CN213021126U

CN213021126U - 一种新型锆材换热器

Info

Publication number: CN213021126U
Application number: CN202021983139.XU
Authority: CN
Inventors: 陆建伟; 单新华; 陆宣诺
Original assignee: Wuxi Guanxing Industrial Equipment Manufacturing Co ltd
Current assignee: Wuxi Guanxing Industrial Equipment Manufacturing Co ltd
Priority date: 2020-09-11
Filing date: 2020-09-11
Publication date: 2021-04-20
Anticipated expiration: 2030-09-11

Abstract

本实用新型实施例提供了一种新型锆材换热器，属于换热设备技术领域，所述换热器包括管箱，所述管箱为筒节状，且所述管箱包括：管箱基层，所述管箱基层环绕构成一筒节状；管箱中间层，位于管箱基层内，所述管箱中间层和管箱基层贴合，且管箱中间层环绕构成一带第一缺口的筒节状；管箱覆层，位于管箱中间层内，所述管箱覆层和所述管箱中间层贴合，且所述管箱覆层环绕构成一带第二缺口的筒节状；管箱填充块设置在第一缺口和第二缺口内；以及管箱过渡层，覆盖在第二缺口上，和管箱覆层焊接连接；其中，所述管箱覆层和管箱过渡层均采用锆板，以使得管箱的内壁耐腐蚀；达到换热器成本低，且耐腐蚀的技术效果。

Description

一种新型锆材换热器

技术领域

本实用新型涉及换热设备技术领域，尤其涉及一种新型锆材换热器。

背景技术

压力容器对材料的应用除要求承压外，常要求耐高温、耐低温、耐腐蚀等。锆材在许多强腐蚀介质中有很好的耐蚀性，采用厚锆板制造换热器使用寿命有保障，但是锆材的价格贵，又导致厚锆板制成的换热器没有市场推广前景。

所以，现有技术的技术问题在于：厚锆板制造的换热器成本高。

发明内容

本申请实施例提供一种新型锆材换热器，解决了现有技术中厚锆板制造的换热器成本高的技术问题；达到换热器成本低，且耐腐蚀的技术效果。

本申请实施例提供一种新型锆材换热器，所述换热器包括管箱，所述管箱为筒节状，且所述管箱包括：管箱基层，所述管箱基层环绕构成一筒节状；管箱中间层，位于管箱基层内，所述管箱中间层和管箱基层贴合，且管箱中间层环绕构成一带第一缺口的筒节状；管箱覆层，位于管箱中间层内，所述管箱覆层和所述管箱中间层贴合，且所述管箱覆层环绕构成一带第二缺口的筒节状，且所述第二缺口和第一缺口的位置相对；管箱填充块，所述管箱填充块填充设置在第一缺口和第二缺口内；以及管箱过渡层，位于管箱覆层内，且所述管箱过渡层覆盖在第二缺口上，管箱过渡层和管箱填充块贴合，且管箱过渡层和管箱覆层焊接连接；其中，所述管箱覆层和管箱过渡层均采用锆板，以使得管箱的内壁耐腐蚀。

作为优选，所述管箱填充块为锆板。

作为优选，所述管箱基层为钢板，所述管箱中间层为钛板。

作为优选，所述管箱基层上设置有管箱基层焊接部，且所述管箱基层焊接部对应管箱中间层的第一缺口中央。

作为优选，所述管箱基层焊接部通过钎焊得到。

作为优选，所述换热器还包括管板，所述管板具体为覆层是钛板的复合板。

作为优选，所述换热器还包括封头和管口，其中，所述管口焊接在封头上，且管口和封头的连接内侧还焊接设置有一层封头覆层，所述封头覆层为锆板。

作为优选，所述封头相对于锆板设置有封头中间层，所述封头中间层为钛板；且所述封头还包括最外层的封头基层，所述封头基层为钢板。

本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：

1、本申请实施例中，通过设置管箱基层和管箱中间层，在保证管箱结构强度的同时，减少锆板的使用厚度，减少锆板的成本；且利用管箱覆层和管箱过渡层的配合，使得使得管箱的内壁耐腐蚀；解决了现有技术中厚锆板制造的换热器成本高的技术问题；达到换热器成本低，且耐腐蚀的技术效果。

2、本申请实施例中，通过设置第一缺口和第二缺口，以使得管箱具有膨胀的空间，以保证在高热高压的环境下本装置可以正常使用。且通过填充上管箱填充块，来支撑管箱过渡层，避免管箱过渡层形变。

3、本申请实施例中，通过将封头设置为多层复合结构，且采用锆板作为封头覆层，提高封头处的耐腐蚀性能，避免传统换热器在封头和管口连接处腐蚀的问题。

附图说明

图1为本申请实施例中一种新型锆材换热器的主视向剖视结构示意图；

图2为本申请实施例中封头和管口之间的主视向剖视结构示意图；

图3为本申请实施例中管箱的横截面结构示意图。

附图标记：1、封头；11、封头基层；111、封头基层焊接部；12、封头第一中间层；13、封头覆层；14、封头第二中间层；2、管口；3、管箱；31、管箱基层；311、管箱基层焊接部；32、管箱中间层；33、管箱覆层；34、管箱填充块；35、管箱过渡层；351、管箱过渡层焊接部；4、管板。

