CN218760739U - 一种液压缸冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于液压缸领域，具体的说是一种液压缸冷却装置，包括底部冷却装置、调节板、摩擦软柱、固定外板、第一弹性贴合板、第二弹性贴合板、第一注液柱、第二注液柱、顶部冷却装置；工作时，工作人员操作底部冷却装置、顶部冷却装置与液压缸进行贴合时第一弹性贴合板与第二弹性贴合板产生形变与液压缸顶部与底部更加贴合，第一弹性贴合板与第二弹性贴合板与液压缸表面进行贴合导热，底部冷却装置与顶部冷却装置内部的冷却液体对第一弹性贴合板、第二弹性贴合板进行冷却散热；整体装置提升了对液压缸的冷却散热效果；整体装置降低了因无法对液压缸顶部与底部进行良好的散热导致的液压机功能损坏的情况发生。

Description

一种液压缸冷却装置

技术领域

本实用新型涉及液压缸领域，具体是一种液压缸冷却装置。

背景技术

液压缸是一种通过将液压能转换为机械能的机械装置，液压缸因自身结构简单，工作的效果可靠，通过其内部结构的往返运动可以使减速装置较少甚至减免。

现有技术中，液压缸冷却装置由液压缸本体与冷却装置组成，常常用于对较热的液压缸进行冷却散热。

现有的液压缸冷却装置，在对液压缸进行冷却散热的过程中，因无法对液压缸顶部与底部进行良好的散热导致的液压机功能损坏，因此，针对上述问题提出一种液压缸冷却装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决因无法对液压缸顶部与底部进行良好的散热导致的液压机功能损坏的问题，本实用新型提出一种液压缸冷却装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种液压缸冷却装置，包括底部冷却装置、调节板、摩擦软柱、固定外板、第一弹性贴合板、第二弹性贴合板、第一注液柱、第二注液柱、顶部冷却装置；所述底部冷却装置顶部设有顶部冷却装置；所述顶部冷却装置一侧侧壁固接有调节板；所述调节板远离顶部冷却装置一侧侧壁固接有多组摩擦软柱；所述底部冷却装置靠近摩擦软柱一侧侧壁固接有固定外板；所述固定外板设于调节板外侧；所述摩擦软柱远离调节板一侧侧壁与固定外板内侧相互接触；所述底部冷却装置内侧顶部两侧与顶部冷却装置内侧底部两侧均固接有第一弹性贴合板；一对所述第一弹性贴合板之间固接有第二弹性贴合板；所述底部冷却装置远离摩擦软柱一侧侧壁连通设有第一注液柱；所述顶部冷却装置顶部连通设有第二注液柱。

优选的，所述顶部冷却装置顶部两侧壁均固接有换气装置；所述换气装置底部固接有连通柱；所述连通柱底部与顶部冷却装置内侧连通；所述顶部冷却装置两侧壁均固接有限位板；所述限位板设于连通柱下方；所述第二注液柱侧壁内侧滑动连接有第一闭合板。

优选的，所述第二注液柱内侧两侧壁均固接有内侧密封板。

优选的，所述第一弹性贴合板和第二弹性贴合板靠近顶部冷却装置内侧一侧侧壁与靠近底部冷却装置内侧一侧侧壁均固接有多组散热板。

优选的，所述散热板侧壁开设有多组散热孔。

优选的，所述固定外板内侧靠近摩擦软柱一侧侧壁固接有多组摩擦软板。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过设置底部冷却装置、调节板、摩擦软柱、固定外板、第一弹性贴合板、第二弹性贴合板、第一注液柱、第二注液柱、顶部冷却装置，工作时，第一弹性贴合板与第二弹性贴合板与液压缸表面进行贴合导热，底部冷却装置与顶部冷却装置内部的冷却液体对第一弹性贴合板、第二弹性贴合板进行冷却散热；整体装置提升了对液压缸的冷却散热效果；整体装置降低了因无法对液压缸顶部与底部进行良好的散热导致的液压机功能损坏的情况发生。

2.本实用新型通过设置换气装置、连通柱、限位板，工作时，限位板降低了冷却液体进入限位板与顶部冷却装置之间空间被换气装置抽出的情况发生；整体装置提升了顶部冷却装置对液压缸的散热冷却效果；整体装置降低了因无法对液压缸顶部与底部进行良好的散热导致的液压机功能损坏的情况发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的结构示意图；

