一端上,两个连接杆转动分别带动挤压杆相互靠近,两个第一弹簧均发生弹性形变。
优选的,所述连接杆的顶端延伸至安装孔外并固定安装有球形块,球形块与铁氧体磁芯相适配,将扁平线圈放入两个铁氧体磁芯内并对准底座上的通孔移动,两个铁氧体磁芯移动分别挤压两个球形块使其转动,两个球形块转动分别带动两个连接杆转动。
优选的,所述限位杆上套接有第二弹簧,第二弹簧的顶端固定安装在活动孔的顶侧内壁上,第二弹簧的底端固定安装在滑杆的顶侧上,当铁氧体磁芯和底座完全压紧封闭时,两个挤压板相互靠近也使得两个铁氧体磁芯相互挤压封闭,此时定位杆移出定位槽,由于第二弹簧处于拉伸状态,所以在第二弹簧的反作用力下使得滑杆在限位杆上滑动。
本实用新型中,所述全屏蔽型电感器,通过铁氧体磁芯、扁平线圈、底座、V型杆、连接杆、挤压杆、挤压板、限位杆、滑杆、转动杆、L型卡杆、拉杆、定位杆的相互配合,将扁平线圈放入两个铁氧体磁芯内并对准底座上的通孔移动,两个铁氧体磁芯移动分别挤压两个球形块使其转动,两个球形块转动分别带动两个连接杆转动,两个连接杆转动分别带动挤压杆相互靠近,两个第一弹簧均发生弹性形变,两个挤压杆相互靠近分别带动两个挤压板相互靠近,两个挤压板分别挤压两个铁氧体磁芯使其相互靠近,同时连接杆转动带动V型杆转动,V型杆转动带动拉杆转动,拉杆转动带动定位杆在卡孔和定位槽内滑动,当铁氧体磁芯和底座完全压紧封闭时,两个挤压板相互靠近也使得两个铁氧体磁芯相互挤压封闭,此时定位杆移出定位槽,由于第二弹簧处于拉伸状态,所以在第二弹簧的反作用力下使得滑杆在限位杆上滑动,滑杆滑动带动转动杆转动,转动杆转动带动L型卡杆移入卡槽,此时实现了底座和两个铁氧体磁芯之间的固定;
本实用新型中,将扁平线圈放入两个铁氧体磁芯内并对准底座上的通孔移动,当两个铁氧体磁芯压紧底座的时候同时带动两个挤压板相互靠近,进而使两个铁氧体磁芯相互挤压封闭,同时L型卡杆移入卡槽完成底座和两个铁氧体磁芯的固定,避免了使用过程中因碰撞或震动而导致电感器松动,满足了人们的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的全屏蔽型电感器的结构示意图;
图2为本实用新型提出的全屏蔽型电感器的图1中A部分结构示意图;
图3为本实用新型提出的全屏蔽型电感器的图2中A1部分结构示意图;
图4为本实用新型提出的全屏蔽型电感器的图1中B部分结构示意图。
图中:1铁氧体磁芯、2扁平线圈、3底座、4通孔、5安装块、6安装槽、7安装孔、8固定柱、9 V型杆、10连接杆、11挤压杆、12放置槽、13挤压孔、14挤压板、15 U型孔、16活动孔、17限位杆、18滑杆、19转动杆、20 L型卡杆、21卡孔、22拉杆、23定位杆、24拉孔、25定位槽、26卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,全屏蔽型电感器,包括两个相邻设置的铁氧体磁芯1,两个铁氧体磁芯1内设有同一个扁平线圈2,扁平线圈2的下方设有底座3,底座3的顶侧开设有两个通孔4,扁平线圈2的进线端和出现端分别贯穿两个通孔4,底座3的顶侧固定安装有两个安装块5,两个铁氧体磁芯1的底侧均开设有安装槽6,两个安装块5的顶侧分别延伸至两个安装槽6内,安装块5的顶侧开设有安装孔7,安装孔7的一侧内壁上固定安装有固定柱8,固定柱8的顶侧转动安装有V型杆9,V型杆9远离固定柱8的