CN218764590U - 一种用于加快eb炉炉室冷却的气体循环装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于加快EB炉炉室冷却的气体循环装置，包括氩气储罐，所述氩气储罐的一端连接有进气管，所述进气管穿过压缩制冷机的制冷部与EB炉炉室相连通，所述炉室上部连接有排气管，所述排气管一端设置有过滤分离仓，所述过滤分离仓一端与真空泵相连通，本实用新型涉及技术领域，利用压缩制冷机对氩气进行降温，降温后的低温氩气进入到炉室内对炉内钛锭以及炉室进行降温，换热后的高温混合气体，进一步经由真空泵吸入到过滤分离仓内，对气流中的杂质颗粒以及油雾进过滤分离，经过分离过滤后的气体进入到净化仓内进行深度净化，实现氩气的循环利用。

Description

一种用于加快EB炉炉室冷却的气体循环装置

技术领域

本实用新型涉及钛合金加工设备技术领域，具体为一种用于加快EB炉炉室冷却的气体循环装置。

背景技术

现有EB炉生产主要由装料、熔炼、冷却、出炉几个环节组成，其中冷却阶段由于钛锭在真空环境中，散热主要靠辐射散热，热传递效率较低，耗时最长，针对上述问题，申请号为CN201310594901.3的中国专利申请，公开了一种EB炉炉内钛锭冷却方法及装置，通过设置一套氩气减压装置，将氩气从拉锭舱引入EB炉内，将炉内钛锭散热由单一的热辐射散热变为热辐射加气体交换对流散热，散热效率大幅提高，有效地加速了拉锭舱内钛锭的冷却，大大缩短了EB炉生产周期，但是冷却过程中用到的氩气直接排放会造成大量氩气资源浪费，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于加快EB炉炉室冷却的气体循环装置，解决了现有的EB炉冷却过程中用到的氩气直接排放会造成大量氩气资源浪费的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于加快EB炉炉室冷却的气体循环装置，包括氩气储罐，所述氩气储罐的一端连接有进气管，所述进气管穿过压缩制冷机的制冷部与EB炉炉室相连通，所述炉室上部连接有排气管，所述排气管一端设置有过滤分离仓，所述过滤分离仓一端与真空泵相连通，所述真空泵的出口端设置有三通接头，所述三通接头的一端与真空排气管路相连通、另一端与氩气回收管路相连通，所述氩气回收管路的一端连接有净化仓，所述净化仓一端连接有缓冲罐，所述缓冲罐一端设置有增压风机，所述增压风机的一端与氩气储罐相连通，所述氩气储罐上连接有气压计以及氩气补充管。

上述过滤分离仓包括降温换热组件、安装环以及过滤筒，所述降温换热组件设置于过滤分离仓进气端一侧，所述安装环设置于过滤分离仓内且位于换热降温组件一侧，所述过滤筒插装于安装环内且与安装环装配连接。

上述换热降温组件包括螺旋换热管，所述螺旋换热管设置于过滤分离仓内且一端与水箱相连通，所述水箱上设置有循环泵，所述循环泵的进水端与水箱相连通、出水端与螺旋换热管的另一端相连通，所述水箱一侧连接有冷水机。

上述净化仓的进气端设置有除氧器，所述除氧器的一端连接有吸附器，所述吸附器的一端连接有纯化器，所述纯化器内装有吸附剂。

上述进气管上设置有泄压阀，所述进气管与炉室连接位置上设置有控制阀以及气体温度传感器。

上述过滤筒一侧设置有活性炭过滤板。

有益效果

本实用新型提供了一种用于加快EB炉炉室冷却的气体循环装置。具备以下有益效果：该用于加快EB炉炉室冷却的气体循环装置，氩气储罐的一端连接有进气管与EB炉炉室相连通，利用压缩制冷机对氩气进行降温，降温后的低温氩气进入到炉室内对炉内钛锭以及炉室进行降温，换热后的高温混合气体，进一步经由真空泵吸入到过滤分离仓内，对气流中的杂质颗粒以及油雾进过滤分离，经过分离过滤后的气体进入到净化仓内进行深度净化，经过深度净化后的氩气进入到缓冲罐内，并经由增压风机注入到氩气储罐内，实现氩气的循环利用，同时利用氩气补充管向氩气储罐内补充氩气，以满足氩气冷却系统的循环使用需求。

附图说明

图1为本实用新型所述一种用于加快EB炉炉室冷却的气体循环装置的结构示意图。

图2为本实用新型图1的局部放大结构示意图。

图中：1、氩气储罐；2、进气管；3、压缩制冷机；4、炉室；5、排气管；6、过滤分离仓；7、真空泵；8、三通接头；9、氩气回收管路；10、净化仓；11、缓冲罐；12、增压风机；13、气压计；14、氩气补充管；15、安装环；16、过滤筒；17、螺旋换热管；18、水箱；19、循环泵；20、冷水机；21、除氧器；22、吸附器；23、纯化器；24、泄压阀；25、控制阀；26、气体温度传感器；27、活性炭过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种用于加快EB炉炉室冷却的气体循环装置：

