CN218765392U - 一种行车精确定位与污泥检测自动排泥装置 - Google Patents

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杨爽
易艳云
刘阳
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Abstract

本实用新型涉及污泥处理技术领域,尤其为一种行车精确定位与污泥检测自动排泥装置,包括盒体主体,所述盒体主体的外侧固定连接有第一防滑环,所述盒体主体的内侧开设有内螺纹槽,所述内螺纹槽的内侧通过螺纹连接有外螺纹槽,所述安装板的顶端靠近控制面板的一侧安装有振动传感器,所述安装板的顶端靠近控制面板的另一侧安装有声光报警器,所述盒盖的外侧固定连接有第二防滑环,所述盒盖的顶端靠近槽孔的一侧固定安装有安装座,本实用新型中,通过设置控制面板、盒体主体、第一防滑环、内螺纹槽、外螺纹槽、盒盖、槽孔、测距传感器、振动传感器、声光报警器和第二防滑环,从而使行车的定位更加精准,提高污泥的处理效果。

Description

一种行车精确定位与污泥检测自动排泥装置
技术领域
本实用新型涉及污泥处理技术领域,具体为一种行车精确定位与污泥检测自动排泥装置。
背景技术
行车,是人们对吊车、航车、天车等起重机的俗称,行车和我们所称的起重机基本一样,行车驱动方式基本有两类:一为集中驱动,即用一台电动机带动长传动轴驱动两边的主动车轮;二为分别驱动,即两边的主动车轮各用一台电动机驱动。
现有的行车精确定位与污泥检测自动排泥装置在使用时常常由于对位置的定位不够精准而导致工作人员工作强度增加,实用性较差。
因此设计一种行车精确定位与污泥检测自动排泥装置以改变上述技术缺陷,提高整体实用性,显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种行车精确定位与污泥检测自动排泥装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种行车精确定位与污泥检测自动排泥装置,包括盒体主体,所述盒体主体的外侧固定连接有第一防滑环,所述盒体主体的内侧开设有内螺纹槽,所述内螺纹槽的内侧通过螺纹连接有外螺纹槽,所述外螺纹槽的内侧设有盒盖,所述盒盖的顶端等距设有槽孔,所述槽孔的顶端固定安装有挡灰板,所述盒体主体的内侧固定安装有安装板,所述安装板的底端安装有测距传感器,所述安装板的顶端安装有控制面板,所述安装板的顶端靠近控制面板的一侧安装有振动传感器,所述安装板的顶端靠近控制面板的另一侧安装有声光报警器,所述盒盖的外侧固定连接有第二防滑环,所述盒盖的顶端靠近槽孔的一侧固定安装有安装座。
作为本实用新型优选的方案,所述盒体主体为透明塑料制成。
作为本实用新型优选的方案,所述第一防滑环和第二防滑环均为硅胶制成。
作为本实用新型优选的方案,所述槽孔的数量为四个。
作为本实用新型优选的方案,所述控制面板和测距传感器、振动传感器、声光报警器之间电性连接。
作为本实用新型优选的方案,所述安装座的一端等距开设有限位孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过在一种行车精确定位与污泥检测自动排泥装置中设置控制面板、盒体主体、第一防滑环、内螺纹槽、外螺纹槽、盒盖、槽孔、测距传感器、振动传感器、声光报警器和第二防滑环,从而在控制面板、盒体主体、第一防滑环、内螺纹槽、外螺纹槽、盒盖、槽孔、测距传感器、振动传感器、声光报警器和第二防滑环的配合下使行车的定位更加精准,提高污泥的处理效果。
2、本实用新型中,通过在一种行车精确定位与污泥检测自动排泥装置中设置安装座和限位孔,从而便于安装设备,简单稳定。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型盒体主体、第一防滑环、内螺纹槽、安装板和测距传感器结构示意图;
图3为本实用新型安装板、测距传感器、控制面板、振动传感器和声光报警器结构示意图;
图4为本实用新型外螺纹槽、盒盖和第二防滑环结构示意图。
