CN218759868U - 一种采煤工作面采煤机电缆自牵引装置 - Google Patents
一种采煤工作面采煤机电缆自牵引装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种采煤工作面采煤机电缆自牵引装置,属于矿产采掘技术领域,包括牵引钢丝绳、拖缆轮组、定绳轮组、压线器以及安装在综采工作面电缆槽内的可移动电缆拖移架,拖缆轮组包括铰接连接在一起的动绳轮和拖缆轮,电缆绕过拖缆轮连接在采煤机拖缆架上,定绳轮组包括两组铰接连接在一起的定绳轮座和定绳轮,可移动电缆拖移架的两头设有滑轮,可移动电缆拖移架上端的滑轮供电缆穿过,可移动电缆拖移架上端的滑轮供牵引钢丝绳穿过。本实用新型取消了采煤机牵引电缆时职工跟机,减少了单班作业人数,降低工人劳动强度,避免因电缆偏移造成拖缆阻力,有效避免采煤机上下牵引时电缆打折、馈层、脱槽现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种采煤工作面采煤机电缆自牵引装置,属于矿产采掘技术领域。
背景技术
采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一。机械化采煤可以减轻体力劳动、提高安全性,达到高产量、高效率、低消耗的目的。采煤机在工作面内进行采煤作业时,采煤机不断上下移动,电缆长度很长,随着采煤机升降作业,电缆不断拉扯。
随着煤矿综采技术的不断创新发展,窄面开采已适合综合机械化开采的趋势,方大面开采已经成为一种必然选择,也就是工作面电缆的长度随着方大面趋势的发展而变长。目前采煤工作面采煤机电缆多通过采煤机直接拖拉,电缆敷设在刮板机电缆槽内,存在以下问题:
1.电缆槽内牵引电缆,易造成电缆损坏,采煤机割煤后煤矸会飞入电缆槽内且防尘水也会飞溅至电缆槽,长时间在电缆槽内拖拉电缆,易造成电缆进水或刺破和碾破。
2.高瓦斯矿井或易燃易爆场所作业时,电缆长时间在电缆槽内拖拉,电缆损坏漏电或短路,可能造成重大事故隐患,危及作业人员安全并巨大经济损失。
3.电缆在电缆槽内拖拉,需要1-2名工人随移动电缆跟机作业,占用人员多,职工劳动强度大,不符合现代大型矿井减人提效的理念。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述存在的问题,提供一种采煤工作面采煤机电缆自牵引装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
即一种采煤工作面采煤机电缆自牵引装置,包括牵引钢丝绳、拖缆轮组、定绳轮组、压线器以及安装在综采工作面电缆槽内的可移动电缆拖移架,拖缆轮组包括铰接连接在一起的动绳轮和拖缆轮,电缆绕过拖缆轮连接在采煤机拖缆架上,定绳轮组包括两组铰接连接在一起的定绳轮座和定绳轮,两个定绳轮座分别安装在工作面刮板输送机的机头和机尾上,压线器共设计有两个,其中一个压线器固定安装在刮板输送机机头上,另一个压线器固定安装在采煤机机身上,可移动电缆拖移架的两头设有滑轮,可移动电缆拖移架上端的滑轮供电缆穿过,可移动电缆拖移架上端的滑轮供牵引钢丝绳穿过。
本实用新型取消了采煤机牵引电缆时职工跟机,减少了单班作业人数,降低工人劳动强度,牵引钢丝绳在拖缆过程中钢丝绳处于涨紧状态,对电缆产生的无用作用力少,在促进拖缆的同时起到节能作用,涨紧的钢丝绳保证拖缆轮组始终在电缆槽中,对电缆起导向作用,避免因电缆偏移造成拖缆阻力,有效避免采煤机上下牵引时电缆打折、馈层、脱槽现象。
本实用新型的进一步改进还有,电缆上绑缚有电缆夹,电缆与电缆夹一同绕过拖缆轮连接在采煤机拖缆架上。将电缆敷设在电缆夹内,电缆夹再敷设在电缆槽内,保护了电缆拖移过程免受与电缆槽的摩擦。
本实用新型的进一步改进还有,安装在刮板输送机机头上的压线器用于将牵引钢丝绳压合安装在刮板输送机的机头上。
本实用新型的进一步改进还有,安装在采煤机机身上的压线器用于将牵引钢丝绳压合安装在采煤机机身上。
本实用新型的进一步改进还有,牵引钢丝绳的长度至少为采煤工作面长度的两倍。
本实用新型的进一步改进还有,刮板输送机机头、机尾处安装的定滑轮供牵引钢丝绳绕过、限位。
与现有技术相比,本实用新型所具有的有益效果是:
本实用新型取消了采煤机牵引电缆时职工跟机,减少了单班作业人数,降低工人劳动强度,牵引钢丝绳在拖缆过程中钢丝绳处于涨紧状态,对电缆产生的无用作用力少,在促进拖缆的同时起到节能作用,涨紧的钢丝绳保证拖缆轮组始终在电缆槽中,对电缆起导向作用,避免因电缆偏移造成拖缆阻力,有效避免采煤机上下牵引时电缆打折、馈层、脱槽现象。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型具体实施方式安装在离合器壳体上的主视结构示意图。