图2为图1的A处放大图；

图3为实施例一的内部示意图；

图4为图3的B处放大图；

图5为图3的C处放大图；

图6为实施例二的结构示意图；

图7为图6的D处放大图。

图中：1、底部冷却装置；11、调节板；12、摩擦软柱；13、固定外板；14、第一弹性贴合板；15、第二弹性贴合板；16、第一注液柱；17、第二注液柱；18、顶部冷却装置；2、换气装置；21、连通柱；22、限位板；23、第一闭合板；3、内侧密封板；4、散热板；5、散热孔；6、摩擦软板；7、第二闭合板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5所示，一种液压缸冷却装置，包括底部冷却装置1、调节板11、摩擦软柱12、固定外板13、第一弹性贴合板14、第二弹性贴合板15、第一注液柱16、第二注液柱17、顶部冷却装置18；所述底部冷却装置1顶部设有顶部冷却装置18；所述顶部冷却装置18一侧侧壁固接有调节板11；所述调节板11远离顶部冷却装置18一侧侧壁固接有多组摩擦软柱12；所述底部冷却装置1靠近摩擦软柱12一侧侧壁固接有固定外板13；所述固定外板13设于调节板11外侧；所述摩擦软柱12远离调节板11一侧侧壁与固定外板13内侧相互接触；所述底部冷却装置1内侧顶部两侧与顶部冷却装置18内侧底部两侧均固接有第一弹性贴合板14；一对所述第一弹性贴合板14之间固接有第二弹性贴合板15；所述底部冷却装置1远离摩擦软柱12一侧侧壁连通设有第一注液柱16；所述顶部冷却装置18顶部连通设有第二注液柱17；工作时，摩擦软柱12；第一弹性贴合板14、第二弹性贴合板15为弹性材质，工作人员将冷却液体通过第一注液柱16处倒入底部冷却装置1内侧、将冷却液体通过第二注液柱17倒入顶部冷却装置18内部；工作人员移动底部冷却装置1带动顶部冷却装置18一并移动，最终底部冷却装置1顶部移动至液压缸底部，顶部冷却装置18底部移动至液压缸顶部；工作人员操作调节板11通过固定外板13向下移动，摩擦软柱12外侧壁与固定外板13内侧壁相互摩擦固定，使顶部冷却装置18底部与液压缸进行与底部冷却装置1顶部更加贴合；工作人员操作底部冷却装置1、顶部冷却装置18与液压缸进行贴合时第一弹性贴合板14与第二弹性贴合板15产生形变与液压缸顶部与底部更加贴合，第一弹性贴合板14与第二弹性贴合板15与液压缸表面进行贴合导热，底部冷却装置1与顶部冷却装置18内部的冷却液体对第一弹性贴合板14、第二弹性贴合板15进行冷却散热；整体装置提升了对液压缸的冷却散热效果；整体装置降低了因无法对液压缸顶部与底部进行良好的散热导致的液压机功能损坏的情况发生。

本实用实施例进一步提供了，所述顶部冷却装置18顶部两侧壁均固接有换气装置2；所述换气装置2底部固接有连通柱21；所述连通柱21底部与顶部冷却装置18内侧连通；所述顶部冷却装置18两侧壁均固接有限位板22；所述限位板22设于连通柱21下方；所述第二注液柱17侧壁内侧滑动连接有第一闭合板23；工作时，工作人员将冷却液体通过第二注液柱17倒入顶部冷却装置18内部；操作第一闭合板23向第二注液柱17远离第一闭合板23一侧移动，最终第一闭合板23靠近第二注液柱17一侧与第二注液柱17内侧接触使顶部冷却装置18内部处于密封状态；启动换气装置2；使连通柱21通过换气装置2对顶部冷却装置18内部较热气体进行抽出向外部排出并置换外部较凉气体进入顶部冷却装置18内部；限位板22降低了冷却液体进入限位板22与顶部冷却装置18之间空间被换气装置2抽出的情况发生；整体装置提升了顶部冷却装置18对液压缸的散热冷却效果；整体装置降低了因无法对液压缸顶部与底部进行良好的散热导致的液压机功能损坏的情况发生。

