CN218758204U - 一种填充用钢网箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种填充用钢网箱，包括第一网板和固定柱，所述第一网板顶端的四个拐角处分别竖向设置有固定柱。该填充用钢网箱通过钢网箱在组装的过程中，分别在第一网板顶端的两侧固定有第一支撑板和第二支撑板，可以在第一支撑板和第二支撑板的顶端，将第三支撑板件利用底端两侧内部的第二插槽对应插入至第一卡槽的内部后，即可将第三支撑板件横向固定在钢网箱的内部，通过设置的第三支撑板件和第一支撑板以及第二支撑板可以对钢网箱内部的结构进行辅助的支撑强化，提高钢网箱使用时的强度，便于对钢网箱的内部结构进行支撑强化，解决的是不便于对钢网箱的内部结构进行支撑强化的问题。

Description

一种填充用钢网箱

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体为一种填充用钢网箱。

背景技术

建筑材料是指在建筑工程中所应用的各种材料，种类繁多，现在建筑为了追求建筑物的大跨度和大空间，会使用到填充用钢网箱的结构，来替代现浇空心楼盖的各类成孔材料，已解决浇筑难度大和性价比低等的诸多问题，使用的填充用钢网箱能适应大空间的多高层建筑的需要，不仅能提供灵活的应用空间，而且还具有减轻结构自重和增加楼板刚度以及提高隔声效果和降低结构造价等的优势。

但填充用钢网箱在实际使用的过程中，钢网箱在生产时大多为整体式制作出一大块网板，之后再转运至施工现场进行弯折组装，大块网板在制作过程中较为复杂，并且较大的体积在运输时也非常的不便，不方便对钢网箱进行生产制作。

现在，提出一种新型的填充用钢网箱来解决上述的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种填充用钢网箱，以解决上述背景技术中提出的不方便对钢网箱进行生产制作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种填充用钢网箱，包括第一网板和固定柱，所述第一网板顶端的四个拐角处分别竖向设置有固定柱，所述第一网板的顶部设置有第三网板，所述第一网板顶端的两侧分别竖向设置有第二网板，所述第一网板顶部的两端分别横向设置有第四网板，所述第一网板顶端的左侧固定有第一支撑板。

优选的，所述固定柱关于第一网板和第三网板的垂直中心线对称设置有四组。

优选的，所述第一网板和第三网板关于固定柱的水平中心线呈对称设置。

优选的，所述固定柱一侧的顶端和底端分别设置有第二螺纹孔，所述第二网板一侧的四个拐角处分别贯穿设置有第二螺栓，所述第一网板底端的四个拐角处和第三网板顶端的四个拐角处分别贯穿设置有第一固定螺栓，所述固定柱顶端和底端的内部分别设置有第一螺纹孔，所述第四网板一端四个拐角处分别贯穿设置有第三固定螺栓，所述固定柱一端的顶部和底部分别设置有第三螺栓孔。

优选的，所述第一网板顶端的右侧竖向固定有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板顶端中间位置处的内部分别贯穿设置有第一卡槽，所述第一网板顶端的中间位置处横向设置有第三支撑板件，所述第三支撑板件底端两侧的内部分别贯穿设置有第二插槽。

优选的，所述第一卡槽和第二插槽之间交叉设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该填充用钢网箱不仅实现了方便对钢网箱进行生产制作，实现了便于对钢网箱组件进行组装拆卸，而且实现了便于对钢网箱的内部结构进行支撑强化；

(1)通过设置有第一网板、第二网板、固定柱、第三网板和第四网板，钢网箱在生产时，主体分别由两侧的两组第二网板和两端的两组第四网板以及顶部的第三网板和底部的第一网板，加上内部的四组固定柱组成，设置的第一网板、第二网板、第四网板和第三网板之间分别可以单独进行生产制作，结构简单，体积较小，便于携带和转运，方便对钢网箱进行生产制作；

