CN218759300U - 一种电动门锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锁具技术领域，特别是一种电动门锁，包括壳体组件、电动丝杆传动组件、主锁舌组件、传动组件、把手传动组件、锁芯组件和离合组件；电动丝杆传动组件用于驱动传动组件相对于壳体组件做可换向地转动活动，传动组件包括传动齿轮和第一传动件，第一传动件通过第一拨动部带动主锁舌组件的主锁舌伸出或缩入壳体组件；锁芯组件用于供钥匙插入并转动，当离合组件在锁芯组件的带动下移动时，把手传动组件的转动带动第一传动件的转动，当离合组件移动复位时，把手传动组件与外力传动部非活动配合，解决电动锁体采用复合驱动齿轮传动，结构复杂、钥匙转动费力、故障率高的问题。

Description

一种电动门锁

技术领域

本实用新型涉及锁具技术领域，特别是一种电动门锁。

背景技术

门是建筑物必不可少的组成部分，主要用于建筑物内部与外部的隔离或者建筑物内部空间的隔离。门锁作为门的重要组成部分，是建筑物安全的重要屏障。随着门锁技术的不断成熟和发展，市场上出现了一种带外壳放置电机带动机械锁体式自动锁，通过逻辑电路控制电机旋转带动锁舌开启和锁闭，为避免出现因电动控制故障而无法开启或锁闭门体的情况，在许多电动门锁中仍然保留通过钥匙开启和锁闭的机构锁结构。

一般的电动锁体采用复合驱动齿轮传动，不仅其内部结构比较复杂且机械开启、锁闭方式与电动开启、锁闭方式之间不独立，电动开启、锁闭需经过减速装置、复合驱动齿轮才能实现，而机械开启、锁闭也需通过带动减速装置、复合驱动齿轮才能实现，结构复杂、钥匙转动费力、故障率高，使得门锁的使用寿命大大缩短。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种电动门锁，解决电动锁体采用复合驱动齿轮传动，结构复杂、钥匙转动费力、故障率高的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电动门锁，包括壳体组件、电动丝杆传动组件、主锁舌组件、传动组件、把手传动组件、锁芯组件和离合组件；

所述电动丝杆传动组件、主锁舌组件、传动组件、把手传动组件、锁芯组件和离合组件均安装于所述壳体组件内；

所述电动丝杆传动组件用于驱动所述传动组件相对于所述壳体组件做可换向地转动活动，所述传动组件包括传动齿轮和第一传动件，所述传动齿轮与所述电动丝杆传动组件的齿条啮合传动设置，所述传动齿轮与所述第一传动件联动设置，所述第一传动件设有第一拨动部和外力传动部；所述第一拨动部与所述主锁舌组件活动配合，所述第一传动件通过所述第一拨动部带动所述主锁舌组件的主锁舌伸出或缩入所述壳体组件；

所述锁芯组件用于供钥匙插入并转动，所述离合组件可往复移动地设置于所述壳体组件内，所述锁芯组件的转动与所述离合组件的往复移动关联设置，所述离合组件的往复移动用于切换接合状态和分离状态，当离合组件在锁芯组件的带动下移动时，切换至接合状态，所述把手传动组件与所述外力传动部活动配合，所述把手传动组件的转动带动所述第一传动件的转动，当离合组件移动复位时，切换至分离状态，所述把手传动组件与所述外力传动部非活动配合。

在一实施例中，所述电动丝杆传动组件包括驱动电机、丝杆和丝杆螺母；

所述丝杆螺母与所述丝杆的杆身螺纹连接，所述驱动电机驱动所述丝杆的顺时针或逆时针的转动，所述丝杆的转动带动所述丝杆螺母沿所述杆身的方向往复移动，所述丝杆螺母的外部设有齿条，所述齿条沿所述丝杆的长度方向设置，所述齿条与所述传动齿轮啮合设置。

在一实施例中，所述把手传动组件包括依次层叠且同轴设置的外把手联动件和组外联动件；

所述外把手联动件用于跟随把手的转动而转动，所述外把手联动件设有第二滑槽；

所述组外联动件的外周分别设有第一阻挡部和齿口部，所述第一阻挡部朝向所述离合组件设置，所述齿口部与所述第一传动件啮合传动设置；

所述离合组件包括离合滑板和离合柱，所述离合滑板的板面设有弧形滑槽，所述锁芯组件的转动推动所述离合滑板朝向所述把手传动组件移动，所述离合柱分别穿设于所述弧形滑槽和所述第二滑槽内；

