CN218764003U - 一种冷凝式供热机组 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及冷凝供热机组的技术领域,本申请公开了一种冷凝式供热机组,包括供热机组本体,供热机组本体的底部设置有支撑座,支撑座的底面设置有四个移动脚轮,支撑座的底面开设有收纳槽,收纳槽和四个移动脚轮之间设置有升降机构,支撑座的顶面开设有滑槽,支撑座上设置有夹持机构,通过将供热机组本体搬到支撑座顶部,利用夹持机构对供热机组本体进行夹持固定,之后通过升降机构将移动脚轮降出收纳槽从而方便将供热机组本体滑移至所需位置,到达指定位置后,通过升降机构将移动脚轮收纳进收纳槽,搬运过程方便且迅速。

Description

一种冷凝式供热机组
技术领域
本申请涉及冷凝供热机组的技术领域,尤其涉及一种冷凝式供热机组。
背景技术
冷凝式供热机组是一种新型节能、环保的技术,它的原理简单的概括就是通过对烟气冷凝回收烟气中的热能。目前,市场上流行的冷凝式供热机组在结构上都设有高效冷凝换热器和空气预热器,用来吸收锅炉尾部排烟中的显热和水蒸气冷凝所释放的潜热,这样会造成系统的庞大和设备结构的复杂。
但在实施相关技术方案的过程中,发现至少存在以下技术问题:在安装冷凝供热机组的过程中,需要提前将冷凝供热机组搬至指定位置,现有的冷凝式供热机组本身没有设置车轮来方便运输,通过人力搬运会消耗大量体力和时间,工作效率低下,在搬运过程中也容易对冷凝供热机组外壳造成磕碰从而损坏外壳,运输过程中的颠簸也会影响内部器件的稳定性,从而影响供热机组的正常使用,而用搬运工具运输的话,由于冷凝式供热机组体积大,一时难以找到合适的运输工具。
实用新型内容
本申请通过提供一种冷凝式供热机组,解决了现有技术中由于冷凝式供热机组体积较大造成的运输不便的问题,利用升降机构、移动脚轮和夹持机构实现了方便运输的作用。
本申请提供了一种冷凝式供热机组,包括供热机组本体,其特征在于,所述供热机组本体的底部设置有支撑座,所述支撑座的底面设置有四个移动脚轮,所述支撑座的底面开设有收纳槽,所述收纳槽和四个所述移动脚轮之间设置有升降机构,所述升降机构包括连接板、两个侧板和两个电动伸缩杆;所述连接板位于所述收纳槽内,所述连接板底面的四个边角处分别与四个所述移动脚轮固接,所述电动伸缩杆固接于所述支撑座的两侧,两个所述电动伸缩杆的伸缩端均固接有侧板,所述收纳槽的两侧开设有凹槽,两个所述侧板穿过所述凹槽与所述连接板的两侧固接。
进一步地,所述升降机构还包括稳定组件,所述稳定组件包括连接座,转轴、直齿轮和顶升部件,所述连接座固接于所述收纳槽槽底的边角处,所述转轴转动设于所述连接座的相邻两侧,所述直齿轮穿插于所述转轴靠近所述连接座的一端,所述顶升部件设置于所述收纳槽槽底靠近两个所述直齿轮中间的位置,所述顶升部件包括固定设于所述收纳槽槽底的滑杆、穿插连接于所述滑杆表面的连接杆、固接于所述连接杆相邻两侧的齿条,两个所述齿条分别与两个所述直齿轮相啮合,所述稳定组件有四组,四组所述稳定组件分别设置于所述收纳槽槽底的四个边角处。
进一步地,所述支撑座的顶面开设有滑槽,所述支撑座上设置有夹持机构,所述夹持机构包括转动设于滑槽相对两槽面之间的双向丝杆、螺纹连接于所述双向丝杆两端的夹板,驱动所述双向丝杆转动的驱动组件。
进一步地,所述驱动组件包括设置于所述支撑板顶面一侧的伺服电机,穿插于所述电机输出端的主动齿轮和穿插于所述双向丝杆一端的从动齿轮,所述主动齿轮和所述从动齿轮相啮合。
进一步地,两个所述夹板相对一侧的两端均固接有卡板。
本申请提供的技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
1、通过设置支撑座、收纳槽、升降机构和移动脚轮实现了冷凝式供热机组的方便运输,需要运输时通过升降机构将移动脚轮伸出收纳槽,节省了人工搬运的运输成本且省时省力,运输到目的地后通过升降机构将移动脚轮收纳进收纳槽,省去了将供热机组本体搬下来的步骤,操作简便,保证了供热机组本体运输过程中的平稳运输,减少了内部器件的颠簸损坏。
附图说明
图1为本申请实施例中冷凝式供热机组的整体结构示意图;
图2为本申请实施例中夹持机构的整体结构示意图;
图3为本申请实施例中收纳槽内部的结构示意图;
图4为图3的部分结构示意图,主要示意稳定组件的结构;