实施例：参照说明书附图1-2可知，本方案在氩气储罐1的一端连接有进气管2，进气管2穿过压缩制冷机3的制冷部与EB炉炉室4相连通，炉室4上部连接有排气管5，排气管5一端设置有过滤分离仓6，过滤分离仓6一端与真空泵7相连通，真空泵7的出口端设置有三通接头8，三通接头8的一端与真空排气管路相连通、另一端与氩气回收管路9相连通，EB炉正常作业时，将氩气回收管路9关闭，即可通过真空排气管路配合真空泵7实现炉内保证真空度，氩气回收管路9的一端连接有净化仓10，净化仓10一端连接有缓冲罐11，缓冲罐11一端设置有增压风机12，增压风机12的一端与氩气储罐1相连通，氩气储罐1上连接有气压计13以及氩气补充管14，利用压缩制冷机3对氩气进行降温，降温后的低温氩气进入到炉室4内对炉内钛锭以及炉室4进行降温，换热后的高温混合气体，进一步经由真空泵7吸入到过滤分离仓6内，对气流中的杂质颗粒以及油雾进过滤分离，经过分离过滤后的气体进入到净化仓10内进行深度净化，经过深度净化后的氩气进入到缓冲罐11内，并经由增压风机12注入到氩气储罐1内，实现氩气的循环利用，同时利用氩气补充管14向氩气储罐1内补充氩气，以满足氩气冷却系统的循环使用需求，进气管2上设置有泄压阀24，进气管2与炉室4连接位置上设置有控制阀25以及气体温度传感器26，可以保证对氩气的进气管2的控制并对氩气温度进行监测。

在具体实施过程中，上述过滤分离仓6包括降温换热组件、安装环15以及过滤筒16，降温换热组件设置于过滤分离仓6进气端一侧，安装环15设置于过滤分离仓6内且位于换热降温组件一侧，过滤筒16插装于安装环15内且与安装环15装配连接，其中换热降温组件包括螺旋换热管17，螺旋换热管17设置于过滤分离仓6内且一端与水箱18相连通，水箱18上设置有循环泵19，循环泵19的进水端与水箱18相连通、出水端与螺旋换热管17的另一端相连通，水箱18一侧连接有冷水机20，使用过程中，为了降低高温气体对真空泵7以及后续净化处理的影响，利用降温换热组件对高温混合气体进行降温，其主要功能实现如下，启动冷水机20，利用冷水机20对水箱18内的水体进行降温，同时启动循环泵19，利用循环泵19将水箱18内的低温水体抽出，并进一步注入到螺旋换热管17内，过滤分离仓6内的高温混合气体流经时，则可以对混合气体进行换热降温，降温后的混合气体进一步穿过过滤筒16，从而对混合气体中的颗粒状杂质进行过滤拦截，去除其中的杂质颗粒和有毒气体，在具体实施过程中，过滤筒16一侧还设置有活性炭过滤板27，可以有效保证过滤拦截效果。

上述净化仓10的进气端设置有除氧器21，采用碳燃烧方式，利用炭脱氧剂与氧气反应深度除去氩气中的氧气，对经过初步过滤分离后的气体中的氧气进行去除，除氧器21的一端连接有吸附器22，利用吸附器22除去碳氢化合物、一氧化碳、二氧化碳和水等杂质，吸附器22的一端连接有纯化器23，纯化器23内装有吸附剂，吸气剂吸附可进一步提高氩气的洁净度，保证氩气循环使用的品质要求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于加快EB炉炉室冷却的气体循环装置，包括氩气储罐，其特征在于，所述氩气储罐的一端连接有进气管，所述进气管穿过压缩制冷机的制冷部与EB炉炉室相连通，所述炉室上部连接有排气管，所述排气管一端设置有过滤分离仓，所述过滤分离仓一端与真空泵相连通，所述真空泵的出口端设置有三通接头，所述三通接头的一端与真空排气管路相连通、另一端与氩气回收管路相连通，所述氩气回收管路的一端连接有净化仓，所述净化仓一端连接有缓冲罐，所述缓冲罐一端设置有增压风机，所述增压风机的一端与氩气储罐相连通，所述氩气储罐上连接有气压计以及氩气补充管。

2.根据权利要求1所述的一种用于加快EB炉炉室冷却的气体循环装置，其特征在于，所述过滤分离仓包括降温换热组件、安装环以及过滤筒，所述降温换热组件设置于过滤分离仓进气端一侧，所述安装环设置于过滤分离仓内且位于换热降温组件一侧，所述过滤筒与安装环装配连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于加快EB炉炉室冷却的气体循环装置，其特征在于，所述换热降温组件包括螺旋换热管，所述螺旋换热管设置于过滤分离仓内且一端与水箱相连通，所述水箱上设置有循环泵，所述循环泵的进水端与水箱相连通、出水端与螺旋换热管的另一端相连通，所述水箱一侧连接有冷水机。

4.根据权利要求1所述的一种用于加快EB炉炉室冷却的气体循环装置，其特征在于，所述净化仓的进气端设置有除氧器，所述除氧器的一端连接有吸附器，所述吸附器的一端连接有纯化器，所述纯化器内装有吸附剂。

5.根据权利要求1所述的一种用于加快EB炉炉室冷却的气体循环装置，其特征在于，所述进气管上设置有泄压阀，所述进气管与炉室连接位置上设置有控制阀以及气体温度传感器。

6.根据权利要求2所述的一种用于加快EB炉炉室冷却的气体循环装置，其特征在于，所述过滤筒一侧设置有活性炭过滤板。

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