所述外把手联动件的转动带动所述离合柱在所述弧形滑槽内移动；

所述离合滑板的往复移动带动所述离合柱作靠近或远离所述第一阻挡部移动，当所述离合柱移动至与所述第一阻挡部活动配合的联动区域内时为接合状态，所述把手传动组件与所述外力传动部活动配合，所述外把手联动件的转动带动所述离合柱相抵并推动所述第一阻挡部，所述齿口部跟随转动，所述齿口部与所述第一传动件啮合传动，所述第一传动件通过所述第一拨动部带动所述主锁舌组件的主锁舌缩入所述壳体组件；当所述离合柱移出联动区域时，所述把手传动组件与所述外力传动部非活动配合，所述外把手联动件的转动带动所述离合柱在所述弧形滑槽内移动。

优选地，所述齿条的下方固定安装有推杆，所述离合滑板的底部设有阻挡件，所述阻挡件相对于所述离合滑板可转动设置，所述推杆移动方向朝向所述阻挡件，通过所述电动丝杆传动组件驱动所述主锁舌组件的主锁舌伸出所述壳体组件时，所述推杆的端面相抵于所述阻挡件，所述离合柱位于所述联动区域外，所述把手传动组件与所述外力传动部非活动配合。

优选地，还包括容纳安装件，所述容纳安装件固定于所述壳体组件内，所述容纳安装件用于固定安装所述驱动电机和所述丝杆，所述丝杆螺母的底部可滑动地设于所述容纳安装件内，所述齿条的一端与所述丝杆螺母连接，所述齿条的另一端的上方安装有导向件，所述容纳安装件的一侧安装有与所述导向件相匹配的导向滑道，所述齿条进行移动时，所述导向件的一端在所述导向滑道内滑动。

在一实施例中，所述传动齿轮的端面设有限位凹槽，所述第一拨动部一体成型于所述第一传动件的底部，所述第一拨动部可移动地设于所述限位凹槽内，所述传动齿轮通过限位凹槽带动所述第一拨动部转动。

优选地，还包括若干定位柱，所述定位柱固定安装于所述壳体组件内；

所述离合滑板的板面设有若干滑动槽，所述定位柱穿设于所述滑动槽，所述离合滑板通过所述滑动槽相对于所述定位柱可往复移动；

所述离合滑板与所述锁芯组件通过复位弹簧连接。

进一步地，还包括斜锁舌组件，所述斜锁舌组件包括斜锁舌拨杆和斜锁舌，所述斜锁舌拨杆的一端延伸朝向所述把手传动组件，所述斜锁舌拨杆的移动使得所述斜锁舌伸出或倒入所述壳体组件；

所述把手传动组件还包括内把手联动件和解锁板；

所述内把手联动件跟随室内把手转动而转动，所述内把手联动件位于所述外把手联动件和所述组外联动件之间并同轴设置，所述内把手联动件的外周设有凸块，所述组外联动件设有第一活动缺口；

所述解锁板同轴叠放于所述组外联动件的上方，所述解锁板设有第二拨动部、第二阻挡部和第二活动缺口，所述第二拨动部和所述第二阻挡部分别设于所述解锁板的外周，所述第二阻挡部朝向所述离合组件设置，所述第二拨动部朝向所述斜锁舌组件设置，所述第二拨动部与所述斜锁舌拨杆活动配合，所述解锁板通过第二拨动部驱动所述斜锁舌拨杆使得斜锁舌在所述壳体组件伸出或倒入，所述凸块依次穿设于所述第一活动缺口和所述第二活动缺口内；

所述内把手联动件的转动能够通过所述凸块带动所述解锁板或或带动所述解锁板和所述组外联动件一起转动，所述组外联动件的转动通过所述凸块带动所述解锁板转动；

所述离合组件与所述把手传动组件为接合状态时，所述外把手联动件与所述斜锁舌拨杆活动配合，所述外把手联动件的转动带动所述离合柱相抵并推动所述第二阻挡部，所述第二拨动部跟随转动带动所述斜锁舌拨杆移动使得所述斜锁舌可缩入所述壳体组件，所述离合组件与所述把手传动组件为分离状态时，所述外把手联动件与所述斜锁舌拨杆非活动配合。