图中:1、供热机组本体;2、支撑座;21、收纳槽;22、滑槽;23、凹槽;3、移动脚轮;4、升降机构;41、稳定组件;411、连接座;412、转轴;413、直齿轮;414、顶升部件;4141、滑杆;4142、连接杆;4143、齿条;42、连接板;43、侧板;44、电动伸缩杆;5、夹持机构;51、双向丝杆;52、夹板;521、卡板;53、驱动组件;531、伺服电机;532、主动齿轮;533、从动齿轮。
具体实施方式
本申请实施例公开了一种冷凝式供热机组,通过将供热机组本体1搬到支撑座2顶部,利用夹持机构5对供热机组本体1进行夹持固定,之后通过升降机构4将移动脚轮3降出收纳槽21从而方便将供热机组本体1滑移至所需位置,到达指定位置后,通过升降机构4将移动脚轮3收纳进收纳槽21,搬运过程方便且迅速。
为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
参照图1和图2,一种冷凝式供热机组包括支撑座2,支撑座2上设置有夹持机构5,夹持机构5包括双向丝杆51、夹板52和驱动组件53,支撑座2顶部的中间位置开设有滑槽22,双向丝杆51转动设于滑槽22相对两个槽面之间,双向丝杆51表面的两端开设有形状相同、方向相反的螺纹,两个夹板52分别螺纹连接于双向丝杆51的两端,两个夹板52的截面为“T”字形,其中夹板52的下部与滑槽22宽度相同,保证了双向丝杆51转动时,夹板52能顺利地沿滑槽22滑动而不随双向丝杆51转动而转动,两个夹板相对一侧的两端均固接有卡板521,卡板521能更加全面地卡合住两个夹板间放置的设备,稳定性更高,驱动组件53用于驱动双向丝杆51转动,驱动组件53包括伺服电机531、主动齿轮532和从动齿轮533,伺服电机531固接于支撑板顶面靠近滑槽22的一侧,主动齿轮532穿插于伺服电机531的输出端,从动齿轮533穿插于双向丝杆51靠近滑槽22一侧的表面,主动齿轮532位于从动齿轮533的上方且与从动齿轮533相啮合,支撑座2上位于夹持机构5之间设置有供热机组本体1。
将供热机组本体1搬至支撑台上夹持机构5的两个夹板52之间,控制伺服电机531转动,伺服电机531依次带动主动齿轮532、从动齿轮533和双向丝杆51转动,两个夹板52在双向丝杆51的转动下沿着滑槽22相向运动,直至夹紧供热机组本体1。
参照图3和图4,支撑座2的底面开设有收纳槽21,收纳槽21的内部设置有升降机构4和移动脚轮3,收纳槽21的深度能够容纳升降机构4和移动脚轮3;升降机构4包括稳定组件41、连接板42、两个侧板43和两个电动伸缩杆44;稳定组件41有四组,四组稳定组件41分别设置于收纳槽21槽底的四个边角处,用于保证移动脚轮3升降过程中更加稳定,稳定组件41包括连接座411、转轴412、直齿轮413和顶升部件414,连接座411固接于收纳槽21槽底的边角处,转轴412转动设于连接座411的相邻两侧,直齿轮413穿插于两个转轴412靠近连接座411的一端,顶升部件414设置于收纳槽21槽底靠近两个直齿轮413中间的位置,顶升部件414包括滑杆4141、连接杆4142和两个齿条4143,滑杆4141的一端固定设于收纳槽21槽底,连接杆4142的底部与滑杆4141的另一端穿插连接,两个齿条4143分别固接于连接杆4142靠近两个直齿轮413的两侧,两个齿条4143分别与两个直齿轮413相啮合;连接板42顶面的四个边角处分别与四个连接杆4142的一端固接,连接板42的截面面积小于凹槽23的截面面积,连接板42底面的四个边角处分别与四个移动脚轮3固接,电动伸缩杆44固接于支撑座2的两侧,两个侧板43分别固接于两个电动伸缩杆44的伸缩端,收纳槽21的两侧开设有凹槽23,两个凹槽23贯穿收纳槽21的槽壁和支撑座2的侧面,两个侧板43穿过凹槽23与连接板42的两侧固接。
需要移动供热机组本体1时,控制电动伸缩杆44伸长,两个电动伸缩杆44分别带动侧板43下降,从而带动固接于两个侧板43中间的连接板42以及固接于连接板42底面四个边角处的移动脚轮3下降,连接板42下降的同时,四个连接杆4142沿滑杆4141滑移一定距离,同时连接杆4142上的齿条4143带动转轴412上的直齿轮413同步转动,由于四个边角处的每两个直齿轮413和齿条4143都是相同的,能够有效保证连接杆4142沿滑杆4141滑移的距离相等,从而保证连接板42底面的四个移动脚轮3在下降过程中始终处于同一平面,直至移动脚轮3伸出收纳槽21,将支撑座2顶升至悬空,实现了支撑座2顶部供热机组本体1的移动,到达目的地后,通过控制电动伸缩杆44缩短带动移动脚轮3缩回收纳槽21内,使得支撑座2接触地面从而稳定支撑供热机组本体1。