本实用实施例进一步提供了，所述第二注液柱17内侧两侧壁均固接有内侧密封板3；工作时，第一闭合板23在第二注液柱17内侧移动时，内侧密封板3底部与第二注液柱17顶部相互摩擦，内侧密封板3提升了第一闭合板23对顶部冷却装置18内部的密封效果，使换气装置2对顶部冷却装置18内部的较热气体与外部气体进行置换，整体装置提升了顶部冷却装置18对液压缸的散热冷却效果；整体装置降低了因无法对液压缸顶部与底部进行良好的散热导致的液压机功能损坏的情况发生。

本实用实施例进一步提供了，所述第一弹性贴合板14和第二弹性贴合板15靠近顶部冷却装置18内侧一侧侧壁与靠近底部冷却装置1内侧一侧侧壁均固接有多组散热板4；工作时，散热板4对第一弹性贴合板14与第二弹性贴合板15表面因导热产生的热量通过顶部冷却装置18与底部冷却装置1内部冷却液体进行冷却散热；整体装置提升了底部冷却装置1、顶部冷却装置18对液压缸的散热冷却效果；整体装置降低了因无法对液压缸顶部与底部进行良好的散热导致的液压机功能损坏的情况发生。

本实用实施例进一步提供了，所述散热板4侧壁开设有多组散热孔5；工作时，冷却液体通过多组散热孔5对散热板4进行散热；整体装置提升了底部冷却装置1、顶部冷却装置18对液压缸的散热冷却效果；整体装置降低了因无法对液压缸顶部与底部进行良好的散热导致的液压机功能损坏的情况发生。

本实用实施例进一步提供了，所述固定外板13内侧靠近摩擦软柱12一侧侧壁固接有多组摩擦软板6；工作时，摩擦软板6对移动中的调节板11靠近固定外板13一侧侧壁固接的多组摩擦软柱12进行摩擦固定，整体装置提升了底部冷却装置1与顶部冷却装置18对液压缸的贴合稳定效果。

实施例二

请参阅图6-7所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述第一注液柱16一侧侧壁内侧滑动连接有第二闭合板7；工作时，工作人员通过第一注液柱16向底部冷却装置1内部倒入冷却液体后，移动第二闭合板7进入第一注液柱16内侧使第一注液柱16与底部冷却装置1内部闭合，降低了液压缸倒入较多冷却液体向外部溢出的情况发生。

