CN106065676B - 一种新型外挂墙板节点及施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑结构的连接装置领域，公开了一种新型外挂墙板的节点，包括外挂墙板、主体结构梁和连接二者的L型连接件，L型连接件包括L型连接板、支撑方钢管和圆形端板，L型连接板包括相互垂直的长板和短板，L型连接板的短板上开有长圆孔，支撑方钢管一端与L型连接板的长板连接，一端与圆形端板连接，外挂墙板内部设置有加密钢筋网和尼龙条带，外挂墙板上开有圆孔，圆孔内露出加密钢筋网，圆形端板与圆孔内的钢筋固定连接，框架结构梁上设置有螺栓杆，L型连接件通过短板上的长圆孔挂于螺栓杆上，尼龙条带绑扎于螺栓杆。本发明连接安全可靠,安装方便,有效缩短工期，同时具有良好的抗震性能，并解决了与外界的冷热桥效应。
Description
技术领域
本发明涉及建筑结构的连接装置领域，具体而言，涉及一种新型外挂墙板节点及施工方法。
背景技术
在推进新型城镇化进程中，实行建筑工业化是具有重大现实意义的一步。钢结构建筑，是城市可循环利用的建筑结构，它不仅易于实现工业化生产，推动建筑产业化发展，还可以减少建筑垃圾的排放，提高建设效率，提升建筑品质。我国充足的钢铁产量，为实现钢结构建筑工业化提供了坚实的物质基础，而大规模推广钢结构建筑，既可以有效破解目前国内钢铁产能明显过剩、建筑企业经营陷入困顿的格局，亦可以摒弃传统粗放落后的建筑生产方式，实现可持续发展战略。
目前，我国装配式建筑结构主要是钢筋混凝土结构，而装配式钢结构建筑则是少之又少，其中很大部分原因在于，钢结构建筑配套体系不够完善，许多构件节点无法实现快速装配安装，因而施工周期相较混凝土结构并未减少太多。现有的外挂墙板通常采用勾头螺栓连接板材与结构的安装方式，通常采用在板上开洞，通过勾头螺栓贯穿穿孔与主体结构梁上的角钢完成焊接，需要现场对每块板材钻孔、焊接通长角钢，焊接勾头螺栓，施工步骤相对繁复，减缓施工进度，延长了施工周期；同时，由于贯穿的勾头螺栓存在，冷热桥效应很难避免。因此，改变外挂墙板与主体结构的连接方式，对实现钢结构建筑的装配式很有必要。
发明内容
本发明的主要目的在于针对上述问题，提供一种新型外挂墙板节点及施工方法，适用于蒸压加气混凝土板等外挂墙板与主体结构梁间的连接,保证连接的安全可靠,且施工安装方便,有效地缩短外挂墙板的施工周期，实现快速装配安装，同时还具有良好的抗震性能，并解决了与外界的冷热桥效应。
为了实现上述目的，本发明采用以下的技术方案：
一种新型外挂墙板节点，包括外挂墙板、主体结构梁和连接二者的L型连接件，L型连接件包括L型连接板、支撑方钢管和圆形端板，L型连接板包括相互垂直的长板和短板，支撑方钢管一端与L型连接板的长板连接，一端与圆形端板连接，L型连接板的短板与主体结构梁连接，圆形端板与外挂墙板连接。
进一步的，L型连接板的短板上开有长圆孔；
进一步的，主体结构梁上设置有螺栓杆，L型连接板通过短板上的长圆孔挂于螺栓杆上；
进一步的，外挂墙板内部设置有加密钢筋网；
进一步的，外挂墙板上开有圆孔，圆孔内露出加密钢筋网，圆形端板与圆孔内的钢筋固定连接；
进一步的，外挂墙板内部设置有尼龙条带，尼龙条带的两端固定于圆孔内的钢筋上。
一种新型外挂墙板节点的施工方法，包括：