优选地，所述把手传动组件还包括组内定位件，所述组内定位件同轴设置于所述解锁板上方，所述外把手联动件设有连接柱，所述组内定位件通过所述连接柱与所述外把手联动件连接固定，所述组内定位件设有第三滑槽，所述第三滑槽与所述第二滑槽正相对设置，所述离合柱的远离所述第二滑槽的一端穿设于所述第三滑槽内，所述组内定位件跟随所述外把手联动件的转动而转动。

本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果：

1、通过电动丝杆传动组件驱动传动组件的传动齿轮，且传动齿轮与第一传动件联动设置，第一传动件的第一拨动部与主锁舌组件活动配合，因此传动齿轮带动第一传动件转动，从而带动第一拨动部来带动所述主锁舌组件的主锁舌伸出或缩入所述壳体组件，从而实现电动开关锁，结构设置简单，传动精准稳定从而提高锁体的使用寿命。

2、通过在锁芯组件和把手传动组件之间设置离合组件，当锁芯组件通过钥匙插入转动带动离合组件朝向把手传动组件移动，转动把手传动组件能够带动外力传动部转动，外力传动部转动的同时带动第一拨动部转动，第一拨动部转动使得主锁舌组件的主锁舌缩入壳体组件，从而实现机械开锁，当离合组件移动复位时，把手传动组件的转动为空转，因此实现机械开锁和电动开锁是两个独立的系统，实用性和安全性更好，解决现有的电动锁体采用复合驱动齿轮传动、结构复杂、钥匙转动费力和故障率高的问题。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的局部爆炸结构示意图。

图2是本实用新型的一个实施例的主视图。

图3是本实用新型的一个实施例的电动丝杆传动组件的结构示意图。

图4是本实用新型的一个实施例的结构示意图。

图5是本实用新型的一个实施例的结构示意图(图中省去壳体组件)。

图6是本实用新型的一个实施例的结构示意图(图中省去壳体组件)。

图7是本实用新型的一个实施例的主锁舌组件的主视图。

其中：壳体组件1，电动丝杆传动组件2，驱动电机21，丝杆22，丝杆螺母23，齿条231，导向件2311，导向滑道2312，推杆2313，容纳安装件24，主锁舌组件3，主锁舌31，主锁舌板32，安装段321，驱动段322，缺口3211，传动组件4，传动齿轮41，限位凹槽411，第一传动件42，第一拨动部421，外力传动部422，把手传动组件5，组外联动件51，第一阻挡部511，齿口部512，第一活动缺口513，外把手联动件52，第二滑槽521，连接柱522，内把手联动件53，凸块531，组内定位件54，第三滑槽541，解锁板55，第二拨动部551，第二阻挡部552，第二活动缺口553，锁芯组件6，复位弹簧61，离合组件7，离合滑板71，弧形滑槽711，定位柱712，滑动槽713，离合柱72，阻挡件73，斜舌组件8，斜舌拨杆81，斜舌82，感应舌组件9，感应舌91，感应舌推杆92，感应舌推杆弹簧93，定位板94，控制传感器95。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图1至图7并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

一种电动门锁，包括壳体组件1、电动丝杆传动组件2、主锁舌组件3、传动组件4、把手传动组件5、锁芯组件6和离合组件7；

所述电动丝杆传动组件2、主锁舌组件3、传动组件4、把手传动组件5、锁芯组件6和离合组件7均安装于所述壳体组件1内；

所述电动丝杆传动组件2用于驱动所述传动组件4相对于所述壳体组件1做可换向地转动活动，所述传动组件4包括传动齿轮41和第一传动件42，所述传动齿轮41与所述电动丝杆传动组件2的齿条啮合传动设置，所述传动齿轮41与所述第一传动件42联动设置，所述第一传动件42设有第一拨动部421和外力传动部422；所述第一拨动部421与所述主锁舌组件3活动配合，所述第一传动件42通过所述第一拨动部421带动所述主锁舌组件3的主锁舌伸出或缩入所述壳体组件1；

所述锁芯组件6用于供钥匙插入并转动，所述离合组件7可往复移动地设置于所述壳体组件1内，所述锁芯组件6的转动与所述离合组件7的往复移动关联设置，所述离合组件7的往复移动用于切换接合状态和分离状态，当离合组件7在锁芯组件6的带动下移动时，切换至接合状态，所述把手传动组件5与所述外力传动部422活动配合，所述把手传动组件5的转动带动所述第一传动件42的转动，当离合组件7移动复位时，切换至分离状态，所述把手传动组件5与所述外力传动部422非活动配合。

