CN218761983U - 一种承插式涂塑钢管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂塑钢管技术领域，具体为一种承插式涂塑钢管，包括承接管和插接管，承接管与插接管之间塞有密封环，承接管的表面固定有第一法兰，插接管的表面固定有第二法兰，第二法兰与第一法兰之间连接有安装杆。本实用新型设置密封环和密封套，承接管与插接管之间的承插安装通过两次密封处理，密封性能高，不易出现泄露。在承接管和插接管表面分别固定第一法兰和第二法兰，第一法兰和第二法兰通过安装杆紧固安装连接，使得承接管和插接管的承插安装连接，强度高，连接稳定，安装紧固，不易断裂。

Description

一种承插式涂塑钢管

技术领域

本实用新型涉及涂塑钢管技术领域，具体为一种承插式涂塑钢管。

背景技术

近年来，随着我国经济及城镇建设的快速发展，给排水及特殊介质输送用涂塑钢管得到了很大的推广和应用。

涂塑钢管，又名涂塑管、钢塑复合管、涂塑复合钢管，是以钢管为基体，通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管(底管)内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管。

涂塑钢管具有优良的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力；环氧树脂涂塑钢管适用于给排水、海水、温水、油、气体等介质的输送，聚氯乙烯涂塑钢管适用于排水、海水、油、气体等介质的输送。

承插连接主要用于带承插接头的铸铁管、混凝土管、陶瓷管、塑料管等；承插管分为刚性承插连接和柔性承插连接两种。刚性承插连接是用管道的插口插入管道的承口内，对位后先用嵌缝材料嵌缝，然后用密封材料密封，使之成为一个牢固的封闭的。柔性承插连接接头在管道承插口的止封口上放入富有弹性的橡胶圈，然后施力将管子插端插入，形成一个能适应一定范围内的位移和振动的封闭管。

目前，在对承接管和插接管进行承插式安装连接过程中，安装工人发现，承接管与插接管之间的承插端面处，接触不够紧密，外侧的密封结构比较单一，密封性较差，导致承接管和插接管之间的承插安装不密封，同时，承接管与插接管之间的承插安装，连接结构的强度不高，容易使得承接管与插接管之间断裂弯曲，使得承插安装不合格，导致涂塑钢管内部输送的物料泄露。

例如，现有专利公告号CN213776703U提供了一种承插式涂塑钢管，该装置采用了插接结构，通过在插接管的一侧设置有插接头，配合承接管上开设的承接槽，可以将插接管与承接管完美配合，并且插接头与承接槽内部安装有弹性密封胶圈，可以增强管体连接的密封性，提高管体可靠性；且通过将插接头的管口外管壁处进行圆角设置，可以更加方便插接头与承接槽的连接；且本实用新型结构简单，安装快捷，提高安装效率。

但是，其装置仅适用于将插接管与承接管完美配合，不能对承接管和插接管的承插连接处进行高效密封和加固增强连接。

现有的承插式涂塑钢管，承接管与插接管之间的承插端面处，接触不够紧密，外侧的密封结构比较单一，密封性较差，导致承接管和插接管之间的承插安装不密封，同时，承接管与插接管之间的承插安装，连接结构的强度不高，容易使得承接管与插接管之间断裂弯曲，使得承插安装不合格，导致涂塑钢管内部输送的物料泄露。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种承插式涂塑钢管，以解决承接管与插接管之间的承插端面处，接触不够紧密，外侧的密封结构比较单一，密封性较差，导致承接管和插接管之间的承插安装不密封的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种承插式涂塑钢管，包括承接管和插接管，所述承接管与所述插接管之间塞有密封环，所述承接管的表面固定有第一法兰，所述插接管的表面固定有第二法兰，所述第二法兰与所述第一法兰之间连接有安装杆。

优选的，所述承接管的端面开有第一凹槽，所述插接管的端面开有第二凹槽，所述密封环位于所述第一凹槽和之间。

优选的，所述第一凹槽和所述第二凹槽均为圆环形结构，所述第一凹槽和所述第二凹槽的截面均为半圆形结构，所述密封环的截面为圆形结构，所述密封环采用橡胶材质。

优选的，所述承接管的表面固定有承接环，所述承接环位于所述第一法兰的内侧，所述承接环的端面与所述承接管的端面平齐，所述插接管的表面固定有插接环，所述插接环位于所述第二法兰的内侧，所述插接环突出所述插接管的端面。

