CN218765654U - 一种燃气轮机性能试验用锅炉排气温度测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃气轮机性能试验用锅炉排气温度测量装置，包括固定排气筒，所述固定排气筒上截开一段，所述活动排气筒转动连接在固定排气筒的截开处，且活动排气筒将固定排气筒的截开处密封；所述驱动组件安装在固定排气筒上，所述固定排气筒的输出端与活动排气筒连接并驱动其旋转运动；所述测温探头径向插入活动排气筒上且二者活动连接。本实用新型通过设置活动排气筒和与之配合的驱动组件，通过电机驱动主动齿轮转动，主动齿轮带动与之啮合的回转齿轮转动，最终实现带动活动排气筒，从而可以使得测温探头可以动态地在不同的位置测温，使得测温数据更加精准，避免因为固定排气筒内堵塞等原因造成长期在某处测量有温差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉排气检测技术领域，尤其涉及一种燃气轮机性能试验用锅炉排气温度测量装置。
背景技术
以天然气为燃料的燃气轮机联合循环机组具有高效、低排放的特点，且机组启动快。我国大量的燃气轮机联合循环机组用于电网调峰。大量燃气轮机联合循环机组在启动过程中，需要对其锅炉的排气温度进行检测，一方面可以锅炉排气温度是否较高，另一方面排气温度也是反映锅炉效率的一个重要指标。目前，在传统的锅炉排气温度检测中，通常是通过测温探头的方式伸入排气筒内进行检测，但是测温探头通常为固定式结构，由于烟气是涡流状向上运动，探头长期在某一处测量难免会存在温度误差，且由于排气筒内杂质堆积遮挡等问题也会影响固定式测量的温度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种燃气轮机性能试验用锅炉排气温度测量装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种燃气轮机性能试验用锅炉排气温度测量装置，包括固定排气筒，所述固定排气筒设置在锅炉的排气端，其特征在于，还包括：
活动排气筒，所述固定排气筒上截开一段，所述活动排气筒转动连接在固定排气筒的截开处，且活动排气筒将固定排气筒的截开处密封；
驱动组件，所述驱动组件安装在固定排气筒上，所述固定排气筒的输出端与活动排气筒连接并驱动其旋转运动；
测温探头，所述测温探头径向插入活动排气筒上且二者活动连接。
可选地，所述活动排气筒的两端均通过耐高温轴承与固定排气筒转动连接。
可选地，所述驱动组件由电机、主动齿轮和回转齿轮三部分构成；
所述电机的输出轴与主动齿轮键连接，所述主动齿轮与回转齿轮啮合，所述回转齿轮固定套在活动排气筒的外表面。
可选地，所述活动排气筒的测温探头数量为两个，所述活动排气筒还设置有用于调节测温探头角度的调节组件。
可选地，所述调节组件由连接块、套杆、螺母和螺杆构成；
所述套杆和螺杆均通过连接块与测温探头的外壳轴连接，所述螺母与套杆转动连接，所述螺母与螺杆螺纹连接。
可选地，所述套杆的内径大于螺杆的外径，所述螺母通过滚针轴承与套杆转动连接。
与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
本实用新型通过设置活动排气筒和与之配合的驱动组件，通过电机驱动主动齿轮转动，主动齿轮带动与之啮合的回转齿轮转动，最终实现带动活动排气筒，从而可以使得测温探头可以动态地在不同的位置测温，使得测温数据更加精准，避免因为固定排气筒内堵塞等原因造成长期在某处测量有温差的问题。
本实用新型通过设置调节组件，通过人力或者根据带动螺母转动，螺母转动后带动与之螺纹连接的螺杆转动，螺杆转动后两侧的测温探头尾部相互靠近或者远离运动，从而通过杠杆原理实现测温探头的头部水平位移，可以实现针对排气筒内部或者边缘处的温度进行测量，通过计算平均值可以得到更加精准的温度数据。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型中驱动组件结构示意图；
图3为本实用新型中调节组件结构示意图；
图4为本实用新型中测温探头运动轨迹图。
图中：1固定排气筒、2活动排气筒、3驱动组件、31电机、32主动齿轮、33回转齿轮、4测温探头、5调节组件、51连接块、52套杆、53螺母、54螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种燃气轮机性能试验用锅炉排气温度测量装置，包括固定排气筒1，固定排气筒1设置在锅炉的排气端，还包括活动排气筒2、驱动组件和测温探头4。