本实用新型提出一种电动门锁，通过电动丝杆传动组件2驱动传动组件4的传动齿轮41，且传动齿轮41与第一传动件42联动设置，第一传动件42的第一拨动部421与主锁舌组件3活动配合，因此传动齿轮41带动第一传动件42转动，从而带动第一拨动部421来带动所述主锁舌组件3的主锁舌伸出或缩入所述壳体组件1，从而实现电动开关锁，结构设置简单，传动精准稳定从而提高锁体的使用寿命；此外，在锁芯组件6和把手传动组件5之间设置离合组件7，离合组件7可往复移动地设置于所述壳体组件1内，锁芯组件6的转动与离合组件7的往复移动关联设置，即锁芯组件6顺时针转动时，离合组件7朝向把手传动组件5移动，当锁芯组件6逆时针复位时，离合组件7远离把手传动组件5移动，或者是相反设置也可以，具体可按用户使用习惯来设置，当锁芯组件6通过钥匙插入转动带动离合组件7朝向把手传动组件5移动，把手传动组件5与所述外力传动部422活动配合，即转动把手传动组件5能够带动外力传动部422转动，外力传动部422转动的同时带动第一拨动部421转动，第一拨动部421转动使得主锁舌组件3的主锁舌缩入壳体组件1，从而实现机械开锁，当离合组件7移动复位时，把手传动组件5和外力传动部422非活动配合，即此时把手传动组件5的转动为空转。值得说明地是，实现机械开锁和电动开锁是两个独立的系统，实用性和安全性更好，解决现有的电动锁体采用复合驱动齿轮传动、结构复杂、钥匙转动费力和故障率高的问题。

进一步地，所述电动丝杆传动组件2包括驱动电机21、丝杆22和丝杆螺母23；

所述丝杆螺母23与所述丝杆22的杆身螺纹连接，所述驱动电机21驱动所述丝杆22的顺时针或逆时针的转动，所述丝杆22的转动带动所述丝杆螺母23沿所述杆身的方向往复移动，所述丝杆螺母23的外部设有齿条231，所述齿条231沿所述丝杆22的长度方向设置，所述齿条231与所述传动齿轮41啮合设置。

具体地，如图3所示，通过驱动电机21驱动丝杆22的顺时针或逆时针的转动从而带动丝杆螺母23沿所述杆身的方向往复移动，并在丝杆螺母23的外部设置齿条231，齿条231与传动齿轮41啮合设置，能够通过丝杆传动，使得丝杆螺母23进行短距离的直线移动时，移动更加稳定精准，从而使得齿条231带动传动齿轮41转动更加稳定。

可选地，齿条231一体成型于所述丝杆螺母23的外部。

在一可选地实施例中，所述把手传动组件5包括依次层叠且同轴设置的外把手联动件52和组外联动件51；

所述外把手联动件52用于跟随把手的转动而转动，所述外把手联动件52设有第二滑槽521；

所述组外联动件51的外周分别设有第一阻挡部511和齿口部512，所述第一阻挡部511朝向所述离合组件7设置，所述齿口部512与所述第一传动件42啮合传动设置；

所述离合组件7包括离合滑板71和离合柱72，所述离合滑板71的板面设有弧形滑槽711，所述锁芯组件6的转动推动所述离合滑板71朝向所述把手传动组件5移动，所述离合柱72分别穿设于所述弧形滑槽711和所述第二滑槽521内；

所述外把手联动件52的转动带动所述离合柱72在所述弧形滑槽711内移动；

所述离合滑板71的往复移动带动所述离合柱72作靠近或远离所述第一阻挡部511移动，当所述离合柱72移动至与所述第一阻挡部511活动配合的联动区域内时为接合状态，所述把手传动组件5与所述外力传动部422活动配合，所述外把手联动件52的转动带动所述离合柱72相抵并推动所述第一阻挡部511，所述齿口部512跟随转动，所述齿口部512与所述第一传动件42啮合传动，所述第一传动件42通过所述第一拨动部421带动所述主锁舌组件3的主锁舌缩入所述壳体组件1；当所述离合柱72移出联动区域时，所述把手传动组件5与所述外力传动部422非活动配合，所述外把手联动件52的转动带动所述离合柱72在所述弧形滑槽711内移动。