优选的，所述承接环的侧面开有承接槽，所述插接环的一端插入所述承接槽，所述插接环的表面黏贴有密封套。

优选的，所述承接环为圆环形结构，所述承接槽和所述插接环的截面均为楔形结构，所述密封套采用橡胶材质。

优选的，所述第一法兰的表面开有第一安装孔，所述第二法兰的表面开有第二安装孔，所述第二安装孔与所述第一安装孔对齐，所述安装杆穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔。

优选的，所述安装杆为螺纹杆结构，所述安装杆的两端套接有第一螺母和第二螺母，所述第一螺母位于所述第一法兰的外侧，所述第二螺母位于所述第二法兰的外侧。

优选的，所述第一法兰的外侧固定有第一加强筋，所述第一加强筋固定在所述承接管的表面，所述第二法兰的外侧固定有第二加强筋，所述第二加强筋固定在所述插接管的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过在承接管与插接管的承插端面中间，设置密封环，使得承接管与插接管端面之间紧密贴合承插安装，而且，插接管表面的插接环与承接管表面的承接环插接连接，插接环插入承接槽中，且在插接环表面黏贴密封套，使得承接环与插接环之间密封插接，如此，承接管与插接管之间的承插安装通过两次密封处理，密封性能高，不易出现泄露。

2.本实用新型在承接管和插接管表面分别固定第一法兰和第二法兰，且第一法兰和第二法兰通过安装杆紧固安装连接，同时，通过第一加强筋和第二加强筋对第一法兰和第二法兰进行加固，如此，使得承接管和插接管的承插安装连接，强度高，连接稳定，安装紧固，不易断裂。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大图；

图3为本实用新型图1的插接管部分结构示意图。

图中：1、承接管；2、第一法兰；3、承接环；4、安装杆；5、插接环；6、第二法兰；7、第二螺母；8、插接管；9、第二加强筋；10、第一加强筋；11、第一螺母；12、第二安装孔；13、密封套；14、第一安装孔；15、承接槽；16、第一凹槽；17、密封环；18、第二凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2和图3，图示中的一种承插式涂塑钢管，包括承接管1和插接管8，承接管1与插接管8之间塞有密封环17，承接管1的表面固定有第一法兰2，插接管8的表面固定有第二法兰6，第二法兰6与第一法兰2之间连接有安装杆4。

承接管1的端面开有第一凹槽16，插接管8的端面开有第二凹槽18，密封环17位于第一凹槽16和之间，对承接管1和插接管8的承插端面进行密封处理。

第一凹槽16和第二凹槽18均为圆环形结构，且直径相等，第一凹槽16和第二凹槽18的截面均为半圆形结构，且相互对齐；密封环17的截面为圆形结构，密封环17采用橡胶材质。

承接管1的表面固定有承接环3，承接环3位于第一法兰2的内侧，靠近承接管1和插接管8之间的承插端面，且直径不大于第一法兰2的直径，承接环3的端面与承接管1的端面平齐。

插接管8的表面固定有插接环5，插接环5位于第二法兰6的内侧，靠近承接管1和插接管8之间的承插端面，且直径不大于第二法兰6的直径；插接环5突出插接管8的端面，用于插入承接环3侧面的承接槽15内部。

承接环3的侧面开有承接槽15，插接环5的一端插入承接槽15，插接环5的表面黏贴有密封套13，使得插接环5与承接环3之间的插接连接紧密密封。

承接环3为圆环形结构，承接槽15和插接环5的截面均为楔形结构，便于插接环5紧固插入承接槽15内部；密封套13采用橡胶材质。

本承插式涂塑钢管，使用时：在承接管1与插接管8的承插端面中间，设置密封环17，使得承接管1与插接管8端面之间紧密贴合承插安装。

而且，插接管8表面的插接环5与承接管1表面的承接环3插接连接，插接环5插入承接槽15中，且在插接环5表面黏贴密封套13，使得承接环3与插接环5之间密封插接。

如此，承接管1与插接管8之间的承插安装通过两次密封处理，密封性能高，不易出现泄露。

实施例2

请参阅图1、图2和图3，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中的一种承插式涂塑钢管，包括承接管1和插接管8，承接管1与插接管8之间塞有密封环17，承接管1的表面固定有第一法兰2，插接管8的表面固定有第二法兰6，第二法兰6与第一法兰2的直径相等，第二法兰6与第一法兰2之间连接有安装杆4。

