CN215053526U - 一种水箱盖板及其加强水箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水箱盖板,通过多个固定连接的水箱盖板合围形成具有密闭空间的水箱结构,包括板体和合围在板体周围并与板体垂直连接的侧板;所述板体中部具有向外突出的拱形体,所述拱形体厚度与板体相同且连接处为平滑过渡;在侧板上具有至少一个向内凹陷的避让槽,多个板体之间通过侧板贴合连接,并在贴合时所述避让槽对齐合并为完整槽体,在该完整槽体内设置连接件用于连接构成水箱结构的其他板体。本实用新型的板体结构具有较好的结构强度,同时通过避让槽结构设计能够便于设置连接件连接从水箱内部形成连接架体,进一步提高结构强度。
Description
技术领域
本实用新型属于蓄水设备技术领域,具体涉及一种水箱盖板及其加强水箱。
背景技术
水箱按材质分为玻璃钢水箱、不锈钢水箱、不锈钢内胆玻璃钢水箱、海水玻璃钢水箱、搪瓷水箱、镀锌钢板水箱六种。水箱一般配有HYFI远传液位电动阀、水位监控系统和自动清洗系统以及自洁消毒器,水箱的溢流管与水箱的排水管阀后连接并设防虫网,水箱应有高低不同的两个通气管(设防虫网),水箱设内外爬梯;水箱一般有进水管、出水管(生活出水管、消防出水管)、溢流管、排水管,水箱按照功能不同分为生活水箱、消防水箱、生产水箱、人防水箱、家用水塔五种。
其中,不锈钢焊接式常压水箱广泛用于建筑给水的调节、贮存水箱、供热水系统的热水保温贮存、凝结水箱。该结构解决了传统水箱存在的制作、安装困难、防腐效果差、使用寿命短、以及装配式给水箱易渗漏、橡胶条易老化等缺陷。具有制造标准化程度高、制作灵活、不用起重设备、不污染水质等优点。现有的水箱由于其板体结构较薄且具有较大的表面面积,故在装配时需要采取多种措施保证板体在施工时不会产生较大形变,而现有的板体结构并未设置许多补强结构,且在装配形成水箱时会在内部搭设以角钢材料为主的连接架体,这种架体均通过装配工人临时装配,不仅影响装配效率,同时连接强度会受到工人的施工方式而改变。若存在缺陷并进行后期处理,则会导致维护成本较高,且一旦出现结构性缺陷,则无法通过后期维护进行弥补,需要对水箱结构进行调整,并增加其装配效率。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的问题,本实用新型提供一种水箱盖板和由该盖板构成的水箱结构,通过增设有的加强凸起结构来提高板体的结构强度,同时在板体制造时就设置有用以放置连接体的避让槽结构,能够便于施工时快速装配。
本实用新型所采用的技术方案为:
第一方面,本实用新型公开一种水箱盖板,通过多个固定连接的水箱盖板合围形成具有密闭空间的水箱结构,包括板体和合围在板体周围并与板体垂直连接的侧板;
所述板体中部具有向外突出的拱形体,所述拱形体厚度与板体相同且连接处为平滑过渡;
在侧板上具有至少一个向内凹陷的避让槽,多个板体之间通过侧板贴合连接,并在贴合时所述避让槽对齐合并为完整槽体,在该完整槽体内设置连接件用于连接构成水箱结构的其他板体。
首先,本实用新型是一种不锈钢水箱的盖板,不锈钢水箱是一种组合结构,根据设计需求在场地上组装固定,其基本的材料则为盖板和其他连接结构件。这种盖板结构具有较大的表面积和较小的厚度,具体是通过液压机将不锈钢板精工模压而成。
在本实用新型中,板体即用于指代单个不锈钢板,该板体的基材主体部分为平整的不锈钢板,然后将其放置在模具中进行液压成型,从而在其中部形成向外凸起的拱形体和侧边的侧板结构。拱形体为一种大面积的凸出结构,所谓的向外凸出是指以合围形成的水箱内部空间作为内部方向,向外设置能够增加一定的容积,但主要是通过凸出结构来提高整个板体的结构强度。
而所谓侧板是在板体四周连续环绕或间断环绕且具有较小宽度的侧裙结构,该侧板与板体的主体结构所在平面垂直,一般为连续的环状结构,能够提高结构强度,同时增加相邻板体之间的连接面面积。
值得说明的是,常规的板体之间均通过焊接连接,为了形成较好的密封性能,需要采用氩弧焊的方式将缝隙完全封闭,由于设置有避让槽结构,则在相邻板体贴合时两个避让槽扣合形成较大的完整沉槽结构,该沉槽结构会影响整个缝隙焊接的连贯性,且由于该沉槽结构处在板体的内部,则焊接时可直接在外部对缝隙进行焊接。
同时还值得说明的是,由于拱形体能够对整个板体结构进行加强,则连续平滑的连接过渡能够避免造成应力集中,从而避免存在结构性缺陷。
