CN218761408U - 耐磨机械密封 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了耐磨机械密封，它包括静环组件和动环组件，所述静环组件包括内环、静环及连接法兰，所述静环通过一销轴固定于内环上，所述内环套设于连接法兰上，所述动环组件包括动环、传动座、弹簧及推环，所述传动座通过螺钉固定于转轴轴套上，所述动环套设于传动座内，所述弹簧位于传动座和动环底端之间，所述推环位于动环底端和弹簧之间，所述动环顶端内环面开有第一环形凹槽，所述第一环形凹槽与转轴轴面之间套设有一石墨环，所述石墨环与静环贴合。本实用新型能避免动环和静环之间的干摩擦，延长了使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封件技术领域，具体地是一种耐磨机械密封。
背景技术
众所周知，机械密封一般都由动环组件和静环组件组成；，动环组件主要包括动环、传动座及弹簧，静环组件主要包括内环和静环，通常静环通过内环固定于连接法兰上，工作时，通过弹簧的弹力可以使动环的一个端面与静环的一个端面保持贴合，即其主要依靠动环与静环的端面紧贴来防止液体介质向外泄漏，目前市面上动环采用碳化硅，静环采用碳石墨，使得两者之间的干摩擦，虽然具有一定的效果，但是长时间工作后，静环会逐渐被磨损，从而影响整体密封性
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种耐磨机械密封，能避免动环和静环之间的干摩擦，延长了使用寿命。
本实用新型所采取的技术方案是：它包括静环组件和动环组件，所述静环组件包括内环、静环及连接法兰，所述静环通过一销轴固定于内环上，所述内环套设于连接法兰上，所述动环组件包括动环、传动座、弹簧及推环，所述传动座通过螺钉固定于转轴轴套上，所述动环套设于传动座内，所述弹簧位于传动座和动环底端之间，所述推环位于动环底端和弹簧之间，所述动环顶端内环面开有第一环形凹槽，所述第一环形凹槽与转轴轴面之间套设有一石墨环，所述石墨环与静环贴合。
本实用新型的一种耐磨机械密封，其优点如下：动环和静环之间设有一石墨环，使得石墨环一面贴合于动环，另一面贴合于静环，当动环和静环发生相对转动时，石墨环作为润滑物能避免动环和静环之间的干摩擦，从而延长动环和静环的使用寿命；石墨环一端紧贴于动环的第一环形凹槽内，使得石墨环紧贴第一环形凹槽的底面和内周壁，使得石墨环能更加稳定地位于动环和静环之间，使得动环能稳定地绕着石墨环转动。
优选地，所述静环和内环之间设有第一密封圈，使得静环和内环之间形成密封。
优选地，所述动环和推环之间设有第二密封圈，使得动环和推环之间形成密封。
优选地，所述第一环形凹槽底部径向开有第二环形凹槽，用于容置石墨环的碎屑，防止石墨环碎屑堆积在石墨环和动环之间，影响密封性。
优选地，所述弹簧为波形弹簧，作为具有若干峰谷的弹性元件，能在较小的安装空间内提供理想的弹力，且结构简单，性能稳定。
优选地，所述传动座环面的顶端朝动环折边并紧抵动环外壁，对动环形成一定的限位，防止动环产生径向移位。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图。
其中，1、内环；2、静环；3、连接法兰；4、销轴；5、动环；6、传动座；7、弹簧；8、推环；9、转轴轴套；10、第一环形凹槽；11、石墨环；12、第一密封圈；13、第二密封圈；14、第二环形凹槽；15、压紧段。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
本实用新型提供一种耐磨机械密封，它包括它包括静环2组件和动环5组件，静环2组件包括内环1、静环2及连接法兰3，静环2通过一销轴4固定于内环1上，内环1套设于连接法兰3上，静环2和内环1之间通过第一密封圈12进行密封，连接法兰3将静环2压紧至内环1上。