可理解地，通过离合滑板71朝向把手传动组件5移动，使得离合柱72移动至与所述第一阻挡部511活动配合的联动区域内后，转动外把手联动件52带动组外联动件51转动，组外联动件51的齿口部512与第一传动件42的外力传动部422啮合传动，从而带动第一传动件42的第一拨动部421带动主锁舌组件3的主锁舌缩回，即通过转动钥匙后转动把手实现开锁，结构设计简洁，机械开锁不费力。

需要注意地是，门锁开锁或关锁的过程，组外联动51在内把手联动件53上的转动角度为凸块531在第一活动缺口513内的最大转动的角度，因此设置凸块531和第一活动缺口513对组外联动件51的转动起到导向和限位的作用，使得传动稳定精准，电动门锁的实用性更好，故障率低。

优选地，所述齿条231的下方固定安装有推杆2313，所述离合滑板71的底部设有阻挡件73，所述阻挡件73相对于所述离合滑板71可转动设置，所述推杆2313移动方向朝向所述阻挡件73，通过所述电动丝杆传动组件2驱动所述主锁舌组件3的主锁舌伸出所述壳体组件1时，所述推杆2313的端面相抵于所述阻挡件73，所述离合柱72位于所述联动区域外，所述把手传动组件5与所述外力传动部422非活动配合，能够确保电动关锁后，不能通过转动把手进行开门，提高电动门锁的安全性能，进一步，阻挡件73相对于离合滑板71可转动设置，当通过转动锁芯组件6推动离合滑板71移动时，推杆2313的端面相抵于阻挡件73，阻挡件73的一端在所述推杆2313的推力下转动后可绕开推杆2313后完成机械开锁。

优选地，还包括容纳安装件24，所述容纳安装件24固定于所述壳体组件1内，所述容纳安装件24用于固定安装所述驱动电机21和所述丝杆22，所述丝杆螺母23的底部可滑动地设于所述容纳安装件24内，所述齿条231的一端与所述丝杆螺母23连接，所述齿条231的另一端的上方安装有导向件2311，所述容纳安装件24的一侧安装有与所述导向件2311相匹配的导向滑道2312，所述齿条231进行移动时，所述导向件2311的一端在所述导向滑道2312内滑动。

进一步地说明，通过容纳安装件24能更加稳固地安装所述电动丝杆传动组件2，且丝杆螺母23的底部卡设容纳安装件24内，使丝杆螺母23在丝杆上移动时更稳定，使得电动丝杆传动组件2可在外部组合完毕后再组装到壳体组件1中，提高生产安装效率，且提高电动丝杆传动组件2的结构稳定性。此外，在齿条231的一端设置导向件2311，容纳安装件24的一侧设置导向滑道2312，使得丝杆螺母23在丝杆上移动时，齿条231上的导向件2311在导向滑道2312内滑动，起到导向和支撑作用，使得齿条231与所述传动机构4进行传动时更加稳定。

在一可选地实施例中，所述传动齿轮41的端面设有限位凹槽411，所述第一拨动部421一体成型于所述第一传动件42的底部，所述第一拨动部421可移动地设于所述限位凹槽411内，所述传动齿轮41通过限位凹槽411带动所述第一拨动部421转动。

值得说明地是，传动齿轮41与第一传动件42的联动通过在传动齿轮41上设置限位凹槽411，将设于第一传动件42底部的第一拨动部421放置在限位凹槽411内，电动丝杆传动组件2驱动传动齿轮41转动时能够通过限位凹槽411带动第一拨动部421转动，第一拨动部421带动主锁舌组件3伸出或缩回，从而实现自动开关锁，在采用机械方式开锁时，组外传动件51的齿口部512带动所述第一传动件42转动时，第一拨动部421在限位凹槽411内转动从而驱动主锁舌组件3，对传动齿轮41和电动丝杆传动组件2不受影响。

在一可选地实施例中，如图7所示，所述主锁舌组件3包括主锁舌31和主锁舌板32，所述主锁舌板32设有安装段321和驱动段322，所述安装段321和所述驱动段连接呈T字形结构，所述安装段321用于固定安装所述主锁舌31，所述驱动段322位于所述传动组件4和所述把手传动组件5之间，所述驱动段322设有缺口3211，所述第一拨动部421可转动地出入所述缺口3211，对所述主锁舌板32进行上下驱动，使得主锁舌31伸出和缩入所述壳体组件1时更加精准稳定。