固定排气筒1上截开一段，活动排气筒2转动连接在固定排气筒1的截开处，且活动排气筒2将固定排气筒1的截开处密封。
具体地，固定排气筒1与活动排气筒2的转动连接方式如下：活动排气筒2的两端均通过耐高温轴承与固定排气筒1转动连接。
驱动组件安装在固定排气筒1上，固定排气筒1的输出端与活动排气筒2连接并驱动其旋转运动。
参照图2，具体地，驱动组件由电机31、主动齿轮32和回转齿轮33三部分构成。电机31的输出轴与主动齿轮32键连接，主动齿轮32与回转齿轮33啮合，回转齿轮33固定套在活动排气筒2的外表面。
通过电机31驱动主动齿轮32转动，主动齿轮32带动与之啮合的回转齿轮33转动，最终实现带动活动排气筒2，从而可以使得测温探头4可以动态地在不同的位置测温，使得测温数据更加精准，避免因为固定排气筒1内堵塞等原因造成长期在某处测量有温差的问题。
测温探头4径向插入活动排气筒2上且二者活动连接，活动连接即二者既相互转动，同时又可以滑动，如此可以在其杠杆运动给其距离补偿，避免卡死。
活动排气筒2的测温探头4数量为两个，活动排气筒2还设置有用于调节测温探头4角度的调节组件5，调节组件5由连接块51、套杆52、螺母53和螺杆54构成。套杆52和螺杆54均通过连接块51与测温探头4的外壳轴连接，螺母53与套杆52转动连接，螺母53与螺杆54螺纹连接。
在本实施例中，套杆52的内径大于螺杆54的外径，螺母53通过滚针轴承与套杆52转动连接。
调节组件5的作用在于，通过人力或者根据带动螺母53转动，螺母53转动后带动与之螺纹连接的螺杆54转动，螺杆54转动后两侧的测温探头4尾部相互靠近或者远离运动，从而通过杠杆原理实现测温探头4的头部水平位移，如图4所示，可以实现针对排气筒内部或者边缘处的温度进行测量，通过计算平均值可以得到更加精准的温度数据。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种燃气轮机性能试验用锅炉排气温度测量装置，包括固定排气筒(1)，所述固定排气筒(1)设置在锅炉的排气端，其特征在于，还包括：
活动排气筒(2)，所述固定排气筒(1)上截开一段，所述活动排气筒(2)转动连接在固定排气筒(1)的截开处，且活动排气筒(2)将固定排气筒(1)的截开处密封；
驱动组件，所述驱动组件安装在固定排气筒(1)上，所述固定排气筒(1)的输出端与活动排气筒(2)连接并驱动其旋转运动；
测温探头(4)，所述测温探头(4)径向插入活动排气筒(2)上且二者活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种燃气轮机性能试验用锅炉排气温度测量装置，其特征在于，所述活动排气筒(2)的两端均通过耐高温轴承与固定排气筒(1)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种燃气轮机性能试验用锅炉排气温度测量装置，其特征在于，所述驱动组件由电机(31)、主动齿轮(32)和回转齿轮(33)三部分构成；
所述电机(31)的输出轴与主动齿轮(32)键连接，所述主动齿轮(32)与回转齿轮(33)啮合，所述回转齿轮(33)固定套在活动排气筒(2)的外表面。
4.根据权利要求1所述的一种燃气轮机性能试验用锅炉排气温度测量装置，其特征在于，所述活动排气筒(2)的测温探头(4)数量为两个，所述活动排气筒(2)还设置有用于调节测温探头(4)角度的调节组件(5)。
5.根据权利要求4所述的一种燃气轮机性能试验用锅炉排气温度测量装置，其特征在于，所述调节组件(5)由连接块(51)、套杆(52)、螺母(53)和螺杆(54)构成；
所述套杆(52)和螺杆(54)均通过连接块(51)与测温探头(4)的外壳轴连接，所述螺母(53)与套杆(52)转动连接，所述螺母(53)与螺杆(54)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种燃气轮机性能试验用锅炉排气温度测量装置，其特征在于，所述套杆(52)的内径大于螺杆(54)的外径，所述螺母(53)通过滚针轴承与套杆(52)转动连接。
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