CN218758094U - 一种复合保温墙体结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种复合保温墙体结构,包括复合保温板、内混凝土层、外砂浆层、钢丝网架及多个支撑构件,所述复合保温板包括A级保温板及B级保温板,所述钢丝网架包括外钢丝网片及内钢丝网片,所述支撑构件包括固定件及顶杆,所述固定件及顶杆均内部中空,所述固定件的外端设有连接钩,所述连接钩与所述钢丝网架连接,所述固定件的内端穿过所述钢丝网架及复合保温板并通过端帽锁紧,所述顶杆设置在所述内混凝土层内,伸出所述端帽的所述固定件的内端抵压在所述顶杆的杆端上。本实用新型结构简单,组装方便,具有防火及保温性能,保温板与钢丝网架连接紧密,避免保温板出现松动,还能支撑定位内、外建筑模板,改善了保温墙体的施工质量。

Description

一种复合保温墙体结构
技术领域
本实用新型涉及一种复合保温墙体结构,属于建筑保温墙体技术领域。
背景技术
现有的采用建筑保温与结构一体化系统,建筑墙体不需要另行采取保温措施即可满足现行建筑节能标准要求,实现保温与墙体同寿命,但是也存在如下问题:现有的保温墙体多数可以满足建筑对外墙保温性能要求,但是建筑墙体除了要满足保温性能要求,对防火性能也是有规范要求的;现有在墙体浇筑时需要建筑模板进行定位,建筑模板是通过对拉螺栓进行定位,保温板内没有支撑定位对拉螺栓的件,对拉螺栓的定位距离不好确定,定位不好就会出现影响后续墙体厚度,严重时会影响墙体的施工质量,此外,保温板与钢丝网架之间多采用斜插丝进行连接定位,往往定位效果不佳,尤其是在墙体浇筑内混凝土层时容易出现移动。
发明内容
本实用新型针对现有技术存在的不足,提供一种复合保温墙体结构。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种复合保温墙体结构,包括复合保温板、内混凝土层、外砂浆层、钢丝网架及多个支撑构件,所述钢丝网架通过斜插丝与所复合保温板连接,所述复合保温板包括A级保温板及设置在所述A级保温板内侧的B级保温板,所述钢丝网架设置在所述A级保温板的外侧,所述内混凝土层设置在所述B级保温板的内侧,所述钢丝网架设置在所述外砂浆层内,所述钢丝网架包括外钢丝网片及与外钢丝网片连接的内钢丝网片,所述内钢丝网片设置在所述的复合保温板的外表面处;
所述支撑构件包括固定件及顶杆,所述固定件及顶杆均内部中空,所述固定件的外端设有连接钩,所述连接钩与所述钢丝网架连接,所述固定件的内端穿过所述钢丝网架及复合保温板并通过端帽锁紧,所述顶杆设置在所述内混凝土层内,伸出所述端帽的所述固定件的内端抵压在所述顶杆的杆端上。
本实用新型的有益效果是:采用了复合保温板不仅满足建筑外墙的保温性能要求,而且能满足外墙防火性能的要求,复合保温板通过斜插丝与内、外两层钢丝网片,内钢丝网片设置在紧贴A级保温板位置处,固定件一端与钢丝网架连接,另一端穿过保温板并通过端帽锁定,固定件将钢丝网架与保温板连为一体,加强对保温板的定位作用,支撑构件内还有供建筑模板的对拉螺栓穿过的通孔,还能起到模板内支撑作用。总之,本实用新型结构简单,组装方便,具有防火及保温性能,保温板与钢丝网架连接紧密,避免保温板出现松动,还能支撑定位内、外建筑模板,改善了保温墙体的施工质量。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步的,所述顶杆的内孔为阶梯孔,所述阶梯孔内设有用于与所述固定件的内端插装配合的台肩。
