CN218766407U - 一种用于压裂支撑剂的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于压裂支撑剂检测技术领域，具体的说是一种用于压裂支撑剂的检测装置，包括支撑台，所述支撑台的中心处开设有安装口，所述安装口的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定连接有检测台，所述检测台的表面安装有检测组件，所述检测组件包括若干个检测口和若干个检测筒；通过将压裂支撑剂放置在检测口的内部，通过伺服电机带动检测台旋转使含有压裂支撑剂的检测口依次旋转至液压缸处进行循环检测，相较于现有技术，提高检测速度，通过上下两个液压缸带动压盘运行，对压裂支撑剂从上下面同步进行压力检测，检测完成后通过检测台和检测筒刮去压盘表面的压裂支撑剂碎屑，减少人工清理次数。

Description

一种用于压裂支撑剂的检测装置

技术领域

本实用新型涉及压裂支撑剂检测技术领域，具体是一种用于压裂支撑剂的检测装置。

背景技术

压裂增产是石油、天然气低渗透油气井开采增产的重要技术，压裂支撑剂是压裂施工的关键材料，压裂支撑剂的作用在于支撑在压裂地层的裂隙中，从而有效地将油气导入油气井，大幅度提高油气产量和延长油井寿命，通常，压裂支撑剂为具有一定粒度和级配的天然砂或人造高强陶瓷颗粒。

现有的公告号为CN209979367U的中国专利公开了一种用于压裂支撑剂的检测装置，具体涉及压裂支撑剂检测技术领域，包括底座，所述底座顶部设置有框体，所述框体内设置有液压杆，所述液压杆底部连接有第一压板，所述第一压板底部设置有活动板，所述活动板上设置有压裂支撑剂本体，所述活动板底部设置有固定板。该实用新型通过转动螺纹杆使得第二密封活塞与排气管交错，将经过第一空心管压缩的空心压入至第二空心管中，排气管排气实现对压裂支撑剂本体下降时的缓冲，直到压裂支撑剂本体发生形变，通过调节第二密封活塞与排气管之间出至气量的大小，实现对缓冲程度的调节，保护检测装置的同时使得对压裂支撑剂本体强度的测量更加精确。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：测试压裂支撑剂时要经过受压，压裂支撑剂受到挤压后会产生粉末遗留在检测装置的内部，不方便进行清除；因此，针对上述问题提出一种用于压裂支撑剂的检测装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决上述提出的技术问题，本实用新型提出一种用于压裂支撑剂的检测装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种用于压裂支撑剂的检测装置，包括支撑台，所述支撑台的中心处开设有安装口，所述安装口的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定连接有检测台，所述检测台的表面安装有检测组件，所述检测组件包括若干个检测口和若干个检测筒，所述检测口呈环形开设在检测台的顶部处，所述检测台的侧壁安装有清理组件，所述清理组件包括第二安装架，所述第二安装架固定安装在支撑台的侧壁处，所述第二安装架的上方固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有清理盘，所述支撑台的表面开设有第一开口和第二开口，所述支撑台的底部对应第二开口处放置有收集桶，初始状态下，上方压盘的底面与检测筒的顶面水平，下方压盘的顶面与检测口的底部面水平。

优选的，所述检测筒固定安装在检测口的顶部并位于检测口的正上方处。

优选的，所述检测组件还包括第一安装架，所述第一安装架与支撑台固定连接，所述第一安装架的顶部和底部分别固定连接有上下两个液压缸，所述液压缸的驱动端固定连接有压盘，下方所述压盘位于第一开口的内部。

优选的，所述清理盘设为T形，所述清理盘的底部固定连接有环形凸起层，所述清理盘位于第二开口正上方。

优选的，所述电动推杆的下表面固定连接有固定环，所述固定环的下方固定连接有环状的气囊，所述气囊的底部开孔。

优选的，所述清理盘的表面开设有若干个呈环形分布的清理口。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过将压裂支撑剂放置在检测口的内部，通过伺服电机带动检测台旋转使含有压裂支撑剂的检测口依次旋转至液压缸处进行循环检测，相较于现有技术，提高检测速度，通过上下两个液压缸带动压盘运行，对压裂支撑剂从上下面同步进行压力检测，检测完成后通过检测台和检测筒刮去压盘表面的压裂支撑剂碎屑，减少人工清理次数。

2.本实用新型通过内含压裂支撑剂的检测口旋转至第二开口处，压裂支撑剂通过第二开口掉落至收集桶的内部，实现自动收集工作，同时电动推杆带动清理盘下降，通过环形凸起层对检测口和第二开口的内壁进行初步清理，且电动推杆上移挤压气囊，进而喷出气流进行二次清理，相较于现有技术，可以自动对检测后的压裂支撑剂进行清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型支撑台剖视图；