本申请可通过以下操作方式阐述其功能原理:将供热机组搬至支撑座2顶部两个夹板52之间,之后启动伺服电机531,伺服电机531依次带动主动齿轮532、从动齿轮533和双向丝杆51转动,两个夹板52沿着双向丝杆51相向运动,直至夹紧供热机组本体1,夹持机构5保证了供热机组本体1运输过程中的平稳运输,减少了内部器件的颠簸损坏,之后启动两个电动伸缩杆44,电动伸缩杆44通过带动侧板43和连接板42下降从而带动四个移动脚轮3下降,直至接触地面且使得支撑座2悬空,实现了支撑座2顶部供热机组本体1的移动,稳定组件41保证了连接板42底面的四个移动脚轮3在下降过程中始终处于同一平面,到达目的地后,通过控制电动伸缩杆44缩短带动移动脚轮3缩回收纳槽21内,使得支撑座2接触地面从而稳定支撑供热机组本体1,通过设置夹持机构5、升降机构4和移动脚轮3,实现了供热机组本体1的稳定、快速移动,省时省力,方便快捷。
显然,本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
以上所述的,仅为本申请实施例较佳的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,根据本申请的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种冷凝式供热机组,包括供热机组本体(1),其特征在于,所述供热机组本体(1)的底部设置有支撑座(2),所述支撑座(2)的底面设置有四个移动脚轮(3),所述支撑座(2)的底面开设有收纳槽(21),所述收纳槽(21)和四个所述移动脚轮(3)之间设置有升降机构(4),所述升降机构(4)包括连接板(42)、两个侧板(43)和两个电动伸缩杆(44);所述连接板(42)位于所述收纳槽(21)内,所述连接板(42)底面的四个边角处分别与四个所述移动脚轮(3)固接,所述电动伸缩杆(44)固接于所述支撑座(2)的两侧,两个所述电动伸缩杆(44)的伸缩端均固接有侧板(43),所述收纳槽(21)的两侧开设有凹槽(23),两个所述侧板(43)穿过所述凹槽(23)与所述连接板(42)的两侧固接。
2.如权利要求1所述的一种冷凝式供热机组,其特征在于,所述升降机构(4)还包括稳定组件(41),所述稳定组件(41)包括连接座(411),转轴(412)、直齿轮(413)和顶升部件(414),所述连接座(411)固接于所述收纳槽(21)槽底的边角处,所述转轴(412)转动设于所述连接座(411)的相邻两侧,所述直齿轮(413)穿插于所述转轴(412)靠近所述连接座(411)的一端,所述顶升部件(414)设置于所述收纳槽(21)槽底靠近两个所述直齿轮(413)中间的位置,所述顶升部件(414)包括固定设于所述收纳槽(21)槽底的滑杆(4141)、穿插连接于所述滑杆(4141)表面的连接杆(4142)、固接于所述连接杆(4142)相邻两侧的齿条(4143),两个所述齿条(4143)分别与两个所述直齿轮(413)相啮合,所述稳定组件(41)有四组,四组所述稳定组件(41)分别设置于所述收纳槽(21)槽底的四个边角处。
3.如权利要求1所述的一种冷凝式供热机组,其特征在于,所述支撑座(2)的顶面开设有滑槽(22),所述支撑座(2)上设置有夹持机构(5),所述夹持机构(5)包括转动设于滑槽(22)相对两槽面之间的双向丝杆(51)、螺纹连接于所述双向丝杆(51)两端的夹板(52),驱动所述双向丝杆(51)转动的驱动组件(53)。
4.如权利要求3所述的一种冷凝式供热机组,其特征在于,所述驱动组件(53)包括设置于所述支撑座(2)顶面一侧的伺服电机(531),穿插于所述伺服电机(531)电机输出端的主动齿轮(532)和穿插于所述双向丝杆(51)一端的从动齿轮(533),所述主动齿轮(532)和所述从动齿轮(533)相啮合。
5.如权利要求3所述的一种冷凝式供热机组,其特征在于,两个所述夹板(52)相对一侧的两端均固接有卡板(521)。
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