(2)通过设置有第一网板、第二网板、固定柱、第三网板、第四网板、第一固定螺栓、第一螺纹孔、第二螺栓、第二螺纹孔、第三固定螺栓和第三螺栓孔，在对钢网箱进行组装时，可以先通过在第一网板顶端的四个拐角处将固定柱利用第一固定螺栓固定在第一网板的顶端后，接着通过在第一网板顶端的两侧，将第二网板利用一侧四个拐角处设置的第二螺栓对应固定柱一侧内部设置的第二螺纹孔中进行旋入，即可将第二网板固定在第一网板顶端的两侧，之后再通过分别在第一网板顶部的两端将第四网板利用一端四个拐角处设置的第三固定螺栓对应固定柱一端内部的第三螺栓孔中进行旋入后，即可将第四网板固定在第一网板顶部的两端，最后再通过在第一网板的顶部将第三网板利用第一固定螺栓对应旋入至固定柱顶端内部的第一螺纹孔中后，即可完成钢网箱各部分的组装，各组件分别为可拆式设置，使用过程中，某一组件出现变形损坏时，可以进行单独的替换，方便钢网箱的使用；

(3)通过设置有第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板件和第二插槽，钢网箱在组装的过程中，分别在第一网板顶端的两侧固定有第一支撑板和第二支撑板，可以通过在第一支撑板和第二支撑板的顶端，将第三支撑板件利用底端两侧内部的第二插槽对应插入至第一卡槽的内部后，即可将第三支撑板件横向固定在钢网箱的内部，通过设置的第三支撑板件和第一支撑板以及第二支撑板可以对钢网箱内部的结构进行辅助的支撑强化，提高钢网箱使用时的强度，便于对钢网箱的内部结构进行支撑强化。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的第三支撑板件俯视局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的第三支撑板件正视局部剖面放大结构示意图；

图5为本实用新型的第一卡槽侧视局部剖面放大结构示意图。

图中：1、第一网板；2、第二网板；3、固定柱；4、第三网板；5、第一支撑板；6、第一卡槽；7、第四网板；8、第二支撑板；9、第一固定螺栓；10、第二螺栓；11、第二螺纹孔；12、第一螺纹孔；13、第三固定螺栓；14、第三螺栓孔；15、第三支撑板件；16、第二插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-5，一种填充用钢网箱，包括第一网板1和固定柱3，第一网板1顶端的四个拐角处分别竖向设置有固定柱3，第一网板1的顶部设置有第三网板4，第一网板1顶端的两侧分别竖向设置有第二网板2，第一网板1顶部的两端分别横向设置有第四网板7，第一网板1顶端的左侧固定有第一支撑板5，固定柱3关于第一网板1和第三网板4的垂直中心线对称设置有四组，第一网板1和第三网板4关于固定柱3的水平中心线呈对称设置；

具体地，如图1和图2所示，主体分别由两侧的两组第二网板2和两端的两组第四网板7以及顶部的第三网板4和底部的第一网板1，加上内部的四组固定柱3组成，设置的第一网板1、第二网板2、第四网板7和第三网板4之间分别可以单独进行生产制作，结构简单，体积较小。

实施例2：固定柱3一侧的顶端和底端分别设置有第二螺纹孔11，第二网板2一侧的四个拐角处分别贯穿设置有第二螺栓10，第一网板1底端的四个拐角处和第三网板4顶端的四个拐角处分别贯穿设置有第一固定螺栓9，固定柱3顶端和底端的内部分别设置有第一螺纹孔12，第四网板7一端四个拐角处分别贯穿设置有第三固定螺栓13，固定柱3一端的顶部和底部分别设置有第三螺栓孔14；

具体地，如图1-图3所示，可以先通过在第一网板1顶端的四个拐角处将固定柱3利用第一固定螺栓9固定在第一网板1的顶端后，接着通过在第一网板1顶端的两侧，将第二网板2利用一侧四个拐角处设置的第二螺栓10对应固定柱3一侧内部设置的第二螺纹孔11中进行旋入，即可将第二网板2固定在第一网板1顶端的两侧，之后再通过分别在第一网板1顶部的两端将第四网板7利用一端四个拐角处设置的第三固定螺栓13对应固定柱3一端内部的第三螺栓孔14中进行旋入后，即可将第四网板7固定在第一网板1顶部的两端，最后再通过在第一网板1的顶部将第三网板4利用第一固定螺栓9对应旋入至固定柱3顶端内部的第一螺纹孔12中后，即可完成钢网箱各部分的组装。

实施例3：第一网板1顶端的右侧竖向固定有第二支撑板8，第一支撑板5和第二支撑板8顶端中间位置处的内部分别贯穿设置有第一卡槽6，第一网板1顶端的中间位置处横向设置有第三支撑板件15，第三支撑板件15底端两侧的内部分别贯穿设置有第二插槽16，第一卡槽6和第二插槽16之间交叉设置；