工作原理，工作时，摩擦软柱12；第一弹性贴合板14、第二弹性贴合板15为弹性材质，工作人员将冷却液体通过第一注液柱16处倒入底部冷却装置1内侧、将冷却液体通过第二注液柱17倒入顶部冷却装置18内部；工作人员移动底部冷却装置1带动顶部冷却装置18一并移动，最终底部冷却装置1顶部移动至液压缸底部，顶部冷却装置18底部移动至液压缸顶部；工作人员操作调节板11通过固定外板13向下移动，摩擦软柱12外侧壁与固定外板13内侧壁相互摩擦固定，使顶部冷却装置18底部与液压缸进行与底部冷却装置1顶部更加贴合；工作人员操作底部冷却装置1、顶部冷却装置18与液压缸进行贴合时第一弹性贴合板14与第二弹性贴合板15产生形变与液压缸顶部与底部更加贴合，第一弹性贴合板14与第二弹性贴合板15与液压缸表面进行贴合导热，底部冷却装置1与顶部冷却装置18内部的冷却液体对第一弹性贴合板14、第二弹性贴合板15进行冷却散热；整体装置提升了对液压缸的冷却散热效果；整体装置降低了因无法对液压缸顶部与底部进行良好的散热导致的液压机功能损坏的情况发生；工作时，工作人员将冷却液体通过第二注液柱17倒入顶部冷却装置18内部；操作第一闭合板23向第二注液柱17远离第一闭合板23一侧移动，最终第一闭合板23靠近第二注液柱17一侧与第二注液柱17内侧接触使顶部冷却装置18内部处于密封状态；启动换气装置2；使连通柱21通过换气装置2对顶部冷却装置18内部较热气体进行抽出向外部排出并置换外部较凉气体进入顶部冷却装置18内部；限位板22降低了冷却液体进入限位板22与顶部冷却装置18之间空间被换气装置2抽出的情况发生；整体装置提升了顶部冷却装置18对液压缸的散热冷却效果；整体装置降低了因无法对液压缸顶部与底部进行良好的散热导致的液压机功能损坏的情况发生；工作时，第一闭合板23在第二注液柱17内侧移动时，内侧密封板3底部与第二注液柱17顶部相互摩擦，内侧密封板3提升了第一闭合板23对顶部冷却装置18内部的密封效果，使换气装置2对顶部冷却装置18内部的较热气体与外部气体进行置换，整体装置提升了顶部冷却装置18对液压缸的散热冷却效果；整体装置降低了因无法对液压缸顶部与底部进行良好的散热导致的液压机功能损坏的情况发生；工作时，散热板4对第一弹性贴合板14与第二弹性贴合板15表面因导热产生的热量通过顶部冷却装置18与底部冷却装置1内部冷却液体进行冷却散热；整体装置提升了底部冷却装置1、顶部冷却装置18对液压缸的散热冷却效果；整体装置降低了因无法对液压缸顶部与底部进行良好的散热导致的液压机功能损坏的情况发生；工作时，冷却液体通过多组散热孔5对散热板4进行散热；整体装置提升了底部冷却装置1、顶部冷却装置18对液压缸的散热冷却效果；整体装置降低了因无法对液压缸顶部与底部进行良好的散热导致的液压机功能损坏的情况发生；工作时，摩擦软板6对移动中的调节板11靠近固定外板13一侧侧壁固接的多组摩擦软柱12进行摩擦固定，整体装置提升了底部冷却装置1与顶部冷却装置18对液压缸的贴合稳定效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种液压缸冷却装置，包括底部冷却装置(1)、调节板(11)、摩擦软柱(12)、固定外板(13)、第一弹性贴合板(14)、第二弹性贴合板(15)、第一注液柱(16)、第二注液柱(17)、顶部冷却装置(18)；所述底部冷却装置(1)顶部设有顶部冷却装置(18)；所述顶部冷却装置(18)一侧侧壁固接有调节板(11)；所述调节板(11)远离顶部冷却装置(18)一侧侧壁固接有多组摩擦软柱(12)；所述底部冷却装置(1)靠近摩擦软柱(12)一侧侧壁固接有固定外板(13)；所述固定外板(13)设于调节板(11)外侧；所述摩擦软柱(12)远离调节板(11)一侧侧壁与固定外板(13)内侧相互接触；所述底部冷却装置(1)内侧顶部两侧与顶部冷却装置(18)内侧底部两侧均固接有第一弹性贴合板(14)；其特征在于：一对所述第一弹性贴合板(14)之间固接有第二弹性贴合板(15)；所述底部冷却装置(1)远离摩擦软柱(12)一侧侧壁连通设有第一注液柱(16)；所述顶部冷却装置(18)顶部连通设有第二注液柱(17)。

2.根据权利要求1所述的一种液压缸冷却装置，其特征在于：所述顶部冷却装置(18)顶部两侧壁均固接有换气装置(2)；所述换气装置(2)底部固接有连通柱(21)；所述连通柱(21)底部与顶部冷却装置(18)内侧连通；所述顶部冷却装置(18)两侧壁均固接有限位板(22)；所述限位板(22)设于连通柱(21)下方；所述第二注液柱(17)侧壁内侧滑动连接有第一闭合板(23)。

3.根据权利要求2所述的一种液压缸冷却装置，其特征在于：所述第二注液柱(17)内侧两侧壁均固接有内侧密封板(3)。

4.根据权利要求3所述的一种液压缸冷却装置，其特征在于：所述第一弹性贴合板(14)和第二弹性贴合板(15)靠近顶部冷却装置(18)内侧一侧侧壁与靠近底部冷却装置(1)内侧一侧侧壁均固接有多组散热板(4)。

5.根据权利要求4所述的一种液压缸冷却装置，其特征在于：所述散热板(4)侧壁开设有多组散热孔(5)。

6.根据权利要求5所述的一种液压缸冷却装置，其特征在于：所述固定外板(13)内侧靠近摩擦软柱(12)一侧侧壁固接有多组摩擦软板(6)。

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