优选地，还包括若干定位柱712，所述定位柱712固定安装于所述壳体组件1内；

所述离合滑板71的板面设有若干滑动槽713，所述定位柱712穿设于所述滑动槽713，所述离合滑板71通过所述滑动槽713相对于所述定位柱712可往复移动；

所述离合滑板71与所述锁芯组件6通过复位弹簧61连接。

进一步地说明，通过在壳体组件1内设置定位柱712，在离合滑板71上对应开设滑动槽713，使得离合滑板71移动时，在定位柱712上通过滑动槽713进行移动，起到支撑和导向作用，使得离合滑板71移动更加稳定和精准。此外，在离合滑板71和锁芯组件6上设置复位弹簧61实现锁芯组件6复位后离合组件7自动复位。

进一步地，还包括斜锁舌组件8，所述斜锁舌组件8包括斜锁舌拨杆81和斜锁舌82，所述斜锁舌拨杆81的一端延伸朝向所述把手传动组件5，所述斜锁舌拨杆81的移动使得所述斜锁舌82伸出或倒入所述壳体组件1；

所述把手传动组件5还包括内把手联动件53和解锁板55；

所述内把手联动件53跟随室内把手转动而转动，所述内把手联动件53位于所述外把手联动件52和所述组外联动件51之间并同轴设置，所述内把手联动件53的外周设有凸块531，所述组外联动件51设有第一活动缺口513；

所述解锁板55同轴叠放于所述组外联动件51的上方，所述解锁板55设有第二拨动部551、第二阻挡部552和第二活动缺口553，所述第二拨动部551和所述第二阻挡部552分别设于所述解锁板55的外周，所述第二阻挡部552朝向所述离合组件7设置，所述第二拨动部55朝向所述斜锁舌组件8设置，所述第二拨动部551与所述斜锁舌拨杆81活动配合，所述解锁板55通过第二拨动部551驱动所述斜锁舌拨杆81使得斜锁舌82在所述壳体组件1伸出或倒入，所述凸块531依次穿设于所述第一活动缺口513和所述第二活动缺口553内；

所述内把手联动件53的转动能够通过所述凸块531带动所述解锁板55或或带动所述解锁板55和所述组外联动件51一起转动，所述组外联动件51的转动通过所述凸块531带动所述解锁板55转动；

所述离合组件7与所述把手传动组件5为接合状态时，所述外把手联动件52与所述斜锁舌拨杆81活动配合，所述外把手联动件52的转动带动所述离合柱72相抵并推动所述第二阻挡部552，所述第二拨动部551跟随转动带动所述斜锁舌拨杆81移动使得所述斜锁舌可缩入所述壳体组件1，所述离合组件7与所述把手传动组件5为分离状态时，所述外把手联动件52与所述斜锁舌拨杆81非活动配合。

具体地，把手传动组件5还包括内把手联动件53和解锁板55，解锁板55的第二拨动部551与斜锁舌拨杆81活动配合，通过在内把手联动件53的外周设置凸块531，组外联动件51设有第一活动缺口513，解锁板55设有第二活动缺口553，凸块531依次穿设第一活动缺口513和第二活动缺口553，可理解地，通过转动室内把手能够带动内把手联动件53转动，使得内把手联动件53通过凸块531带动解锁板55转动，使得第二拨动部551推动斜锁舌拨杆81移动，使得斜锁舌82能够倒入壳体组件1内，实现在室内转动把手解锁斜锁舌开门，且内把手联动件53的转动能够通过所述凸块531带动解锁板55和所述组外联动件51一起转动，实现室内开锁。组外联动件51的转动通过所述凸块531带动所述解锁板55转动，实现斜锁舌电动开锁，以及通过离合组件7使得外把手联动件52与所述斜锁舌拨杆81活动配合实现机械开斜锁舌，结构设计简洁，提高锁体的安全性能的同时用户使用方便。