具体地，如图1、图3、图4和图5所示，分别在第一网板1顶端的两侧固定有第一支撑板5和第二支撑板8，可以通过在第一支撑板5和第二支撑板8的顶端，将第三支撑板件15利用底端两侧内部的第二插槽16对应插入至第一卡槽6的内部后，即可将第三支撑板件15横向固定在钢网箱的内部，通过设置的第三支撑板件15和第一支撑板5以及第二支撑板8可以对钢网箱内部的结构进行辅助的支撑强化，提高钢网箱使用时的强度。

工作原理：本实用新型在使用时，钢网箱在生产时，主体分别由两侧的两组第二网板2和两端的两组第四网板7以及顶部的第三网板4和底部的第一网板1，加上内部的四组固定柱3组成，设置的第一网板1、第二网板2、第四网板7和第三网板4之间分别可以单独进行生产制作，结构简单，体积较小，对钢网箱进行组装时，可以先在第一网板1顶端的四个拐角处将固定柱3利用第一固定螺栓9固定在第一网板1的顶端后，接着通过在第一网板1顶端的两侧，将第二网板2利用一侧四个拐角处设置的第二螺栓10对应固定柱3一侧内部设置的第二螺纹孔11中进行旋入，即可将第二网板2固定在第一网板1顶端的两侧，之后再通过分别在第一网板1顶部的两端将第四网板7利用一端四个拐角处设置的第三固定螺栓13对应固定柱3一端内部的第三螺栓孔14中进行旋入后，即可将第四网板7固定在第一网板1顶部的两端，最后再通过在第一网板1的顶部将第三网板4利用第一固定螺栓9对应旋入至固定柱3顶端内部的第一螺纹孔12中后，即可完成钢网箱各部分的组装，各组件分别为可拆式设置，使用过程中，某一组件出现变形损坏时，可以进行单独的替换，并且钢网箱在组装的过程中，分别在第一网板1顶端的两侧固定有第一支撑板5和第二支撑板8，可以通过在第一支撑板5和第二支撑板8的顶端，将第三支撑板件15利用底端两侧内部的第二插槽16对应插入至第一卡槽6的内部后，即可将第三支撑板件15横向固定在钢网箱的内部，通过设置的第三支撑板件15和第一支撑板5以及第二支撑板8可以对钢网箱内部的结构进行辅助的支撑强化。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种填充用钢网箱，包括第一网板(1)和固定柱(3)，其特征在于：所述第一网板(1)顶端的四个拐角处分别竖向设置有固定柱(3)，所述第一网板(1)的顶部设置有第三网板(4)，所述第一网板(1)顶端的两侧分别竖向设置有第二网板(2)，所述第一网板(1)顶部的两端分别横向设置有第四网板(7)，所述第一网板(1)顶端的左侧固定有第一支撑板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种填充用钢网箱，其特征在于：所述固定柱(3)关于第一网板(1)和第三网板(4)的垂直中心线对称设置有四组。

3.根据权利要求1所述的一种填充用钢网箱，其特征在于：所述第一网板(1)和第三网板(4)关于固定柱(3)的水平中心线呈对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种填充用钢网箱，其特征在于：所述固定柱(3)一侧的顶端和底端分别设置有第二螺纹孔(11)，所述第二网板(2)一侧的四个拐角处分别贯穿设置有第二螺栓(10)，所述第一网板(1)底端的四个拐角处和第三网板(4)顶端的四个拐角处分别贯穿设置有第一固定螺栓(9)，所述固定柱(3)顶端和底端的内部分别设置有第一螺纹孔(12)，所述第四网板(7)一端四个拐角处分别贯穿设置有第三固定螺栓(13)，所述固定柱(3)一端的顶部和底部分别设置有第三螺栓孔(14)。

5.根据权利要求1所述的一种填充用钢网箱，其特征在于：所述第一网板(1)顶端的右侧竖向固定有第二支撑板(8)，所述第一支撑板(5)和第二支撑板(8)顶端中间位置处的内部分别贯穿设置有第一卡槽(6)，所述第一网板(1)顶端的中间位置处横向设置有第三支撑板件(15)，所述第三支撑板件(15)底端两侧的内部分别贯穿设置有第二插槽(16)。

6.根据权利要求5所述的一种填充用钢网箱，其特征在于：所述第一卡槽(6)和第二插槽(16)之间交叉设置。

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