动环5组件包括动环5、传动座6、弹簧7及推环8，传动座6通过螺钉固定并套设于转轴轴套9上，动环5套设于传动座6和转轴轴套9之间，弹簧7位于传动座6和动环5底端之间，弹簧7一端紧抵至传动座6内底面，另一端紧抵动环5底端，推环8位于动环5底端和弹簧7之间。
动环5和静环2之间套设有一石墨环11，石墨环11和静环2及动环5前后贴合，即石墨环11的顶端与静环2一端贴合，石墨环11的底端和动环5的顶端贴合。
石墨环11与静环2贴合，石墨环11厚度尺寸较小，使得石墨环11贴近转轴轴面，这样设计的目的在于，石墨环11减少受动环5离心力的影响，使得石墨环11更加稳固。
动环5顶端内环面开有第一环形凹槽10，使得动环5顶部从轴向截面看呈L型，石墨环11一端紧抵第一环形凹槽10的内底面，石墨环11的外环面则紧抵第一环形凹槽10的内周壁，使得石墨环11的固定更加稳定，且石墨环11和动环5之间的密封性更佳。
第一环形凹槽10底部径向开有第二环形凹槽14，当动环5转动时，石墨环11与第一环形凹槽10底面之间有摩擦，石墨环11经过摩擦会产生一定的石墨碎屑，而第二环形凹槽14则可容置这些石墨碎屑，使得石墨环11和第一环形凹槽10底面之间能保持紧密贴合，保证石墨环11和动环5之间的密封性。
石墨环11贴合第一环形凹槽10底面的一端倒角处理，增大了第二环形凹槽14的容量，便于堆积更多的石墨环11碎屑。
动环5和推环8之间设有第二密封圈13，通过弹簧7压紧推环8，推环8压紧第二密封圈13，保证动环5的密封性，防止液体介质流入转轴轴面。
弹簧7为波形弹簧7，波形弹簧7是一种金属薄圆环上具有若干峰谷的弹性元件，通常应用于载荷和变形量均不大，要求弹簧7刚度较小需施加轴向预压力的场合。波形弹簧7特别适用于需要减重的应用和受较小安装空间制约的应用，因此非常适用于水封中。
传动座6环面顶端朝动环5所在方向折边，折边后形成一压紧段15，压紧段15紧抵动环5外壁，对动环5起到一定的限位作用，防止动环5在转动过程中产生径向偏移。
以上就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.耐磨机械密封，其特征在于，它包括静环(2)组件和动环(5)组件，所述静环(2)组件包括内环(1)、静环(2)及连接法兰(3)，所述静环(2)通过一销轴(4)固定于内环(1)上，所述内环(1)套设于连接法兰(3)上，所述动环(5)组件包括动环(5)、传动座(6)、弹簧(7)及推环(8)，所述传动座(6)通过螺钉固定于转轴轴套(9)上，所述动环(5)套设于传动座(6)内，所述弹簧(7)位于传动座(6)和动环(5)底端之间，所述推环(8)位于动环(5)底端和弹簧(7)之间，所述动环(5)顶端内环面开有第一环形凹槽(10)，所述第一环形凹槽(10)与转轴轴面之间套设有一石墨环(11)，所述石墨环(11)与静环(2)贴合。
2.根据权利要求1所述的耐磨机械密封，其特征在于：所述静环(2)和内环(1)之间设有第一密封圈(12)。
3.根据权利要求1所述的耐磨机械密封，其特征在于：所述动环(5)和推环(8)之间设有第二密封圈(13)。
4.根据权利要求1所述的耐磨机械密封，其特征在于：所述第一环形凹槽(10)底部径向开有第二环形凹槽(14)。
5.根据权利要求1所述的耐磨机械密封，其特征在于：所述弹簧(7)为波形弹簧(7)。
6.根据权利要求5所述的耐磨机械密封，其特征在于：所述传动座(6)环面顶端朝动环(5)折边并紧抵动环(5)外壁。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-03-21 CN CN202220609930.7U patent/CN218761408U/zh active Active
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