CN218758140U - 一种适用于幕墙的可伸缩式龙骨支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于幕墙的可伸缩式龙骨支架，其结构包括有第一竖框、第二竖框和立柱，所述第二竖框位于第一竖框顶部，第二竖框和第一竖框通过立柱连接，立柱的侧壁套设在第一竖框和第二竖框的内壁，第一竖框和第二竖框的两侧均设置有第一连接件，第一连接件通过第一螺栓固定第一竖框、第二竖框和立柱，第一连接件的背面均设置有连接组件，连接组件的背面设置有预埋件。本实用新型的可伸缩式龙骨支架通过连接组件连接预埋件和第一竖框，对第一限位板进行固定，避免第一限位板在预埋件的内部转动，导致第一限位板与预埋件发生脱离的状况，且通过第一滑块和第一滑槽提高对第一限位板限位位置的灵活性，便于操作。

Description

一种适用于幕墙的可伸缩式龙骨支架

技术领域

本实用新型涉及幕墙安装技术领域，尤其涉及一种适用于幕墙的可伸缩式龙骨支架。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构(外墙框架式支撑体系也是幕墙体系的一种)。

现有技术的幕墙在安装时需要使用横框和竖框等龙骨支架先安装在墙体上，再将幕墙安装在横框、竖框或龙骨支架上，但是现有的幕墙用龙骨支架在与墙体的预埋件连接时，通常使连接件插入预埋件内，然后转动连接件，使连接件卡在预埋件内，最后通过旋紧螺栓对连接件、龙骨支架和预埋件进行固定，没有针对连接件和预埋件设定指定的固定结构，使连接件和预埋件之间的稳定性存在一定的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，提供了一种适用于幕墙的可伸缩式龙骨支架。本实用新型的可伸缩式龙骨支架要能够做到避免预埋件发生脱离的状况，提高限位的灵活性，便于施工操作。

为了达到上述发明目的，本实用新型提供的技术方案如下：

一种适用于幕墙的可伸缩式龙骨支架，其结构组成包括有第一竖框、第二竖框和立柱，所述第二竖框位于第一竖框顶部，第二竖框和第一竖框通过立柱连接，立柱的侧壁套设在第一竖框和第二竖框的内壁，第一竖框和第二竖框的两侧均设置有第一连接件，第一连接件通过第一螺栓固定第一竖框、第二竖框和立柱，第一连接件的背面均设置有连接组件，连接组件的背面设置有预埋件；

所述连接组件包括第三螺栓、第一限位板、第二限位板、第四螺栓、限位槽、第一滑槽、第一滑块和限位块，第三螺栓的右端与第一限位板的左侧固定连接，第二限位板的左侧固定套设在第三螺栓的侧壁，且位于第一限位板的左侧，限位槽开设在预埋件的左侧，第一滑槽开设在预埋件的左侧，且分别位于限位槽的顶部和底部，第一滑槽的内部均放置有第一滑块，第一滑块的左侧与限位块的右侧固定连接，第四螺栓的侧壁与第二限位板和限位块螺纹连接。

优选的，所述第二限位板的左侧和限位块的左侧均开设有与第四螺栓的侧壁螺纹相适配的第一螺孔，第二限位板的左侧开设有放置第四螺栓左侧的凹槽。

优选的，所述第一竖框和第二竖框的两侧均通过第二螺栓固定连接有第二连接件，第二连接件的侧壁套设有横框，横框设有两个，两个横框相互靠近的一侧设置有玻璃幕墙。

优选的，所述第二连接件的侧壁与横框的内侧壁相适配，所述第一竖框的内侧壁和第二竖框的内侧壁与立柱的侧壁相适配。

优选的，所述第一竖框、第二竖框和立柱均设有两个，且以横框的中心点呈镜像对称。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、本实用新型可伸缩式龙骨支架通过连接组件连接预埋件和第一竖框，对第一限位板进行固定，避免第一限位板在预埋件的内部转动，导致第一限位板与预埋件发生脱离的状况，且通过第一滑块和第一滑槽提高对第一限位板限位位置的灵活性，便于幕墙施工时进行实际操作。

