CN218727303U - 一种混凝土坍落度检测工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土性能测试工具技术领域，尤其涉及一种混凝土坍落度检测工具。本实用新型提供的一种混凝土坍落度检测工具，解决了现有技术中取下坍落筒时坍落筒容易晃动，造成混凝土坍落度测量时测量精度低的技术问题。一种混凝土坍落度检测工具，包括底座，所述底座设置有坍落筒，所述底座还设置有驱动所述坍落筒相对于所述底座上下位移的驱动机构，所述底座设置有测量混凝土的测量机构，该混凝土坍落度检测工具还包括捣锤；采用丝杠、螺母座带动坍落筒上下位移，坍落筒在位移过程中不会晃动，从而降低了坍落筒对混凝土的干扰，提高了检测精度。

Description

一种混凝土坍落度检测工具

技术领域

本实用新型涉及混凝土性能测试工具技术领域，尤其涉及一种混凝土坍落度检测工具。

背景技术

坍落度是混凝土和易性的测定方法与指标，工地与实验室中，通常是做坍落度试验测定拌合物的流动性，并辅以直观经验评定粘聚性和保水性。坍落度是用一个量化指标来衡量其程度的高低，用于判断施工能否正常进行。坍落度的测试方法：用一个上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的坍落度筒,灌入混凝土分三次填装，每次填装后用捣锤沿桶壁均匀由外向内击25下，捣实后,抹平。然后拔起桶,混凝土因自重产生坍落现象，用桶高(300mm)减去坍落后混凝土最高点的高度，称为坍落度。

现有的混凝土坍落度测试设备中绳索带动坍落度筒向上移动，坍落度筒容易出现抖动，从而使得坍落度筒碰撞混凝土堆，使得测量不准确。

实用新型内容

本实用新型提供的一种混凝土坍落度检测工具，解决了现有技术中取下坍落筒时坍落筒容易晃动，造成混凝土坍落度测量时测量精度低的技术问题。

解决上述技术问题采用的一些实施方案包括：

一种混凝土坍落度检测工具，包括底座，所述底座设置有坍落筒，所述底座还设置有驱动所述坍落筒相对于所述底座上下位移的驱动机构，所述底座设置有测量混凝土的测量机构，该混凝土坍落度检测工具还包括捣锤；

所述驱动机构包括转动连接于所述底座的丝杠，所述丝杠设置有螺母座，所述底座还设置有导向柱，所述螺母座设置有与所述导向柱配合的导向孔，所述螺母座设置有连接架，所述坍落筒通过所述连接架固定于所述螺母座；

所述测量机构包括滑动设置于所述底座的滑架，所述滑架设置有测量片，所述滑架还设置有标识所述测量片相对于所述底座高度的刻度线，所述测量片滑动连接于所述滑架；

所述捣锤包括锤体和手柄，所述锤体与所述手柄之间设置有弹性件。

进行坍落度检测时，先旋转丝杠，丝杠旋转使螺母座向下位移，由于螺母座上的导向孔与导向杆配合，因此，旋转丝杠时螺母座不会一起旋转，从而使得螺母座向下位移。螺母座向下位移带动坍落筒向下位移，直到坍落筒的下端与底座接触。然后，将混凝土依据坍落度检测工艺倒入坍落筒中。最后，向相反的方向旋转丝杠，螺母座向上位移的同时带动坍落筒向上位移，坍落筒在向上位移的过程中不会发生晃动，从而减小了坍落筒向上位移时对混凝土的干扰，提高了坍落度检测精度。

坍落筒向上位移到位后，操作滑架，使测量片位于混凝土的上方，向下位移测量片，测量片与混凝土接触时即可通过刻度线测得坍落度。测量完成后再将滑架位移至原始位置，为下一次测量做准备。

采用丝杠、螺母座带动坍落筒上下位移，坍落筒在位移过程中不会晃动，从而降低了坍落筒对混凝土的干扰，提高了检测精度。

在捣实位于坍落同内的混凝土时，手持手柄使锤头敲击坍落筒内的混凝土。当操作人员施力较大或速度较快时，在弹性件的作用下会使手柄向锤体位移一定距离，以抵消一部分作用力，使锤体施加于混凝土上的作用力大致相等。防止操作人员用力过大而影响坍落度的检测精度。

作为优选，所述丝杠的下端设置有旋转头，所述底座设置有定位所述旋转头的定位罩，所述旋转头转动连接于所述定位罩内，所述定位罩通过螺钉固定于所述底座，所述定位罩设置有使所述丝杠穿过的通孔。