一端转动安装有连接杆10,连接杆10的底端转动安装有挤压杆11,安装块5远离固定柱8的一侧开设有放置槽12,放置槽12靠近V型杆9的一侧内壁上开设有挤压孔13,挤压孔13与安装孔7相连通,挤压杆11远离固定柱8的一端贯穿挤压孔13并固定安装有位于放置槽12内的挤压板14,底座3的顶侧开设有U型孔15,U型孔15与两个安装孔7的位置相对应,U型孔15的一侧内壁上开设有活动孔16,活动孔16的顶侧和底侧内壁上固定安装有同一个限位杆17,限位杆17上活动套接有滑杆18,滑杆18的两端均延伸至限位杆17外,两个连接杆10转动分别带动挤压杆11相互靠近,两个挤压杆11相互靠近分别带动两个挤压板14相互靠近,两个挤压板14分别挤压两个铁氧体磁芯1使其相互靠近。
本实用新型中,滑杆18的顶侧转动安装有两个位于U型孔15内的转动杆19,两个转动杆19相互远离的一端均转动安装有L型卡杆20,两个安装孔7相互远离的一侧内壁上均开设有卡孔21,两个L型卡杆20的顶端分别延伸至两个安装孔7内并分别贯穿两个卡孔21。
本实用新型中,V型杆9远离连接杆10的一侧转动安装有拉杆22,拉杆22的底端转动安装有定位杆23,固定柱8的顶侧开设有拉孔24,L型卡杆20的顶侧开设有定位槽25,定位杆23的底端贯穿拉孔24并延伸至定位槽25内,连接杆10转动带动V型杆9转动,V型杆9转动带动拉杆22转动,拉杆22转动带动定位杆23在卡孔24和定位槽25内滑动。
本实用新型中,两个安装槽6相互远离的一侧内壁上均开设有卡槽26,两个L型卡杆20相互远离的一端分别与两个卡槽26相适配,滑杆18滑动带动转动杆19转动,转动杆19转动带动L型卡杆20移入卡槽26。
本实用新型中,两个挤压杆11相互远离的一端均固定安装有第一弹簧,两个第一弹簧相互远离的一端分别固定安装在两个固定柱8相互靠近的一端上,两个连接杆10转动分别带动挤压杆11相互靠近,两个第一弹簧均发生弹性形变。
本实用新型中,连接杆10的顶端延伸至安装孔7外并固定安装有球形块,球形块与铁氧体磁芯1相适配,将扁平线圈2放入两个铁氧体磁芯1内并对准底座3上的通孔4移动,两个铁氧体磁芯1移动分别挤压两个球形块使其转动,两个球形块转动分别带动两个连接杆10转动。
本实用新型中,限位杆17上套接有第二弹簧,第二弹簧的顶端固定安装在活动孔16的顶侧内壁上,第二弹簧的底端固定安装在滑杆18的顶侧上,当铁氧体磁芯1和底座3完全压紧封闭时,两个挤压板14相互靠近也使得两个铁氧体磁芯1相互挤压封闭,此时定位杆23移出定位槽25,由于第二弹簧处于拉伸状态,所以在第二弹簧的反作用力下使得滑杆18在限位杆17上滑动。
本实用新型中,将扁平线圈2放入两个铁氧体磁芯1内并对准底座3上的通孔4移动,两个铁氧体磁芯1移动分别挤压两个球形块使其转动,两个球形块转动分别带动两个连接杆10转动,两个连接杆10转动分别带动挤压杆11相互靠近,两个第一弹簧均发生弹性形变,两个挤压杆11相互靠近分别带动两个挤压板14相互靠近,两个挤压板14分别挤压两个铁氧体磁芯1使其相互靠近,同时连接杆10转动带动V型杆9转动,V型杆9转动带动拉杆22转动,拉杆22转动带动定位杆23在卡孔24和定位槽25内滑动,当铁氧体磁芯1和底座3完全压紧封闭时,两个挤压板14相互靠近也使得两个铁氧体磁芯1相互挤压封闭,此时定位杆23移出定位槽25,由于第二弹簧处于拉伸状态,所以在第二弹簧的反作用力下使得滑杆18在限位杆17上滑动,滑杆18滑动带动转动杆19转动,转动杆19转动带动L型卡杆20移入卡槽26,此时完成底座3和两个铁氧体磁芯1之间的固定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.