第一法兰2的表面开有第一安装孔14，第二法兰6的表面开有第二安装孔12，第二安装孔12与第一安装孔14对齐，安装杆4穿过第一安装孔14和第二安装孔12，且安装杆4和承接管1平行。

安装杆4为螺纹杆结构，安装杆4的两端套接有第一螺母11和第二螺母7；第一螺母11位于第一法兰2的外侧，第二螺母7位于第二法兰6的外侧，安装杆4与第一法兰2和第二法兰6紧固安装连接。

第一法兰2的外侧固定有第一加强筋10，第一加强筋10固定在承接管1的表面，对第一法兰2进行加固；第二法兰6的外侧固定有第二加强筋9，第二加强筋9固定在插接管8的表面，对第二法兰6进行加固。

本实施方案中，在承接管1和插接管8表面分别固定第一法兰2和第二法兰6，且第一法兰2和第二法兰6通过安装杆4紧固安装连接，同时，通过第一加强筋10和第二加强筋9分别对第一法兰2和第二法兰6进行加固。

如此，使得承接管1和插接管8的承插安装连接，强度高，连接稳定，安装紧固，不易断裂。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种承插式涂塑钢管，其特征在于，包括：承接管(1)和插接管(8)，所述承接管(1)与所述插接管(8)之间塞有密封环(17)，所述承接管(1)的表面固定有第一法兰(2)，所述插接管(8)的表面固定有第二法兰(6)，所述第二法兰(6)与所述第一法兰(2)之间连接有安装杆(4)。

2.根据权利要求1所述的一种承插式涂塑钢管，其特征在于：所述承接管(1)的端面开有第一凹槽(16)，所述插接管(8)的端面开有第二凹槽(18)，所述密封环(17)位于所述第一凹槽(16)和之间。

3.根据权利要求2所述的一种承插式涂塑钢管，其特征在于：所述第一凹槽(16)和所述第二凹槽(18)均为圆环形结构，所述第一凹槽(16)和所述第二凹槽(18)的截面均为半圆形结构，所述密封环(17)的截面为圆形结构，所述密封环(17)采用橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的一种承插式涂塑钢管，其特征在于：所述承接管(1)的表面固定有承接环(3)，所述承接环(3)位于所述第一法兰(2)的内侧，所述承接环(3)的端面与所述承接管(1)的端面平齐，所述插接管(8)的表面固定有插接环(5)，所述插接环(5)位于所述第二法兰(6)的内侧，所述插接环(5)突出所述插接管(8)的端面。

5.根据权利要求4所述的一种承插式涂塑钢管，其特征在于：所述承接环(3)的侧面开有承接槽(15)，所述插接环(5)的一端插入所述承接槽(15)，所述插接环(5)的表面黏贴有密封套(13)。

6.根据权利要求5所述的一种承插式涂塑钢管，其特征在于：所述承接环(3)为圆环形结构，所述承接槽(15)和所述插接环(5)的截面均为楔形结构，所述密封套(13)采用橡胶材质。

7.根据权利要求1所述的一种承插式涂塑钢管，其特征在于：所述第一法兰(2)的表面开有第一安装孔(14)，所述第二法兰(6)的表面开有第二安装孔(12)，所述第二安装孔(12)与所述第一安装孔(14)对齐，所述安装杆(4)穿过所述第一安装孔(14)和所述第二安装孔(12)。

8.根据权利要求7所述的一种承插式涂塑钢管，其特征在于：所述安装杆(4)为螺纹杆结构，所述安装杆(4)的两端套接有第一螺母(11)和第二螺母(7)，所述第一螺母(11)位于所述第一法兰(2)的外侧，所述第二螺母(7)位于所述第二法兰(6)的外侧。

9.根据权利要求1所述的一种承插式涂塑钢管，其特征在于：所述第一法兰(2)的外侧固定有第一加强筋(10)，所述第一加强筋(10)固定在所述承接管(1)的表面，所述第二法兰(6)的外侧固定有第二加强筋(9)，所述第二加强筋(9)固定在所述插接管(8)的表面。

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