本方案中，旋转头以及定位罩的设置使得丝杠可以方便地转动连接于底座上。丝杠与底座连接强度高且丝杠旋转灵活。

作为优选，所述定位罩包括罩腔，所述罩腔包括顶壁，所述旋转头与所述顶壁之间设置有第一轴承，所述旋转头与所述底座之间设置有第二轴承，所述旋转头的直径大于所述丝杠的直径。

本方案中，通过设置第一轴承和第二轴承，使得旋转头相对于定位罩旋转灵活，进而使得丝杠旋转灵活。

作为优选，所述旋转头与所述丝杠同轴设置，所述旋转头与所述丝杠为一体式结构。

作为优选，所述丝杠远离所述旋转头的一端设置有便于旋转所述丝杠的手柄，所述手柄与所述丝杠为一体式结构，并且，所述手柄包裹有橡胶层。

本方案中，通过设置手柄，丝杠易于旋转。同时，通过设置橡胶层，使得手柄具有较好的操作性能。

作为优选，所述螺母座设置有连接耳，所述连接耳与所述螺母座为一体式结构，所述导向孔设置于所述连接耳，所述导向柱与所述底座为一体式结构。

本方案中，通过设置连接耳，导向柱设置位置灵活。导向柱可以设置远离螺母座的位置时，以减小导向柱承受的作用力。

作为优选，所述滑架包括立柱，所述立柱有两根，两根所述立柱之间设置有横架，所述测量片与所述横架之间设置有弹簧，所述立柱均滑动连接于所述底座，所述横架与所述立柱为一体式结构，所述弹簧的一端焊接于所述测量片，所述弹簧的另一端焊接于所述横架。

本方案中，通过设置两根立柱，横架相对于立柱具有较高的位置精度。同时，滑架与底座连接强度高且位移精度高，进而提高了测量片的测量精度。

同时，通过设置弹簧，弹簧主要起到拉起测量片的功能，测量片测量完毕后，松开测量片，测量片自动恢复至原来的位置，为下一次测量做准备。

作为优选，所述刻度线设置于所述立柱，所述刻度线凹入所述立柱内，并且，所述刻度线内涂设有油漆层。

作为优选，所述底座设置有导轨，所述立柱设置有与所述导轨配合的导槽，所述导轨与所述导槽的横截面形状均为梯形。

本方案中，通过设置导轨和导槽，滑架位移精度高。

作为优选，所述锤体设置有筒体，所述手柄的一部分延伸至所述筒体内，所述弹性件的一端固定于所述筒体内，所述弹性件的另一端固定于所述手柄延伸至所述筒体内的部分上，所述手柄上还设置有标识所述手柄相对于所述筒体位置的标识线。

本方案中，弹性件位于筒体内，筒体起到对弹性件导向的功能，弹性件在长期使用过程不易失效。

相对于现有技术，本实用新型提供的混凝土坍落度检测工具具有如下优点：

进行坍落度检测时，先旋转丝杠，丝杠旋转使螺母座向下位移，由于螺母座上的导向孔与导向杆配合，因此，旋转丝杠时螺母座不会一起旋转，从而使得螺母座向下位移。螺母座向下位移带动坍落筒向下位移，直到坍落筒的下端与底座接触。然后，将混凝土依据坍落度检测工艺倒入坍落筒中。最后，向相反的方向旋转丝杠，螺母座向上位移的同时带动坍落筒向上位移，坍落筒在向上位移的过程中不会发生晃动，从而减小了坍落筒向上位移时对混凝土的干扰，提高了坍落度检测精度。

坍落筒向上位移到位后，操作滑架，使测量片位于混凝土的上方，向下位移测量片，测量片与混凝土接触时即可通过刻度线测得坍落度。测量完成后再将滑架位移至原始位置，为下一次测量做准备。

采用丝杠、螺母座带动坍落筒上下位移，坍落筒在位移过程中不会晃动，从而降低了坍落筒对混凝土的干扰，提高了检测精度。

在捣实位于坍落同内的混凝土时，手持手柄使锤头敲击坍落筒内的混凝土。当操作人员施力较大或速度较快时，在弹性件的作用下会使手柄向锤体位移一定距离，以抵消一部分作用力，使锤体施加于混凝土上的作用力大致相等。防止操作人员用力过大而影响坍落度的检测精度。

附图说明

出于解释的目的，在以下附图中阐述了本实用新型技术的若干实施方案。以下附图被并入本文本并且构成具体实施方案的一部分。在一些情况下，以框图形式示出了熟知的结构和部件，以便避免使本实用新型主题技术的概念模糊。