图3为本实用新型检测台剖视图；

图4为本实用新型清理组件结构示意图；

图5为本实用新型清理盘。

图中：1、支撑台；2、安装口；3、伺服电机；4、检测台；5、检测组件；51、检测口；52、检测筒；53、第一安装架；54、液压缸；55、压盘；6、清理组件；61、第二安装架；62、电动推杆；63、清理盘；64、环形凸起层；65、固定环；66、气囊；67、清理口；7、收集桶；8、第一开口；9、第二开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种用于压裂支撑剂的检测装置，包括支撑台1，支撑台1的中心处开设有安装口2，安装口2的内部固定连接有伺服电机3，伺服电机3的驱动端固定连接有检测台4，检测台4的表面安装有检测组件5，检测组件5包括若干个检测口51和若干个检测筒52，检测口51呈环形开设在检测台4的顶部处，检测台4的侧壁安装有清理组件6，清理组件6包括第二安装架61，第二安装架61固定安装在支撑台1的侧壁处，第二安装架61的上方固定连接有电动推杆62，电动推杆62的底端固定连接有清理盘63，支撑台1的表面开设有第一开口8和第二开口9，支撑台1的底部对应第二开口9处放置有收集桶7，初始状态下，上方压盘55的底面与检测筒52的顶面水平，下方压盘55的顶面与检测口51的底部面水平，通过将压裂支撑剂放置在检测口51的内部，通过伺服电机3带动检测台4旋转使含有压裂支撑剂的检测口51依次旋转至液压缸54处进行循环检测，相较于现有技术，提高检测速度，通过上下两个液压缸54带动压盘55运行，对压裂支撑剂从上下面同步进行压力检测，检测完成后压盘55恢复原位，通过检测台4和检测筒52刮去压盘55表面的压裂支撑剂碎屑，减少人工清理次数。

检测筒52固定安装在检测口51的顶部并位于检测口51的正上方处。

检测组件5还包括第一安装架53，第一安装架53与支撑台1固定连接，第一安装架53的顶部和底部分别固定连接有上下两个液压缸54，液压缸54的驱动端固定连接有压盘55，下方压盘55位于第一开口8的内部。

清理盘63设为T形，清理盘63的底部固定连接有环形凸起层64，清理盘63位于第二开口9正上方，压裂支撑剂检测完成后，内含压裂支撑剂的检测口51旋转至第二开口9处，压裂支撑剂通过第二开口9掉落至收集桶7的内部，实现自动收集工作，同时电动推杆62带动清理盘63下降，通过环形凸起层64对检测口51和第二开口9的内壁进行初步清理，且电动推杆62上移挤压气囊66，进而喷出气流进行二次清理，相较于现有技术，可以自动对检测后的压裂支撑剂进行清理。

电动推杆62的下表面固定连接有固定环65，固定环65的下方固定连接有环状的气囊66，气囊66的底部开孔。

清理盘63的表面开设有若干个呈环形分布的清理口67，电动推杆62上移挤压气囊66，气囊66气流通过清理口67向下流动。

工作原理，通过将压裂支撑剂预先放置在检测口51的内部，通过伺服电机3带动检测台4旋转使含有压裂支撑剂的检测口51依次旋转至液压缸54处进行循环检测，相较于现有技术，提高检测速度，通过上下两个液压缸54带动压盘55运行，对压裂支撑剂从上下面同步进行压力检测，检测完成后压盘55恢复原位，通过检测台4和检测筒52刮去压盘55表面的压裂支撑剂碎屑，减少人工清理次数；

压裂支撑剂检测完成后，内含压裂支撑剂的检测口51旋转至第二开口9处，压裂支撑剂通过第二开口9掉落至收集桶7的内部，实现自动收集工作，同时电动推杆62带动清理盘63下降，通过环形凸起层64对检测口51和第二开口9的内壁进行初步清理，且电动推杆62上移挤压气囊66，进而喷出气流进行二次清理，相较于现有技术，可以自动对检测后的压裂支撑剂进行清理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种用于压裂支撑剂的检测装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的中心处开设有安装口(2)，所述安装口(2)的内部固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的驱动端固定连接有检测台(4)，所述检测台(4)的表面安装有检测组件(5)，所述检测组件(5)包括若干个检测口(51)和若干个检测筒(52)，所述检测口(51)呈环形开设在检测台(4)的顶部处，所述检测台(4)的侧壁安装有清理组件(6)，所述清理组件(6)包括第二安装架(61)，所述第二安装架(61)固定安装在支撑台(1)的侧壁处，所述第二安装架(61)的上方固定连接有电动推杆(62)，所述电动推杆(62)的底端固定连接有清理盘(63)，所述支撑台(1)的表面开设有第一开口(8)和第二开口(9)，所述支撑台(1)的底部对应第二开口(9)处放置有收集桶(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于压裂支撑剂的检测装置，其特征在于：所述检测筒(52)固定安装在检测口(51)的顶部并位于检测口(51)的正上方处。

3.根据权利要求1所述的一种用于压裂支撑剂的检测装置，其特征在于：所述检测组件(5)还包括第一安装架(53)，所述第一安装架(53)与支撑台(1)固定连接，所述第一安装架(53)的顶部和底部分别固定连接有上下两个液压缸(54)，所述液压缸(54)的驱动端固定连接有压盘(55)，下方所述压盘(55)位于第一开口(8)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种用于压裂支撑剂的检测装置，其特征在于：所述清理盘(63)设为T形，所述清理盘(63)的底部固定连接有环形凸起层(64)，所述清理盘(63)位于第二开口(9)正上方。

5.根据权利要求1所述的一种用于压裂支撑剂的检测装置，其特征在于：所述电动推杆(62)的下表面固定连接有固定环(65)，所述固定环(65)的下方固定连接有环状的气囊(66)，所述气囊(66)的底部开孔。

6.根据权利要求1所述的一种用于压裂支撑剂的检测装置，其特征在于：所述清理盘(63)的表面开设有若干个呈环形分布的清理口(67)。

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