CN218758341U - 一种可调整的装配式通风气楼 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及通风气楼技术领域,且公开了一种可调整的装配式通风气楼,包括通风气楼体,所述通风气楼体包括气楼组件,以及设置在所述气楼组件正下方的安装部位,以及设置在所述气楼组件中间位置的紧固部位。通过将U字型镶嵌槽块与镶嵌凸起卡合连接起来,从而便于将左通风气楼壳体、右通风气楼壳体连接起来,通过左通风气楼壳体、右通风气楼壳体的底部卡合之处形成有金字塔凸起,且金字塔凸起下方形成有T字型滑槽,可以将固定底板的中间位置形成的T凸起与T字型滑槽滑动连接起来,然后利用内孔螺栓,与螺纹套柱进行螺纹拧紧,使其内孔螺栓的上身与安装槽呈十字形,起到了安装左通风气楼壳体、右通风气楼壳体的作用,提高装配效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及通风气楼技术领域,具体为一种可调整的装配式通风气楼。
背景技术
在现在的建筑结构中,尤其是钢结构厂房,为了保证内部的环境,一般会在厂房顶部安装通风气楼,保证内部通风,气楼,又名通风天窗,用于轻钢重钢厂房等屋顶的通风换气设备。
但是现有的通风气楼多是整体的焊接结构,加工成型后起吊到厂房顶部进行整体固定,不仅不利于操作,比较麻烦,而且整体结构尺寸大,重量重,不利于转运移动,硬性施工,无法进行装配组合安装,降低了使用效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种可调整的装配式通风气楼,达到便于使用的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调整的装配式通风气楼,包括通风气楼体,所述通风气楼体包括气楼组件,以及设置在所述气楼组件正下方的安装部位,以及设置在所述气楼组件中间位置的紧固部位;所述气楼组件包括有左通风气楼部位、右通风气楼部位,所述左通风气楼部位、右通风气楼部位的形状呈Ω形状。
优选的,所述左通风气楼部位具体包括有左通风气楼壳体、U字型镶嵌槽块,所述左通风气楼壳体的内壁顶部与U字型镶嵌槽块的顶部固定安装。
优选的,所述右通风气楼部位具体包括有右通风气楼壳体、镶嵌凸起,所述右通风气楼壳体的内壁顶部与镶嵌凸起的顶部固定安装。
优选的,所述U字型镶嵌槽块与镶嵌凸起卡合连接。
优选的,所述左通风气楼壳体、右通风气楼壳体的顶部卡合之处等距均匀开设有螺纹孔,所述左通风气楼壳体、右通风气楼壳体的底部卡合之处形成有金字塔凸起,且金字塔凸起下方形成有T字型滑槽。
优选的,所述左通风气楼壳体、右通风气楼壳体均等距均匀开设有安装槽,所述左通风气楼壳体、右通风气楼壳体的内壁底部均开设有驼峰槽,且驼峰槽之间形成有驼峰凸起。
优选的,所述安装部位具体包括有固定底板、螺纹套柱、内孔螺栓,所述固定底板的中间位置形成有T凸起,所述T凸起与T字型滑槽滑动连接,所述固定底板的两端形成有凸角,且所述凸角的内壁呈曲面槽,所述固定底板的顶部等距均匀固定连接有与安装槽相对应的螺纹套柱,所述左通风气楼壳体、右通风气楼壳体的下身外壁与曲面槽接触,所述内孔螺栓与螺纹套柱螺纹连接,所述内孔螺栓的上身位于安装槽的上方。
优选的,所述紧固部位具体包括有螺纹杆、固定套、结构强筋杆、紧固螺母,所述螺纹杆贯穿螺纹孔并与螺纹孔螺纹连接,所述螺纹杆的底端与固定套的顶部固定连接,所述固定套套设在结构强筋杆的顶端外壁,所述结构强筋杆的底端与金字塔凸起接触,所述螺纹杆的顶端外壁与紧固螺母螺纹连接。
本实用新型提供了一种可调整的装配式通风气楼。具备以下有益效果:
(1)、本实用新型通过将U字型镶嵌槽块与镶嵌凸起卡合连接起来,从而便于将左通风气楼壳体、右通风气楼壳体连接起来,通过左通风气楼壳体、右通风气楼壳体的底部卡合之处形成有金字塔凸起,且金字塔凸起下方形成有T字型滑槽,可以将固定底板的中间位置形成的T凸起与T字型滑槽滑动连接起来,然后利用内孔螺栓,与螺纹套柱进行螺纹拧紧,使其内孔螺栓的上身与安装槽呈十字形,起到了安装左通风气楼壳体、右通风气楼壳体的作用,提高装配效果。