结合第一方面,本实用新型提供第一方面的第一种实施方式,所述板体在拱形体外侧设有环形加强槽,所述环形加强槽的凸出方向与拱形体的突出方向相反。
环形加强槽为宽度较小的环状槽结构,环绕在拱形体外侧,且通过反向凸出设置的方式与拱形体配合进一步增加抗弯曲强度。当板体为矩形板材时,拱形体为类矩形的弧面凸出结构,而拱形体的边界是在四角位置为弧形过渡的类矩形形状,则在外部环绕的环形加强槽从正面视角查看同样为类矩形形状,并在转角处同样设置弧形过渡,同样能够避免在转角处存在应力集中的缺陷。
结合第一方面,本实用新型提供第一方面的第二种实施方式,所述连接件上具有通孔,相邻所述板体之间通过同时贯穿连接件通孔的螺栓进行拉紧固定。
在装配整个水箱时,会先在场地上搭设底部框架,然后将底板设置在底部框架上,再从一侧开始搭设侧面的板体。由于板体具有较小的厚度和较大的表面积,在竖向放置的状态下需要先进行预固定再焊接密封固定。则为了便于预固定,直接在两块相邻的板体吊装在安装位置时,可从一侧避让槽的内壁穿入一根螺杆,并将其穿过连接件后再穿过另一侧避让槽,并在一侧或两侧通过螺栓固定。
由于两块相邻板体的接触面仅为相互平行的两块侧板,并在贴合的侧板上上下等距布置有多个避让槽,则可将其中一块板体预固定后,通过螺杆螺栓和连接件将其余的板体依次固定焊接,提高装配效率。
第二方面,本实用新型提供一种加强水箱,由上述的水箱盖板合围而成;还包括底板,其中,多个所述板体平行贴合连接构成板组,由多个板组相互连接构成水箱的外表面,在水箱内侧的相邻板组之间设有防水层。
值得说明的是,外表面仅指除底部外的表面,由于底面为称重结构,则会单独设置底部结构。本实用新型中的水箱为长方体结构,由五个板组构成其外表面,每个板组之间的连接转角为直角,由于是直角连接,为了使接缝处具有较好的密封效果,会将其转角处的侧板折弯设置为45°角,或直接在外部或内部设置转角连接件用于连接。而内部的防水层是一种防水卷材,通过耐候胶粘接在接缝处,从而与焊接接缝一同形成较好的密封效果。
结合第二方面,本实用新型提供第二方面的第一种实施方式,相邻所述板组之间的夹角为直角,并在水箱的外侧设有用于连接相邻板组的侧板的金属的转角连接件。
结合第二方面的第一种实施方式,本实用新型提供第二方面的第二种实施方式,所述转角连接件包括具有连接两个相邻侧板的折角件,还包括由三个折角件形成的三角件,所述三角件设置在三个相邻板组之间。
结合第二方面的第二种实施方式,本实用新型提供第二方面的第三种实施方式,相邻所述三角件之间设有至少一个折角件,并在折角件与三角件、相邻折角件之间设有塑料挡板。
本实用新型的板组转角连接处为了提高连接稳定性,会在由两侧或三侧侧板所构成的转角槽上设有贴合两侧或三侧侧板的转角连接件,该转角连接件具体为角钢或类似角钢结构的塑性材料,通过焊接、铆接、螺栓或粘胶等方式固定,从而将两侧板组相互连接。为了进一步提高连接强度,会在部分转角处的内部同样设置有将接缝处完全包覆的转角连接件,并通过焊接等多种方式固定。而三角件是有三根垂直连接的折角件组成,用于对三面相互垂直的板组进行连接补强,而其中设置的塑料挡板是用于加强密封效果而设置的接缝全覆盖件。
结合第二方面的第二种实施方式,本实用新型提供第二方面的第四种实施方式,所述连接件包括伸入单个或多个避让槽内的伸入端和外部的连接端,所述连接端上设有至少两个轴线角度不同的固定孔;在不同板体的连接件之间通过拉杆连接,所述拉杆端部穿过固定孔并通过螺栓或锁具拉紧固定。
结合第二方面的第四种实施方式,本实用新型提供第二方面的第五种实施方式,所述拉杆为硬质结构,包括两端的螺纹部和中间的结构部,所述螺纹部为实心圆柱体,而结构部为截面半径增大的空心管体。
结合第二方面的第四种实施方式,本实用新型提供第二方面的第六种实施方式,所述固定孔一侧设有便于拉杆端部侧向插入固定孔内的开口。
本实用新型通过在板体上增设有拱形件和环形加强槽能够给整个板体提供较好的抗弯曲强度,从而在装配时减少因施工所造成的结构形变;同时通过在制造板体时所形成的避让槽结构,能够提供装配式安装内部架体的装配效率,同时可根据需求现场调整拉杆的长度,从而具有较高的灵活性。
附图说明
图1是本实用新型实施例1中的板体侧面示意图;
图2是本实用新型实施例1中的板体正面示意图;
图3是本实用新型实施例1中的板体背面的轴侧结构示意图;
图4是本实用新型实施例1中的板体背面另一角度的轴侧结构示意图;
图5是本实用新型实施例2中的水箱整体侧面示意图;