2、本实用新型的可伸缩式龙骨支架通过第二竖框在立柱的侧壁移动，在提高第二竖框的灵活性的同时提高稳定性，大大提高了玻璃幕墙施工的安全性和后续玻璃幕墙使用的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种适用于幕墙的可伸缩式龙骨支架的整体结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种适用于幕墙的可伸缩式龙骨支架的第二连接件和横框连接结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种适用于幕墙的可伸缩式龙骨支架的连接组件爆炸结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种适用于幕墙的可伸缩式龙骨支架的图3中A的放大结构示意图。

附图标记；1、第一竖框；2、第二竖框；3、第二连接件；4、连接组件；401、限位槽；402、第一限位板；403、第二限位板；404、第四螺栓；405、第三螺栓；406、限位块；407、第一滑块；408、第一滑槽；5、预埋件；6、第一连接件；7、立柱；8、横框；9、玻璃幕墙。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1所示，本实用新型提出的一种适用于幕墙的可伸缩式龙骨支架，包括第一竖框1、第二竖框2和立柱7，第二竖框2位于第一竖框1顶部，第二竖框2和第一竖框1通过立柱7连接，立柱7的侧壁套设在第一竖框1和第二竖框2的内壁，第一竖框1和第二竖框2的两侧均设置有第一连接件6，第一连接件6通过第一螺栓固定第一竖框1、第二竖框2和立柱7，第一连接件6的背面均设置有连接组件4，通过连接组件4连接预埋件5和第一竖框1，对第一限位板402进行固定，避免第一限位板402在预埋件5的内部转动，导致第一限位板402与预埋件5发生脱离的状况，且通过第一滑块407和第一滑槽408提高对第一限位板402限位位置的灵活性，便于操作，连接组件4的背面设置有预埋件5；

如图3和4所示，连接组件4包括第三螺栓405、第一限位板402、第二限位板403、第四螺栓404、限位槽401、第一滑槽408、第一滑块407和限位块406，第三螺栓405的右端与第一限位板402的左侧固定连接，第二限位板403的左侧固定套设在第三螺栓405的侧壁，且位于第一限位板402的左侧，限位槽401开设在预埋件5的左侧，第一滑槽408开设在预埋件5的左侧，且分别位于限位槽401的顶部和底部，第一滑槽408的内部均放置有第一滑块407，第一滑块407的左侧与限位块406的右侧固定连接，第四螺栓404的侧壁与第二限位板403和限位块406螺纹连接，将第三螺栓405穿过第一连接件6，并使第一限位板402横置进入限位槽401内，第一限位板402横置进入限位槽401内后，转动第三螺栓405，使第一限位板402竖直，从而使第一限位板402卡在限位槽401内，然后通过移动限位块406，使限位块406通过第一滑块407在第一滑槽408内移动，从而使限位块406移动至第二限位板403对应的位置，便于插入第四螺栓404，通过旋紧第四螺栓404对第二限位板403和限位块406进行固定，进而对第一限位板402进行固定，避免第一限位板402在限位槽401内转动。

进一步的，第二限位板403的左侧和限位块406的左侧均开设有与第四螺栓404的侧壁螺纹相适配的第一螺孔，便于旋紧第四螺栓404，第二限位板403的左侧开设有放置第四螺栓404左侧的凹槽，使第四螺栓404的左侧与第二限位板403的左侧对齐，便于连接第一连接件6。

如图2所示，第一竖框1和第二竖框2的两侧均通过第二螺栓固定连接有第二连接件3，第二连接件3的侧壁套设有横框8，横框8设有两个，两个横框8相互靠近的一侧设置有玻璃幕墙9，第一竖框1、第二竖框2和立柱7均设有两个，且以横框8的中心点呈镜像对称，通过使横框8套设在第二连接件3上，并通过在横框8另一侧设置第一横框8、立柱7和第二横框8，对横框8的另一侧进行固定，进而固定安装横框8，安装完成横框8后，将玻璃幕墙9安装在横框8相互靠近的一侧。