(2)、本实用新型通过使用螺纹杆,贯穿螺纹孔并与螺纹孔螺纹连接,使用结构强筋杆将与金字塔凸起相抵触,并通过螺纹杆的顶端外壁与紧固螺母螺纹连接,起到了提供支撑的作用,来以增加结构强度,提高装配效果。
附图说明
图1为本实用新型立体图;
图2为本实用新型安装部位结构爆炸示意图;
图3为本实用新型图2中A的放大视图;
图4为本实用新型爆炸示意视图。
图中:1通风气楼体、2气楼组件、21左通风气楼部位、22右通风气楼部位、3安装部位、4紧固部位、211左通风气楼壳体、212U字型镶嵌槽块、221右通风气楼壳体、222镶嵌凸起、311固定底板、312T凸起、313凸角、314螺纹套柱、315内孔螺栓、411螺纹杆、412固定套、413结构强筋杆、414紧固螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种可调整的装配式通风气楼,包括通风气楼体1,通风气楼体1包括气楼组件2,以及设置在气楼组件2正下方的安装部位3,以及设置在气楼组件2中间位置的紧固部位4;气楼组件2包括有左通风气楼部位21、右通风气楼部位22,左通风气楼部位21、右通风气楼部位22的形状呈Ω形状;
左通风气楼部位21具体包括有左通风气楼壳体211、U字型镶嵌槽块212,左通风气楼壳体211的内壁顶部与U字型镶嵌槽块212的顶部固定安装;
右通风气楼部位22具体包括有右通风气楼壳体221、镶嵌凸起222,右通风气楼壳体221的内壁顶部与镶嵌凸起222的顶部固定安装;
U字型镶嵌槽块212与镶嵌凸起222卡合连接,左通风气楼壳体211、右通风气楼壳体221的顶部卡合之处等距均匀开设有螺纹孔,左通风气楼壳体211、右通风气楼壳体221的底部卡合之处形成有金字塔凸起,且金字塔凸起下方形成有T字型滑槽;
左通风气楼壳体211、右通风气楼壳体221均等距均匀开设有安装槽,左通风气楼壳体211、右通风气楼壳体221的内壁底部均开设有驼峰槽,且驼峰槽之间形成有驼峰凸起;
安装部位3具体包括有固定底板311、螺纹套柱314、内孔螺栓315,固定底板311的中间位置形成有T凸起312,T凸起312与T字型滑槽滑动连接,固定底板311的两端形成有凸角313,且凸角313的内壁呈曲面槽,固定底板311的顶部等距均匀固定连接有与安装槽相对应的螺纹套柱314,左通风气楼壳体211、右通风气楼壳体221的下身外壁与曲面槽接触,内孔螺栓315与螺纹套柱314螺纹连接,内孔螺栓315的上身位于安装槽的上方;
紧固部位4具体包括有螺纹杆411、固定套412、结构强筋杆413、紧固螺母414,螺纹杆411贯穿螺纹孔并与螺纹孔螺纹连接,螺纹杆411的底端与固定套412的顶部固定连接,固定套412套设在结构强筋杆413的顶端外壁,结构强筋杆413的底端与金字塔凸起接触,螺纹杆411的顶端外壁与紧固螺母414螺纹连接。
在使用时,通过将U字型镶嵌槽块212与镶嵌凸起222卡合连接起来,从而便于将左通风气楼壳体211、右通风气楼壳体221连接起来,通过左通风气楼壳体211、右通风气楼壳体221的底部卡合之处形成有金字塔凸起,且金字塔凸起下方形成有T字型滑槽,可以将固定底板311的中间位置形成的T凸起312与T字型滑槽滑动连接起来,然后利用内孔螺栓315,与螺纹套柱314进行螺纹拧紧,使其内孔螺栓315的上身与安装槽呈十字形,起到了安装左通风气楼壳体211、右通风气楼壳体221的作用,通过使用螺纹杆411,贯穿螺纹孔并与螺纹孔螺纹连接,使用结构强筋杆413将与金字塔凸起相抵触,并通过螺纹杆411的顶端外壁与紧固螺母414螺纹连接,起到了提供支撑的作用,来以增加结构强度。