采用上述进一步方案的有益效果是,固定件的内端直接顶在顶杆上装配过程不容易对正,故可以将顶杆的内孔设置台肩,使得固定件的内端能与顶杆插装配合实现二者之间的定位,操作更加快捷,待顶杆与固定件定位形成系统定位件,可以作为模板支撑构件,起到建筑模板内支撑作用,建筑模板的对拉螺栓可穿过顶杆及固定件的内孔对该组件实现稳定定位。
进一步的,所述A级保温板的厚度小于所述B级保温板的厚度。
采用上述进一步方案的有益效果是,A级保温板采用A级防火保温材料,如珍珠岩板、岩棉板等;B级保温板采用B级防火保温材料,A级保温材料防火性能好能满足墙体的防火规范要求,但是A级保温板自重大,故可以合理选择A级保温板与B级保温板的厚度,不仅能满足防火性能要求,同时保温层重量轻,满足墙体保温性能的要求。
进一步的,所述连接钩设有两个,两个所述连接钩对称设置在所述固定件的外端的两侧上,所述连接钩为U型结构,所述U型结构的开口方向朝墙体内侧。
采用上述进一步方案的有益效果是,连接钩能顺利钩住钢丝网架,且两个连接钩在两侧,不会干扰后续建筑模板的对拉螺栓的安装,还可以保证力的平衡;安装时固定件上的连接钩的钩部勾住钢丝网架,固定件的内端穿过钢丝网架插入保温板,并伸出保温板后通过端帽锁紧,端帽设置在保温板的内侧,通过固定件固定保温板,其钩部与外钢丝网片的连接能使其与保温板成一体,固定件内的孔洞能穿上模板的对拉螺栓,通过建筑模板实现保温板及钢丝网架的定位。
进一步的,所述固定件采用金属材质制得,和/或所述顶杆采用塑料材质制得。
采用上述进一步方案的有益效果是,固定件采用金属能进一步提高其支撑强度,塑料顶杆不仅质轻,还可以满足与固定件的对接要求,同时又供对拉螺栓穿过起到模板内支撑的作用即可。
进一步的,所述外钢丝网片与内钢丝网片通过连接丝连接,所述连接丝的内端伸入到所述复合保温板内。
采用上述进一步方案的有益效果是,内外钢丝网片通过连接丝焊接即可,连接丝可以是直丝或斜丝,其内端可以伸出钢丝网架伸入到保温板内,增加钢丝网片与保温板的连接。
进一步的,所述斜插丝的外端与所述钢丝网架连接,内端穿过所述的复合保温板并伸入到所述内混凝土层内。
采用上述进一步方案的有益效果是,斜插丝一端与钢丝网架焊接,另一端插入复合保温板内实现钢丝网架与保温板的连接,为了保证其连接斜插丝可伸出保温板,在外混凝土层浇注后保留在外混凝土层内,进一步增加墙体强度。
进一步的,所述外钢丝网片的网目小于所述内钢丝网片的网目。
采用上述进一步方案的有益效果是,内钢丝网片靠近复合保温板的外侧面处,可以选用100*100mm的网孔,外钢丝网片距离复合保温板相对较远,可以采用50*50mm的网孔,在满足支撑强度的同时降低成本及自重。
进一步的,所述外砂浆层采用A级保温砂浆材料。
采用上述进一步方案的有益效果是,砂浆层采用防火等级为A级的不燃砂浆,施工方便,稳定性高,还具有防火性能。
进一步的,所述固定件的表面上设有扣齿,所述端帽的内壁上设有与所述扣齿相配合的防脱勾。
采用上述进一步方案的有益效果是,通过扣齿与防脱勾的配合防止端帽的脱落。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1的结构示意图;
图2为本实用新型固定件的结构示意图;
图3为图2中的右视结构示意图;
图4为本实用新型的实施例2的结构示意图;
图中,1、内混凝土层;2、B级保温板;3、A级保温板;4、外砂浆层;5、连接丝;6、内钢丝网片;7、外钢丝网片;8、斜插丝;9、固定件;10、连接钩;11、端帽;12、顶杆;13、台肩。
具体实施方式
以下结合实例对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
