CN218766930U - 一种混凝土坍落度测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于测试装置领域,提供了一种混凝土坍落度测试装置,所述测试装置包括底板,所述底板上安装有L形安装板,所述L形安装板背面设有推动气缸,所述推动气缸背面嵌入安装有滑动板,所述推动气缸的输出末端嵌入安装至滑动板顶部对应位置,所述滑动板顶面设有转动电机,所述转动电机输出轴末端设有测试机构,所述测试机构包括安装于转动电机输出轴末端的连接板,所述连接板一端向下安装有机械手夹,另一端向下安装有测量探头。本实用新型解决了一种混凝土坍落度测试装置操作麻烦,测量数据存在误差的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于测试装置领域,尤其涉及一种混凝土坍落度测试装置。
背景技术
坍落度是混凝土和易性的测定方法与指标,工地与实验室中,通常是做坍落度试验测定拌合物的流动性,并辅以直观经验评定粘聚性和保水性。坍落度是用一个量化指标来衡量其程度的高低,用于判断施工能否正常进行。
坍落度的测试方法:用一个上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的坍落度桶,灌入混凝土分三次填装,每次填装后用捣锤沿桶壁均匀由外向内击25下,捣实后,抹平。然后拔起桶,混凝土因自重产生坍落现象,用桶高(300mm)减去坍落后混凝土最高点的高度,称为坍落度;如果差值为10mm,则坍落度为10。拔起桶时需要保持稳定速度向上提起,不易操作,且通过直尺人工测量坍落高度也容易产生误差。
实用新型内容
鉴于上述问题,本实用新型的目的在于解决了一种混凝土坍落度测试装置操作麻烦,测量数据存在误差的问题。
本实用新型采用如下技术方案:所述测试装置包括底板,所述底板上安装有L形安装板,所述L形安装板背面设有推动气缸,所述推动气缸背面嵌入安装有滑动板,所述推动气缸的输出末端嵌入安装至滑动板顶部对应位置,所述滑动板顶面设有转动电机,所述转动电机输出轴末端设有测试机构,所述测试机构包括安装于转动电机输出轴末端的连接板,所述连接板一端向下安装有机械手夹,另一端向下安装有测量探头。
进一步的,所述滑动板为7字形结构,所述滑动板顶部对应推动气缸输出轴位置一一开有凹形槽,所述推动气缸输出轴末端一一设有安装套,所述推动气缸输出轴末端通过安装套嵌入安装至所述凹形槽内。
进一步的,所述L形安装板底部开有安装槽。进一步的,
进一步的,所述测试装置还配有坍落度桶,所述坍落度桶的顶部关于桶顶部中心位置转动设有两个提桶把。
本实用新型的有益效果是:本装置使用简单、减轻人工劳动,可精测测量坍落度,避免人工直尺测量造成误差。当坍落度桶灌入混凝土分三次填装,每次填装后用捣锤沿桶壁均匀由外向内击25下,捣实后,抹平。抹平完成后再由本装置坍落度桶均匀提起来,旋转后,再经测量探头测试坍落后混凝土最高点的高度,用测量探头与距离底板的距离减去坍落后混凝土最高点的高度即可测出坍落度。
附图说明
图1是本实用新型提供一种混凝土坍落度测试装置整体结构图。
图2是本实用新型提供坍落度桶结构图。
图3是本实用新型提供安装套安装示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型专利目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
为了说明本实用新型所述的技术方案,下面通过具体实施例来进行说明。
为了便于说明仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。
结合图1-3所示,所述测试装置包括底板9,所述底板上安装有L形安装板1,所述L形安装板背面设有推动气缸2,所述推动气缸背面嵌入安装有滑动板3,所述推动气缸的输出末端嵌入安装至滑动板顶部对应位置,所述滑动板顶面设有转动电机4,所述转动电机输出轴末端设有测试机构5;而所述测试机构5包括安装于转动电机输出轴末端的连接板51,所述连接板一端向下安装有机械手夹52,另一端向下安装有测量探头53。所述测量探头为距离传感器阵列。
而在本实施例中,所述测试装置还配有坍落度桶6,所述坍落度桶的顶部关于桶顶部中心位置转动设有两个提桶把61。而所述坍落度桶底部对应设有一对压紧块62,所述L形安装板通过所述L形安装板底部开有安装槽将L形安装板固定在底板上,所述底板的相应位置还标注有坍落度桶的放置位置标记。
将坍落度桶放置在位置标记位置后,再往坍落度桶中灌入混凝土,当混凝土被捣实,抹平后,将两个提桶把转动合一起。之后测试机构通过所述机械手夹将所述提桶把夹起,再通过所述推动气缸的输出轴向上匀速向上移动,此时滑动板沿推动气缸长度方向向上移动,进而安装在转动电机输出轴末端的测试机构向上移动。当推动气缸安装要求将坍落度桶提起到最高位置后,随后转动电机转动180°。此时测量探头位置混凝土上方,所述测量探头为距离传感器阵列,取测量探头距离坍落后混凝土的最小值作为坍落差值,另外,测量探头位置与底板距离是定值,最后用测量探头与距离底板的距离减去坍落差值,即测出坍落度。在这个过程中,坍落度桶被机械手夹均匀提起,可以有效避免由于人为提起速度不能控制以及人工直尺测量造成误差。
进一步作为一种优选结构,所述滑动板3为7字形结构,所述滑动板顶部对应推动气缸输出轴位置一一开有凹形槽7,所述推动气缸输出轴末端一一设有安装套8,所述推动气缸输出轴末端通过安装套嵌入安装至所述凹形槽内。所述推动气缸输出轴通过设有的安装套嵌入安装至所述凹形槽,使得推动气缸输出轴于滑动板顶部之间的嵌入安装的连接方式更加稳定,简捷。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种混凝土坍落度测试装置,其特征在于:所述测试装置包括底板,所述底板上安装有L形安装板,所述L形安装板背面设有推动气缸,所述推动气缸背面嵌入安装有滑动板,所述推动气缸的输出末端嵌入安装至滑动板顶部对应位置,所述滑动板顶面设有转动电机,所述转动电机输出轴末端设有测试机构,所述测试机构包括安装于转动电机输出轴末端的连接板,所述连接板一端向下安装有机械手夹,另一端向下安装有测量探头。
2.如权利要求1所述一种混凝土坍落度测试装置,其特征在于:所述滑动板为7字形结构,所述滑动板顶部对应推动气缸输出轴位置一一开有凹形槽,所述推动气缸输出轴末端一一设有安装套,所述推动气缸输出轴末端通过安装套嵌入安装至所述凹形槽内。
3.如权利要求1所述一种混凝土坍落度测试装置,其特征在于:所述L形安装板底部开有安装槽。
4.如权利要求1所述一种混凝土坍落度测试装置,其特征在于:所述测试装置还配有坍落度桶,所述坍落度桶的顶部关于桶顶部中心位置转动设有两个提桶把。
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Publications (1)
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