图6是本实用新型实施例2中的水箱整体轴侧示意图;
图7是本实用新型图6中的A局部放大示意图;
图8是本实用新型图6中的B局部放大示意图;
图9是本实用新型实施例3中的水箱将部分板体取下后的侧面示意图;
图10是本实用新型实施例3中的水箱将部分板体取下后的轴侧示意图;
图11是本实用新型图10中的C局部放大示意图。
图中:1-板体,2-侧板,3-拱形体,4-避让槽,5-环形加强槽,6-底板,7-转角连接件,8-伸入端,9-连接端,10-固定孔,11-拉杆。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步阐释。
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,本申请的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,本申请的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本申请的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
实施例1:
本实施例是一种不锈钢水箱的盖板,不锈钢水箱是一种组合结构,根据设计需求在场地上组装固定,其基本的材料则为盖板和其他连接结构件。这种盖板结构具有较大的表面积和较小的厚度,具体是通过液压机将不锈钢板精工模压而成。
具体来说,如图1-4所示,包括板体1和合围在板体1周围并与板体1垂直连接的侧板2;板体1中部具有向外突出的拱形体3,所述拱形体3厚度与板体1相同且连接处为平滑过渡;在侧板2上具有至少一个向内凹陷的避让槽4,多个板体1之间通过侧板2贴合连接,并在贴合时所述避让槽4对齐合并为完整槽体,在该完整槽体内设置连接件用于连接构成水箱结构的其他板体1。在本实施例中,板体1即用于指代单个不锈钢板,该板体1的基材主体部分为平整的不锈钢板,然后将其放置在模具中进行液压成型,从而在其中部形成向外凸起的拱形体3和侧边的侧板2结构。拱形体3为一种大面积的凸出结构,所谓的向外凸出是指以合围形成的水箱内部空间作为内部方向,向外设置能够增加一定的容积,但主要是通过凸出结构来提高整个板体1的结构强度。
而所谓侧板2是在板体1四周连续环绕或间断环绕且具有较小宽度的侧裙结构,该侧板2与板体1的主体结构所在平面垂直,一般为连续的环状结构,能够提高结构强度,同时增加相邻板体1之间的连接面面积。
进一步的,板体1在拱形体3外侧设有环形加强槽5,所述环形加强槽5的凸出方向与拱形体3的突出方向相反。如图所示,该环形加强槽5为宽度较小的环状槽结构,环绕在拱形体3外侧,且通过反向凸出设置的方式与拱形体3配合进一步增加抗弯曲强度。当板体1为矩形板材时,拱形体3为类矩形的弧面凸出结构,而拱形体3的边界是在四角位置为弧形过渡的类矩形形状,则在外部环绕的环形加强槽5从正面视角查看同样为类矩形形状,并在转角处同样设置弧形过渡,同样能够避免在转角处存在应力集中的缺陷。
实施例2:
本实施例公开一种加强水箱,采用实施例1中的板体1结构,该水箱为长方体形状,由上述的水箱盖板合围而成;还包括底板6,其中,多个所述板体1平行贴合连接构成板组,由多个板组相互连接构成水箱的外表面,在水箱内侧的相邻板组之间设有防水层。
如图5-8所示,相邻所述板组之间的夹角为直角,并在水箱的外侧设有用于连接相邻板组的侧板2的金属的转角连接件7。转角连接件7包括具有连接两个相邻侧板2的折角件,还包括由三个折角件形成的三角件,所述三角件设置在三个相邻板组之间。其中三角件与折角件均为转角连接件7,则以相同的附图标记进行指代。
而相邻所述三角件之间设有至少一个折角件,并在折角件与三角件、相邻折角件之间设有塑料挡板。板组的转角连接处为了提高连接稳定性,会在由两侧或三侧侧板2所构成的转角槽上设有贴合两侧或三侧侧板2的转角连接件7,该转角连接件7具体为角钢或类似角钢结构的塑性材料,通过焊接、铆接、螺栓或粘胶等方式固定,从而将两侧板2组相互连接。为了进一步提高连接强度,会在部分转角处的内部同样设置有将接缝处完全包覆的转角连接件7,并通过焊接等多种方式固定。而三角件是有三根垂直连接的折角件组成,用于对三面相互垂直的板组进行连接补强,而其中设置的塑料挡板是用于加强密封效果而设置的接缝全覆盖件。
实施例3:
