CN218764711U - 一种加固型换热器壳体 - Google Patents

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宋月森
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Jiangsu Yongfeng Container Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种加固型换热器壳体,属于管壳式换热器,本实用新型包括依次连接的左封头、管箱筒节、壳程筒体、右封头,壳程筒体内设置有换热管,管板通过法兰分别与管箱筒节、壳程筒体固定连接,管箱筒节内设置有分程隔板,紧靠分程隔板的管板上设置有与分程隔板厚度相匹配的凹槽,分程隔板的端部嵌入式的安装在凹槽内,分程隔板与凹槽之间的空隙通过焊料填充,分程隔板与管箱筒节的接触面之间通过焊接连接部连接。本实用新型中通过增强连接处的密封性,利用焊料对连接面的缝隙进行渗透,从而加强分程隔板与管箱筒节之间的连接强度,保证分程隔板在载荷作用下不发生失效。

Description

一种加固型换热器壳体
技术领域
本实用新型涉及管壳式换热器,具体涉及一种加固型换热器壳体。
背景技术
管壳式换热器包括管箱平盖、分程隔板、短节等部分,其中,分程隔板是多程管式换热器必不可少的零件,对有效地防止各程间介质渗透有重要作用,其需要承受两侧流体的压差。在换热器的工作过程中,分程隔板的金属温度与壳体筒体的金属壁温一般情况下并不相同。若分程隔板的温度高于筒体,则隔板的热膨胀就会受到筒体的抑制,隔板中会出现压缩应力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加固型换热器壳体。
本实用新型的技术方案是:一种加固型换热器壳体,包括依次连接的左封头、管箱筒节、壳程筒体、右封头,壳程筒体内设置有换热管,换热管的两端分别固定在管板上,管板通过法兰分别与管箱筒节、壳程筒体固定连接,管箱筒节内设置有分程隔板,紧靠分程隔板的管板上设置有与分程隔板厚度相匹配的凹槽,分程隔板的端部嵌入式的安装在凹槽内,分程隔板与凹槽之间的空隙通过焊料填充,分程隔板与管箱筒节的接触面之间通过焊接连接部连接,焊接连接部设置在分程隔板的上下两侧。
进一步的技术方案,管板与法兰之间设置有密封填料。
进一步的技术方案,壳程筒体的底部设置有鞍座。
本实用新型的有益效果:
本实用新型中通过增强连接处的密封性,利用焊料对连接面的缝隙进行渗透,从而加强分程隔板与管箱筒节之间的连接强度,保证分程隔板在载荷作用下不发生失效。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图,
图2为本实用新型截面示意图,
其中,1、左封头,2、管箱筒节,3、壳程筒体,4、右封头,5、换热管,6、管板,7、法兰,8、分程隔板,9、凹槽,10、焊接连接部,11、密封填料,12、鞍座。
具体实施方式
下面通过非限制性实施例,进一步阐述本实用新型,理解本实用新型。
如图1-2所示,本实用新型提供了一种加固型换热器壳体,包括依次连接的左封头1、管箱筒节2、壳程筒体3、右封头4,壳程筒体3内设置有换热管5,换热管5的两端分别固定在管板6上,管板6通过法兰7分别与管箱筒节2、壳程筒体3固定连接,管箱筒节2内设置有分程隔板8,紧靠分程隔板8的管板6上设置有与分程隔板8厚度相匹配的凹槽9,分程隔板8的端部嵌入式的安装在凹槽9内,分程隔板8与凹槽9之间的空隙通过焊料填充,分程隔板8与管箱筒节2的接触面之间通过焊接连接部10连接,焊接连接部10设置在分程隔板8的上下两侧。管板6与法兰7之间设置有密封填料11,壳程筒体3的底部设置有鞍座12。
本实用新型中通过增强连接处的密封性,利用焊料对连接面的缝隙进行渗透,从而加强分程隔板8与管箱筒节2之间的连接强度,保证分程隔板8在载荷作用下不发生失效。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种加固型换热器壳体,包括依次连接的左封头、管箱筒节、壳程筒体、右封头,所述壳程筒体内设置有换热管,所述换热管的两端分别固定在管板上,所述管板通过法兰分别与管箱筒节、壳程筒体固定连接,所述管箱筒节内设置有分程隔板,其特征在于:紧靠分程隔板的管板上设置有与分程隔板厚度相匹配的凹槽,所述分程隔板的端部嵌入式的安装在凹槽内,所述分程隔板与凹槽之间的空隙通过焊料填充,所述分程隔板与管箱筒节的接触面之间通过焊接连接部连接,所述焊接连接部设置在分程隔板的上下两侧。
2.根据权利要求1所述的一种加固型换热器壳体,其特征在于:所述管板与法兰之间设置有密封填料。
3.根据权利要求1所述的一种加固型换热器壳体,其特征在于:所述壳程筒体的底部设置有鞍座。
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