实施例1,如图1-3所示,一种复合保温墙体结构,包括复合保温板、内混凝土层1、外砂浆层4、钢丝网架及多个支撑构件,所述钢丝网架通过斜插丝8与所复合保温板连接,所述复合保温板包括A级保温板3及设置在所述A级保温板3内侧的B级保温板2,所述钢丝网架设置在所述A级保温板3的外侧,所述内混凝土层1设置在所述B级保温板2的内侧,所述钢丝网架设置在所述外砂浆层4内,所述钢丝网架包括外钢丝网片7及与外钢丝网片7连接的内钢丝网片6,所述内钢丝网片6设置在所述的复合保温板的外表面处;
所述支撑构件包括固定件9及顶杆12,所述固定件9及顶杆12均内部中空,所述固定件9的外端设有连接钩10,所述连接钩10与所述钢丝网架连接,所述固定件9的内端穿过所述钢丝网架及复合保温板并通过端帽11锁紧,所述顶杆12设置在所述内混凝土层1内,伸出所述端帽11的所述固定件9的内端抵压在所述顶杆12的杆端上。
所述A级保温板3的厚度小于所述B级保温板2的厚度。A级保温板3采用A级防火保温材料,如珍珠岩板、岩棉板等;B级保温板2采用B级防火保温材料,A级保温材料防火性能好能满足墙体的防火规范要求,但是A级保温板3自重大,故可以合理选择A级保温板3与B级保温板2的厚度,不仅能满足防火性能要求,同时保温层重量轻,满足墙体保温性能的要求。
所述连接钩10设有两个,两个所述连接钩10对称设置在所述固定件9的外端的两侧上,所述连接钩10为U型结构,所述U型结构的开口方向朝墙体内侧。连接钩10能顺利钩住钢丝网架,且两个连接钩10在两侧,不会干扰后续建筑模板的对拉螺栓的安装,还可以保证力的平衡;安装时固定件9上的连接钩10的钩部勾住钢丝网架,固定件9的内端穿过钢丝网架插入保温板,并伸出保温板后通过端帽11锁紧,端帽11设置在保温板的内侧,通过固定件9固定保温板,其钩部与外钢丝网片7的连接能使其与保温板成一体,固定件9内的孔洞能穿上模板的对拉螺栓,通过建筑模板实现保温板及钢丝网架的定位。
所述固定件9采用金属材质制得,和/或所述顶杆12采用塑料材质制得。固定件9采用金属能进一步提高其支撑强度,塑料顶杆12不仅质轻,还可以满足与固定件9的对接要求,同时又供对拉螺栓穿过起到模板内支撑的作用即可。
所述外钢丝网片7与内钢丝网片6通过连接丝5连接,所述连接丝5的内端伸入到所述复合保温板内。内外钢丝网片7通过连接丝5焊接即可,连接丝5可以是直丝或斜丝,其内端可以伸出钢丝网架伸入到保温板内,增加钢丝网片与保温板的连接。
所述斜插丝8的外端与所述钢丝网架连接,内端穿过所述的复合保温板并伸入到所述内混凝土层1内。斜插丝8一端与钢丝网架焊接,另一端插入复合保温板内实现钢丝网架与保温板的连接,为了保证其连接斜插丝8可伸出保温板,在外混凝土层浇注后保留在外混凝土层内,进一步增加墙体强度。
所述外钢丝网片7的网目小于所述内钢丝网片6的网目。内钢丝网片6靠近复合保温板的外侧面处,可以选用100*100mm的网孔,外钢丝网片7距离复合保温板相对较远,可以采用50*50mm的网孔,在满足支撑强度的同时降低成本及自重。
所述外砂浆层4采用A级保温砂浆材料。砂浆层采用防火等级为A级的不燃砂浆,施工方便,稳定性高,还具有防火性能。
所述固定件9的表面上设有扣齿,所述端帽11的内壁上设有与所述扣齿相配合的防脱勾。通过扣齿与防脱勾的配合防止端帽11的脱落。