优选地，所述把手传动组件5还包括组内定位件54，所述组内定位件54同轴设置于所述解锁板55上方，所述外把手联动件52设有连接柱522，所述组内定位件54通过所述连接柱522与所述外把手联动件52连接固定，所述组内定位件54设有第三滑槽541，所述第三滑槽541与所述第二滑槽521正相对设置，所述离合柱72的远离所述第二滑槽521的一端穿设于所述第三滑槽541内，所述组内定位件54跟随所述外把手联动件52的转动而转动，因此通过设置组内定位件54使得把手传动组件5的结构更加稳定。

在一可选地实施例中，还包括感应舌组件9，所述感应舌组件9包括感应舌91、感应舌推杆92、感应舌推杆弹簧93和定位板94和控制传感器95，所述控制传感器95与所述电动丝杆传动组件2电信号连接；

所述感应舌91固定连接于所述感应舌推杆92的一端，所述感应舌推杆92的另一端穿设与所述定位板94，所述定位板94垂直且固定安装于所述壳体组件1内，所述感应舌推杆弹簧93套设于所述感应舌推杆92的外周，所述感应舌91伸出或缩入所述壳体组件1，可理解地，设置感应舌组件9能够在感应舌91缩回时，控制传感器95控制电动丝杆传动组件2启动使得主锁舌31伸出，实现自动锁门。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电动门锁，其特征在于：包括壳体组件、电动丝杆传动组件、主锁舌组件、传动组件、把手传动组件、锁芯组件和离合组件；

所述电动丝杆传动组件、主锁舌组件、传动组件、把手传动组件、锁芯组件和离合组件均安装于所述壳体组件内；

所述电动丝杆传动组件用于驱动所述传动组件相对于所述壳体组件做可换向地转动活动，所述传动组件包括传动齿轮和第一传动件，所述传动齿轮与所述电动丝杆传动组件的齿条啮合传动设置，所述传动齿轮与所述第一传动件联动设置，所述第一传动件设有第一拨动部和外力传动部；所述第一拨动部与所述主锁舌组件活动配合，所述第一传动件通过所述第一拨动部带动所述主锁舌组件的主锁舌伸出或缩入所述壳体组件；

所述锁芯组件用于供钥匙插入并转动，所述离合组件可往复移动地设置于所述壳体组件内，所述锁芯组件的转动与所述离合组件的往复移动关联设置，所述离合组件的往复移动用于切换接合状态和分离状态，当离合组件在锁芯组件的带动下移动时，切换至接合状态，所述把手传动组件与所述外力传动部活动配合，所述把手传动组件的转动带动所述第一传动件的转动，当离合组件移动复位时，切换至分离状态，所述把手传动组件与所述外力传动部非活动配合。

2.根据权利要求1所述的一种电动门锁，其特征在于：所述电动丝杆传动组件包括驱动电机、丝杆和丝杆螺母；

所述丝杆螺母与所述丝杆的杆身螺纹连接，所述驱动电机驱动所述丝杆的顺时针或逆时针的转动，所述丝杆的转动带动所述丝杆螺母沿所述杆身的方向往复移动，所述丝杆螺母的外部设有齿条，所述齿条沿所述丝杆的长度方向设置，所述齿条与所述传动齿轮啮合设置。

3.根据权利要求2所述的一种电动门锁，其特征在于：所述把手传动组件包括依次层叠且同轴设置的外把手联动件和组外联动件；

所述外把手联动件用于跟随把手的转动而转动，所述外把手联动件设有第二滑槽；

所述组外联动件的外周分别设有第一阻挡部和齿口部，所述第一阻挡部朝向所述离合组件设置，所述齿口部与所述第一传动件啮合传动设置；

所述离合组件包括离合滑板和离合柱，所述离合滑板的板面设有弧形滑槽，所述锁芯组件的转动推动所述离合滑板朝向所述把手传动组件移动，所述离合柱分别穿设于所述弧形滑槽和所述第二滑槽内；

所述外把手联动件的转动带动所述离合柱在所述弧形滑槽内移动；

所述离合滑板的往复移动带动所述离合柱作靠近或远离所述第一阻挡部移动，当所述离合柱移动至与所述第一阻挡部活动配合的联动区域内时为接合状态，所述把手传动组件与所述外力传动部活动配合，所述外把手联动件的转动带动所述离合柱相抵并推动所述第一阻挡部，所述齿口部跟随转动，所述齿口部与所述第一传动件啮合传动，所述第一传动件通过所述第一拨动部带动所述主锁舌组件的主锁舌缩入所述壳体组件；当所述离合柱移出联动区域时，所述把手传动组件与所述外力传动部非活动配合，所述外把手联动件的转动带动所述离合柱在所述弧形滑槽内移动。