图中:1、盒体主体;2、第一防滑环;3、内螺纹槽;4、外螺纹槽;5、盒盖;6、槽孔;7、挡灰板;8、安装板;9、测距传感器;10、控制面板;11、振动传感器;12、声光报警器;13、第二防滑环;14、安装座;15、限位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例,请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种行车精确定位与污泥检测自动排泥装置,包括盒体主体1,盒体主体1的外侧固定连接有第一防滑环2,盒体主体1的内侧开设有内螺纹槽3,内螺纹槽3的内侧通过螺纹连接有外螺纹槽4,外螺纹槽4的内侧设有盒盖5,盒盖5的顶端等距设有槽孔6,槽孔6的顶端固定安装有挡灰板7,盒体主体1的内侧固定安装有安装板8,安装板8的底端安装有测距传感器9,安装板8的顶端安装有控制面板10,安装板8的顶端靠近控制面板10的一侧安装有振动传感器11,安装板8的顶端靠近控制面板10的另一侧安装有声光报警器12,盒盖5的外侧固定连接有第二防滑环13,从而在盒体主体1的配合下通过测距传感器9进行定位,然后测距传感器9将测出的数据传输给控制面板10,此时工作人员就会了解行车的定位,在第一防滑环2、内螺纹槽3、外螺纹槽4、盒盖5、槽孔6、振动传感器11、声光报警器12和第二防滑环13的配合下使行车的定位更加精准,提高污泥的处理效果;
其中盒体主体1为透明塑料制成,第一防滑环2和第二防滑环13均为硅胶制成,槽孔6的数量为四个,控制面板10和测距传感器9、振动传感器11、声光报警器12之间电性连接,从而在盒体主体1的配合下通过测距传感器9进行定位,然后测距传感器9将测出的数据传输给控制面板10,在行车进行运行时,震动频率过大时,振动传感器11就会感知,然后,将信号传递到声光报警器12,在槽孔6的配合下使工作人员及时知晓,进而使行车的定位更加精准,提高污泥的处理效果,并且在第一防滑环2、第二防滑环13、内螺纹槽3和外螺纹槽4的配合下将盒盖5与盒体主体1进行拆装,便于清理设备内部。
在该实施例中,请参照图1和图4,盒盖5的顶端靠近槽孔6的一侧固定安装有安装座14,从而通过安装座14和限位孔15便于安装设备,简单稳定;
其中安装座14的一端等距开设有限位孔15,从而通过安装座14和限位孔15便于安装设备,简单稳定。
本实用新型工作流程:使用前,检查设备外观是否破损,检查完毕后,通过安装座14和限位孔15将设备固定在行车需要进行固定的位置处,然后,将设备进行通电,在盒体主体1的配合下通过测距传感器9进行定位,然后测距传感器9将测出的数据传输给控制面板10,在行车进行运行时,震动频率过大时,振动传感器11就会感知,然后,将信号传递到声光报警器12,在槽孔6的配合下使工作人员及时知晓,进而使行车的定位更加精准,提高污泥的处理效果,并且在第一防滑环2、第二防滑环13、内螺纹槽3和外螺纹槽4的配合下将盒盖5与盒体主体1进行拆装,便于清理设备内部,增强了实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种行车精确定位与污泥检测自动排泥装置,包括盒体主体(1),其特征在于:所述盒体主体(1)的外侧固定连接有第一防滑环(2),所述盒体主体(1)的内侧开设有内螺纹槽(3),所述内螺纹槽(3)的内侧通过螺纹连接有外螺纹槽(4),所述外螺纹槽(4)的内侧设有盒盖(5),所述盒盖(5)的顶端等距设有槽孔(6),所述槽孔(6)的顶端固定安装有挡灰板(7),所述盒体主体(1)的内侧固定安装有安装板(8),所述安装板(8)的底端安装有测距传感器(9),所述安装板(8)的顶端安装有控制面板(10),所述安装板(8)的顶端靠近控制面板(10)的一侧安装有振动传感器(11),所述安装板(8)的顶端靠近控制面板(10)的另一侧安装有声光报警器(12),所述盒盖(5)的外侧固定连接有第二防滑环(13),所述盒盖(5)的顶端靠近槽孔(6)的一侧固定安装有安装座(14)。
2.根据权利要求1所述的一种行车精确定位与污泥检测自动排泥装置,其特征在于:所述盒体主体(1)为透明塑料制成。
3.根据权利要求1所述的一种行车精确定位与污泥检测自动排泥装置,其特征在于:所述第一防滑环(2)和第二防滑环(13)均为硅胶制成。
4.根据权利要求1所述的一种行车精确定位与污泥检测自动排泥装置,其特征在于:所述槽孔(6)的数量为四个。
5.根据权利要求1所述的一种行车精确定位与污泥检测自动排泥装置,其特征在于:所述控制面板(10)和测距传感器(9)、振动传感器(11)、声光报警器(12)之间电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种行车精确定位与污泥检测自动排泥装置,其特征在于:所述安装座(14)的一端等距开设有限位孔(15)。
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