1)预制外挂墙板，混凝土浇筑之前，预先在外挂墙板的L型连接件连接的位置设置加密钢筋网，并设置尼龙条带，将尼龙条带的一端绑扎于外挂墙板上部加密钢筋网的钢筋上，尼龙条带的另一端绑扎于外挂墙板下部加密钢筋网的钢筋上，尼龙条带的中间部分散布于外挂墙板内部，然后经过浇筑、蒸压、养护、切割形成外挂墙板板材成品；
2)外挂墙板二次加工，在外挂墙板上L型连接件连接位置开凿圆孔，直至露出预制于外挂墙板内的加密钢筋网，然后将L型连接件的圆形端板与加密钢筋网连接固定；
3)在主体结构梁上对外挂墙板安装位置进行定位,在预先定位的安装位置上焊接螺栓杆；
4)将外挂墙板通过L型连接板的短板上的长圆孔挂至主体结构梁的螺栓杆上，紧固螺栓；
5)将绑扎于加密钢筋网上的尼龙条带解开，并与主体结构梁上螺栓杆环绕绑扎连接。
本发明具有以下有益效果：
(1)相较于传统连接方式，本发明采用半侧开孔连接L型连接件，而不是完全贯穿，外墙板材内外没有金属构件，不会产生冷热桥效应，减少热量交换，满足保温隔热的需求；
(2)本发明外挂墙板与主体结构采用的是螺栓连接，且螺栓孔使用长圆孔，而非焊接，即满足小震、中震安全，且螺栓连接方式下的外墙板在地震作用下可以有足够空间变形，可保证整面外墙不至于出现大面积的挤压碎裂，减少维修损失；同时在遭遇较大震时外墙围护结构可以通过多个螺栓节点的变形来帮助整体结构消耗能量；
(3)相较于传统外挂墙板，本发明外挂墙板外侧表面平整，没有穿孔打洞的痕迹，没有勾头螺栓裸露，保证美观和统一性；
(4)本发明结构简单，连接安全可靠,施工安装方便,有效地缩短施工周期，实现快速装配安装。
附图说明
图1是本发明剖面结构示意图；
图2是本发明中L型连接件结构示意图；
图3是本发明安装结构示意图；
其中，上述附图包括以下附图标记：1、主体结构梁；2、外挂墙板；3、L型连接件；4、尼龙条带；5、L型连接板；6、支撑方钢管；7、圆形端板,；8、螺栓杆；9、加密钢筋网；10、长圆孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图2所示，L型连接件3包括L型连接板5、支撑方钢管6和圆形端板7，L型连接板5包括相互垂直的长板和短板，支撑方钢管6一端与L型连接板5的长板连接，一端与圆形端板7连接，L型连接板5的短板上开有长圆孔10。
如图1所示，一种新型外挂墙板节点，包括主体结构梁1、外挂墙板2和连接二者的L型连接件3，主体结构梁1内设置有加密钢筋网9和尼龙条带4，主体结构梁1上设置有螺栓杆8，L型连接件3的下端圆形端板7与加密钢筋网9连接，L型连接件3上端通过短板上的长圆孔10挂于主体结构梁1的螺栓杆8上。
具体施工方法如下：
一种新型外挂墙板节点的施工方法，包括：
1)预制外挂墙板2，工厂预制外挂墙板2时，混凝土浇筑之前，预先在外挂墙板2上下两端、L型连接件3连接的位置设置加密钢筋网9，并设置尼龙条带4，将尼龙条带4的一端绑扎于外挂墙板2上部加密钢筋网9的钢筋上，尼龙条带4的另一端绑扎于外挂墙板2下部加密钢筋网9的钢筋上，尼龙条带4的中间部分散布于外挂墙板2内部，然后经过浇筑、蒸压、养护、切割形成外挂墙板2板材成品；
外挂墙板2的内外两侧均可设置加密钢筋网9，目的是使内外两侧都可开凿圆孔与L型连接件3连接，同时也可以对称受力；
2)外挂墙板2二次加工，在外挂墙板2上与L型连接件3连接位置开凿圆孔，直至露出预制于外挂墙板2内的加密钢筋网9，然后将L型连接件3的圆形端板7与加密钢筋网9连接固定，通常采用点焊的方式；