实施例2,如图4所示,所述顶杆12的内孔为阶梯孔,所述阶梯孔内设有用于与所述固定件9的内端插装配合的台肩13。固定件9的内端直接顶在顶杆12上装配过程不容易对正,故可以将顶杆12的内孔设置台肩13,使得固定件9的内端能与顶杆12插装配合实现二者之间的定位,操作更加快捷,待顶杆12与固定件9定位形成系统定位件,可以作为模板支撑构件,起到建筑模板内支撑作用,建筑模板的对拉螺栓可穿过顶杆12及固定件9的内孔对该组件实现稳定定位。
复合保温板采用两种保温材料复合,A级保温板3的厚度小于B级保温板2的厚度,不仅具有防火保温性能,而且保温层重量轻,固定件9可固定A级及B级保温板2,同时带钩部位钩住网片能与保温板成一体,通过支撑构件起到了模板内支撑作用。支撑构件使整个网架与混凝土结构结合在一起,结构更安全,并与顶杆12对接结合可作为模板支撑构件,模板对拉螺栓可以通过固定件9及顶杆12的中间的空腔穿透拉紧固定模板。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种复合保温墙体结构,其特征在于,包括复合保温板、内混凝土层(1)、外砂浆层(4)、钢丝网架及多个支撑构件,所述钢丝网架通过斜插丝(8)与所述复合保温板连接,所述复合保温板包括A级保温板(3)及设置在所述A级保温板(3)内侧的B级保温板(2),所述钢丝网架设置在所述A级保温板(3)的外侧,所述内混凝土层(1)设置在所述B级保温板(2)的内侧,所述钢丝网架设置在所述外砂浆层(4)内,所述钢丝网架包括外钢丝网片(7)及与外钢丝网片(7)连接的内钢丝网片(6),所述内钢丝网片(6)设置在所述的复合保温板的外侧面上;
所述支撑构件包括固定件(9)及顶杆(12),所述固定件(9)及顶杆(12)均内部中空,所述固定件(9)的外端设有连接钩(10),所述连接钩(10)与所述钢丝网架连接,所述固定件(9)的内端穿过所述钢丝网架及复合保温板并通过端帽(11)锁紧,所述顶杆(12)设置在所述内混凝土层(1)内,伸出所述端帽(11)的所述固定件(9)的内端抵压在所述顶杆(12)的杆端上。
2.根据权利要求1所述的复合保温墙体结构,其特征在于,所述顶杆(12)的内孔为阶梯孔,所述阶梯孔内设有用于与所述固定件(9)的内端插装配合的台肩(13)。
3.根据权利要求1所述的复合保温墙体结构,其特征在于,所述A级保温板(3)的厚度小于所述B级保温板(2)的厚度。
4.根据权利要求1所述的复合保温墙体结构,其特征在于,所述连接钩(10)设有两个,两个所述连接钩(10)对称设置在所述固定件(9)的外端的两侧上,所述连接钩(10)为U型结构,所述U型结构的开口方向朝墙体内侧。
5.根据权利要求1-4任一项所述的复合保温墙体结构,其特征在于,所述固定件(9)采用金属材质制得,和/或所述顶杆(12)采用塑料材质制得。
6.根据权利要求1所述的复合保温墙体结构,其特征在于,所述外钢丝网片(7)与内钢丝网片(6)之间通过连接丝(5)连接,所述连接丝(5)的内端伸入到所述复合保温板内。
7.根据权利要求1所述的复合保温墙体结构,其特征在于,所述斜插丝(8)的外端与所述钢丝网架连接,内端穿过所述的复合保温板并伸入到所述内混凝土层(1)内。
8.根据权利要求1-4任一项所述的复合保温墙体结构,其特征在于,所述外钢丝网片(7)的网目小于所述内钢丝网片(6)的网目。
9.根据权利要求1-4任一项所述的复合保温墙体结构,其特征在于,所述外砂浆层(4)采用A级保温砂浆材料。
10.根据权利要求1所述的复合保温墙体结构,其特征在于,所述固定件(9)的表面上设有扣齿,所述端帽(11)的内壁上设有与所述扣齿相配合的防脱勾。
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