图1为本实用新型第一方向的示意图。

图2为本实用新型第二方向的示意图。

图3为本实用新型中捣锤的轴测图。

图4为本实用新型中捣锤的爆炸图。

图5为丝杠的示意图。

图6为定位罩的示意图。

图中：

1、底座，11、导轨。

2、坍落筒。

3、驱动机构，31、丝杠，32、螺母座，321、连接耳，33、导向柱，34、连接架，35、旋转头，36、定位罩，37、罩腔，371、顶壁，38、手柄。

4、测量机构，41、滑架，42、测量片，43、立柱，44、横架。

5、捣锤，51、锤体，511、筒体，52、手柄，53、弹性件。

具体实施方式

下面示出的具体实施方案旨在作为本实用新型主题技术的各种配置的描述，并且，不旨在表示本实用新型主题技术可被实践的唯一配置。具体实施方案包括具体的细节旨在提供对本实用新型主题技术的透彻理解。然而，对于本领域的技术人员来说将清楚和显而易见的是，本实用新型主题技术不限于本文示出的具体细节，并且，可在没有这些具体细节的情况下被实践。

参照图1至图6所示，一种混凝土坍落度检测工具，包括底座1，所述底座1设置有坍落筒2，所述底座1还设置有驱动所述坍落筒2相对于所述底座1上下位移的驱动机构3，所述底座1设置有测量混凝土的测量机构4，该混凝土坍落度检测工具还包括捣锤5；

所述驱动机构3包括转动连接于所述底座1的丝杠31，所述丝杠31设置有螺母座32，所述底座1还设置有导向柱33，所述螺母座32设置有与所述导向柱33配合的导向孔，所述螺母座32设置有连接架34，所述坍落筒2通过所述连接架34固定于所述螺母座32；

所述测量机构4包括滑动设置于所述底座1的滑架41，所述滑架41设置有测量片42，所述滑架41还设置有标识所述测量片42相对于所述底座1高度的刻度线，所述测量片42滑动连接于所述滑架41；

所述捣锤5包括锤体51和手柄38，所述锤体51与所述手柄38之间设置有弹性件53。

连接架34的一端焊接于坍落筒2上，连接架34的另一端焊接于螺母座32上。

弹性件53可以为压簧。压簧受压缩时抵触一部分操作人员施加的作用力，使锤体51施加于混凝土上的作用力大致相等。

在一些实施例中，所述丝杠31的下端设置有旋转头35，所述底座1设置有定位所述旋转头35的定位罩36，所述旋转头35转动连接于所述定位罩36内，所述定位罩36通过螺钉固定于所述底座1，所述定位罩36设置有使所述丝杠31穿过的通孔。

所述定位罩36包括罩腔37，所述罩腔37包括顶壁371，所述旋转头35与所述顶壁371之间设置有第一轴承，所述旋转头35与所述底座1之间设置有第二轴承，所述旋转头35的直径大于所述丝杠31的直径。第一轴承和第二轴承均为向心推力轴承。

所述旋转头35与所述丝杠31同轴设置，所述旋转头35与所述丝杠31为一体式结构。

在一些实施例中，所述丝杠31远离所述旋转头35的一端设置有便于旋转所述丝杠31的手柄38，所述手柄38与所述丝杠31为一体式结构，并且，所述手柄38包裹有橡胶层。

在一些实施例中，所述螺母座32设置有连接耳321，所述连接耳321与所述螺母座32为一体式结构，所述导向孔设置于所述连接耳321，所述导向柱33与所述底座1为一体式结构。

在一些实施例中，所述滑架41包括立柱43，所述立柱43有两根，两根所述立柱43之间设置有横架44，所述测量片42与所述横架44之间设置有弹簧，所述立柱43均滑动连接于所述底座1，所述横架44与所述立柱43为一体式结构，所述弹簧的一端焊接于所述测量片42，所述弹簧的另一端焊接于所述横架44。

所述刻度线设置于所述立柱43，所述刻度线凹入所述立柱43内，并且，所述刻度线内涂设有油漆层。

所述底座1设置有导轨11，所述立柱43设置有与所述导轨11配合的导槽，所述导轨11与所述导槽的横截面形状均为梯形。导轨11与底座1为一体式结构。

在一些实施例中，所述锤体51设置有筒体511，所述手柄38的一部分延伸至所述筒体511内，所述弹性件53的一端固定于所述筒体511内，所述弹性件53的另一端固定于所述手柄38延伸至所述筒体511内的部分上，所述手柄38上还设置有标识所述手柄38相对于所述筒体511位置的标识线。

以上对本实用新型主题技术方案以及相应的细节进行了介绍，可以理解的是，以上介绍仅是本实用新型主题技术方案的一些实施方案，其具体实施时也可以省去部分细节。

另外，在以上实用新型的一些实施方案中，多个实施方案存在组合实施的可能，各种组合方案限于篇幅不再一一列举。本领域技术人员在具体实施时可以根据需求自由结合实施上述实施方案，以获得更佳的应用体验。