图中:1、动绳轮;2、拖缆轮;3、压线器;4、定绳轮座;5、定绳轮;6、牵引钢丝绳;7、电缆夹;8、电缆;9、可移动电缆拖移架。
具体实施方式
下面对照附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
实施例一:
如图1所示的一种采煤工作面采煤机电缆自牵引装置,包括牵引钢丝绳6、拖缆轮组、定绳轮组、压线器3以及安装在综采工作面电缆槽内的可移动电缆拖移架9,拖缆轮组包括铰接连接在一起的动绳轮1和拖缆轮2,电缆8绕过拖缆轮2连接在采煤机拖缆架上,定绳轮组包括两组铰接连接在一起的定绳轮座4和定绳轮5,两个定绳轮座4分别安装在工作面刮板输送机的机头和机尾上,压线器3共设计有两个,其中一个压线器3固定安装在刮板输送机机头上,另一个压线器3固定安装在采煤机机身上,可移动电缆拖移架9的两头设有滑轮,可移动电缆拖移架9上端的滑轮供电缆8穿过,可移动电缆拖移架9上端的滑轮供牵引钢丝绳6穿过。
其中,电缆8上绑缚有电缆夹7,电缆8与电缆夹7一同绕过拖缆轮2连接在采煤机拖缆架上。
其中,安装在刮板输送机机头上的压线器3用于将牵引钢丝绳6压合安装在刮板输送机的机头上。
实施例二:
与实施例一的区别仅在于:安装在采煤机机身上的压线器3用于将牵引钢丝绳6压合安装在采煤机机身上,牵引钢丝绳6的长度至少为采煤工作面长度的两倍,刮板输送机机头、机尾处安装的定滑轮5供牵引钢丝绳6绕过、限位。
工作原理:
在综采工作面电缆槽内安装一个两头带滑轮的可移动式电缆拖移架,上端滑轮供煤机电缆穿过,下端滑轮供钢丝绳穿过,在工作面刮板输送机机头、机尾处各安装一个定绳轮,供钢丝绳穿过。
安装时将钢丝绳一端固定在采煤机电缆托架处,然后从电缆槽内向溜尾延伸,绕过溜尾定绳轮后,再经电缆槽外部钢丝绳托架,向溜头延伸,绕过溜头处定绳轮后,再绕过电缆槽内的电缆拖动装置下端,最后固定在溜头处挡煤板上,并将钢丝绳涨紧。
当采煤机上行采煤时,采煤机通过机身上的压线器拖动牵引钢丝绳,牵引钢丝绳通过两个定绳轮实现涨紧定位和换向,拉动动绳轮旋转上行带动拖缆轮旋转上行移动,在拖缆轮的带动下电缆夹、电缆一起上行,实现采煤机自动拖缆上行。
当采煤机下行采煤时,采煤机拖动电缆夹、电缆,电缆夹受拉前行,拖动拖缆轮旋转下行,带动动绳轮旋转下行移动,牵引钢丝绳受力对电缆进行涨紧,实现采煤机自动拖缆下行;如此往复循环实现采煤机行走带动电缆的闭环牵引,借助采煤机实现综采工作面电缆的自移。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。
本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系,而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种采煤工作面采煤机电缆自牵引装置,包括牵引钢丝绳(6),其特征在于,还包括拖缆轮组、定绳轮组、压线器(3)以及安装在综采工作面电缆槽内的可移动电缆拖移架(9),拖缆轮组包括铰接连接在一起的动绳轮(1)和拖缆轮(2),电缆(8)绕过拖缆轮(2)连接在采煤机拖缆架上,定绳轮组包括两组铰接连接在一起的定绳轮座(4)和定绳轮(5),两个定绳轮座(4)分别安装在工作面刮板输送机的机头和机尾上,压线器(3)共设计有两个,其中一个压线器(3)固定安装在刮板输送机机头上,另一个压线器(3)固定安装在采煤机机身上,可移动电缆拖移架(9)的两头设有滑轮,可移动电缆拖移架(9)上端的滑轮供电缆(8)穿过,可移动电缆拖移架(9)上端的滑轮供牵引钢丝绳(6)穿过。
2.根据权利要求1所述的一种采煤工作面采煤机电缆自牵引装置,其特征在于,电缆(8)上绑缚有电缆夹(7),电缆(8)与电缆夹(7)一同绕过拖缆轮(2)连接在采煤机拖缆架上。
3.根据权利要求1所述的一种采煤工作面采煤机电缆自牵引装置,其特征在于,安装在刮板输送机机头上的压线器(3)用于将牵引钢丝绳(6)压合安装在刮板输送机的机头上。
4.根据权利要求1所述的一种采煤工作面采煤机电缆自牵引装置,其特征在于,安装在采煤机机身上的压线器(3)用于将牵引钢丝绳(6)压合安装在采煤机机身上。
5.根据权利要求1所述的一种采煤工作面采煤机电缆自牵引装置,其特征在于,牵引钢丝绳(6)的长度至少为采煤工作面长度的两倍。
6.根据权利要求1所述的一种采煤工作面采煤机电缆自牵引装置,其特征在于,刮板输送机机头、机尾处安装的定绳轮(5)供牵引钢丝绳(6)绕过、限位。
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