进一步的，第二连接件3的侧壁与横框8的内侧壁相适配，第一竖框1的内侧壁和第二竖框2的内侧壁与立柱7的侧壁相适配，便于安装。

本实用新型可伸缩式龙骨支架在进行幕墙安装施工时，通过第一螺栓和第一连接件6将立柱7与第一竖框1进行固定，并通过第一连接件6和连接组件4使第一竖框1和立柱7与墙体预埋的预埋件5进行固定，从而使第一竖框1和立柱7固定在墙面，通过连接组件4连接预埋件5和第一竖框1，对第一限位板402进行固定，避免第一限位板402在预埋件5的内部转动，导致第一限位板402与预埋件5发生脱离的状况，且通过第一滑块407和第一滑槽408提高对第一限位板402限位位置的灵活性，便于操作，在具体操作连接组件4时，将第三螺栓405穿过第一连接件6，并使第一限位板402横置进入限位槽401内，第一限位板402横置进入限位槽401内后，转动第三螺栓405，使第一限位板402竖直，从而使第一限位板402卡在限位槽401内，然后通过移动限位块406，使限位块406通过第一滑块407在第一滑槽408内移动，从而使限位块406移动至第二限位板403对应的位置，便于插入第四螺栓404，通过旋紧第四螺栓404对第二限位板403和限位块406进行固定，进而对第一限位板402进行固定，避免第一限位板402在限位槽401内转动，导致第一限位板402与预埋件5脱离，提高固定的稳定性。

此外，本实用新型的可伸缩式龙骨支架通过第一滑块407和第一滑槽408便于调整限位块406的位置，提高限位块406的灵活性，方便安装，通过旋紧第三螺栓405对第一连接件6和预埋件5进行固定，从而将第一横框8安装在墙体上，通过使第二横框8套设在立柱7的侧壁，并通过第一连接件6和第一螺栓对第二横框8和立柱7进行固定，通过连接组件4和第一连接件6使第二横框8固定在墙体上，以此叠加，提高高度，通过第二竖框2在立柱7的侧壁移动，在提高第二竖框2的灵活性的同时提高稳定性，通过使横框8套设在第二连接件3上，并通过在横框8另一侧设置第一横框8、立柱7和第二横框8，对横框8的另一侧进行固定，进而固定安装横框8，安装完成横框8后，将玻璃幕墙9安装在横框8相互靠近的一侧。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改。

Claims (5)

1.一种适用于幕墙的可伸缩式龙骨支架，其特征在于，其结构包括有第一竖框(1)、第二竖框(2)和立柱(7)，所述第二竖框(2)位于第一竖框(1)顶部，第二竖框(2)和第一竖框(1)通过立柱(7)连接，立柱(7)的侧壁套设在第一竖框(1)和第二竖框(2)的内壁，第一竖框(1)和第二竖框(2)的两侧均设置有第一连接件(6)，第一连接件(6)通过第一螺栓固定第一竖框(1)、第二竖框(2)和立柱(7)，第一连接件(6)的背面均设置有连接组件(4)，连接组件(4)的背面设置有预埋件(5)；

所述连接组件(4)包括第三螺栓(405)、第一限位板(402)、第二限位板(403)、第四螺栓(404)、限位槽(401)、第一滑槽(408)、第一滑块(407)和限位块(406)，第三螺栓(405)的右端与第一限位板(402)的左侧固定连接，第二限位板(403)的左侧固定套设在第三螺栓(405)的侧壁，且位于第一限位板(402)的左侧，限位槽(401)开设在预埋件(5)的左侧，第一滑槽(408)开设在预埋件(5)的左侧，且分别位于限位槽(401)的顶部和底部，第一滑槽(408)的内部均放置有第一滑块(407)，第一滑块(407)的左侧与限位块(406)的右侧固定连接，第四螺栓(404)的侧壁与第二限位板(403)和限位块(406)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种适用于幕墙的可伸缩式龙骨支架，其特征在于，所述第二限位板(403)的左侧和限位块(406)的左侧均开设有与第四螺栓(404)的侧壁螺纹相适配的第一螺孔，第二限位板(403)的左侧开设有放置第四螺栓(404)左侧的凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种适用于幕墙的可伸缩式龙骨支架，其特征在于，所述第一竖框(1)和第二竖框(2)的两侧均通过第二螺栓固定连接有第二连接件(3)，第二连接件(3)的侧壁套设有横框(8)，横框(8)设有两个，两个横框(8)相互靠近的一侧设置有玻璃幕墙(9)。

4.根据权利要求3所述的一种适用于幕墙的可伸缩式龙骨支架，其特征在于，所述第二连接件(3)的侧壁与横框(8)的内侧壁相适配，所述第一竖框(1)的内侧壁和第二竖框(2)的内侧壁与立柱(7)的侧壁相适配。

5.根据权利要求1所述的一种适用于幕墙的可伸缩式龙骨支架，其特征在于，所述第一竖框(1)、第二竖框(2)和立柱(7)均设有两个，且以横框(8)的中心点呈镜像对称。

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