3)在主体结构梁1上对外挂墙板2安装位置进行定位,在预先定位的安装位置上焊接螺栓杆8；
4)将外挂墙板2通过L型连接板5的短板上的长圆孔10挂至主体结构梁1的螺栓杆8上，紧固螺栓；
5)将绑扎于加密钢筋网9上的尼龙条带4解开，并与主体结构梁1上螺栓杆8环绕绑扎连接。
尼龙条带4作为外挂墙板2与主体结构梁1的第二道连接，可以进一步加强外挂墙板2的安全储备，保证即使连接节点全部断裂失效，外挂墙板2也不会掉落砸到人，提高了安全系数。
以上述方式在外挂墙板2上设置三个L型连接件3，上部两个，下部一个，每块外挂墙板2内设置两根尼龙条带4与主体结构梁1连接。
当然，上述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定对本发明的实施例范围。本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本发明的专利涵盖范围内。
Claims (5)
1.一种新型外挂墙板节点，包括主体结构梁(1)、外挂墙板(2)和连接二者的L型连接件(3)，其特征在于L型连接件(3)包括L型连接板(5)、支撑方钢管(6)和圆形端板(7)，L型连接板(5)包括相互垂直的长板和短板，支撑方钢管(6)一端与L型连接板(5)的长板连接，一端与圆形端板(7)连接；外挂墙板(2)内部设置有加密钢筋网(9)，外挂墙板(2)上开有圆孔，圆孔内露出加密钢筋网(9)，圆形端板(7)与圆孔内的钢筋固定连接；L型连接板(5)的短板与主体结构梁(1)连接，圆形端板(7)与外挂墙板(2)连接。
2.根据权利要求1所述的新型外挂墙板节点，其特征在于L型连接板(5)的短板上开有长圆孔(10)。
3.根据权利要求1所述的新型外挂墙板节点，其特征在于主体结构梁(1)上设置有螺栓杆(8)，L型连接板(5)通过短板上的长圆孔(10)挂于螺栓杆(8)上。
4.根据权利要求1所述的新型外挂墙板节点，其特征在于外挂墙板(2)内部设置有尼龙条带(4)，尼龙条带(4)的两端固定于圆孔内的钢筋上。
5.一种新型外挂墙板节点的施工方法，包括：
1)预制外挂墙板(2)，混凝土浇筑之前，预先在外挂墙板(2)的L型连接件(3)连接的位置设置加密钢筋网(9)，并设置尼龙条带(4)，将尼龙条带(4)的一端绑扎于外挂墙板(2)上部加密钢筋网(9)的钢筋上，尼龙条带(4)的另一端绑扎于外挂墙板(2)下部加密钢筋网(9)的钢筋上，尼龙条带(4)的中间部分散布于外挂墙板(2)内部，然后经过浇筑、蒸压、养护、切割形成外挂墙板(2)板材成品；
2)外挂墙板(2)二次加工，在外挂墙板(2)上L型连接件(3)连接位置开凿圆孔，直至露出预制于外挂墙板(2)内的加密钢筋网(9)，然后将L型连接件(3)的圆形端板(7)与加密钢筋网(9)连接固定；
3)在主体结构梁(1)上对外挂墙板(2)安装位置进行定位,在预先定位的安装位置上焊接螺栓杆(8)；
4)将外挂墙板(2)通过L型连接板(5)的短板上的长圆孔(10)挂至主体结构梁(1)的螺栓杆(8)上，紧固螺栓；
5)将绑扎于加密钢筋网(9)上的尼龙条带(4)解开，并与主体结构梁(1)上螺栓杆(8)环绕绑扎连接。
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