具体实施方式

本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本申请实施例提供了一种新型锆材换热器，通过设置管箱基层31和管箱中间层32，在保证管箱3结构强度的同时，减少锆板的使用厚度，减少锆板的成本；且利用管箱覆层33和管箱过渡层35的配合，使得使得管箱3的内壁耐腐蚀；解决了现有技术中厚锆板制造的换热器成本高的技术问题；达到换热器成本低，且耐腐蚀的技术效果。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

一种新型锆材换热器，换热器包括封头1、管口2、管箱3以及管板4，其中，封头1、管箱3以及管板4采用复合形式的锆板，以在保证结构强度的前提下，减少成本。

就管箱3而言，管箱3为筒节状，且管箱3包括：管箱基层31、管箱中间层32、管箱覆层33、管箱填充块34以及管箱过渡层35。管箱基层31环绕构成一筒节状；管箱中间层32位于管箱基层31内，管箱中间层32和管箱基层31贴合，且管箱中间层32环绕构成一带第一缺口的筒节状；管箱覆层33位于管箱中间层32内，管箱覆层33和管箱中间层32贴合，且管箱覆层33环绕构成一带第二缺口的筒节状，且第二缺口和第一缺口的位置相对；管箱填充块34填充设置在第一缺口和第二缺口内；以及管箱过渡层35位于管箱覆层33内，且管箱过渡层35覆盖在第二缺口上，管箱过渡层35和管箱填充块34贴合，且管箱过渡层35和管箱覆层33焊接连接。需要说明的是，管箱基层31上设置有管箱基层焊接部311，管箱基层焊接部311可以是通过钎焊得到；管箱基层焊接部311对应管箱中间层32的第一缺口中央，由于第一缺口的内侧还对应有管箱过渡层35，所以此处的管箱3厚度是最大的，将管箱基层31的焊接部放置在此处，有利于保证整体的结构强度。在一个实施例中，管箱基层31为钢板，管箱中间层32为钛板管箱覆层33、管箱填充块34以及管箱过渡层35均采用锆板，以使得管箱3的内壁耐腐蚀。

此外，需要说明的是，优选管箱填充块34和第一缺口、第二缺口之间留有间隙，以使得管箱3膨胀时，具有膨胀的空间。

封头1和管口2之间的连接关系而言，管口2焊接在封头1上，且管口2和封头1的连接内侧还焊接设置有一层封头覆层13，封头覆层13为锆板。此外，需要说明的是，封头1相对于锆板设置有封头中间层，封头中间层为钛板；且封头1还包括最外层的封头基层11，封头基层11为钢板。在一个实施例中，封头中间层分为封头第一中间层12和封头第二中间层14，封头第一中间层12为不锈钢板，作为接触管口2的部分设置；封头第二中间层14为钛板，作为连接钢板和钛板的中间层使用。

工作原理：

将原本需要使用厚尺寸锆板的零部件改成锆材复合板，减少锆材的使用量，减少成本。具体来说，为了保证管箱3膨胀时的锆材复合板的温度性，在管箱中间层32上设置第一缺口，在管箱覆层33上设置第二缺口，并填充上管箱填充块34。

技术效果：

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims

1.一种新型锆材换热器，其特征在于，所述换热器包括管箱，所述管箱为筒节状，且所述管箱包括：

管箱基层，所述管箱基层环绕构成一筒节状；

管箱中间层，位于管箱基层内，所述管箱中间层和管箱基层贴合，且管箱中间层环绕构成一带第一缺口的筒节状；

管箱覆层，位于管箱中间层内，所述管箱覆层和所述管箱中间层贴合，且所述管箱覆层环绕构成一带第二缺口的筒节状，且所述第二缺口和第一缺口的位置相对；

管箱填充块，所述管箱填充块填充设置在第一缺口和第二缺口内；以及

管箱过渡层，位于管箱覆层内，且所述管箱过渡层覆盖在第二缺口上，管箱过渡层和管箱填充块贴合，且管箱过渡层和管箱覆层焊接连接；

其中，所述管箱覆层和管箱过渡层均采用锆板，以使得管箱的内壁耐腐蚀。

2.如权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述管箱填充块为锆板。

3.如权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述管箱基层为钢板，所述管箱中间层为钛板。

4.如权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述管箱基层上设置有管箱基层焊接部，且所述管箱基层焊接部对应管箱中间层的第一缺口中央。

5.如权利要求4所述的换热器，其特征在于，所述管箱基层焊接部通过钎焊得到。

6.如权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述换热器还包括管板，所述管板具体为覆层是钛板的复合板。

7.如权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述换热器还包括封头和管口，其中，所述管口焊接在封头上，且管口和封头的连接内侧还焊接设置有一层封头覆层，所述封头覆层为锆板。

8.如权利要求7所述的换热器，其特征在于，所述封头相对于锆板设置有封头中间层，所述封头中间层为钛板；且所述封头还包括最外层的封头基层，所述封头基层为钢板。