全屏蔽型电感器,包括两个相邻设置的铁氧体磁芯(1),两个铁氧体磁芯(1)内设有同一个扁平线圈(2),扁平线圈(2)的下方设有底座(3),底座(3)的顶侧开设有两个通孔(4),扁平线圈(2)的进线端和出现端分别贯穿两个通孔(4),其特征在于,所述底座(3)的顶侧固定安装有两个安装块(5),两个铁氧体磁芯(1)的底侧均开设有安装槽(6),两个安装块(5)的顶侧分别延伸至两个安装槽(6)内,安装块(5)的顶侧开设有安装孔(7),安装孔(7)的一侧内壁上固定安装有固定柱(8),固定柱(8)的顶侧转动安装有V型杆(9),V型杆(9)远离固定柱(8)的一端转动安装有连接杆(10),连接杆(10)的底端转动安装有挤压杆(11),安装块(5)远离固定柱(8)的一侧开设有放置槽(12),放置槽(12)靠近V型杆(9)的一侧内壁上开设有挤压孔(13),挤压孔(13)与安装孔(7)相连通,挤压杆(11)远离固定柱(8)的一端贯穿挤压孔(13)并固定安装有位于放置槽(12)内的挤压板(14),所述底座(3)的顶侧开设有U型孔(15),U型孔(15)与两个安装孔(7)的位置相对应,U型孔(15)的一侧内壁上开设有活动孔(16),活动孔(16)的顶侧和底侧内壁上固定安装有同一个限位杆(17),限位杆(17)上活动套接有滑杆(18),滑杆(18)的两端均延伸至限位杆(17)外。
2.根据权利要求1所述的全屏蔽型电感器,其特征在于,所述滑杆(18)的顶侧转动安装有两个位于U型孔(15)内的转动杆(19),两个转动杆(19)相互远离的一端均转动安装有L型卡杆(20),两个安装孔(7)相互远离的一侧内壁上均开设有卡孔(21),两个L型卡杆(20)的顶端分别延伸至两个安装孔(7)内并分别贯穿两个卡孔(21)。
3.根据权利要求1所述的全屏蔽型电感器,其特征在于,所述V型杆(9)远离连接杆(10)的一侧转动安装有拉杆(22),拉杆(22)的底端转动安装有定位杆(23),固定柱(8)的顶侧开设有拉孔(24),L型卡杆(20)的顶侧开设有定位槽(25),定位杆(23)的底端贯穿拉孔(24)并延伸至定位槽(25)内。
4.根据权利要求1所述的全屏蔽型电感器,其特征在于,两个安装槽(6)相互远离的一侧内壁上均开设有卡槽(26),两个L型卡杆(20)相互远离的一端分别与两个卡槽(26)相适配。
5.根据权利要求1所述的全屏蔽型电感器,其特征在于,两个挤压杆(11)相互远离的一端均固定安装有第一弹簧,两个第一弹簧相互远离的一端分别固定安装在两个固定柱(8)相互靠近的一端上。
6.根据权利要求1所述的全屏蔽型电感器,其特征在于,所述连接杆(10)的顶端延伸至安装孔(7)外并固定安装有球形块,球形块与铁氧体磁芯(1)相适配。
7.根据权利要求1所述的全屏蔽型电感器,其特征在于,所述限位杆(17)上套接有第二弹簧,第二弹簧的顶端固定安装在活动孔(16)的顶侧内壁上,第二弹簧的底端固定安装在滑杆(18)的顶侧上。
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