综上可得,通过将U字型镶嵌槽块212与镶嵌凸起222卡合连接起来,从而便于将左通风气楼壳体211、右通风气楼壳体221连接起来,通过左通风气楼壳体211、右通风气楼壳体221的底部卡合之处形成有金字塔凸起,且金字塔凸起下方形成有T字型滑槽,可以将固定底板311的中间位置形成的T凸起312与T字型滑槽滑动连接起来,然后利用内孔螺栓315,与螺纹套柱314进行螺纹拧紧,使其内孔螺栓315的上身与安装槽呈十字形,起到了安装左通风气楼壳体211、右通风气楼壳体221的作用,提高装配效果。
通过使用螺纹杆411,贯穿螺纹孔并与螺纹孔螺纹连接,使用结构强筋杆413将与金字塔凸起相抵触,并通过螺纹杆411的顶端外壁与紧固螺母414螺纹连接,起到了提供支撑的作用,来以增加结构强度,提高装配效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可调整的装配式通风气楼,包括通风气楼体(1),其特征在于:所述通风气楼体(1)包括气楼组件(2),以及设置在所述气楼组件(2)正下方的安装部位(3),以及设置在所述气楼组件(2)中间位置的紧固部位(4);
所述气楼组件(2)包括有左通风气楼部位(21)、右通风气楼部位(22),所述左通风气楼部位(21)、右通风气楼部位(22)的形状呈Ω形状。
2.根据权利要求1所述的一种可调整的装配式通风气楼,其特征在于:所述左通风气楼部位(21)具体包括有左通风气楼壳体(211)、U字型镶嵌槽块(212),所述左通风气楼壳体(211)的内壁顶部与U字型镶嵌槽块(212)的顶部固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种可调整的装配式通风气楼,其特征在于:所述右通风气楼部位(22)具体包括有右通风气楼壳体(221)、镶嵌凸起(222),所述右通风气楼壳体(221)的内壁顶部与镶嵌凸起(222)的顶部固定安装。
4.根据权利要求2所述的一种可调整的装配式通风气楼,其特征在于:所述U字型镶嵌槽块(212)与镶嵌凸起(222)卡合连接。
5.根据权利要求2所述的一种可调整的装配式通风气楼,其特征在于:所述左通风气楼壳体(211)、右通风气楼壳体(221)的顶部卡合之处等距均匀开设有螺纹孔,所述左通风气楼壳体(211)、右通风气楼壳体(221)的底部卡合之处形成有金字塔凸起,且金字塔凸起下方形成有T字型滑槽。
6.根据权利要求2所述的一种可调整的装配式通风气楼,其特征在于:所述左通风气楼壳体(211)、右通风气楼壳体(221)均等距均匀开设有安装槽,所述左通风气楼壳体(211)、右通风气楼壳体(221)的内壁底部均开设有驼峰槽,且驼峰槽之间形成有驼峰凸起。
7.根据权利要求2所述的一种可调整的装配式通风气楼,其特征在于:所述安装部位(3)具体包括有固定底板(311)、螺纹套柱(314)、内孔螺栓(315),所述固定底板(311)的中间位置形成有T凸起(312),所述T凸起(312)与T字型滑槽滑动连接,所述固定底板(311)的两端形成有凸角(313),且所述凸角(313)的内壁呈曲面槽,所述固定底板(311)的顶部等距均匀固定连接有与安装槽相对应的螺纹套柱(314),所述左通风气楼壳体(211)、右通风气楼壳体(221)的下身外壁与曲面槽接触,所述内孔螺栓(315)与螺纹套柱(314)螺纹连接,所述内孔螺栓(315)的上身位于安装槽的上方。
8.根据权利要求1所述的一种可调整的装配式通风气楼,其特征在于:所述紧固部位(4)具体包括有螺纹杆(411)、固定套(412)、结构强筋杆(413)、紧固螺母(414),所述螺纹杆(411)贯穿螺纹孔并与螺纹孔螺纹连接,所述螺纹杆(411)的底端与固定套(412)的顶部固定连接,所述固定套(412)套设在结构强筋杆(413)的顶端外壁,所述结构强筋杆(413)的底端与金字塔凸起接触,所述螺纹杆(411)的顶端外壁与紧固螺母(414)螺纹连接。
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