本领域技术人员在实施本实用新型主题技术方案时，可以根据本实用新型的主题技术方案以及附图获得其它细节配置或附图，显而易见地，这些细节在不脱离本实用新型主题技术方案的前提下，这些细节仍属于本实用新型主题技术方案涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种混凝土坍落度检测工具，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)设置有坍落筒(2)，所述底座(1)还设置有驱动所述坍落筒(2)相对于所述底座(1)上下位移的驱动机构(3)，所述底座(1)设置有测量混凝土的测量机构(4)，该混凝土坍落度检测工具还包括捣锤(5)；

所述驱动机构(3)包括转动连接于所述底座(1)的丝杠(31)，所述丝杠(31)设置有螺母座(32)，所述底座(1)还设置有导向柱(33)，所述螺母座(32)设置有与所述导向柱(33)配合的导向孔，所述螺母座(32)设置有连接架(34)，所述坍落筒(2)通过所述连接架(34)固定于所述螺母座(32)；

所述测量机构(4)包括滑动设置于所述底座(1)的滑架(41)，所述滑架(41)设置有测量片(42)，所述滑架(41)还设置有标识所述测量片(42)相对于所述底座(1)高度的刻度线，所述测量片(42)滑动连接于所述滑架(41)；

所述捣锤(5)包括锤体(51)和手柄(38)，所述锤体(51)与所述手柄(38)之间设置有弹性件(53)。

2.根据权利要求1所述的混凝土坍落度检测工具，其特征在于：所述丝杠(31)的下端设置有旋转头(35)，所述底座(1)设置有定位所述旋转头(35)的定位罩(36)，所述旋转头(35)转动连接于所述定位罩(36)内，所述定位罩(36)通过螺钉固定于所述底座(1)，所述定位罩(36)设置有使所述丝杠(31)穿过的通孔。

3.根据权利要求2所述的混凝土坍落度检测工具，其特征在于：所述定位罩(36)包括罩腔(37)，所述罩腔(37)包括顶壁(371)，所述旋转头(35)与所述顶壁(371)之间设置有第一轴承，所述旋转头(35)与所述底座(1)之间设置有第二轴承，所述旋转头(35)的直径大于所述丝杠(31)的直径。

4.根据权利要求3所述的混凝土坍落度检测工具，其特征在于：所述旋转头(35)与所述丝杠(31)同轴设置，所述旋转头(35)与所述丝杠(31)为一体式结构。

5.根据权利要求4所述的混凝土坍落度检测工具，其特征在于：所述丝杠(31)远离所述旋转头(35)的一端设置有便于旋转所述丝杠(31)的手柄(38)，所述手柄(38)与所述丝杠(31)为一体式结构，并且，所述手柄(38)包裹有橡胶层。

6.根据权利要求5所述的混凝土坍落度检测工具，其特征在于：所述螺母座(32)设置有连接耳(321)，所述连接耳(321)与所述螺母座(32)为一体式结构，所述导向孔设置于所述连接耳(321)，所述导向柱(33)与所述底座(1)为一体式结构。

7.根据权利要求6所述的混凝土坍落度检测工具，其特征在于：所述滑架(41)包括立柱(43)，所述立柱(43)有两根，两根所述立柱(43)之间设置有横架(44)，所述测量片(42)与所述横架(44)之间设置有弹簧，所述立柱(43)均滑动连接于所述底座(1)，所述横架(44)与所述立柱(43)为一体式结构，所述弹簧的一端焊接于所述测量片(42)，所述弹簧的另一端焊接于所述横架(44)。

8.根据权利要求7所述的混凝土坍落度检测工具，其特征在于：所述刻度线设置于所述立柱(43)，所述刻度线凹入所述立柱(43)内，并且，所述刻度线内涂设有油漆层。

9.根据权利要求8所述的混凝土坍落度检测工具，其特征在于：所述底座(1)设置有导轨(11)，所述立柱(43)设置有与所述导轨(11)配合的导槽，所述导轨(11)与所述导槽的横截面形状均为梯形。

10.根据权利要求9所述的混凝土坍落度检测工具，其特征在于：所述锤体(51)设置有筒体(511)，所述手柄(38)的一部分延伸至所述筒体(511)内，所述弹性件(53)的一端固定于所述筒体(511)内，所述弹性件(53)的另一端固定于所述手柄(38)延伸至所述筒体(511)内的部分上，所述手柄(38)上还设置有标识所述手柄(38)相对于所述筒体(511)位置的标识线。

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