4.根据权利要求3所述的一种电动门锁，其特征在于：所述齿条的下方固定安装有推杆，所述离合滑板的底部设有阻挡件，所述阻挡件相对于所述离合滑板可转动设置，所述推杆移动方向朝向所述阻挡件，通过所述电动丝杆传动组件驱动所述主锁舌组件的主锁舌伸出所述壳体组件时，所述推杆的端面相抵于所述阻挡件，所述离合柱位于所述联动区域外，所述把手传动组件与所述外力传动部非活动配合。

5.根据权利要求2所述的一种电动门锁，其特征在于：还包括容纳安装件，所述容纳安装件固定于所述壳体组件内，所述容纳安装件用于固定安装所述驱动电机和所述丝杆，所述丝杆螺母的底部可滑动地设于所述容纳安装件内，所述齿条的一端与所述丝杆螺母连接，所述齿条的另一端的上方安装有导向件，所述容纳安装件的一侧安装有与所述导向件相匹配的导向滑道，所述齿条进行移动时，所述导向件的一端在所述导向滑道内滑动。

6.根据权利要求1所述的一种电动门锁，其特征在于：所述传动齿轮的端面设有限位凹槽，所述第一拨动部一体成型于所述第一传动件的底部，所述第一拨动部可移动地设于所述限位凹槽内，所述传动齿轮通过限位凹槽带动所述第一拨动部转动。

7.根据权利要求3所述的一种电动门锁，其特征在于：还包括若干定位柱，所述定位柱固定安装于所述壳体组件内；

所述离合滑板的板面设有若干滑动槽，所述定位柱穿设于所述滑动槽，所述离合滑板通过所述滑动槽相对于所述定位柱可往复移动；

所述离合滑板与所述锁芯组件通过复位弹簧连接。

8.根据权利要求3所述的一种电动门锁，其特征在于：还包括斜锁舌组件，所述斜锁舌组件包括斜锁舌拨杆和斜锁舌，所述斜锁舌拨杆的一端延伸朝向所述把手传动组件，所述斜锁舌拨杆的移动使得所述斜锁舌伸出或倒入所述壳体组件；

所述把手传动组件还包括内把手联动件和解锁板；

所述内把手联动件跟随室内把手转动而转动，所述内把手联动件位于所述外把手联动件和所述组外联动件之间并同轴设置，所述内把手联动件的外周设有凸块，所述组外联动件设有第一活动缺口；

所述解锁板同轴叠放于所述组外联动件的上方，所述解锁板设有第二拨动部、第二阻挡部和第二活动缺口，所述第二拨动部和所述第二阻挡部分别设于所述解锁板的外周，所述第二阻挡部朝向所述离合组件设置，所述第二拨动部朝向所述斜锁舌组件设置，所述第二拨动部与所述斜锁舌拨杆活动配合，所述解锁板通过第二拨动部驱动所述斜锁舌拨杆使得斜锁舌在所述壳体组件伸出或倒入，所述凸块依次穿设于所述第一活动缺口和所述第二活动缺口内；

所述内把手联动件的转动能够通过所述凸块带动所述解锁板或或带动所述解锁板和所述组外联动件一起转动，所述组外联动件的转动通过所述凸块带动所述解锁板转动；

所述离合组件与所述把手传动组件为接合状态时，所述外把手联动件与所述斜锁舌拨杆活动配合，所述外把手联动件的转动带动所述离合柱相抵并推动所述第二阻挡部，所述第二拨动部跟随转动带动所述斜锁舌拨杆移动使得所述斜锁舌可缩入所述壳体组件，所述离合组件与所述把手传动组件为分离状态时，所述外把手联动件与所述斜锁舌拨杆非活动配合。

9.根据权利要求8所述的一种电动门锁，其特征在于：所述把手传动组件还包括组内定位件，所述组内定位件同轴设置于所述解锁板上方，所述外把手联动件设有连接柱，所述组内定位件通过所述连接柱与所述外把手联动件连接固定，所述组内定位件设有第三滑槽，所述第三滑槽与所述第二滑槽正相对设置，所述离合柱的远离所述第二滑槽的一端穿设于所述第三滑槽内，所述组内定位件跟随所述外把手联动件的转动而转动。

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