CN218760836U - 一种高温高压下使用的螺母 - Google Patents
一种高温高压下使用的螺母 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218760836U CN218760836U CN202222710050.1U CN202222710050U CN218760836U CN 218760836 U CN218760836 U CN 218760836U CN 202222710050 U CN202222710050 U CN 202222710050U CN 218760836 U CN218760836 U CN 218760836U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nut
- rib
- ribs
- high temperature
- bottom plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种高温高压下使用的螺母，涉及螺母技术领域，包括螺母，所述螺母的底部安装有底板，所述螺母的侧面均匀分布有多个侧筋条，所述底板的顶部均匀分布有多个外筋条，所述侧筋条和外筋条之间相连接，所述外筋条的均匀连接在螺母的侧面。本实用新型通过设置有侧筋条、外筋条和内筋条，通过在螺母的侧面均匀分布有多个侧筋条，并在螺母的底部设置有的底板上还设置有多个外筋条，通过将侧筋条和外筋条之间连接，并在底板的底部还设置有内筋条，从而方便了通过多方面的筋条拉扯有利于提升了螺母侧面及底面的整体强度，进而有效地保证了该螺母在高压的环境使用，避免了开裂脱落等情况，提升了安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺母技术领域，尤其涉及一种高温高压下使用的螺母。
背景技术
螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型。
现有的，如中国专利号：CN201771935U中止退防松螺母，包括该螺母的上表面设有两个对称的“w”形凹槽，螺母的内壁设有变牙型内螺纹，螺母的非支撑面上部开设有两个对称的斜槽。本实用新型同现有技术相比，采用变牙型内螺纹，使得内外螺纹连接时产生极大的防松摩擦力，达到了防松的目的；螺母非支撑面开设两个对称的斜槽，通过外螺纹的标准螺距来修正内螺纹开槽部分螺距的变化，产生过盈配合，达到了止退防脱的目的。
但是现有的螺母由于在结构上设计较为一般，在铸造的过程中缺乏对螺母增加压力的筋条，进而容易导致螺母在针对压力较大的情况下使用时容易出现断裂，发生危险的问题，因此，需要提出新型的一种高温高压下使用的螺母。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的技术中存在螺母由于在结构上设计较为一般，在铸造的过程中缺乏对螺母增加压力的筋条，进而容易导致螺母在针对压力较大的情况下使用时容易出现断裂，发生危险的问题，而提出的一种高温高压下使用的螺母。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高温高压下使用的螺母，包括螺母，所述螺母的底部安装有底板，所述螺母的侧面均匀分布有多个侧筋条，所述底板的顶部均匀分布有多个外筋条，所述侧筋条和外筋条之间相连接，所述外筋条的均匀连接在螺母的侧面。
优选的，所述螺母的内侧开设有螺纹槽，所述底板的底部均匀分布有多个内筋条，通过螺纹槽可方便了提供了螺纹啮合连接的作用，内筋条则可在底部进一步提升了整体强度。
优选的，所述螺母的顶部贯穿有多个散热孔，所述散热孔的底部贯穿于螺母的底部，通过将散热孔贯穿开设于螺母上下两端，并将其连通，从而方便了在当螺母接触到高温情况时，可通过上下两端开通的散热孔进行高效的排热，利用该方式有利于进一步保证了螺母的强度。
优选的，所述侧筋条和外筋条的厚度均为1.5mm，将侧筋条和外筋条采用1.5mm厚度可在加强其抗压的同时还可保证螺母的正常拧动使用。
优选的，所述散热孔的开孔直径为1mm，散热孔的开孔为1mm则可提供了有效地散热同时不影响螺母的强度。
优选的，所述内筋条的厚度为0.8mm，内筋条可在拧动接触时配合上橡胶密封垫，利用其0.8mm的厚度以保证密封的效果。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，通过设置有侧筋条、外筋条和内筋条，通过在螺母的侧面均匀分布有多个侧筋条，并在螺母的底部设置有的底板上还设置有多个外筋条，通过将侧筋条和外筋条之间连接，并在底板的底部还设置有内筋条，从而方便了通过多方面的筋条拉扯有利于提升了螺母侧面及底面的整体强度，进而有效地保证了该螺母在高压的环境使用，避免了开裂脱落等情况，提升了安全性。
2、本实用新型中，通过设置有散热孔，通过将散热孔贯穿开设于螺母上下两端，并将其连通，从而方便了在当螺母接触到高温情况时，可通过上下两端开通的散热孔进行高效的排热，利用该方式有利于进一步保证了螺母的强度，且螺母整体所采用的为钨合金材质，可有效地耐高温。
附图说明
图1为本实用新型提出一种高温高压下使用的螺母的立体图；
图2为本实用新型提出一种高温高压下使用的螺母的另一角度立体图。
图例说明：1、螺母；2、底板；3、螺纹槽；4、散热孔；5、侧筋条；6、外筋条；7、内筋条。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高温高压下使用的螺母，包括螺母1，螺母1的底部安装有底板2，螺母1的侧面均匀分布有多个侧筋条5，底板2的顶部均匀分布有多个外筋条6，侧筋条5和外筋条6之间相连接，外筋条6的均匀连接在螺母1的侧面。
如图1所示，螺母1的内侧开设有螺纹槽3，底板2的底部均匀分布有多个内筋条7，通过螺纹槽3可方便了提供了螺纹啮合连接的作用，内筋条7则可在底部进一步提升了整体强度。
如图1和图2所示，螺母1的顶部贯穿有多个散热孔4，散热孔4的底部贯穿于螺母1的底部，通过将散热孔4贯穿开设于螺母1上下两端，并将其连通，从而方便了在当螺母1接触到高温情况时，可通过上下两端开通的散热孔4进行高效的排热，利用该方式有利于进一步保证了螺母的强度。