本实施例是在上述实施例2的基础上进行优化限定,其中,如图9-11所示,图中展示了该水箱的内部部分架体的结构。由于板体1装配后会在其接缝处形成多个避让槽4,而相邻两个避让槽4对齐并在其内部形成一个完整的槽体结构,此时可将连接体的伸入端8插入。该伸入端8为矩形片体结构,为金属件,通过螺栓或直接焊接的方式固定在避让槽4内。而连接体在外部还形成一个连接端9面,即为连接端9,该连接端9具有两个平面,用于连接两个方向的板体1结构。
由于架体需要从内部对每个板体1进行加强,不仅是连接相邻板体1、底板6与板体1,同时还会在内部形成竖向和横向两个方向的多个拉杆11组,并在竖向和横向的拉杆11靠近交叉位置时通过铁丝缠绕或直接焊接等方式进行固定。
而连接端9的表面上设有两组固定孔10,每组固定孔10均向两侧外部设有开口,便于拉杆11的端部从侧向穿入。而本实施例中的拉杆11仅为普通的长螺杆结构,便于现场根据需求进行切割或连接增长(由于均采用标准长度的长螺杆,若需要连接的板体1之间间距大于单根长螺杆的长度,则需要将两根长螺杆进行连接,可采用直接焊接的方式,也可以采用双孔螺栓的方式进行连接增长)。
由于避让槽4相互对应,而连接件的连接端9的平面角度根据设计固定,则仅需在装配好板体1后直接通过连接件和拉杆11将相邻或相对设置的板体1连接好,从而相较于现有技术来说能够提供较好的装配效率。
其中,图中仅展示了部分拉杆11和连接件结构,仅用于结构示意,实际结构和相关部件比例并不以该示例图为准。
本实用新型不局限于上述可选的实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品。上述具体实施方式不应理解成对本实用新型的保护范围的限制,本实用新型的保护范围应当以权利要求书中界定的为准,并且说明书可以用于解释权利要求书。
Claims (10)
1.一种水箱盖板,通过多个固定连接的水箱盖板合围形成具有密闭空间的水箱结构,其特征在于:包括板体(1)和合围在板体(1)周围并与板体(1)垂直连接的侧板(2);
所述板体(1)中部具有向外突出的拱形体(3),所述拱形体(3)厚度与板体(1)相同且连接处为平滑过渡;
在侧板(2)上具有至少一个向内凹陷的避让槽(4),多个板体(1)之间通过侧板(2)贴合连接,并在贴合时所述避让槽(4)对齐合并为完整槽体,在该完整槽体内设置连接件用于连接构成水箱结构的其他板体(1)。
2.根据权利要求1所述的一种水箱盖板,其特征在于:所述板体(1)在拱形体(3)外侧设有环形加强槽(5),所述环形加强槽(5)的凸出方向与拱形体(3)的突出方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种水箱盖板,其特征在于:所述连接件上具有通孔,相邻所述板体(1)之间通过同时贯穿连接件通孔的螺栓进行拉紧固定。
4.一种加强水箱,其特征在于:由权利要求1-3任一项所述的水箱盖板合围而成;还包括底板(6),其中,多个所述板体(1)平行贴合连接构成板组,由多个板组相互连接构成水箱的外表面,在水箱内侧的相邻板组之间设有防水层。
5.根据权利要求4所述的一种加强水箱,其特征在于:相邻所述板组之间的夹角为直角,并在水箱的外侧设有用于连接相邻板组的侧板(2)的金属的转角连接件(7)。
6.根据权利要求5所述的一种加强水箱,其特征在于:所述转角连接件(7)包括具有连接两个相邻侧板(2)的折角件,还包括由三个折角件形成的三角件,所述三角件设置在三个相邻板组之间。
7.根据权利要求6所述的一种加强水箱,其特征在于:相邻所述三角件之间设有至少一个折角件,并在折角件与三角件、相邻折角件之间设有塑料挡板。
8.根据权利要求6所述的一种加强水箱,其特征在于:所述连接件包括伸入单个或多个避让槽(4)内的伸入端(8)和外部的连接端(9),所述连接端(9)上设有至少两个轴线角度不同的固定孔(10);在不同板体(1)的连接件之间通过拉杆(11)连接,所述拉杆(11)端部穿过固定孔(10)并通过螺栓或锁具拉紧固定。
9.根据权利要求8所述的一种加强水箱,其特征在于:所述拉杆(11)为硬质结构,包括两端的螺纹部和中间的结构部,所述螺纹部为实心圆柱体,而结构部为截面半径增大的空心管体。
10.根据权利要求8所述的一种加强水箱,其特征在于:所述固定孔(10)一侧设有便于拉杆(11)端部侧向插入固定孔(10)内的开口。
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