如图1所示，侧筋条5和外筋条6的厚度均为1.5mm，将侧筋条5和外筋条6采用1.5mm厚度可在加强其抗压的同时还可保证螺母的正常拧动使用。
如图1和图2所示，散热孔4的开孔直径为1mm，散热孔4的开孔为1mm则可提供了有效地散热同时不影响螺母的强度。
如图2所示，内筋条7的厚度为0.8mm，内筋条7可在拧动接触时配合上橡胶密封垫，利用其0.8mm的厚度以保证密封的效果。
本装置的使用方法及工作原理：通过在螺母1的侧面均匀分布有多个侧筋条5，并在螺母1的底部设置有的底板2上还设置有多个外筋条6，通过将侧筋条5和外筋条6之间连接，并在底板2的底部还设置有内筋条7，从而方便了通过多方面的筋条拉扯有利于提升了螺母1侧面及底面的整体强度，进而有效地保证了该螺母在高压的环境使用，提升了安全性，通过将散热孔4贯穿开设于螺母1上下两端，并将其连通，从而方便了在当螺母1接触到高温情况时，可通过上下两端开通的散热孔4进行高效的排热，利用该方式有利于进一步保证了螺母的强度，且螺母1整体所采用的为钨合金材质，可有效地耐高温。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种高温高压下使用的螺母，包括螺母(1)，其特征在于：所述螺母(1)的底部安装有底板(2)，所述螺母(1)的侧面均匀分布有多个侧筋条(5)，所述底板(2)的顶部均匀分布有多个外筋条(6)，所述侧筋条(5)和外筋条(6)之间相连接，所述外筋条(6)的均匀连接在螺母(1)的侧面。
2.根据权利要求1所述的高温高压下使用的螺母，其特征在于：所述螺母(1)的内侧开设有螺纹槽(3)，所述底板(2)的底部均匀分布有多个内筋条(7)。
3.根据权利要求1所述的高温高压下使用的螺母，其特征在于：所述螺母(1)的顶部贯穿有多个散热孔(4)，所述散热孔(4)的底部贯穿于螺母(1)的底部。
4.根据权利要求1所述的高温高压下使用的螺母，其特征在于：所述侧筋条(5)和外筋条(6)的厚度均为1.5mm。
5.根据权利要求3所述的高温高压下使用的螺母，其特征在于：所述散热孔(4)的开孔直径为1mm。
6.根据权利要求2所述的高温高压下使用的螺母，其特征在于：所述内筋条(7)的厚度为0.8mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222710050.1U CN218760836U (zh) | 2022-10-14 | 2022-10-14 | 一种高温高压下使用的螺母 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222710050.1U CN218760836U (zh) | 2022-10-14 | 2022-10-14 | 一种高温高压下使用的螺母 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218760836U true CN218760836U (zh) | 2023-03-28 |
Family
ID=85697393
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222710050.1U Active CN218760836U (zh) | 2022-10-14 | 2022-10-14 | 一种高温高压下使用的螺母 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218760836U (zh) |
-
2022
- 2022-10-14 CN CN202222710050.1U patent/CN218760836U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109372874B (zh) | 一种偏轴式开槽法兰螺母 | |
| CN218760836U (zh) | 一种高温高压下使用的螺母 | |
| CN210949486U (zh) | 一种防脱落锁紧螺栓 | |
| CN207762098U (zh) | 螺栓 | |
| CN111637132B (zh) | 一种止退防松组合螺母 | |
| CN210660971U (zh) | 一种防松锁紧螺栓 | |
| CN2061630U (zh) | 机械压力式紧固绳帽 | |
| CN108506309B (zh) | 一种拧断后处理方便的机螺钉 | |
| CN210715513U (zh) | 一种新型盖形螺母 | |
| CN109253146B (zh) | 一种压点式全金属锁紧螺母 | |
| CN210440380U (zh) | 一种防松动效果好的自攻自钻螺钉 | |
| CN110645250B (zh) | 一种六角大法兰面挤压自密封防松螺栓 | |
| CN210068709U (zh) | 一种鼓耳螺母 | |
| CN208417208U (zh) | 一种防松脱紧固螺母 | |
| CN208951080U (zh) | 一种风力发电用螺母 | |
| CN215634320U (zh) | 插入式防松螺母 | |
| CN216407429U (zh) | 一种密封防松动螺栓 | |
| CN219587948U (zh) | 一种高强度的薄型防松螺母 | |
| CN217107803U (zh) | 一种防拧紧断裂的金属六角法兰面锁紧螺母 | |
| CN213017181U (zh) | 一种混凝土径向悬挂自攻锚栓 | |
| CN212318508U (zh) | 光伏能用不锈钢外六角紧固件连接装置 | |
| CN210423355U (zh) | 一种新型螺栓 | |
| CN216278920U (zh) | 一种组合型防松螺纹装置 | |
| CN220248622U (zh) | 一种u型防松螺母 | |
| CN216241740U (zh) | 一种防弯折断裂的高强度螺栓 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |